浙江某镇皮革制碱混合废水处理设计.docx

1、浙江某镇皮革制碱混合废水处理设计浙江某镇皮革、制碱混合废水处理学 生：王 芳 长江大学化学与环境工程学院指导老师：班兴文 长江大学化学与环境工程学院摘要 制革废水中BOD，COD的值都比较高，使得水中有机污染物的浓度过高，溶解氧过度消耗，水质下降，因此，采用较科学的工艺处理制革废水已极为重要。本设计为浙江某镇皮革、制碱废水处理设计。主要去除制革废水中的悬浮物、氨氮，并且利用生物处理方法，有效去除BOD、COD。本设计采用氧化沟工艺，该工艺具有以下优点：能有效去机污染物，溶解氧利用率很高，BOD、COD的去除率也很高，污泥产量低，污泥体积指数也低，容易沉淀，占地面积小，操作运行方便。在处理厂内，

2、污水经调节池，格栅间，钟式沉砂池，初次沉淀池，卡鲁塞尔氧化沟系统，二次沉淀池等构筑物处理达到国家综合污水排放标准GB8978-1996后排放。剩余活性污泥经浓缩池，脱水车间处理后，产生的泥饼外运。 关键词制革废水 卡鲁塞尔氧化沟 污泥浓缩 The Design of Leather Wastewater Treatment PlantStudent: Wangfang Chemistry and environmentengineering college of Yangtze universityAcademic teacher: Ban Xingwen Chemistry and envi

3、ronment engineering college of Yangtze universityAbstract Leather wastewater inside BOD, the COD value is all higher, making water inside the density of the organism pollutant over high, fuse the oxygen excesssive consume, the fluid matter descends, therefore, adoption than the craft of science hand

4、les the waste water of leather is already extremely important.This design is a some town in Zhejiang leather, system alkali liquid waste processing to design.Do away with primarily the leather wastewater discard the aquatic floats the thing, ammonia nitrogen, and make use of the living creature hand

5、les method, do away with the BOD, COD effectively.This design adoption oxidizes the ditch craft, that craft has below advantage:Can go to the machine pollutant effectively, fuse the oxygen utilization very high, the BOD, COD does away with the rate too very high, the dirty mire yield is low, the dir

6、ty mire physical volume index number is low too, precipitate easily, cover the area small, operate to circulate the convenience.In handle factory, dirty water through regulate the pond, space grid, the clock type sinks the sand pond, the first time precipitates the pond, the Carrousel oxidizes the d

7、itch system, precipitating two times pond etc. Building handles to attain the nation synthesizes dirty water exhaustion standard rear rows GB8978-1996s put.Live and dirty mire in surplus after concentrated pond, dehydrate car handles, the output dirt pie carries outside. key phraseLeather wastewater

8、 Carrousel oxidizes the ditch Mud concentrating前 言针对目前水污染严重问题，特别是现在许多制革污水的直接排入水体造成水体污染特别严重。一些高浓度的制革废水，其含碱量大，有机物降解困难，一旦它被排入水体，引起水体BOD5和CODcr增加，复氧速度减慢，水体溶解氧减少，微生物繁殖加快，恶性循环，水体积毒越来越严重，最终导致水体变黑变臭。因此针对制革废水难降解，难处理等问题，我们在指导老师的辅导下，利用某公司的制革废水指标测定数据，设计出我们自己的处理工艺和流程。本课程的目的就是寻找一种有效的方法，使制革工业排放的废水在节约资源的条件下更好的达到国家排

