泡粒混凝土屋面保温工法.docx

1、泡粒混凝土屋面保温工法泡粒混凝土保温层施工工法编写单位：江苏省建工集团公司 1 前言随着国民生产总值日益提高，国内高层建筑不断涌现，也出现了多次高层火灾的案例，对人民的生命财产造成重大损失，引起相关部门、社会各界的广泛关注，建筑材料的防火性能成为建筑设计单位、消防审查单位的重点要求。因此大批新型保温材料出现，相比传统的屋面保温材料，兼顾防火、保温、施工方便等特点。根据多个项目的使用情况，介绍一种新型屋面保温材料泡粒混凝土。泡粒混凝土是以聚苯乙烯发泡颗粒、水、水泥、发泡剂为主要成分，按一定比例制备的有机和无机双发泡体复合型材料，具备无缝整浇、保温隔声、防火环保、抗压抗裂、抗冻耐久等优势，适用于墙

2、体、楼面、屋面保温，屋面找坡，楼地面找平，道路、广场、景观、楼板等轻质定型垫层构造。深受业界用户的关注和欢迎，在施工中也越来越多的开始接触。为了大家更好的了解该产品，做到技术先进、经济合理、安全适用、便于施工和管理、确保质量，现我们总结施工实践经验。在此，我们编制此工法，希望它能够为以后施工类似工程提供指导作用。2 特点关于传统屋面保温找坡材料（以下简称传统方式），与泡粒混凝土（以下简称本“工法” ）相比，二者既有相同点也有不同之处。该工法具有以下特点：1保温节能效果好。大量无机和有机泡粒共同作用，具备优良、稳定、长效的保温隔热和隔声降噪性能，导热系数优于大部分无机保温材料。导热系数可以达到0

3、.055，虽然高于苯板（0.0380.041之间），但优于绝大多数其它材料的导热系数。2阻燃性能好。有机泡粒均匀分散包裹在发泡水泥之中，整体不燃烧，燃烧性能为A2级，能够消除建筑保温构造的火灾、毒害等安全隐患。3施工速度快，便于管理。传统方式大多在施工区域内现场搅拌，施工工期较长，需多层多次施工，不利于施工管理。而本“工法”，仅需在施工场地内设置搅拌站，使用软甭管泵送至施工区域，施工效率可达15m3/(台时)，单泵垂直输送高度可达100m。且设备组装速度快，施工工艺流程简单，作业工人劳动强度低，既节约了人工，又减少了材料的浪费。且能讲保温、找坡、找平层一次施工完成。4抗压强度好。抗压强度0.4

4、Mpa,满足大多数屋面、楼地面的抗压强度要求。具备较低的收缩率和较高的应力吸收能力，不空鼓、不塌陷，无须设置分格缝。 5抗冻性能好。大量有机泡粒既能降低吸水率，又能吸收、消化冻胀应力，大幅提高抗冻性。而且，水泥骨架体系使其可与建筑主体寿命期一致，无须更新改造投资。可在严寒地区冻融循环30次以上，寒冷地区冻融循环15次以上。6本“工法”内容完整，有一套完整的操作工艺，使用安全可靠。3 适用范围适用于民用建筑、一般工业建筑以及既有建筑节能改造的屋面保温工程（平屋面、坡度不大于30的坡屋面），起保温、隔声或基层找平、找坡、暗敷管线等作用的楼地面填充工程。4 工艺原理本工法工艺采用泡粒混凝土、空气层模

5、板、排气管等主要材料，减少屋面热交换作用的构造层，形成屋面隔汽、排汽构造层，可兼做屋面找坡层。其中起到保温隔热作用的为泡粒混凝土与空气层模板。见图4-1。图4-1 聚苯颗粒发泡混凝土应用构造从图4-1看出，本工法由排汽管、聚苯颗粒发泡混凝土、空气层模板组成屋面保温体系，作用于找坡层上，也可兼做找坡层。空气层模板由聚苯乙烯或聚丙烯等材料预制，用于浇注形成空气层构造的模板，兼作屋面隔汽、排汽构造层。见图4-2。图4-2 空气层模板根据试验检测，80mm厚泡粒混凝土（含空气层模板）的热阻值为1.62(m2K)/W，具体工程设计时可参考选用，并对屋面保温层厚度进行计算。按照传热系数设计要求，本工法屋面

