维修电工等级鉴定 电工高级技师实操试题.docx

1、维修电工等级鉴定 电工高级技师实操试题电工高级技师实操试题一、安装电动机Y降压启动电路二、Y-降压启动线路故障处理三、新电动机使用前的检查四、检查小型三相变压器绕组绝缘故障五：用PLC控制电机的运行系统（模拟考试，需相关仿真模拟设备）:安装电动机Y降压启动电路1准备要求(1)设备准备序号名 称规格数量备注1二相异步电动机Y 132M-4 5 . 5 kW1台2小型断路器NBI 63 C32 32 A 三极2个3小型断路器NBI 63 C6 6 A 二极1个4交流接触器CJX2-3211 20A、380 V3个5交流接触器辅助触头块F4-223个6热继电器JR20-321个7按钮LA4-2H 保

2、护式1个5时间继电器JSZ3A 380V1个6时间继电器底座P F0831个8端子排JDo 1020 380V、10A、20 节1个9控制板细木工板 15mm X 650mnrX 500mm1块10自攻螺丝长度20mm20个11万用表指针式1块(2)材料准备序号名 称规格数量备注1主回路导线2. 5 mm4米2控制回路导线. _ 21. O mm5米(3)工用具准备序号名 称规格数量备注1子螺钉旋具1把2十字螺钉旋具1把3钢丝钳1把4尖嘴钳1把5剥线钳1把6低压验电器1个2、操作考核规定及说明(1)1)2)3)4)(2)1)2)(3) 分。(4) 度。操作程序说明：主电路布线；控制电路布线；通

3、电试验；清理现场。考核规定说明：如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。测量技能说明：本项目主要测量考生对安装电动机丫一降压启动电路操作的熟练程考核方式说明：该项目为实际操作(结果型)，考核过程按评分标准及操作结果进行评3、 考核时限(1)准备时间：1min (不计入考核时间)。(2 )正式操作时间：40mi n(3)提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、 评分记录表附图电动机Y降压启动控制电路序 号考核 内容评分要素配 分评分标准检测 结果扣 分得 分备 注1主电路 布线布线符合要求；采用板前 配线，各方向上要互相垂 直或平行，弯角成

4、 90， 导线排列平整、美观，接 点牢固，不损伤导线30主电路未按电气原理图接线扣 30分 主电路布线错误一处扣 5分（最多扣 15分）接点松动、露铜过长、压绝缘层、反圈每处扣1分（最多扣5分） 损伤导线绝缘或线芯每处扣 1分（最多扣5分）损坏元件一处扣5分（从总分中扣） 布线有明显交叉每处扣1分（最多扣5 分）2控制电 路布线布线符合要求；采用板前 配线，各方向上要互相垂 直或平行，弯角成 90， 导线排列平整、美观，接 点牢固，不损伤导线40控制电路未按电气原理图接线扣40分 控制电路布线错误一处扣 5分（最多扣20分）接点松动、露铜过长、压绝缘层、反圈每处扣1分（最多扣10分） 损伤导线

5、绝缘或线芯每处扣 1分（最 多扣5分）损坏元件一处扣5分（从总分中扣） 布线有明显交叉每处扣1分（最多扣5 分）3通电 试验通电试验主电路、 控制电 路30星接未启动扣10分角接未运行扣10分 未切换星一角扣10分4清理现场清理现场未清理现场从总分中扣 5分5安全 文明 操作按国家或企业颁发有关 安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣 5分，严重违规取消考核6考核 时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100试题名称：安装电动机 Y降压启动电路考核时间：40min二：Y- 降压启动线路故障处理（按下SB3电动机发出异响转速急骤下降）一、操作准备1、 场地准备（1） 考核场地面积 50m整

6、洁规范无干扰。（2） 考场安全设施齐全。（3） 有三相电源插座。二、 操作考核规定说明1、 操作程序：（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）2、 工具、用具准备序号 名称规格数量备注1万用表500 V1块2验电笔1个3电工工具1套3、材料准备序号名称规格数量1 备注1Y- 降压启动控制 板300X 400一块按钮转换电路工作状 态2Y- 降压启动控制 线路（按钮转换）电 气原理图0号一张3三相鼠笼式异步电动机中小型台穿戴好劳保用品。准备好所需的工具。检查Y-降压启动控制线路板及电动机。合上电源观察故障现象。根据所观察到的现象正确分析故障的原因。 根据所分析到的故障原因，进行正确

7、的检查核对。 正确处理，排除故障。重新试车。清理现场收拾工具，摆放整齐。2、 规定说明（1） 如操作违章，将停止考核。（2） 考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。3、 考核方式：实际操作；以操作过程与操作标准进行评分。4、 考核时限：（1） 准备时间：3min （不计入考核时间）。（2） 正式操作时间：30min。（3） 提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。三、 评分记录表：试题名称：Y- 降压启动线路故障处理（按下SB3电动机发出异响转速急骤下降 ）时间：30mi n考核考核项目准备工作综合分析安全生产考核时限计考核内容及要求（评分要素）穿戴好劳保用品 器具工具的选择检查

