1、完整版施工现场安全技术操作规程施工现场安全技术操作规程1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施,进人施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。 4
2、、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 7、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料,应用
3、信号联系。 9、调配酸溶液,应先将酸缓慢的注人水中,搅拌均匀,严禁将水倒人酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 10、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。脚手架安全技术规程一、脚手架材料: 1、钢管脚手应用外径4851毫米、叠厚33.5毫米的钢管,长度以46.5米和2.12.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。 4、木脚手立杆
4、,有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8厘米,5、厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 6、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米;小横杆不得小于9厘米(69厘米之间的可双杆合并或单根加密使用)。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 7、钢制脚手板应采用23毫米的I级钢材,长度为1.53.6米,宽度2325厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡是裂纹,扭曲的不得使用。 8、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以2030厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用
5、。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。 9、竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。竹编脚手板,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.33米,宽度以40厘米为宜。 脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝,直径不少于10毫米的麻绳或水、葱竹蔑。 二、外脚手架1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 2、木脚手架的立杆应埋入地下3050厘米,埋杆前先挖好土坑,将底部夯实并垫以砖石,如遇松土或者无
6、法挖坑时,应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1米。 3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米;小横杆间距不得大于0.75米。 4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。 5、木、竹立杆和大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上,绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。 6、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米;伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时,小横杆的间距大于1
7、米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下需加设顶撑。 7、 18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙,不得用单排脚手架。 8、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。 9、脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。 10、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不
8、大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。 11、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。 12、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30厘米。 13、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。 14、在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于30度,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆。 三、里脚
9、手架 1、砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2米,高度应保持低于外墙20厘米。里脚手的支架间距不得大于1.5米,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。 2、砌墙高度超过4米时,必须在墙外搭设能承受160公斤重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。 3、搭设安全网应每隔3米设一根支杆,支杆与地平一般须保持45度,在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低,网与网之间须拼接严密,网内杂物要随时清扫。 四、其他脚手架 1、金属持架的间距,一般不得大于2
10、米。预埋的挂环(钢销片)必须牢固,挂环距门窗口两侧不得少于24厘米,60厘米的窗间墙只准设一个挂环,最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。安挂架时,应两人配合操作,插销必须插牢,挂钩插入圆孔内须垂直挂到底,支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处,应挑出水平杆,互相绑牢。 2、吊篮应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈,卡头的卡子不得少于三个,每个吊栏不少于两根保险绳,每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其他构件摩擦,靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。 3、用手板葫芦升降的吊篮,操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆,降落时要先取掉前
11、进杆上的套管,然后扳动返向杆徐徐降落。 4、桥式脚手架的支承架底座应夯实,并用垫木垫稳,每层必须与建筑物连接牢固。桁架应在地面组装,桁架两端的角钢必须卡抢支承架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳,就位后立即与支承架挂牢。 5、用钢管搭设井架,相邻两立杆接头错开不少于50厘米,横杆和剪刀撑(十字撑)要同时安装。滑轨必须垂直,两轨间距误差不得超过10毫米。 6、钢门架整体竖立时,底部须用拉索与地锚固定,防止滑移,上部应绑好缆风,对角拉牢,就位后收紧固定缆风。 7、门架和烟囱、水塔等脚手架,凡高度1015米的要设一组缆风绳(46根),每增高10米加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳,待固定缆
12、风绳设置稳妥后,再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为4560度。要单独牢固地栓在地锚上,并用花篮螺丝调节松紧,调节时,必须对角交错进行,缆风绳禁止栓在树木、电杆等物体上。 8、脚手架、井架、门架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准使用。 五、脚手架拆除 1、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。 2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。 3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。木工安全技术操作规程一、支模拆模 1、模板支撑不得使用