6、保温层厚度可参照表4-1取值。5 施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图5.2施工操作方法5.2.1 施工准备（1）所有设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。（2）施工方案已编制完成并获得批准。（3）施工运输和消防道路畅通，施工用照明、水源、电源已具备连续正常施工的条件。（4）组织职工进行技术、安全交底。技术交底包括：施工方案内容；图纸要求、规范、标准和相关规定及操作中应注意的关键问题。安全交底包括：机具的安全使用及存放保养；根据施工现场环境条件和工程大小，在开工前进行专门安全生产技术交底。（5）加工场地每套搅拌站所需水、电搭接完毕。其中，水质应符合混凝土用水标准，水量不低于每台搅

7、拌站2吨/小时；配电量根据搅拌站要求，每台搅拌站1525kW/h。（6）屋面结构层及各种预设、预埋设施安装完毕并验收合格。基层表面清理干净，应平整，无松动、空鼓等现象。各标高控制点、控制线经测定、预设，并验收合格。 （7）施工宜在5以上，不得低于0，并应避免在雨天施工。5.2.2 材料质量控制（1）水泥应采用强度等级为32.5级及以上等级的通用硅酸盐水泥，符合通用硅酸盐水泥GB 175的技术要求。（2）聚苯乙烯发泡颗粒应选用堆积密度4.0kg/m3，粒径为25mm的新制或粉碎料。（3）空气层模板在工厂预制完成运至现场使用，壁厚3mm左右，拱高4050mm，底板与顶板高差510mm。不得使用已经

8、破损的空气层模板。详见表5-1。空气层模板性能指标 表5-15.2.3 材料运输与保管（1）材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，贮存和运输中应注意勿使包装破损，放置于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。堆放时应衬垫平坦的木板与地面隔离。（2）聚苯乙烯发泡颗粒、空气层模板等可燃材料应覆盖防火苫布，严禁接近火源和热源。（3）外加剂用密封桶包装，在阴凉处存放且严禁接近火源和热源。5.2.4 泡粒混凝土加工方法（1）按照所用搅拌站的操作手册，根据项目泡沫混凝土型号要求，首先确定上料器转速，再确定水泵、发泡机档位。（2）检查上料器、搅拌机、发泡机、上水泵、输送泵工况，启

9、动上水泵、搅拌机，润滑搅拌机、输送泵及管道，确认运转正常。（3）启动水泥上料器、苯粒上料器至入料口见料时停机。（4）依次启动上水泵、苯粒上料器、水泥上料器、搅拌机、发泡机。（5）检验湿密度和浆料稠度，调整上水泵、发泡机至符合要求后方可进入连续生产。（6）泡粒混凝土浆料的生产过程中应经常抽检湿表观密度，若有偏差即时调整搅拌站，保持湿密度和浆料稠度稳定在合理水平。（7）加工组长和工程队长以外任何人不得调整水泥上料器、苯粒上料器、搅拌机转速和发泡机、上水泵控制器。5.2.5 屋面板制作工艺（1）在浇注浆料前铺设空气层模板，应满铺、平整、对齐，顶板和底板搭接不少于两半球，必须高低两种型号托板组合铺设。

10、不得使用破损模板，任何人也不得踩踏空气层模板。见图5-1图5-1 铺设空气层模板（2）质检员在检查空气层模板铺设质量完全合格后方可浇注浆料。浇注的浆料必须覆盖在空气层模板之上，不得出现浆料窜入空气层模板之下和空气层模板漂浮等问题。（3）浇注高度要严格参照标志线。浇注达到标定高度后用刮板抹平，表面平整度应控制在5mm之内。（4）浇注浆料出料口距离浇注点不应超过1米，以免损伤泡沫。（5）厚度超过120mm的区域应采取分次浇注方法，底层一次浇注不应低于80mm，下次浇注时前次浇注层须硬化至可上人程度。见图5-2。（6）接茬处应采用斜坡处理，斜坡长度应不小于浇注厚度的2倍。（7）排气管可借用烟道、气道