9、放标准。我在设计的过程中大量查找有关方面的书籍，通过进行对比，在原有的传统技术的基础上采用卡鲁塞尔氧化沟工艺。通过实验证明我们的设计方法是非常有效的，对污水处理效果很好，达到了本次设计的目的。通过本次设计，我加深了对专业知识的了解，且对制革废水处理工艺有了进一步的认识，对各个构筑物的设计、管路计算、高程布置、平面规划及设计有了更全面的认识。浙江某镇皮革、制碱混合废水处理1、 选题背景制革污水是环境污染的重要污染源之一，它对环境和生态的破坏都十分严重。制革污水中含有大量的，毒性较大 的铬及其他金属元素，BOD，COD等有机负荷也很高，悬浮物浓度高，制革生产过程是按批次生产而非连续的流水线生产，因

10、此其废水的水质，水量都随时间的变化较大，在不同的时候，水质的差别很大，流量的不匀系数为1.7左右。而且制革工艺不同，其污水成分差异很大造成处理工艺也不尽相同，不可能有一种有效又相对固定的处理方法，这就要求污水处理系统必须有足够的耐污染冲击负荷和耐水力冲击负荷的能力，因此我们应积极研究出一种适合水质、水量根本情况，对水质、水量有较强适应能力的工艺流程。2、工程概述2.1、设计任务(1)设计一座皮革制碱污水处理厂；(2)编制污水处理厂说明书；(3)计算各构筑物和主要建筑物尺寸；(4)绘制污水处理厂管道布置图以及各构筑物简图。2.2、设计依据及原则：2.2.1设计依据：(1)该厂的进出水水质水量资料

11、；(2)中华人民共和国污水综合排放标准（GB8978-1996）；(3)给水排水快速设计手册；2.2.2设计原则：(1)严格执行环境保护的各项规定，确保经过处理后的排放水的水质达到国家相关标准的要求；(2)针对本工程的具体情况和特点，采用目前国内成熟的先进技术，力求运行安全可靠、操作管理简单、处理效率高、经济成本合理，使先进性、可靠性和经济性有机的结合起来；(3)构筑物和建筑物布置合理，工艺流畅，节约土地；(4)注意周边环境的保护，避免二次污染。2.3、设计水质水量及排放标准2.3.1设计水量：平均设计水量Q=38000m3/d； 2.3.2 进水水质：皮革制碱污水处理厂进水水质见表1：表1

12、进水水质表BOD5（mg/l）SS （mg/l）COD（mg/l）NH3-N （mg/l）170150400502.3.3 出水水质：处理后排放水水质要求见表2：表2 出水水质表BOD5（mg/l）SS （mg/l）COD （mg/l）NH3-N （mg/l）3030100153、工艺流程3.1、工艺选择根据处理污水的性质和特点，拟采用生物处理方法。本设计采用Carrousel氧化沟为主要的处理构筑物。Carrousel氧化沟系统是多沟串联氧化沟系统，在每组沟渠的转弯处安装有表面曝气机，兼有供氧和推流搅拌的作用，污水在沟道内转折巡回流动，处于完全混合状态有机物不断氧化得以去除。由于氧化沟的长度

13、较长，水中溶解氧的水平会产生较大的差距，从而可在氧化沟中形成富氧区、低氧区进而能够形成生物脱氮的环境。当有机负荷低时，还可以停用其中的若干曝气机，在保证水流搅拌混合循环的前提下，节约能源消耗。此工艺在我国已经得到了大量的应用，实践证明该工艺具有设备简单，管理方便，运行稳定，处理水质好的优点。3.2、工艺流程图 外 运废水 排出 污泥回流 污泥外运 3.3 工艺说明(1)调节池：在调节池的入口设置pH监测仪。废水在进入水解酸化池之前主要通过降温装置使温度降到40以下，以保证微生物的正常代谢。其作用是调节水质水量。(2)格栅：通过拦截较大的污染物来初步去除难处理的污染杂质。沉砂池：去除比较大的无机