8、Y- 降压启动控 制线路板及电动机合上电源空载试车观 察现象带负荷按SB2观察现 象带负荷按下SB3时观 察现象检查处理故障重新试车若线路空操作试验工作 正常，带负荷试车时， 按下SB2接触器KM1KM2均得电动作，但电 动机发出异响，转子向 正反两个方向颤动是何 原因引起的操作完毕后清理现场按国家颁发有关法规或 企业自定有关规定规定时间内完成操作7914评分标准1未穿戴劳保用品或未穿整 齐扣2分2选错一件扣0.5分1不检查线路板或不能发现 接触不良扣5分；不检查电 动机或不能发现固定螺丝松 动扣3分2不空载试车扣正确分析现象扣3不带负荷按下5分；不能5分SB3扣 5 分;检测结果不能正确分析

9、现象扣 10分4不带负荷按下SB3扣5 分; 不能正确分析故障现象扣 15 分5检查方法不正确扣 5分； 不能发现问题扣 5分；不能 处理或处理故障方法不对扣10分；6处理后不试车扣 6分不能正确分析原因扣 7分不能正确处理故障扣 7分每违反一项规定从总分中扣 除5分备注操作完毕后未清理现场扣 2分每超过1 min从总分中扣5分操作5 min停止操作三、新电动机使用前的检查一、操作准备1、 场地准备（1） 考核场地面积50m整洁规范无干扰。（2） 考场安全设施齐全。（3） 有三相电源插座。2、 材料准备序号名称规格数量备注1三相异步电动机低压电机13、工具、用具准备序号名称规格数量备注1电工工

10、具1套2木棒1根2兆欧表13万用表14吹尘机15单臂电桥二、 操作程序的规定说明1、 操作步骤：穿戴好劳保用品。准备好所需的器具和工具。核对主要技术数据。检查电动机的绝缘电阻。测量绕组的直流电阻。清理灰尘。检查装配质量及润滑油。试车。2、 规定说明（1） 如操作违章，将停止考核。（2） 考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。3、 考核方式：实际操作；以操作过程与操作标准进行评分。4、 考核时限（1） 准备时间：3min。（2） 正式操作时间：45 min。（3） 提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。三、 评分记录表：试题名称：新电动机使用前的检查考核时间：45min考核项目考

11、核内容及要求（评分要素）评分标准检测结果准备工作穿戴好劳保用品 器具、工具的选择检查12未穿戴好劳保用品或未穿 戴整齐扣2分1兆欧表、万用表、单臂 电桥、吹尘机每少选一件 或错选一件扣2分；2电工工具、干净棉布每少选一件或错选一件扣 1分检对铭牌所示数据与设 备是否一致用兆欧表测量绕组的绝 缘情况检查兆欧表a.分别测出三相绕组对地 的绝缘电阻b.分别测出三相绕组之间 的绝缘电阻用单臂电桥分别测出三 相绕组的直流电阻，用万 用表估测电阻将被测电阻 接至单臂电桥的RX端钮上 打开检流计锁扣根据估测 电阻选择合适的比例臂调 整好比较臂分别测三相绕 组的电阻检查电机内部有无杂 物，用吹尘机吹去内部灰

12、尘、清除外壳上的灰尘、 油垢检查装配质量，检查机 壳底座接线盒及风扇罩上 的固定螺钉是否已拧紧。用手转动转子检查转动是 否灵活检查轴承间隙，细听轴承 盒处的声音是否正常2228核对电压、频率、功率值 接法起动设备与电动机的 要求是否一致，每少核对 一项扣1分1以120转/分的转速，摇 动手柄转速过快或过慢扣3分2不空摇指针指8扣 3分3不短接指针指0扣3分 L端接绕组，E端接地，不 会接线扣2分，每少测一 相扣2分L、E端分别接至任意两相 绕组之间，不会接线扣 2分，每少测一次扣 2分1不估测电阻或不会估测 电阻扣5分2不会接线或接线错误扣 2分3不能根据估测的电阻选 择比例臂和比较臂各扣 分

13、4不会测量或测量错误扣 5分5每少测一相扣2分6不会读数或读数错误每 相扣2分1不吹内部灰尘扣 2分2不擦净外壳上的灰尘油 垢扣2分1每少检查一项扣1分2不检查转子转动的是否 灵活和转向是否符合要求 扣2分3不会检查或不检查轴承 扣2分检查润滑油拆下轴承 盖，检查油质，油量不拆下轴承盖扣 2分 油质、油量不会检查扣 1分3综 合 分 析绝缘电阻380V的电动机 绝缘电阻应大于 0.5MQ为 合格绕组的直流电阻偏 差小于等于5%为合格，转 轴的转动应灵活无卡，现 象为合格润滑油填充量应不超过 轴承盒容积的70%也不得 少于容积的50%为合格20不能根据检查的数据判断可否试车扣10分不清楚电动机合