11、，在空气层模板之下用排气管与其直接连接、预设。独立排气管应在硬化上人后钻孔安放，钻孔须达到底层空气层模板之下，下部管口设置在浇注层上部50mm左右，保持管道与排潮层、浇注层的通畅。5.2.6 细部做法（1）女儿墙处细部做法（2）檐沟处细部做法（3）女儿墙落水口（4）一般屋面内排水水落口（5）排汽管（6）屋面人孔5.2.7 成品保护（1）施工完毕及时按设计要求采取标志、看护等保护措施，在强度为达到上人程度前不得上人，以免破损造成后患。（2）在交工前，现场应有专人负责看管、协调交叉工序，不得使用手推车行驶，使用铁锹等工具时应避免铲破保温层，如有破损要及时修补。6 机具设备施工区域内，机具配置较简单

12、，主要按照表6.1 配备即可。 设备机具表 表6.1序号机具名称规格数量用途1泡粒混凝土搅拌站1制取、泵送浆料2输送管2寸200输送浆料3蓄水袋5T2储存拌合水4配剂桶2配制外加剂5清洗机1清洗搅拌站6灭火器27防火苫布2易燃物防火8防雨棚布2水泥、设备防护9工装、安全帽劳动保护10抽样模具100*100*1009制作试件11其它工具若干辅助工具序号机具名称规格数量用途7 劳动组织本“工法”劳动组织管理按照施工工序划分流水作业段，针对工程特点，在现场由现场工程师、质检员、施工员和施工班组等组成。人员设置情况见表7-1。 劳动组织情况表 表7-1序号工种人数岗位职责l现场工程师1人1、组织指导现

13、场施工2、编制施工方案、制定安全技术措施3、搜集整理有关资料2质检员1人1、检查设备运行状况施工2、检查屋面标高、控制线等3、检查施工质量、进行施工质量评定3施工员1人1、场内运输、组装设备、敷设甭管2、设定施工顺序等4施工班组8人1、操作搅拌站设备2、搅拌站拌料3、敷设甭管4、施工、养护8 质量要求本“工法”采用国家标准屋面工程质量验收规范GB50207-2002，需重点检查以下部分：（1）主要材料具备合格证书。 （2）泡粒混凝土的品种、规格符合技术要求。 （3）钻样抽查干体积密度和密度均匀度、泡粒均匀度。（4）检查表面平整度。（5）检查排气管安装数量、质量、高度。（6）检查预留泡粒混凝土试

14、块，每种型号的泡粒混凝土检测一批干体积密度、导热系数、抗压强度。泡粒混凝土的尺寸偏差和外观质量，应满足表8-1要求。 泡粒混凝土的尺寸偏差和外观质量 表8-1泡粒混凝土施工完成见图8-1图8-1 泡粒混凝土施工完成 9 安全措施安全管理是施工管理中的重要内容，应不断强化以安全施工管理责任制，建立健全各项安全措施措施，强化安全施工监督工作，认真执行各项安全工作规程，最终安全地完成各项生产任务。本工法施工的安全环保管理主要有以下几个方面：9.1建立安全施工保证体系（1）建立安全施工保证体系，以施工部门安全生产第一责任者为核心，技术人员、安全员、现场负责人及施工班组为群体，职责分明、分级控制、分级把

15、关的安全责任制，要求全员做好各项安全工作。对于施工中的每项工作，参与施工的任何人员都应时刻考虑安全问题，并严格按照规程制度办事，相互协调配合以形成一个体系。（2）在整个施工中，检查和监督施工过程中的安全措施和文明施工的落实情况。对影响安全质量的行为和威胁人身、设备安全的事故隐患，进行及时控制。同时做好各项安全宣传工作，把安全管理的工作真正深入到现场中去。9.2建立安全监察体系安全监察体系要求建立以施工班组安全员、队伍负责人以及总承包部安全员为主体的三级安全网络，对施工进行全过程安全监督。9.3制定安全技术措施在每个施工工序开始前，应进行安全技术交底，且应交底到施工班组成员。在编制安全施工技术措