14、颗粒。在沉砂池中部设置格栅，主要是去除一些大的杂物，在池的前段开始加酸，通过搅拌机搅动使酸碱充分反应。沉砂池内不设曝气管，格栅机械清渣。(3)初次沉淀池：减轻后续处理设备的负荷，保证生物处理设备净化功能的正常发挥。(4)卡鲁塞尔型氧化沟：Carrousel氧化沟系统是六廊道串联氧化沟系统，在每组沟渠的转弯处安装有表面曝气机，兼有供氧和推流搅拌的作用，污水在沟道内转折巡回流动，处于完全混合状态有机物不断氧化得以去除。(5)二次沉淀池：使泥水得到分离，处理水得到澄清。(6)集泥井：收集上一级构筑物产生的污泥。4、制革废水各单元设计说明书4.1 调节池(1)设计日平均水量为：38000m3/d；停留

15、时间：6h；有效水深:3m；超高：0.3m；容积加大系数：0.7。图1 调节池示意图(2)由图可知流量在1218h时段较高 (3)调节池的尺寸A=WT/h=2614.77m2(4)设长为80m,则宽为33m纵向隔板间距采用6.5m,将池分为5格4.2 格栅的设计计算 4.2.1设计参数：栅前流速v1=0.7m/s污水通过栅条流速v2=0.3m/s栅条宽：S=0.01m栅条间隙D=0.01m单位栅渣量：w=0.05m3/103m3格栅倾角取600 4.2.2设计与计算(1)确定栅前水深，由最优水力断面公式(2)每日栅渣量w=Qw1=38000*0.05/1000=1.9 m3/d0.2 m3/d

16、所以采用机械格栅(3)格栅数量设两组并列的格栅，每组50个(4)栅槽的宽度：B2=s(n-1)+dn=0.01(50-1)+0.025*50=1.74m(5)栅条高度：超高采用h1=0.3m,则栅条高度H1=h+h1=0.56+0.3=0.86m(6)通过格栅的水头损失：阻力系数，与栅条的形状有关，当为矩形断面时，=2.42h1=kh0=3*0.00283=0.0085m0.01mk格栅受污泥堵塞时水头损失增大倍数，取3(7)栅槽总高度H=h+h1+h2=0.56+0.3+0.01=0.87m图2 格栅示意图 (8)栅槽总长度L=l1+l2+1.0+0.5+H1/tan450 =0.85+0.

17、43+1.0+0.5+0.86/tan600=3.3mL2=l1/2=0.86/2=0.43ml1进水部分渐宽部分长度l2栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度1-进水渠道渐宽部分展开角，取2004.3、沉砂池的设计选用钟式沉砂池Q=440L/S，停留时间t=2030s,取t=25s,有效水深h=Q/A=1.05m查表选取型号550，则相关参数如下：ABCDEFGHJKL3.651.50.751.50.41.70.60.510.580.81.45图3钟式沉砂池示意图4.4沉淀池的设计与计算(采用竖流式沉淀池)4.4.1设计参数：沉淀时间t=1.5h；中心管内流速v0=0.03m/s；污水在沉淀区的

18、上升流速一般在0.00050.001m/s之间，这里取0.0008m/s。4.4.2设计与计算(1)Q=38000/86400=0.44 m3/s=1583.3 m3/h (2)中心管面积与直径采用8座沉淀池，设每座池中心管面积14.7/8=1.84 m2f1中心管截面积，m2d0中心管直径，mQ1每个池的最大设计流量，m3/sV0中心管内的流速(3)沉淀池的有效沉淀高度，即中心高度h2=vt3600=0.00081.53600=4.32mv污水在沉淀区的上升流速t沉淀时间，初沉淀池取1.02.0h,取1.5hh2有效沉淀高度(4)中心管喇叭口到反射板之间的间隙高度d1=1.35d0=1.35