14、格绝缘电 阻值扣5分润滑油添充标准不清楚扣 5分操作完毕后清理现场2操作完毕后未清理现场扣2分4安全生产按国家颁发有关法规或企 业自定有关规定每违反一项规定从总分中扣除5分5考核 时限规定时间内完成操作每超过1 min从总分中扣5 分，超过5 min停止操作四、检查小型三相变压器绕组绝缘故障1准备要求（1 ）设备准备序号名 称规格单位数量备注1小型三相干式变压器根据项目准备台12兆欧表2500 V块1*仪表类型及型号选用可根据考生要求确定。 （2 ）工具准备序号名 称规格单位数量备注1电工刀把12钢丝钳把13剥线钳把14扳 手把15一字螺钉旋具把16十字螺钉旋具把17尖嘴钳把12、 操作考核规

15、定及说明（1） 操作程序说明准备工作 清理检查设备 校表测量电路分析判断清理现场1 ）2）3）4）5）6）（2） 考核规定说明1）如违规操作该项目终止考核2 ）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算（3） 考核方式说明：该项目为实际操作试题，以操作过程与操作标准结果进行评分（4 ）测量技能说明：本项目主要测考生判断小型三相变压器绕组绝缘故障的操作技能及操 作技能的熟练程度3、 考核时限准备时间：1min操作时间：20mi n从正式考核开始计时考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分（1）（2）（3）（4）4、 评分记录表序 号考核 项目评分要素配 分评分标准检测 结果扣

16、分得 分备 注1准备 工作电工刀、扳手、剥线钳、 连接导线、放电导线、抹 布6少选择一件扣1分2清理 检查 设备擦拭绝缘套管及器身；检查 引线及套管14未擦拭绝缘套管扣 4分 未擦拭器身扣3分 未检查变压器引线扣 3分 未检查套管扣4分3校表对兆欧表做开路、短路试验20未对兆欧表做开路试验扣 10分未对兆欧表做短路试验扣 10分4测量 电路测量变压器高压绕组、低压 绕组对地绝缘电阻；测量变 压器高、低压之间的绝缘电 阻；测量变压器铁心穿心螺 丝的绝缘电阻，并记录测量 结果50未测量高压绕组对地绝缘电阻 或测量错误扣10分未测量低压绕组对地绝缘电阻 或测量错误扣10分未测量高、低之间的绝缘电阻

17、或测量错误扣10分未测量变压器铁芯穿心螺丝的 绝缘电阻扣10分 未记录结果扣5分测试后未放电扣5分5分析 判断根据测量结果判断设备性能10未能根据测量结果判断设备性 能扣10分6清理现场清理现场未清理现场从总分中扣 5分7安全 文明 操作遵守国家或企业有关安全规 定每违反一项规定从总分中扣 5分，严重违规者停止操作。8考核 时限在规定时间内完成超时停止操作。合 计100试题名称：检查小型三相变压器绕组绝缘故障考核时间：20min梯形图设计语句表编写程序输入模拟调试安全生产无事故发生五、用PLC控制电机的运行系统（模拟考试）序号名 称规格单位数量备注1西门子300型PLC根据项目准备台12电脑模

18、拟显示器根据项目准备台11准备要求（1 ）设备准备2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明12）3）4）5）（2） 考核规定说明1）如违规操作该项目终止考核2 ）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算（3） 考核方式说明：该项目为模拟操作试题，以模拟过程与模拟标准结果进行评分（4 ）测量技能说明：本项目主要测考生对西门子 PLC的使用程度准备时间：5mi n操作时间：60mi n从正式考核开始计时考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分3、 考核时限（1）（2）（3）（4）4、 评分记录表序号要求配分等级评分细则1梯形图设计：根据给定的工艺 要求，进行程序设计30A梯形图

19、正确表达控制要求B梯形图设计错12点C梯形图设计错35点D梯形图设计错误或不能设计2语句表编写：根据梯形图的内 容，进行语句表编写20A语句表编写完全正确B语句表编写错12点C语句表编写错35点D语句表编与错误或不能编与3程序输入：可用编程器或用计 算机软件输入程序30A键盘操作熟练，键入程序完 全正确B键入程序错，1次提示后能 修改，程序基本正确C键入程序错，2次提示后能 修改，程序基本正确D程序输入错误或不能输入程 序4模拟调试：10A调试步骤正确、能达到控制 要求B系统运行失误1次C系统运行错，经提示后能修 改，运行基本正确D通电调试失败，系统不能运 行5安全生产无事故发生10A安全文明生产，符合操作规 程B接线端口连接错C损坏计算机内编程软件D不能文明生产，不符合操作 规程，一票否决试题名称：用PLC控制传输带电机的运行系统考核时间：60min