外装修脚手架施工方案.docx

1、外装修脚手架施工方案目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备四、扣件式脚手架搭的配件要求和构造设计五、架手架施工布暑6六、脚手架强度验算与总体稳定性验算11七、技术质量保证措施17八、安全措施19九、附图23外装修脚手架施工方案一、编制依据1.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20011.2冷弯薄壁钢结构技术规范 GBJ181.3建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20021.4北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-20021.5本工程施工图纸二、工程概况本工程南北长22.7m，东西25.7m，建筑高度为19.95m。独立柱基础，框架结构，抗

2、震为8度设防，建筑面积为2916.95m2。2.1主体结构工期:2005年5月17日正式与打桩公司交接,2005年6月底结构封顶。2.2 脚手架工期计划：随主体结构跟层搭设。1. 3外装修工期计划：29天。2.4脚手架方案编制的主要原则：（拟定483.5钢管搭设）。2.4.1肥槽回填土施工时，必须按要求分层夯实，严防下沉。2.4.2提高脚手架基础稳定系数，回填地面和架外排水采取三面靠建筑物脚手架内回填地面夯实后向外找坡5。2.4.3现场雨水的排放详见雨季施工方案2.4.4脚手架按全高20m的保险系数计算受力。2.4.5各类钢管、配件需八成新以上，严格控制材料的质量，决不允许破旧或不合格材料进场

3、。2.4.6各种管材、铁件进场必须统一颜色油漆刷新。2.4.7计划全部搭设双排钢管装修脚手架，双排单管的高度限制由计算结果确定。三、施工准备3.1技术准备3.1.1根据规范和本方案编制具有针对性、可操作性特别强的技术交底和安全交底，并贯彻于施工的全过程。3.1.2架子工必须持证上岗。根据方案与交底进行培训学习。3.1.3根据本方案和技术交底编制材料、配件、机具计划，钢管架子搭设前交材料部门进料。3.1.4专职安全员负责收集有关技术资料，并保存至外架拆除。3.2材料、工具准备序号材料工具名称序号材料工具名称序号材料工具名称1钢管6m长71.86m绿密目网13安全帽2钢管2m长8挂网绳0.32mm

4、14油漆3钢管4m长9大眼尼龙网、平网 15油漆刷4各类扣件10安全带1650套管512#镀锌钢丝11扳手17650厚脚手板12工具包183.3人员组织准备3.3.1外脚手架施工领导小组组 长： 尹建华 李卫东副组长： 郝绪东 柯悦成 员： 架子班长 施工安全员3.3.2劳动计划共6人。3.4生产准备3.4.1清理脚手架及附属设施的占地。3.4.2回填土表面找坡5后夯实。3.4.3架外排水按雨季方案。3.4.4脚手架所需材料与工具已满足施工需要。3.4.5交底培训已结束。四、扣件式脚手架搭设的配件要求和构造设计4.1构配件要求：4.1.1钢管外径48mm，壁厚3.5mm，材质符合Q235A级钢

5、的规定。钢管长度6m，钢管上严禁打孔。4.1.2扣件由玛钢铸造，应经试验证明其符合国家标准的规定后方可使用。采用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。4.1.3木脚手板材质符合级材质的规定，厚度50mm，两端应各设直径4mm的镀锌钢丝箍两道。4.1.4、铁丝符合规定要求。4.2构件设计4.2.1纵向水平杆。设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨;接长采用对接扣件连接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两 个相邻接头在水平方向错开的距离500mm，各接头中心至最近立杆节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆作为横向水平 杆的

6、支座，用直角扣件固定在立杆上。4.2.2横向水平杆：主节点必须设一根横向水平杆，用直角扣件扣接紧固，主节点两个直角扣件的中心距不大于150mm，靠外墙一端伸出的长度不大于300mm。作业层上的外出节点的横向水平杆，可根据支承脚手板的需要设置，最大间距不应大于纵距的1/2。双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。4.2.3脚手板的设置，作业层脚手板应满铺，离开墙面150mm;脚手板应设在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但两端要可靠固定，严防倾覆。铺设可采用对接平铺或对接铺设。对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板伸出横向水平杆13

