预应力箱梁张拉方案.docx

1、预应力箱梁张拉方案K0 + 675.171 中桥预应力张拉方案江西省宏顺建筑工程有限公司重庆西部国际涉农物流加工区汽摩城大道（西段）工程项目部一、编制依据1、中煤科工集团重庆设计研究院施工图设计及相关技术资料2、公路桥涵设计通用规范 (JTG D60 2004)3、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 (JTG D622004 )4、公路桥涵地基与基础设计规范 (JTG D63 2007 )5 、城市桥梁设计规范 (CJJ11 2011 )9、预应力筋用锚具、夹具和连接器( GB/T14370 2000 )10 、施工总体组织设计及其它相关的规范规程11 、防洪标准(GB50201-9切；

2、二、工程概况及设计要求1 、 K0+675.171 中桥：采用 1-36+39 米的等高预应力混凝土箱梁，箱梁分为左右两幅，箱梁中心高度 230cm。梁底水平放置，桥梁中心线处箱梁悬臂相接处设置 2cm 沉降缝。单幅箱梁截面采用单箱三室， 横向左右对称，半幅箱梁顶宽15m，底宽11m，悬臂宽2m,箱梁腹板 厚0.5m。箱梁顶板设置成带有1.5%的横坡，使桥面铺装厚度横向一致。 箱梁共设 3 道横梁,主墩墩顶设一道 2.5 米厚的横梁,梁端各设一道1.5米厚横梁，在跨间设置0.3m的中横隔板。2、 钢绞线采用标准预应力混凝土用钢绞线 (GB/T 5224-2003) 高强度低松弛钢绞线，其标准强

3、度fpk=1860MPa弹性模量1.95 X 105MPa单根钢绞线公称直径 S15.2mm公称面积140mm锚具采用丫M15系列，预应力管道采用预埋金属波纹管。预应力锚 具和连接器必须符合设计指定的标准和型号要求，须是经过正式鉴定 和在重大桥梁工程中运用、检验过的厂家的产品，其质量应符合预 应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T14370-2007)的要求。三、主要技术问题1、砼强度要求：张拉时的砼强度要求必须满足设计要求，试验室 提供强度满足砼实际强度不小于设计强度 C50的95%后，方可进行张 拉。3、 张拉顺序：预应力钢绞线应该采用分批对称同步张拉，避免产 生过大的偏心受压，因此箱梁准备

4、采用 2台千斤顶在两端同步对称张 拉。箱梁预应力张拉先后顺序为：先张拉箱梁纵向底板腹板钢绞线， 按照张拉顺序为F3、F1、F5、F2、F4; |纵向预应力钢束张拉时两端应 保持同步。底板腹板较长的钢铰线束为保证应力均匀分布，张拉时应 缓慢进行。张拉过程中应观察梁体变位，发现异常及时向设计、监理、 业主方通报。4、 张拉控制步骤：0 10% Scon 20% Scon 100% Scon 105% S con (持荷2分钟)宀锚固。5、预应力值的校核和伸长值的测定：张拉以控制应力为主，同时 记录伸长值加以校核，实测延伸值与计算值允许 -6%+6%。四、张拉施工准备1、 施工场地及构件检查、清理(

5、1) 、张拉前，对施工场地进行检查、清理，应清除场地中影响张 拉施工的障碍物和场地中的油污及酸、碱等物，防止污染钢绞线和锚 具。(2) 、锚具应放入保管室，张拉设备在施工间隙期间，也应放在指 定的安全场地，以保证设备在施工中的正常运行。(3) 、张拉前，应检查和清除锚垫板上的混凝土残渣和水泥浆，应 在张拉前清除干净。(4 )、张拉前，搭设好安全操作支架，在张拉端前 3米左右设置挡板，以防万一。2、 材料检验准备好钢绞线、锚具、波纹管进场时应附带质保书及产品有关资 料，以及检验合格证，以便提供给监理工程师检查。3、张拉设备校验对预应力钢绞线张拉机具设备及仪表，应定期维护和校验。张拉 设备千斤顶及

