高厂变及其共箱母线检修作业文件包.docx

1、高厂变及其共箱母线检修作业文件包8号机高厂变及其共箱母线检修作业指导书1.范围本作业指导书规定了8号机高厂变及其共箱母线检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。2.本指导书涉及的文件、技术资料和图纸2.1天威保变设备有限公司变压器说明书2.2 Q/CDT 108 001-2005 电力设备交接和预防性试验规程2.3 DL/T583-95电力变压器检修导则3.安全与环境措施3.1严格执行电力安全工作规程。3.2按照规定办理工作票，安全措施和危险点分析及控制措施完备符合现场环境。3.3参加检修的人员必须进行安全教育和技术培训，达到

2、上岗条件。3.4检修区域做好隔离措施。3.5检查检修区域上方和周围有无危险因素存在，如高空落物等，并做好防范措施。3.6确认检修设备已停电，电源开关已拉至检修位置，且在电源开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。3.7检查所有工器具，试验合格且在有效使用期限内。常用的工器具应认真清点，在检修任务完成前后都必须清点清楚，防止工器具落入设备内部。3.8在开工前仔细确认安全措施情况，确保地刀在合闸位、地线已可靠悬挂且隔离刀可靠合闸。3.9现场作业点要干净整洁，工器具及零部件摆放齐整，以便使用和回装。3.10高处作业要正确使用合格的安全带；脚手架超过3米要使用合格的防坠器；使用升降车必须持证上岗，避免

3、车辆事故以及误碰设备事件发生。3.11当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。3.12参加检修人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记本作业指导书的检修项目、工艺质量标准等。3.13参加本检修项目的人员必须持证上岗，熟记作业指导书的安全技术措施。3.14开工前对参加检修人员进行分工，并且开展“三讲”。4 备品备件准备序号材料或备件名称规格或型号单位数量备注1温度表MT-STW160F2个12硅胶瓶83测温蜡片片204不锈钢螺栓M12、M16条各205现场准备、工具及材料准备5.1现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1螺丝松动剂瓶12麻绳156条33棉丝Kg304扉子个105绝缘胶布盘1

4、6专用油管40mm米407塑料小桶个48塑料布米509白布带盘5010铅丝#10米1011黄油Kg212红油漆Kg113毛刷15mm把1二、工具类1梅花扳手1819把22梅花扳手2224把23梅花扳手2428把6 4梅花扳子3032把85叉口扳手1819把66活扳手300mm把27活扳手385mm把88活扳手450 mm把29电工个人工具1/人套10安全带条311电工个人工具套1/人12记号笔支15.2专用工具序号名称型号规格（图号）单位数量备注1无235.3工作准备工器具已准备完毕，材料、备品已落实。检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内

5、容。作业文件包相关人员学习完毕并签字。W15.4办理工作票已办理工作票及开工手续。确认安全措施正确执行，有明显断开点，接地刀闸已合。检查验证工作票,工作内容、设备名称编号、工作地点、许可批准工期、人员签字等正确。开工前验明设备无电压，方可开工作业。 H16检修工序及检修质量标准和要求及技术关键点61高、低压侧引线接头及套管检查 配合试验拆开厂变高低压侧导线软连接，并检查导线接头接触面是否平整光滑有无过热氧化现象，否则进行打磨处理。 检查软连接铜辫，如有断股、氧化发黑需更换。W262温度变校验及测温座检查、密封 拆表前对接线进行线号标记并记录，测温探头拆卸后，底座要做好密封，防止进水。 将拆下的

6、表计送热控试验室校验，注意运送过程中做好防护。 W363变压器冷却器系统检修检查冷却器与本体油箱上下连管蝶阀位置指示全开。检查冷却器散热片无锈蚀、开焊、沙眼及渗漏油，否则进行补焊刷漆。条件允许进行冲洗处理 W464瓦斯继电器校验联系继保拆除瓦斯继电器二次接线。关闭瓦斯继电器两侧连管阀门，在继电器下方放置接油桶，将继电器拆下，并送继保校验。在瓦斯继电器位置上安装替代波纹管，打开两侧阀门使变压器正常“呼吸”。 W56.5压力释放阀检查配合继保测量绝缘电阻，用500V兆欧表测量绝缘电阻大于1M检查压力释放阀密封是否良好，必要时进行密封处理 W66.6检查清扫高低压套管、中性点套管，铁芯接地套管并检查