13、腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆,支撑攀登上下。 4、支设4米以上的立杆模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作。 5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 7、
14、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。 二、木构件安装 1、在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。 2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。 3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。 4、安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,就挂好安全带。安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。 5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
15、必须通行时,应在大楞上铺设脚手架。 6、钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。机电设备安全技术规程1、机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。 2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。 3、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。 4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。 5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。 6、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦
16、洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。 7、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。8、行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12伏。 9、受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。 10、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并进行定期体检。腳手架安全技術規程一、腳手架材料: 1、鋼管腳手應用外徑4851毫米、疊厚33.5毫米的鋼管,長度以46.5米和2.12.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、
17、壓扁或裂紋的不得使用。 2、扣件應有出廠合格證明,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。 3、木杆應採用剝皮杉木和其他各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節等易折木杆,一律禁止使用。 4、木腳手立杆,有效部分的小頭直徑不得小於7釐米,大橫杆、小橫杆(排木)有效部分的小頭直徑不得小於8釐米,5、釐米之間的可雙杆合併或單根加密使用。 6、竹腳手的立杆、大橫杆、剪刀撐、支杆等有效部分的小頭直徑不得小於7.5釐米;小橫杆不得小於9釐米(69釐米之間的可雙杆合併或單根加密使用)。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹杆不得使用。 7、鋼制腳手板應採用23毫米的I級鋼材,長度為1.53.6米,
18、寬度2325釐米,肋高5釐米為宜,兩端應有連接裝置,板面應鑽有防滑孔。凡是裂紋,扭曲的不得使用。 8、木腳手板應用厚度不小於5釐米的杉木或松木板,寬度以2030釐米為宜,凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用。板的兩端8釐米處應用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。 9、竹片腳手板,板厚不得小於5釐米,螺栓孔不得大於1釐米,螺栓必須擰緊。竹編腳手板,其兩邊的竹杠直徑不得小於4.5釐米,長度一般以2.33米,寬度以40釐米為宜。 腳手架的綁紮材料可採用8號鍍鋅鐵絲,直徑不少於10毫米的麻繩或水、蔥竹蔑。 二、外腳手架1、鋼管腳手架的立杆應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立杆間距不得大於2米;大橫
19、杆間距不得大於1.2米;小橫杆間距不得大於1.5米。鋼管立杆、大橫杆接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不准用鐵絲綁紮。 2、木腳手架的立杆應埋入地下3050釐米,埋杆前先挖好土坑,將底部夯實並墊以磚石,如遇鬆土或者無法挖坑時,應綁掃地杆。木腳手架的立杆間距不得大於1.5米;大橫杆間距不得大於1.2米;小橫杆間距不得大於1米。 3、竹腳手必須搭設雙排架子。立杆間距不得大於1.3米;小橫杆間距不得大於0.75米。 4、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架,寬度不得小於0.8米,立杆間距不得大於2米;大橫杆間距不得大於1.8米。 5、木、竹立杆和大橫杆應錯開搭接,搭接長度不得小於1.5米。綁紮時小頭應
20、壓在大頭上,綁扣不得少於三道。立杆、大橫杆、小橫杆相交時,應先綁兩根,再綁第三根,不得一扣綁三根。 6、單排腳手架的小橫杆伸入牆內不得少於24釐米;伸出大橫杆外不得少於10釐米。通過門視窗和通道時,小橫杆的間距大於1米應綁吊杆;間距大於2米時,吊杆下需加設頂撐。 7、 18釐米厚的磚牆、空鬥牆和砂漿標號在10號以下的磚牆,不得用單排腳手架。 8、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設。 9、腳手架兩端、轉角處以及每隔67根立杆應設剪刀撐和支杆。剪刀撐和支杆與地面的角度應不大於60度,支杆底端要埋入地下不小於30釐米。架子高度在7米以上或無法設支杆
21、時,每高4米,水準每隔7米,腳手架必須同建築物連接牢固。 10、架子的鋪設寬度不得小於1.2米。腳手板須滿鋪,離牆面不得大於20釐米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小於20釐米;對頭接時應架設雙排小橫杆,間距不大於20釐米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,並且要釘牢,不得用磚墊。 11、翻腳手板應兩人由裏往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。 12、上料斜道的鋪設寬度不得小於1.5米,坡度不得大於一比三,防滑條的間距不得大於30釐米。 13、腳手架的外側、斜道和平臺,要綁1米高的防護欄杆和釘18釐米高的擋腳板或防護立網。 14、在門窗洞口搭設
22、挑架(外伸腳手架),斜杆與牆面一般不大於30度,並應支承在建築物的牢固部分,不得支承在窗臺板、窗簷、線腳等地方。牆內大橫杆兩端都必須伸過門窗洞兩側不少於25釐米。挑架所有受力點都要綁雙扣,同時要綁防護欄杆。 三、裏腳手架 1、砌築裏腳手架鋪設寬度不得小於1.2米,高度應保持低於外牆20釐米。裏腳手的支架間距不得大於1.5米,支架底腳要有墊木塊,並支在能承受荷重的結構上。搭設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐拉固。 2、砌牆高度超過4米時,必須在牆外搭設能承受160公斤重的安全網或防護擋板。多層建築應在二層和每隔四層設一道固定的安全網。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。 3、搭設安
