80T电炉及精炼炉除尘系统技术方案.docx

1、80T电炉及精炼炉除尘系统技术方案电炉精炼炉除尘器-80T电炉及精炼炉除尘系统技术方案第一章概述1.1.建设项目概况1. 2.环保项目邀请第二章设计依据与技术要求2.1原始资料和数据2.1.1.环境气象参数(取自天津地区气象参数2.1.2.设备工艺布置要求2.1.3 冶炼条件及参数2.1.3.1 超高功率电弧炉工艺参数2.1.3.2 LF精炼炉工艺参数2.1.3.3 VOD精炼炉工艺参数2.1.3.4 扒渣机2. 2 除尘系统基本要求及流程要求2.2.1.基本要求2.2.2.除尘系统方案要求2.2.3.工艺流程要求2. 3除尘器性能要求2.4设计及分交界面要求2.5除尘器性能保证要求第三章设计

2、指导思想3.1低排放、高效率3.2安全、可靠3.3低阻力运行3.4长寿命3.5采用成熟技术、吸收成功经验3.6节省投资3.7配置先进的自动控制系统3.8 实现在线检修3.9 实现技术指标第四章除尘系统建立与描述.1 除尘系统电炉烟尘的特征4.1.1电炉烟尘的特征4.1.2电炉炼钢车间产生的烟尘特点4.1.3电炉烟尘颗粒分散度表14.1.3电炉烟尘化学组成表24.1.4电炉烟尘烟气成分组成表34.2布袋除尘系统工艺建立与描述4.2.1:1#电炉一次除尘系统a1#电炉炉内排烟(即第4孔排烟b 1#电炉一次除尘相对应工艺流程图c 电炉除尘系统水冷烟管及燃烧沉降室d 一次烟气热管式换热器工作原理(详见

3、第六章e一次烟气路线除尘器工作原理(详见第五章f 一次烟气路线除尘器技术参数(详见表一4.2.2:1#电炉二次除尘系统1#电炉二次除尘系统除尘器总体结构方案a 捕集部分1#电炉导流式环流屋顶罩技术原理:导流式环流屋顶罩的特点:b系统部分系统工艺特征系统工艺流程系统工艺参数的确定处理风量系统阻损系统阻损措施:野风阀“高阻症”及其对除尘系统的影响高阻症的技术因素高阻症的解决办法(见图14.2.3:1#钢包精炼炉除尘系统4.2.3.1:LF精炼炉LDBMBX型半密闭罩4.2.3.2:半密闭集烟罩有如下特点4.2. 3.3:1#电炉车间散装料和辅原料除尘4.2.3.4:予留连铸车间火焰切割机排烟除第五

4、章低压脉冲袋式除尘器技术解析5.1综述5.2系统设备5.2.1 CLDM型低压脉冲袋式除尘器本体5.2.2 保护系统5.2.3 压缩空气系统5.2.4 控制系统5.3工作原理5.4性能指标5.5保护技术5.5.1除尘器的阻力控制5.5.2 滤袋保护5.5.3 滤袋捡漏装置5.5.4在线检测(监测设备5.6导流系统5.7滤袋布置和花板5.8滤袋和笼骨5.8.1滤袋5.8.2笼骨5.9清灰系统脉冲气源的处理加热气包远程压力及温度显示5.10电磁脉冲阀5.11旁路系统及旁路阀、离线阀5.12钢结构5.13材质5.14本体和灰斗5.15外饰5.16设备制造工艺5.17包装和运输5.18施工安装和调试5

5、.19检修和维护5.20电气及仪表、控制5.20.1 电源5.20.2 电机5.20.3仪表及控制5.20.4 控制设备5.20.5 控制系统要求5.20.6监控及模拟显示:5.20.7主操作台操控按纽设置:5.20.8就地操作箱操控按纽设置:5.20.9 PLC控制的主要设备清单:5.20.10除尘器的操控5.20.11自动化上下位机控制部分.第六章热管蒸汽发生器6.1 热管换热器的原理及特点6.1.1 热管的传热原理及其应用特点6.1.2 热管蒸汽发生系统的工作流程6.1.3 热管蒸汽发生器设备的基本特点: 6.2:余热系统设计初步说明6.2.1基础数据6.2.2 烟气系统6.2.3 水汽

6、系统6.3热力计算6.4热管蒸汽发生器项目主要内容6.5 热管蒸汽发生器技术特点6.5.1设计余量6.5.2防止积灰6.5.3减少磨损6.5.4 延长寿命6.5.5防止爆管第七章除尘系统技术参数汇总7.1 1#电炉一次除尘系统(第四孔除尘器表1 1#电炉一次除尘系统(第四孔除尘器技术数据表2 1#电炉一次除尘系统布袋除尘器供货清单表3 1#电炉一次除尘系统布袋除尘器随机备品备件清单7.2 1#电炉二次除尘(屋顶罩除尘除尘器表4 1#电炉二次除尘除尘器技术数据表5 1#电炉二次除尘除尘器供货清单表6 1#电炉二次除尘除尘器随机备品备件清单7.3 钢包精炼炉除尘系统脉冲布袋除尘器表7 精炼炉除尘系