19、*1.5=1.925v=0.04m/sh3间隙高度v1间隙流出速度，一般不大于40mm/sd1喇叭口直径(5)反射板直径d2=1.3d1=1.3*1.9=2.47m(6)沉淀池总面积及沉淀池直径每座沉淀池的沉淀区面积f2=Q/V=(0.44/8)/0.0008=69m2每座池的总面积为阿A=f1+f2=83.7m2每座池的直径(7)污泥斗及污泥斗高度取=600，截斗直径0.4m,则h5=(10-0.4)tan600/2=7.6m缓冲层高度h4,取0.3m(8)沉淀池的总高度H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+4.3+0.23+0.3+7.6=12.7mh1超高，取0.3m图4竖流式沉淀池

20、示意图4.5氧化沟的设计与计算4.5.1.设计参数污泥龄Qc=15d；污泥产泥系数Y=0.5kgMLSS/kgBOD5；污泥浓度X=4000mg/l；污泥自身氧化率Kd=0.05d-1；水流量Q=38000m3/d；氧化沟进水BOD5:L0=170；Le=30mg/l；污泥含水率p=99.2%。4.5.2设计与计算(1)氧化沟总容积计算硝化区的容积计算氧化沟总容积K具有活性作用的污泥的总污泥量的比例(2)氧化沟采用6廊道式卡鲁塞尔氧化沟，取池深H=4m，超高取0.3m，宽b=8m则沟总长=V/Hb=20727.2/(4*8)=647.73m弯道处长度：5*4*+16+12=116.5m则单个直

21、道长：（647.725-116.5）/6=88.5m故氧化沟总池长：88.5+8+16=112.5113m总池宽：6*8=48m(未计池壁厚)，壁宽0.5m总池宽B=515m(3)剩余污泥量计算剩余活性污泥量湿污泥量水力停留时间t=24V/Q=2.4*20727.2/38000=13h 在1024之间，符合要求。污泥负荷在0.050.15之间，所以符合要求。(4)最大需氧量的计算符合要求最大需氧量计算。 (5)曝气设备采用泵型叶轮曝气器：标准供氧量R0标准需氧量，kg/hT设计温度， OC1.024温度系数，修正系数，取=0.9，=0.95CS(T)温度TOC时，界面处溶解氧的浓度，mg/lC

22、标准大气压条件下氧的饱和度查表可知：Cs(20OC)=9.17mg/l, Cs(15OC)=10.15mg/l对泵型叶轮曝气器有Qos泵型叶轮在标准条件下的充氧量，kg/h;V叶轮转速，m/s;D叶轮直径Kn池型修正系数；20oc时脱氧清水的需氧量RosRos=(11780*9.17)/0.9(0.95*1*9.17-2)1.024（20-20）=17883.58kg/d=745.15kg/h查设备手册，符合上述计算，选用PE193泵型高强度表面曝气机，其各项参数为：叶轮直径1930MM;电机额定功率：55kw;转速为：34.551.6r/min；清水充氧量：48130kg/h；提升力：103

23、72993kgf；叶轮升降动程：+180100mm；重量：3t；叶轮运行的最佳外缘线速度：4.55m/s。取v=5.5m/s，查表得对矩形池修正系数K1=0.9，K2=1.34；Qos=0.379*0.9*52.8*1.931.88=107.63kg/h曝气机数量氧化沟采用PE193泵型高强度表面曝气机8台，7用1备。(6)污泥回流系统的设计回流污泥量QRQR=37287m3/dX0进水悬浮物固体浓度，由于初沉淀池去除SS效率为50%X0=15050%=75mg/lXR回流污泥浓度，8000mg/lX混合液固体浓度回流比R=QR/Q=37287/38000=0.98图5氧化沟示意图4.6二沉池

24、的计算与设计（采用幅流式沉淀池）4.6.1设计参数q0表面负荷，取1.5m3/(m2*h)n二沉池数量，取2t沉淀时间，取2.0hi坡度，取0.14.6.2设计与计算(1)单池表面积和池径考虑到D值，并查设备手册，确定选用ZG30型周边传动刮泥机，电动机功率2.2KW,w=1.52.5(2)二沉池有效水深h2h2=q0t=1.52.0=3m196.4m3(6)二沉池总高度H设超高h1=0.3m,缓冲层高h3=0.3mH=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+3+0.3+1.1+1.73=6.43m(7)二沉池周边总高度HH=h1+h2+h3=3.6m 图6二沉池示意图4.7集泥井的计算与设计因