7、0-150mm，两脚手板外伸出横向水平杆，脚手板伸出横向水平杆之和300mm;若对接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，对接长度100mm。4.2.4立杆：每根立杆底部应设置垫板。脚手架必须设置纵向、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底板上皮200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架立杆接长必须采用对接扣件连接。对接扣件应错开布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离应500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆顶端高出女儿墙和檐口应1.2m。4.2.5连墙件：连接件在各层的

8、外框架柱上，用横向水平管锁死。连墙件是脚手架和主体结构联接为整体的重要杆件，也是安全施工的重要保证，切记不能疏忽！连墙件的布置宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离为300mm。连墙件一律使用48钢管，不能使用其它材料代替。4.2.6（安全通道处）：1、2楼梯间雨罩外边向外设安全通道，横向立管间距1m，水平管步距1.2m，上层水平管应与雨罩小檐同一标高，纵向水平管间距不大于1m，在水平管上满铺双层脚手板，防止坠物砸伤人。 4.2.7剪力撑：每道剪力撑不应小于4跨且不应小于6m，斜杆与地面的倾角在45-60度之间。剪力撑应采用扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，与主节点的距离150mm。

9、4.2.8卸荷设置原则：为五层。设置方法：主体结构施工时利用各层外框架梁为支点向上加斜支撑与脚手架相连。各层根部纵向扫地水平管应利用横向水平管与外框架柱四周锁死。 五、脚手架施工布暑5.1本工程外脚手架为双排单管扣件式钢管脚手架搭设。5.1.1实际搭设面积为84.1*21=1766m2。5.1.2根据计算，扣件式钢管脚手架采用双排单管脚手架，以供本工程外装修抹灰与贴面砖施工。 5.2脚手架材料要求5.2.1483.5mm无缝钢管6m（用于立杆、水平杆、剪力撑）、2m（小横杆）、4m（连墙件）。5.2.2扣件（直角、对接、旋转）5.2.3木质脚手板厚50mm，宽200mm，长4000mm左右。5

10、.2.4 12#镀锌钢丝（脚手板用）。5.2.5 1.8m6m的绿色密目安全网（按架子步高定网的宽度）。5.2.6挂网绳0.32mm5.2.7大眼尼龙安全网（平网用）5.3脚手架构造规格要求：立杆水平距1.5m，横向距1.2m，竖向步距1.8m，内立杆距外墙0.3m。5.4场地与测量5.4.1场地：外脚手架需回填土填至本楼-0.3m时，最少机夯四遍，保证密实度要求。向外坡度5，使雨水向外排水。5.4.2测量：根据外墙地圈梁尺寸和脚手架位置进行定位放线，要标明每根立杆的位置，经复核无误后，再进行铺板、立杆。5.5材料进场要求5.5.1工期：随主体结构。5.5.2样品验收、进场验收。5.5.3架管

11、刷漆（颜色待定）5.6脚手架搭设工艺流程： 铺设垫板扫地杆与立杆安装水平杆安装小横杆安装扶手栏杆安装脚手板铺设立面密目安全网安装挡脚板固定窗口连墙件安装卸荷钢管设置检查验收剪力撑杆搭设安全平网安装验收5.6.1铺设垫板：木垫板长度不小于架杆的两跨，厚度50mm，垫板与地面夯实后接触紧密。5.6.2设置纵向扫地杆，距垫板200mm高。5.6.3从角部起向两侧竖设立杆（第1根），底端与纵向扫地杆扣接固定后，搭设横向扫地杆与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线，确保立杆垂直），每边竖3-4根立杆后，随即搭设第一步纵向水平杆（与立杆扣紧固定）和横向水平杆（靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定），校正立杆垂直和水

12、平杆平直后，按40-60N.m力距拧紧扣件。5.6.4按5.6.3方法搭设，直至周边交圈，向上依次搭设。5.6.5脚手板铺设：按脚手板长度3m，厚度50mm，宽度200mm，每块板头用12#镀锌钢丝缠绑。横向数块脚手板用钢筋连接捆绑成整体，不准有探头板。5.6.6立面密目安全网安装，一般使用绿色密目网，规格为18006000，外立面满挂安全网，挂网使用铁丝与架管绑扎牢固。5.6.7挡脚板铺设，用木脚手板横立靠外立杆内侧纵向铺设，并用铁丝与架管固定。5.6.8外架与柱连接安装，连结件与各层的框架柱上用横向水平管固定拧紧。5.6.9卸荷钢管安装，卸荷设置在各层外框架梁上设置，采用上升斜杆，平行弦杆