16、施前，应明确指出施工过程中的主要危险点、注意事项以及有关技术数据或标准，并应注意考虑以下情况：（1）针对施工所选用的工器具可能给施工人员带来的不安全因素，从技术措施上加以控制。（2）针对施工场地及周围环境可能会给人员或材料、设备带来的危险，从技术措施上加以控制。例如夏季施工应做好通风防暑降温工作，雨季施工做好防滑、防汛工作；施工进行氧乙炔、电焊等动火作业时，施工班组须经安全部门批准，施工中由施工技术员和安全员组织和监督实施。9.4现场施工人员在施工中必须坚持“三做到，四注意”。 （1）“三做到”1）做到施工准备工作周到，劳动保护用具按规定穿戴整齐。2）做到施工操作时思想集中，认真负责，坚守岗位

17、。3）做到施工机具有专人负责保养、保管，并保持机具性能良好。（2）“四注意”1）进入施工现场必须戴好安全帽。2）施工现场行走中必须注意脚下、头上、四周的机械和车辆。3）高空作业必须系好安全带。4）多人共同协作时，应相互注意安全。10 环保措施10.1贯彻施工方案中的成品保护措施，建立严格和的值班制度。10.2材料的废桶和包装及使用坏旧工具，要求有专人回收处理，并做好出入记录，防止第三方污染。10.3生产过程严格控制各道工序，减少对环境的污染。水泥等易产生杨晨的材料覆盖密目网。10.4严禁未受培训操作人员随意操作设备。11 效益分析11.1经济效益分析与传统做法相比较，本“工法”与其它几种燃烧等

18、级为A级的屋面保温体系相比，总体经济效益好。11.1.1 本“工法”:材料费550元/m，人工机械费180元/m，总记730元/m。11.1.2 酚醛泡沫保温板：材料费900元/m，人工机械费60元/m；其它费用：找坡使用发泡混凝土410元/m，人工机械费140元/m；总计1510元/m。11.1.3玻化微珠无机保温浆料相比：材料费450元/m，人工机械费350元/m，总计800元/m。11.1.4岩棉板：材料费220元/m，人工机械费60元/m；其它费用；找坡使用发泡混凝土410元/m，人工机械费140元/m；总计830元/m。综上，分别将其它几种屋面保温做法与本“工法”的施工费用列入下表：

19、 泡粒混凝土与其它屋面保温做法费用明细对比表单位元/m 表11-1序号工法名称材料费人工费其他综合单价1泡粒混凝土55018007302酚醛泡沫保温板9006055015103玻化微珠无机保温浆料45035008004岩棉板22060550830从表11-1可以明显看出，本工法相对A级燃烧等级的其它做法，总体经济效益最好好。11.2社会效益本“工法”采用的聚苯乙烯发泡颗粒、水、水泥、发泡剂、空气层模板、排汽管均为无毒无害的环保型产品，不存在污染源。形成的屋面保温/找坡体系形成了高效的节能产品，并达到A2燃烧等级。即保证了建筑物的节能效果，又为建筑物提供了不燃级别的屋面防火体系，得到了用户和社会的高度评价，获得了更好的社会形象，应用前景十分广阔。11.3环保效益本“工法”在施工过程中可以有效降低杨晨、能耗、材料浪费，实现节能环保。且本“工法”水泥骨架体系使其可与建筑主体寿命期一致，无须更新改造投资。对于民用、商用建筑，实现绿色环保。12 应用实例沈阳东北世贸广场工程工程地点：沈阳市友好街10号开竣工日期：2010.52013.11实物工程量：。应用效果：在该工程中，成功地运用泡粒混凝土屋面保温兼找坡，保证了工程质量，满足设计节能要求、消防要求。该工程已被评为“东北三省示范观摩工地金奖”，截止目前运行一切正常，得到业主、建设单位和物业公司的好评。