25、处理回流的污泥量较大，采用较大的停留时间，则泥井的容积较大；采用1d的停留时间。4.7.1设计参数：集泥井污泥流量：Qs=190m3/d；集泥井有效水深：h1=3.5m；超高h2=0.5m。4.7.2设计与计算集泥井的直径：4.8浓缩池的设计与计算4.8.1设计参数流入污泥的含水率P1=99.2%;处理后的污泥含水率P2=95%浓缩池的面积A为防止雨水的影响，流量加大20%设计污泥流量QS=190m3/d污泥固体浓度C=8g/l固体通量M=45kg/(m2d)4.8.2设计与计算(1)浓缩池的总面积(2)浓缩池的直径D(3)刮泥机选择及数据修正由以上数据，查设备手册，确定选择NG8型浓度刮泥机

26、设备参数：池径为：D=8m池周边深为：H=3.54周边线速度w=1.5m/min驱动功率W=0.8则池面积A=D2/4=50.24m2(4)浓缩池有效水深h2设污泥停留时间T=1018h,取T=15h(5)浓缩池总高度H设超高h1=0.5m;缓冲层高度h3=1.0m;泥斗高度h4=1.4m斜坡高度h5=(D-d1)/20.1=0.25m浓缩池总高度：H=h1+h2+h3+h4+h5=0.5+2.4+1+1.4+0.25=5.55m浓缩池周边高度：H=h1+h2+h3=3.9m2.5H4m，符合要求 图7 污泥浓缩池示意图4.9脱水车间的设计4.9.1设计参数：流入污泥的含水率为95%，流量：Q

27、=190m3/d处理后的污泥含水率为70%4.9.2计算与设计(1)脱水过滤产率为L过滤产率，kg.m-2.S-1W单位体积滤液产生的滤饼干重，kg/m3P过滤压力，N/m2滤液动力粘液层度，N*S/m2比阻，m/kgm过滤时间tc与过滤周期之比t过滤周期，sC0原污泥中固体物质浓度，g/mlCK滤饼量，mlC0=1-95%=5%=0.05g/mlCK=1-70%=30%=0.3g/mlW=0.06g/ml=60g/l一般取过滤压力P0.59Mpa,取P=0.59Mpa,查表得200C时，=0.001N*S/m2,查阅相关比阻实验报告=46.41011m/kg,取过滤时间tc=35min,过滤

28、周期t=90min,则m=tc/t=0.389(2)设压滤机每天工作4h,则每小时处理的污泥量为W原污泥干固体重量，kg/h安全系数，常用=1.5(3)所需过滤机面积为：查设备手册选用BAS20-635-45型自动板框压滤机，压滤机面积为20m2/台所以需要1台5、污水处理厂平面与高程布置 5.1 各构筑物自身水头损失：各构筑物自身水头损失如表3所示，其水头损失包括流经构筑物时的水头损失以及出口堰的水头损失。表3 各构筑物水头损失表构筑物水头损失 （m）调节池0.2格栅0.01钟式沉砂池0.2竖式初沉池0.45氧化沟0.8辐流式二沉池0.55集泥井0.1浓缩池0.55.2管道沿程水力损失的计算5.2.1从调节池到格栅(1)设计水量为0.44m3/s,设流速为0.9m/s D=则管径为0.78m，查管道表管径D=800mm=0.8m回算v=0.88m/s(2)沿程水力损失为:还曾-威廉公式 l-管道长度，mD-管径 q-流量C-系数，选择铸铁管，取120取l=20m，代入公式得：