7、统布袋除尘器技术数据表8 精炼炉除尘系统布袋除尘器供货清单表9 精炼炉除尘系统布袋除尘器随机备品备件清单第八章风机、液力偶合器、电机8.1 除尘风机8.2 风机电机配套要求8.3 风机消声器配套要求:8.4 测速电机(编码器8.5 关于调速节能8.6 1#电炉一次除尘系统引风机、液力偶合器、电机8.6.1 除尘主风机技术参数8.6.2 除尘主风机结构形式8.6.3 液力偶合器技术参数8.6.4 电机技术参数8.7. 二次除尘系统引风机、液力偶合器、电机8.7.1 除尘主风机技术参数8.7.2 除尘主风机结构形式8.7.3 液力偶合器技术参数8.7.4 电机技术参数8.8. 钢包精炼除尘系统引风

8、机、液力偶合器、电机8.8.1 除尘主风机技术参数8.8.2 除尘主风机结构形式8.8.3 液力偶合器技术参数8.8.4 电机技术参数2第九章袋除尘器除灰系统案一:配套袋除尘器除灰系统-低压连续气力输送泵9.1原理及结构特点9.1.1结构简单,运行可靠9.1.2输送稳定9.1.3操作简单9.1.4磨损小、使用寿命长9.1.5布置方便灵活9.1.6全密封、无污染输送,满足自身对所输物料的品质要求9.1.7对气源的品质要求不高9.1.8系统可靠性高9.1.9经济合理,造价低,系统运行费低9.2选型原则及适用条件9.2.1 选型原则9.2.2 适用条件方案二双层气动卸料阀+一二级刮板输送器+无尘卸灰

9、机9.3 卸输灰系统9.3.1 双层气动卸料阀9.3.2 一级刮板输送器9.3.3 集合刮板输送器69.3.4 无尘卸灰机(加湿机第十章工期与进度10.1 合同工期进度表10.2 设备交货时间表第十一章技术资料与交付进度第十二章质量保证与控制12.1 质量保证技术标准与规范12.2 质量保证体系12.3 设计质量控制12.4 采购质量控制12.5 设备制造质量控制12.6 施工安装质量控制12.7 包装运输质量控制第十三章质量检验与设备性能考核试验13.1 质量检验13.2 试验要求及方法13.3 试验日期第十四章技术服务与人员培训14.1 技术服务与人员培训14.2 项目负责人及技术人员简表

10、十五章土建,给排水,能源交接点及参数15.1.土建15.2.给排水15.3、能源交接点及参数.第十六章信誉承诺及责任及业绩表16.1 信誉承诺及责任16.2 业绩表附1:80t电炉一次除尘系统工艺示意图1 附2:80t电炉二次除尘系统工艺示意图2 1附3:80t钢包精炼炉除尘系统工艺示意图3技术专家(150*简介: 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器

11、1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘,脱硫设计方案主要负责人.2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器及脱硫通过日本专家审核,。出口粉尘浓度20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘及脱硫系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘

12、器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计,河南省汝州巨龙实业有限公司75t/h燃煤锅炉烟气电袋复合除尘及脱硫系统工程,河南中孚实业股份有限公司12.5万吨电解烟气净化系统,广西北海高岭科技15平方,25平方电除尘器,黑龙江双鸭山水泥厂100平方和50平方电除尘器,江苏射阳热电有限公司88平方电除尘器,郴州热电130t/h机组脱硝SCR工程,张掖热电275t/h机组脱硝SCR工程,华银热电275t/h机组脱硝SNCR工程, 毕节热电厂2130t/h机组脱硝SNCR,绍兴玻璃制品厂脱硝SCR, 山东优嘉能源热力有限公司140t/h煤粉锅炉烟气超低排放工程SNCR+SCR组合脱硝工艺等。2专业团队提供国内外各行业除尘(静电除尘器,布袋除尘器,电袋复合除尘器,电除尘改袋除尘器, 电除尘改电袋复合除尘器. 脱硫(石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术;循环半干法脱硫技术. 脱硝;SCR烟气脱硝, SNCR烟气脱硝.投标前咨询、资料准备、设备选型、技术标书制作、协助商务技术谈判以及中标后工程管理咨询、工程图纸设计、设备监造、调试及运行的服务。同时,为客户提供全套的设备设计图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。