13、衍架结构形式，斜杆与楼面的倾角在20-25之间。5.6.10剪力撑安装：剪力撑沿整楼周围均要设置，设置宽度为6m，斜角与地面的倾角在30度-35度之间。当分段宽度小于6m时，可在全高设“之字”型斜撑。在脚手架的长度和高度连续设置剪力撑，每4跨设一道，剪力撑斜杆用旋转扣件与之相交的横杆伸出端或立杆固定，剪力撑的接头均采用对接扣件连结。5.6.11平网搭设：首层脚手架外设置一道平网宽度为4m，距地3.9m，以上4层在脚内各层楼面标高处，各设置一道1.2m宽的安全平网，平网材料必须是尼龙或涤伦的。5.6.12检查验收：每搭设一层要自查和安全员检查验收一次。每5层要由技术负责人、项目经理、生产经理参加

14、进行验收一次，检查验收合格，方可进行下道工序施工或使用。5.6.13验收标准如下：（1） 脚手架搭设应符合规范、安全规程和设计方案的要求。（2） 检测应符合下表：序号项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察与尺量排水不积水垫板不晃、接地紧密扫地杆距地、不滑动102立杆垂直度30经纬仪或吊线总高垂直度50水平度203间距步距步距20钢尺纵距纵距50横距横距204纵向水平杆高差杆两端20水平仪或水平尺同跨内两根杆105扣件安装交节点处各扣件中心点相互距离150mm卷尺同步立杆两个扣件对接偏差500mm卷尺扭紧力矩40-65N.m扭力板手5.7脚手架拆除5.7.1脚手架

15、拆除前，由工长向工人进行安全、技术书面交底。5.7.2拆除前，首先清除脚手架上的杂物。5.7.3拆除前，由班组长进行班前安全与技术的口头交底。5.7.4拆除顺序应遵循从上至下逐段拆除立面密目安全网，再逐段地按照后搭管先拆的原则依次拆除。5.7.5所有连柱件应随脚手架管随外装修逐层拆除，严禁先拆连柱件。5.7.6分段拆除时，拆架高差不应大于2步，若高差大于2步，应增设连墙件进行加固。5.7.7当脚手架拆至底部最后一道连墙件时，必须在适当位置搭设临时抛撑加固，然后拆除连墙件。5.7.8对拆除下来的各件扣件，要及时修整浸油，防止锈蚀。架管应分类码放并及时回库或退租，安全网要清洗干净，折叠规矩并及时回

16、库。六、脚手架强度验算与总体稳定性验算脚手架管材使用483.5圆钢管，材质Q235A。截面特征：A489mm2，W5.08103mm3,I12.19104mm4立杆回转半径：i15.8mm钢材抗压强度设计值fc205N/mm2扣件的抗滑承载力设计值:直角和旋转扣件抗滑力设计值8KN,对接扣件抗滑力设计值3.2KN。6.1立杆计算：立杆在21m以下采用双排单立杆。双排架搭设总高度按21m最高限度计算，外立面采用密目安全网作防护。用于装修作业时2层同作业（即n2）。北京地区的风压。0.35KN/ mm2。脚手架的设计参数为：立杆纵距L1.5m，立杆横距Lb 1.2m,步距h1.8m,连柱件为2步3

17、跨设置，脚手板为木脚手板。其他参数：迎风面积1.81.52.7m2,脚手架的挡风系数0.089，连柱件横距IW4.5m,竖距hW4m6.1.1荷载计算：（1） 荷载的标准值GkHi（ k1 + k3）+ n1I k2 由施工手册表5-7查得： k10.1089KN/m由表5-14查得: k20.2612KN/m由表5-15查得: k30.0768KN/m 当Hi21m时，用于装修施工时：Gk21（0.1089+0.0768）+1.50.2356+40（0.037+0.01295）6.25KN（2） 活载（作业层施工荷载）的标准值Qkn1Iqk由施工手册表5-16查得qk1.2KN/m则用于装修