23、全網應每隔3米設一根支杆,支杆與地平一般須保持45度,在樓層支網須事先預埋鋼筋環或在牆的裏外側各綁一道橫杆。網應外高裏低,網與網之間須拼接嚴密,網內雜物要隨時清掃。 四、其他腳手架 1、金屬持架的間距,一般不得大於2米。預埋的掛環(鋼銷片)必須牢固,掛環距門視窗兩側不得少於24釐米,60釐米的窗間牆只准設一個掛環,最上一層的掛環要設在頂板下不少於75釐米。安掛架時,應兩人配合操作,插銷必須插牢,掛鈎插入圓孔內須垂直掛到底,支承鋼板要緊貼於牆面。在建築物轉角處,應挑出水準杆,互相綁牢。 2、吊籃應嚴格按照設計圖紙進行安裝。懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少於三圈,卡頭的卡子不得少於三個,每個吊欄不少
24、於兩根保險繩,每次提升後要將保險繩與吊籃卡牢固定。鋼絲繩不得與建築物或其他構件摩擦,靠近時應用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時清除。 3、用手板葫蘆升降的吊籃,操縱時嚴禁同時扳動前進杆與返向杆,降落時要先取掉前進杆上的套管,然後扳動返向杆徐徐降落。 4、橋式腳手架的支承架底座應夯實,並用墊木墊穩,每層必須與建築物連接牢固。桁架應在地面組裝,桁架兩端的角鋼必須卡搶支承架兩側角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提升時要安好保險繩,就位後立即與支承架掛牢。 5、用鋼管搭設井架,相鄰兩立杆接頭錯開不少於50釐米,橫杆和剪刀撐(十字撐)要同時安裝。滑軌必須垂直,兩軌間距誤差不得超過10毫米。 6、鋼門架整體豎立
25、時,底部須用拉索與地錨固定,防止滑移,上部應綁好纜風,對角拉牢,就位後收緊固定纜風。 7、門架和煙囪、水塔等腳手架,凡高度1015米的要設一組纜風繩(46根),每增高10米加設一組。在搭設時應先設臨時纜風繩,待固定纜風繩設置穩妥後,再拆臨時纜風繩。纜風繩與地面的角度應為4560度。要單獨牢固地栓在地錨上,並用花籃螺絲調節鬆緊,調節時,必須對角交錯進行,纜風繩禁止栓在樹木、電杆等物體上。 8、腳手架、井架、門架安裝完畢,必須經施工負責人驗收合格後方准使用。 五、腳手架拆除 1、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標誌,並設專人看管,禁人入內。拆除應按順序由上而下,一步一清,不准上下同時作業。 2、拆除
26、腳手架大橫杆、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順杆子。 3、拆下的腳手杆、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。混凝土、搅拌机安全操作规程一、 搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。 二、 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。 三、 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通行或停留,工作完毕后应将料斗固定好。 四、 运转时,严禁将工具伸进滚筒内。 五、 严禁无证操作、严禁操作时擅自离开工作岗位。 六、 检修时,应固定好料斗,切断电源。 七、 工作完毕后应清洗机身内混凝土,做好润滑保养,切断
27、电源锁好箱门。砂浆搅拌机安全操作规程一、 作业前,检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。二、 起动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水进行搅拌作业。三、 作业中不得用手和木棒等伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。四、 作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。五、 作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地清洁工作。切断电源,所好箱门。混凝土工安全技术操作规程1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。 2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。 3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
28、操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。 4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。 5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。 6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。 7、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。 8、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。 9、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。焊工安全技术
29、操作规程一、电焊工 1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。 2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。 6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 7、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。 8、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电
30、设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。 9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。 10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。 12、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。 13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。 14、雷雨时,应停止露天焊接作业。 15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。 17、工作结束,应切断焊机
31、电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。 二、气焊工 1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。 2、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球;胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为11.5毫米,直径不少于浮桶断面积的60%70%。 3、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。 4、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。 5、高、中压乙炔发生器,应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。 6、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石,严禁用明火照明。 7、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。 8、乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。 9、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动;并防止曝晒。冻结应用热水加热,不准用火烤。 10、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。 11、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。 12、不得手持连接胶管的焊枪爬梯
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