6、仪表在2015年3月15日由四川航天计量测试研究所， 检定证书附后，并可以配套使用，如果千斤顶及仪表出现以下情况需 重新标定。（1）、千斤顶使用到2015年3月27日或200次；、表指针不 回零；（3）、张拉过程中预应力钢绞线经常断丝；（4）在使用过程中出 现不正常现象。4、 张拉主要施工机械配置油泵2台（型号：:DC3500）,250吨千斤顶2台（型号：:DC2000） 及配套仪表（由中国红旗仪表厂生产），角磨机2台，真空灌浆机1套 及相关辅助配件。5、 张拉压浆操作人员配置施工负责人（兼技术员）1名，施工班长1名，技术工人4名， 辅助工人4名。五、预应力施工工艺影响预应力施工质量及安全的决

7、定性因素之一是预应力施工工艺 过程，故对整个预应力施工工艺应特别重视，要采取相应的技术和组 织措施，确保工程质量及安全。1、 施工砼前对预应力波纹管安装准确定位、螺旋筋、锚垫板准确 安装固定等都满足设计要求。2、 张拉前的准备工作张拉前应核实混凝土是否达到设计张拉强度 95%，并检查梁几何尺寸、浇筑质量、锚垫板位置等是否满足施工要求，作好自检记录。张拉前进行技术交底，并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力 表指针读数、钢绞线伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作 时观察掌握。3、张拉工艺流程整理、清洁钢绞线T安装锚具、千斤顶T钢绞线装入千斤顶及工 具锚内楔紧T张拉T锚固T灌浆T切割多余钢绞线

8、(待水泥浆强度达 到80%切割)封锚4 、张拉程序 根据施工规范并且结合设计要求，准备采用以下张拉程序：0 T 10% Scon T 20% Scon 宀 100% Scon 宀 105% Scon (持荷 2 分钟)-锚固；初张拉时预应力钢绞束张拉端先对千斤顶主缸充油，使钢绞 束略为拉紧，同时调整锚圈及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三 者之轴线互相吻合，使每股钢绞线受力均匀，当钢绞束达初应力10% S con 时两端作伸长量标记，并借以观察有无滑丝情况发生。张 拉达到设计控制应力 (100% S con) 时，在两端分别测量实际伸长量， 比较是否与计算值相符，计算伸长量和实测伸长量误差应在

9、 6% 以内，当实测值与计算值不符合要求时，应及时查明原因，上报监理，调整计算伸长量再进行张拉。量测后继续供油张拉到105% S con ,维 持张拉力不变，持荷 2min 然后回油结束该束的张拉工作5 、张拉控制 张拉采用张拉控制应力和伸长值双控，以张拉应力控制为主。张拉过程中出现的异常现象，如混凝土开裂等，应及时汇报有关 负责人，并作好记录。6 、做好张拉施工记录和报告每次张拉完成以后，记录( 1 )压力表、油泵及千斤顶的检定标号2)测量预应力钢绞线延伸量的初始拉力( 3)在张拉完成时的最后 拉力及测量延伸量（ 4）千斤顶放松以后的回缩量（ 5）在张拉中间阶 段测量的延伸量及相应拉力。并现

10、场完成资料签字。7、张拉完毕后，仔细检查每组预应力单根刻痕是否在同一平面； 严禁撞击锚头和钢束，钢绞线多余的长度必须在压浆后强度达到 80% 用切割机切割，切割方式和切割后留下的长度应按有关规范的要求进 行。严禁采用电弧焊切割。六、孔道灌浆及封锚1、压浆准备： 在全部预应力钢筋张拉完成后 24 小时内进行孔道压浆， 采用真空辅助压浆技术，孔道压浆顺序是先下后上一次压完。因此提 前准备真空灌浆机 1 套，压力表的校定以及相关配件的准备，压浆原 材料的准备。2、孔道压浆 C50 水泥浆配合比：配合比试验编号为 W1 （砂浆配） - 第 0005 号，配合比为： P.O52.5 水泥（采用拉法基水泥