7、其完整性清扫套管表面至清洁，检查瓷瓶无裂纹、缺损及放电痕迹，否则需更换。检查套管底座法兰盘、引线将军帽结合面、放气塞等处无渗漏油，否则需紧固或更换密封垫。W76.7共箱母线检修母线箱内、支持绝缘子积灰清扫，检查绝缘子无裂纹缺损，否则更换；母线导体绝缘无破损，否则重做。检查母线箱体无开焊、沙眼、漏点，并在盖板箱沿加装密封条。H26.8渗漏油治理 检查变压器各阀门、法兰及箱沿，紧固螺栓。涂抹耐油密封胶辅助密封。将渗漏点油迹擦拭干净，观察一段时间。根据漏点位置及渗漏情况决定是否采取放油措施，更换密封胶垫处理W869油位检查及调整根据变压器油位-温度对照表，按照环境温度所对应的油位，将油位调整到合适的

8、位置。缺油的从油枕注油阀补如适量合格的变压器油，油位较高的，从变压器底部放油阀放出适量变压器油。H3610表计回装及传动温度表校验合格后方可回装，不合格的更换。旧表按拆线记号进行接线，新表按接线图纸对照旧表图纸对应接线。测温探头安装前，现将探头底座温包内补满变压器油，插入探头后紧固封口螺母，注意底座温包与油箱本体连接螺口不可吃力过大，（如发生滑扣将漏油），涂抹密封胶辅助密封底座温包密封结合面，防止进水。瓦斯继电器回装注意安装方向，油流方向箭头需指向油枕。关闭两侧阀门，拆下替代波纹管，装回继电器，注意法兰盘密封垫如有缺损或老化需更换。装好后务必打开两侧阀门恢复变压器呼吸。联系继保恢复瓦斯继电器接

9、线。配合继保进行温度表、瓦斯继电器及压力释放阀保护传动，传动后恢复表计微动开关及装配。 H4611高、低压侧引线接头恢复接触面涂抹凡士林或导电膏确保接触良好。确保平垫及弹簧垫齐全，缺失及时补充。紧固螺栓时应将弹簧垫压平，确保所有螺栓均匀紧固，螺栓缺损锈蚀则更换。H5612现场清理及6S亮化清点作业工器具，检查作业现场无遗留工器具。打扫作业现场，保证作业现场清洁。W96.14工作票终结撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续H67 检修记录7.1高厂变高低压侧接头检查情况 7.2高低压侧套管及铁芯套管检查情况 7.3共箱母线检查情况 7.4冷却器风机及一次回路检查情况 7.5测温表计

10、检查情况 8 设备试运、调试、试验（H7）9不符合项目通知单（H8）不符合项事实陈述：检修负责人（签字）： 检修单位负责人（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废设备部点检员（签字）：日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： 同意 不同意设备部部长（签字）：日期： 年 月 日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：监理（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：日期： 年 月 日10完工报告单（H9）项目名称检验级别级工作负责人检修单位一、计划检修时间 年 月 日

11、时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注十、检查与检验意见检修单位工作负责人合格 不合格签名： 日期：专业主管合格 不合格签名： 日期：监理专业监理合格 不合格签名： 日期：监理主管合格 不合格签名： 日期：设备部点检员合格 不合格签名： 日期：专业主管合格 不合格签名： 日期：工作人员作业指导书学习签字补充意见： 工作成员声明：我已经学习了上述作业指导书中作业风险分析和控制措施以及作业条件、作业工序和备件准备情况，没有补充意见，在作业中遵照执行。工作成员签字：