完整版施工现场安全技术操作规程.docx

1、完整版施工现场安全技术操作规程施工现场安全技术操作规程1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进人施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4

2、、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 7、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用

3、信号联系。 9、调配酸溶液，应先将酸缓慢的注人水中，搅拌均匀，严禁将水倒人酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 10、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。脚手架安全技术规程一、脚手架材料： 1、钢管脚手应用外径4851毫米、叠厚33.5毫米的钢管，长度以46.5米和2.12.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。 4、木脚手立杆

4、，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，5、厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 6、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米；小横杆不得小于9厘米（69厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 7、钢制脚手板应采用23毫米的I级钢材，长度为1.53.6米，宽度2325厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹，扭曲的不得使用。 8、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以2030厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用

5、。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。 9、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.33米，宽度以40厘米为宜。 脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻绳或水、葱竹蔑。 二、外脚手架1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 2、木脚手架的立杆应埋入地下3050厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无

6、法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。 3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75米。 4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。 5、木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。 6、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1

7、米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。 7、 18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。 8、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。 9、脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。 10、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不

8、大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。 11、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。 12、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。 13、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。 14、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。 三、里脚

9、手架 1、砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚手的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。 2、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。 3、搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。 四、其他脚手架 1、金属持架的间距，一般不得大于2

10、米。预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗口两侧不得少于24厘米，60厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。 2、吊篮应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊栏不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其他构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。 3、用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前

11、进杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。 4、桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢固。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抢支承架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。 5、用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10毫米。 6、钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。 7、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度1015米的要设一组缆风绳（46根），每增高10米加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆

12、风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为4560度。要单独牢固地栓在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时，必须对角交错进行，缆风绳禁止栓在树木、电杆等物体上。 8、脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。 五、脚手架拆除 1、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。 2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。 3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。木工安全技术操作规程一、支模拆模 1、模板支撑不得使用

13、腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。 4、支设4米以上的立杆模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。 5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7、

14、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。 二、木构件安装 1、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。 2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。 3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。 4、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，就挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。 5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。

15、必须通行时，应在大楞上铺设脚手架。 6、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。机电设备安全技术规程1、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。 3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。 6、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦

16、洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。 7、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。8、行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。 9、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。 10、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。腳手架安全技術規程一、腳手架材料： 1、鋼管腳手應用外徑4851毫米、疊厚33.5毫米的鋼管，長度以46.5米和2.12.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、

17、壓扁或裂紋的不得使用。 2、扣件應有出廠合格證明，發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。 3、木杆應採用剝皮杉木和其他各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節等易折木杆，一律禁止使用。 4、木腳手立杆，有效部分的小頭直徑不得小於7釐米，大橫杆、小橫杆（排木）有效部分的小頭直徑不得小於8釐米，5、釐米之間的可雙杆合併或單根加密使用。 6、竹腳手的立杆、大橫杆、剪刀撐、支杆等有效部分的小頭直徑不得小於7.5釐米；小橫杆不得小於9釐米（69釐米之間的可雙杆合併或單根加密使用）。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹杆不得使用。 7、鋼制腳手板應採用23毫米的I級鋼材，長度為1.53.6米，

18、寬度2325釐米，肋高5釐米為宜，兩端應有連接裝置，板面應鑽有防滑孔。凡是裂紋，扭曲的不得使用。 8、木腳手板應用厚度不小於5釐米的杉木或松木板，寬度以2030釐米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用。板的兩端8釐米處應用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。 9、竹片腳手板，板厚不得小於5釐米，螺栓孔不得大於1釐米，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小於4.5釐米，長度一般以2.33米，寬度以40釐米為宜。 腳手架的綁紮材料可採用8號鍍鋅鐵絲，直徑不少於10毫米的麻繩或水、蔥竹蔑。 二、外腳手架1、鋼管腳手架的立杆應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立杆間距不得大於2米；大橫

19、杆間距不得大於1.2米；小橫杆間距不得大於1.5米。鋼管立杆、大橫杆接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不准用鐵絲綁紮。 2、木腳手架的立杆應埋入地下3050釐米，埋杆前先挖好土坑，將底部夯實並墊以磚石，如遇鬆土或者無法挖坑時，應綁掃地杆。木腳手架的立杆間距不得大於1.5米；大橫杆間距不得大於1.2米；小橫杆間距不得大於1米。 3、竹腳手必須搭設雙排架子。立杆間距不得大於1.3米；小橫杆間距不得大於0.75米。 4、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小於0.8米，立杆間距不得大於2米；大橫杆間距不得大於1.8米。 5、木、竹立杆和大橫杆應錯開搭接，搭接長度不得小於1.5米。綁紮時小頭應

20、壓在大頭上，綁扣不得少於三道。立杆、大橫杆、小橫杆相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。 6、單排腳手架的小橫杆伸入牆內不得少於24釐米；伸出大橫杆外不得少於10釐米。通過門視窗和通道時，小橫杆的間距大於1米應綁吊杆；間距大於2米時，吊杆下需加設頂撐。 7、 18釐米厚的磚牆、空鬥牆和砂漿標號在10號以下的磚牆，不得用單排腳手架。 8、腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。 9、腳手架兩端、轉角處以及每隔67根立杆應設剪刀撐和支杆。剪刀撐和支杆與地面的角度應不大於60度，支杆底端要埋入地下不小於30釐米。架子高度在7米以上或無法設支杆