18、时： Qk21.51.23.6KN（3） 风荷载的标准值kIkk0.7sz 0.08920.178查表5-6得，s1.30.23由“建筑结构荷载规范”表6.2.1中查得z0.8（离地面5m）和z2.18（离地面21m）则：k0.70.030.8（或2.18）0.350.05KN/（或0.12KN/）k1.50.1780.05（或0.12）0.013KN/m(或0.03KN/m)6.1.2脚手架整体稳定验算： （1）确定材料强度附回分项系数m，因组合风荷载取m1.5607 （2）计算轴心力设计值N1.2（NGK+NQK） 验算底部截面：用于装修作业时：N1.2（6.25+3.6）11.82KN

19、（3）计算风荷载弯矩M0.12qkh2式中qk即k，h为步距。 用于底部验算：M0.120.0131.820.005KN.m5KN.mm（4）确定稳定系数：查表5-20（用插入法）得1.53 入（h）/i（1.531.8）/0.0158174由表5-22查得0.235 （5）验算稳定：N/（A）+mW/W（fc/0.9m）将fc和m的数值代入上式,得到N（A）+mW/W0.146KN/将以上4种验算情况的数据列表进行验算验算截面使用类型A（mm2）W（mm2）N（KN）MW（KN.mm）N/A+ mW/W验算结果底部装修施工0.23597810.1610321.3850.084合格3.5m高处

20、4895.0810310.32120.092合格6.2脚手板、纵横向水平杆计算：纵横向水平杆钢管用483.5钢管，均用扣件互相或与主立杆连接，纵向和横向水平杆的抗弯强度按公式计算：m/Wf。6.2.1脚手板承载力计算：脚手板采用50厚木板，容重。5KN/m3木材抗弯强度设计值：fm11KN/m2抗剪强度设计值：fv1.4N/mm2弹性模量：E9000施工荷载：3KN/ m2脚手板支撑杆最大间距1.5m，板总宽取1m宽。线荷载:q（50.05+3）13.25KN/m弯矩m1/8qI21/83.251.520.914KN.m =m/W =(0.9141056)/(1000502)=0.22N/mm

21、2fm=11N/mm2,可以剪切力：Q1/23.251.52.44KN剪切应力：k（2.441000）/（100050）0.65fv1.4N/ mm2，可以。挠度:5qI4/(384EI) = (53.251500412)/（38490001000503）2.3mmI/1501500/15010mm，可以。6.2.2纵向水平杆计算：M1.2Gk+1.4MQKMGK0.1251.81.520.050.12KN.mMQK0.1231.21.520.97 KN.mM =1.20.12+1.40.97=1.5 KN.mM/W（1.51060.5）/（5.08103）147.6N/ mm2215N/ m

22、m2，可以。挠度：（0.632qI4）/ (100EI)=(0.6325.58150040.5)/(1002.0610512.19104)=3.55mmI/1501500/15010mm，可以。6.2.3横向水平杆计算：M1.2Gk+1.4MQKMGK1/1251.51.220.050.045KN.mMQK1/1231.51.220.54 KN.mM=1.20.045+1.40.54=0.81 KN.mM/W（0.81106）/（5.08103）159.45N/ mm2215N/ mm2，可以。挠度：qI4/384EZ=(6.7512004)/(3842.0610512.19104)=1.5m

23、mI/1501500/15010mm，可以。6.3连柱件计算：连柱件的轴向力设计值公式：NIN1+W。查J84-2001表2得:连柱件竖向间距2h，架宽1.2m，连柱件承受轴力N。 2KN。风荷载产生的轴力：N11.4K A1.40.0359.80.0893.530.45KN连柱件轴向力：NIN1+W。0.45+22.45KN由于一个扣件的允许拉滑力为R8KNNI2.45KN连柱件段设置符合要求。七、技术质量保证措施7.1进场钢管的质量标准和检查方法7.1.1新钢管应符合以下规定：（1） 有产品合格证和质量检测报告（2） 表面平直光滑，不准有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压疤和划伤。（3