11、）：膨胀剂（重 庆宏亚）：高效减水剂（重庆宏亚） ：水=1420 ：113.6 ：14.2 ：637 3 、压浆：水泥浆液采用机械搅拌，应该先将水加在拌和机内，再加入 水泥，经过充分搅拌以后，再加入掺加料，拌和时间至少 2 分钟，达 到均匀的稠度为止，稠度控制在 1418s 之间。压浆前将锚具周围的空隙和孔洞填封，以防冒浆；同时冲洗管道， 直到排出清水。先把孔道抽成真空，再将水泥浆从一端灌浆孔灌入，待水泥浆量 注入该孔道水泥浆总量的 3/4 时，把另一端阀门打开，直至排出浓净 浆后，依次封闭排气孔并继续加压至 0.50.7Mpa ，然后再关闭灌浆 孔阀门。孔道压浆后， 应立即将梁端水泥浆冲洗干

12、净， 同时清除支承垫板、 锚具及端面砼的污物，保持端头清洁。4、水泥浆试件：压浆时，每一工作班应留取不少于 3 组试样(70.7X70.7 X70.7mm )，标准养生28d，作为水泥浆质量评定依据。5、 压浆记录：包括每个管道的压浆日期、水灰比、掺加料、压 浆压力、试块强度等记录。6、 锚具封闭：压浆后水泥浆强度达到 80% ，切割端部钢绞线采 用砂轮机切割， 其切断位置应离工作锚板外边不小于 2030mm 。把 端部砼进行凿毛， 检查合格后， 按照设计图纸靠近伸缩缝一端的施工 封锚钢筋，检查合格立模，封锚；连续段端部在箱梁安装后按照设计 图纸和规范施工。七、质量保证措施1、质量保证措施(1

13、) . 培训全体施工人员，进一步提高质量意识，牢固树立质量是企 业的生命的思想。(2) . 施工进场前，对预应力张拉班组进行技术交底， 作好交底记录。(3) . 对施工中出现的质量问题要找出原因，及时解决，积极开展创 优活动。(4) . 认真贯彻张拉施工方案中制定的各项措施和要求，落实岗位责 任制，分头把守，密切配合，保证质量优良。(5) . 预应力箱梁张拉时均作好完整的张拉记录，每段预应力施工完成后作好分项工程质量检验评定表。(6) .施工员每天作好施工日记，对施工中存在的质量等问题及时提 出整改意见，并报告技术负责人。技术负责人负责制定质量保障措施， 并负责监督贯彻执行。 质监员要严格执行

14、公司规定的质量否决权制度。 对用于本工程的结构材料如钢绞线、锚具、锚垫板、灌浆用水泥进行 严格的质量把关，凡经抽查不合格的产品坚决不允许用到工程中去。 对施工中不符合设计和规范要求处，及时整改。(7) 、对施工用的压力表、千斤顶必须按规范规定标定，确保所建立预 应力值的准确性。1 查阅混凝土强度测试报告是否达到设计要求；2 检查整个预应力箱梁的质量，最后确定是否可以进行张拉施工；3 检查所有张拉设备、工具、锚具型号均符合规定后 ，才能张拉施工精选-预应力箱梁张拉方案2、质量保证体系框图如图:质量保证体系框图八、安全保证措施1、张拉安全技术措施(1)、操作高压油泵人员应戴护目镜，防止喷油伤眼；(

15、 2)、高压油泵与千斤顶之间所有接点， 必须完好无损， 并应将 螺母拧紧。( 3)、张拉时，构件两端不得站人，并在张拉端前方 3 米左右设置防护罩， 防止夹片或钢绞线飞溅以外伤人。 高压油泵应放在构件 端部的侧面，拧紧螺母时，操作人员应站在预应力钢筋位置的侧面， 张拉完毕后，应稍等几分钟再拆卸张拉设备。( 4)、张拉区应有明显的标志，禁止非作业人员进入。 2、压浆安全技术措施：防止水泥浆从喷口喷射出来，因此操作人员 应戴防护眼镜、口罩及手套等防护用具。3、其他安全注意事项(1) 、认真贯彻安全第一，预防为主的方针。(2) 、要认真执行现场统一安全要求和规定；(3) 、张拉设备接电源时机壳须接地保证 ,检查线路绝缘情况后，方可 运转；(4) 、油泵开动过程中操作人员不得离开岗位；(5) 、 任何人不管任何理由，一律不准酒后上班；(6) 、 违章操作者，务必严惩。精选-预应力箱梁张拉方案