21、時，每高4米，水準每隔7米，腳手架必須同建築物連接牢固。 10、架子的鋪設寬度不得小於1.2米。腳手板須滿鋪，離牆面不得大於20釐米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小於20釐米；對頭接時應架設雙排小橫杆，間距不大於20釐米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，並且要釘牢，不得用磚墊。 11、翻腳手板應兩人由裏往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。 12、上料斜道的鋪設寬度不得小於1.5米，坡度不得大於一比三，防滑條的間距不得大於30釐米。 13、腳手架的外側、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄杆和釘18釐米高的擋腳板或防護立網。 14、在門窗洞口搭設

22、挑架（外伸腳手架），斜杆與牆面一般不大於30度，並應支承在建築物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗簷、線腳等地方。牆內大橫杆兩端都必須伸過門窗洞兩側不少於25釐米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄杆。 三、裏腳手架 1、砌築裏腳手架鋪設寬度不得小於1.2米，高度應保持低於外牆20釐米。裏腳手的支架間距不得大於1.5米，支架底腳要有墊木塊，並支在能承受荷重的結構上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。 2、砌牆高度超過4米時，必須在牆外搭設能承受160公斤重的安全網或防護擋板。多層建築應在二層和每隔四層設一道固定的安全網。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。 3、搭設安

23、全網應每隔3米設一根支杆，支杆與地平一般須保持45度，在樓層支網須事先預埋鋼筋環或在牆的裏外側各綁一道橫杆。網應外高裏低，網與網之間須拼接嚴密，網內雜物要隨時清掃。 四、其他腳手架 1、金屬持架的間距，一般不得大於2米。預埋的掛環（鋼銷片）必須牢固，掛環距門視窗兩側不得少於24釐米，60釐米的窗間牆只准設一個掛環，最上一層的掛環要設在頂板下不少於75釐米。安掛架時，應兩人配合操作，插銷必須插牢，掛鈎插入圓孔內須垂直掛到底，支承鋼板要緊貼於牆面。在建築物轉角處，應挑出水準杆，互相綁牢。 2、吊籃應嚴格按照設計圖紙進行安裝。懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少於三圈，卡頭的卡子不得少於三個，每個吊欄不少

24、於兩根保險繩，每次提升後要將保險繩與吊籃卡牢固定。鋼絲繩不得與建築物或其他構件摩擦，靠近時應用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時清除。 3、用手板葫蘆升降的吊籃，操縱時嚴禁同時扳動前進杆與返向杆，降落時要先取掉前進杆上的套管，然後扳動返向杆徐徐降落。 4、橋式腳手架的支承架底座應夯實，並用墊木墊穩，每層必須與建築物連接牢固。桁架應在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡搶支承架兩側角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提升時要安好保險繩，就位後立即與支承架掛牢。 5、用鋼管搭設井架，相鄰兩立杆接頭錯開不少於50釐米，橫杆和剪刀撐（十字撐）要同時安裝。滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超過10毫米。 6、鋼門架整體豎立

25、時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應綁好纜風，對角拉牢，就位後收緊固定纜風。 7、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度1015米的要設一組纜風繩（46根），每增高10米加設一組。在搭設時應先設臨時纜風繩，待固定纜風繩設置穩妥後，再拆臨時纜風繩。纜風繩與地面的角度應為4560度。要單獨牢固地栓在地錨上，並用花籃螺絲調節鬆緊，調節時，必須對角交錯進行，纜風繩禁止栓在樹木、電杆等物體上。 8、腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經施工負責人驗收合格後方准使用。 五、腳手架拆除 1、拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標誌，並設專人看管，禁人入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不准上下同時作業。 2、拆除

26、腳手架大橫杆、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順杆子。 3、拆下的腳手杆、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。混凝土、搅拌机安全操作规程一、 搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。 二、 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。 三、 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕后应将料斗固定好。 四、 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 五、 严禁无证操作、严禁操作时擅自离开工作岗位。 六、 检修时，应固定好料斗，切断电源。 七、 工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断

27、电源锁好箱门。砂浆搅拌机安全操作规程一、 作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。二、 起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌作业。三、 作业中不得用手和木棒等伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。四、 作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。五、 作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地清洁工作。切断电源，所好箱门。混凝土工安全技术操作规程1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。 3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

28、操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。 7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。 8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。焊工安全技术

29、操作规程一、电焊工 1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。 6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。 8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电

30、设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。 13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。 14、雷雨时，应停止露天焊接作业。 15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 17、工作结束，应切断焊机

31、电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 二、气焊工 1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。 2、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为11.5毫米，直径不少于浮桶断面积的60%70%。 3、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 4、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。 5、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。 6、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。 7、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。 8、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。 9、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。 10、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。 11、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。 12、不得手持连接胶管的焊枪爬梯