24、） 须涂刷防锈漆。7.1.2旧钢管应符合以下规定：（1） 检查表面锈蚀深度，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定时，不准使用。（2） 钢管弯曲变形的，不准使用。（3） 钢管壁厚3mm的不准使用。（4） 采用八成新的钢管，低于八成新的钢管不准使用。7.2扣件的验收应符合以下规定：7.2.1新扣件应有厂家的生产许可证，扣件应有法定检测单位的检测报告和质量合格证，若有疑问时，按规定抽样检测。7.2.2旧扣件使用前应进行外观质量检查验收，发现裂纹、变形、锈蚀严重的扣件禁止使用，滑丝的螺栓螺丝不准进场。7.2.3新旧扣件均需防锈、防腐处理。构配件允许偏差表序号配件

25、名称允许偏差（mm）检查工具1钢管外径-0.5游标卡尺2钢管壁厚-0.5游标卡尺3钢管两端平切面1.7塞尺、拐角尺4钢管表面锈蚀度0.5钢板尺5钢管端部弯曲5钢板尺6立杆钢管弯曲5钢板尺7水平、斜杆弯曲5钢板尺7.3脚手板木脚手板宽度200mm，厚度50mm，长度3m，端头要进行绕缠铁丝捆绑处理，腐朽变质的脚手板不准使用。7.4脚手架检查与验收7.4.1脚手架应按总体布暑规定的时间和阶段、部位进行检查验收，并作记录。7.4.2检查验收的依据：本工程施工组织设计;本施工方案;本工程脚手架搭设技术交底7.4.3施工过程中，应每半个月检查一次，检查项目如下：（1） 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门

26、洞桁架等的构造是否牢固、安全。（2） 脚手架基础是否积水，扫地杆扣件是否松动，立杆是否悬空，发现问题，立即处理修正。（3） 螺栓扣件是否齐全和松动。（4） 安全防护措施有无损坏或不符合要求。（5） 有无超载现象。（6） 卸荷措施有无损坏或提前拆卸现象。（7） 按技术要求允许的偏差，进行抽查或普查。7.5架管油漆颜色要一致，做到醒目美观。7.6架管、扣件、螺栓、安全网进场必须有质量证明资料，由材料员和架子工长进行认真验收，不符合要求的架管与配件，绝对不准进场。7.7操作工人必须经培训，持证上岗，非架子工不得进行架子搭设操作。7.8脚手架的荷载为200kg/，架上施工时，严格防止超载，以防不测。7

27、.9脚手架搭设施工方案，必须经总公司和监理审核批准后，方能组织施工。八、安全措施8.1脚手架搭设安全措施8.1.1操作人员应穿防滑鞋和配挂安全带。8.1.2连墙件与抛撑杆要及时、足额到位，保证架子的稳定性。8.1.3搭设脚手架要按由下向上，逐步完善的梯次施工，随即铺设脚手板，以便用来落脚施工。脚手板不准有探头板。8.1.4暂时无法铺设脚手板的架子，用来落脚或抓握把持的杆件均应是稳定牢固的构件，位于立杆接头上的自由杆件不能用作把持杆。8.1.5架上作业人员要做好分工并相互配合，传递杆件时应掌握好重心，保持作业手自身平衡，进行平稳牢靠传递。8.1.6配合操作的作业人员，每完成一个杆件或工序，要相互

28、询问并确认一致意见后，才能进行下一个工作。8.1.7作业人员应配带工具袋，工具用后放于袋内，不准挂放在架子上，以防工具掉落伤人。8.1.8脚手架搭设用料要随上随用，以免放置不当时掉落造成事故。8.1.9脚手架搭设施工中，地面人员应避开可能落物的区域并要戴好安全帽。8.1.10上下叠层作业时，上下层的作业人员要及时提醒安全注意事项，相互避让减少交叉，共同保证安全。8.1.11每次收工前，所有上架材料必须用完，不得剩料在架子上，已连接的杆件要形成稳定结构。8.1.12搭设脚手架的操作手必须持证上岗。8.2脚手架上施工人员的安全措施8.2.1脚手架上堆料和人员的施工活载180kg/，不准超载作业。存料和人员不准集中聚堆，要做到均匀分散堆料与放置。8.2.2架上人员不准戏嘻、打闹、追逐跑跳。架上放物要轻倒轻放，不准猛倒狠砸。8.2.3架上人员不准退着行走和跨坐在护栏上休息。来回行人要相互在主立杆位置躲让。8.2.4