某办公楼装饰工程施工设计方案方案.docx

1、某办公楼装饰工程施工设计方案方案中国农业电影电视中心2号办公楼1-3层装修改造项目 施工组织设计方案编制：(项目总工程师)/审核：(项目经理签字)/批准：(公司总工程师)/住宏建筑装饰工程二一四年三月三日第1章 工程概况、施工准备.3第2章 主要施工方法.5第3章 技术保证措施.32第4章 工期进度安排及保证措施 .33第5章 质量保证体系及措施.46第6章 施工部署.63第7章 安全生产及文明施工保证措施.72第8章 施工机械的进场计划.76第9章 工程材料的进场计划.77第10章 重点部位的质量通病、处理措施以及协调办法.79第11章 施工准备.82第12章 雨季施工措施.87第13章 竣

2、工后保修服务措施.89 第1章工程概况、施工准备第1节 编制依据 （一）依据建设单位装修工程施工招标文件容。 （二）施工图纸及建设单位对施工的要求。 （三）施工现场条件和勘察资料。 （四）我公司目前所具备的实力。 （五）结合以往施工过程中所总结的施工经验。第2节 工程概况、施工工期及质量 （一）工程概述 1、建设单位：中国农业电影电视中心2、工程名称：中国农业电影电视中心2号办公楼1-3层装修改造项目3、建设地点：市海淀区中关村南大街10号4、承包方式：包工包料 （二）施工工期及质量1、施工工期：90日历天2、工程质量：符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及建筑装饰工程

3、质量验收规GB50210-2001等现行标准验收规。（三）施工特点及主要工程容1、本装修工程施工特点（1）在施工时间，须严格遵守市文明施工管理要求，项目经理部要精心组织、科学安排施工流程，并根据现场施工进度的要求，合理计划材料、机具的进场时间、顺序，对施工现场进行合理的安排、使用。（2）本工程的工期要求紧，质量要求较高，加之施工期间正处于多雨季节，因此如何合理安排好施工进度，完善多雨季节的施工措施、确保本工程的质量，按照合同工期完成，就成了本工程的重点和难点问题。（3）由于工期要求紧，各个专业间要相互交叉作业，必须和强、弱电等专业之间加强联系，合理协调配合，以确保整个工程的装饰效果。2、主要施

4、工容中国农业电影电视中心2号办公楼1-3层的拆、改、砌、堵及垃圾清运工作和装修工程、结构工程、电气工程、给排水采暖工程等。第2章主要施工方法 第1节分项工程施工施工方法（一）拆除工程一、施工现场准备：1、拆除前进行现场勘查，研究制定专项安全方案。2、对拆除人员进行安全施工技术交底。3、为拆除作业人员齐备安全防护用品。4、拆除施工区域设立安全警示标志，非拆除施工人员不得进入。5、在拆除作业前，应检查现场管线情况，确认断开无安全隐患后方可实施。6、确认拆除物件堆放场地。由现场施工管理人员现场确认。二、施工方法及技术措施。（1）墙体拆除：1、石膏板隔墙：将石膏板用撬棍撬开（尽可能的拆成半大小、便于搬

5、运）码放整齐待运，再将保温岩棉打成捆，最后用大锤和撬棍将轻钢龙骨拆掉并分别打成捆待运（龙骨长度不宜超过2米，方便搬运）。2、非承重砖墙：用风镐，水钻，电稿等施工机械将墙体从上部往下依次分块拆除，配合手锤及撬棍进行细部拆除处理，一块一块拆。严禁采用淘掘或推到的方法。（2）室天棚吊顶拆除1、施工准备深入了解原装饰吊顶施工工艺，准备好拆除用的各类电动及手动机具。在所需拆除部位搭设钢管简易活动架平台，活动架上部满铺脚手板作为人工作业平台。2.吊顶拆除吊顶拆除时由每间房屋门口处向部进行，不得由而外，以免顶部物体坠落发生。拆除顺序为先拆除吊顶饰面板，然后拆除次龙骨、主龙骨，最后拆除金属吊杆。3.拆除垃圾清

6、运被拆除的混凝土块，统一从垃圾运输通道运输至首层，严禁在架子、脚手板等临时支撑和原结构板上堆放。(3)顶棚、墙装饰层拆除1.施工准备了解原涂饰施工工艺，准备好拆除用的各类手动工具。墙、梁底、楼板装饰层拆除时，由于受高度限制，墙拆除前在室沿墙体走向搭设活动式脚手架平台，脚手架上满铺脚手板，人工站于脚手板之上。2.涂饰拆除使用手锤先从隔墙与该层顶板相连部位开始拆除，后由此部位从上至下对顶棚、梁底及墙装饰层分层分步进行。3.拆除垃圾清运被拆除的混凝土块，统一从垃圾运输通道运输至首层，严禁在架子、脚手板等临时支撑和原结构板上堆放。（4）地面装修层拆除在室隔墙及附属全部拆除干净后，组织人工用手锤、电铲呈

7、水平方向对地面进行拆除，工具不得呈垂直角度施工，以免伤及主体。地面拆除时由远处向门口处进行，依次将地面面砖及装修层剔除。（5）灯具、洁具拆除首先由水电专业工人断掉水电总闸，将灯具、洁具拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。洁具拆除先将水管中存水放干净，将八字门关闭卸下浴盆，浴盆开关拆除后装上丝堵以防漏水，在大便池及下水管拆除后将污水总管连接处堵死，在拆除中尽量保持洁具基本不破碎。三、安全保障措施：1、施工现场必须由技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。2、施工人员进入现场必须戴安全帽，扣紧帽带，拆除作业时必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠，严禁酒后从事作业。3、施工现场

8、必须设安全警示标志，采取警戒措施派专人负责，非施工作业人员不得进入。4、拆除时应顺序进行，禁止胡乱拆除，当拆除某一部分时防止其他部分倒塌。5、拆除工作完成后，完善验收手续，达到工完、料清、场地净。（二）室墙地面抹灰墙抹灰施工工艺流程:基层处理甩浆吊直、套方、找规矩、贴灰饼做护角抹底灰抹罩面灰(包括水泥踢脚板)养护。1、基层处理砼基层表面凸凹太多的部位，事先要进行剔平或用水泥石灰膏砂浆（地下室用水泥砂浆）补齐。表面的砂浆污垢、油漆等事先清楚并洒水湿润，不同墙体相接处应铺贴300mm宽玻纤网(梁底与砖墙交界处、混凝土与砖墙交界处均要铺贴，对于构造柱、门窗洞加强框、腰梁、板带混凝土与砖墙交界部位不需

9、要贴网)；当框架顶层填充墙用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。钢丝网固定采用小铁钉粘挂，搭缝宽度从缝边起每边不得小于150mm。抹灰时必须特别注意，将钢丝网压在刮糙层以，不要外露再罩面，防止罩面后钢丝网返锈或外露。2、甩浆将调制好的界面剂甩在需要处理的墙体上，施工厚度为12mm，甩界面剂比例为1:1(水泥:粗砂)，然后直接兑氯化钙甩浆。甩浆围包括所有墙面，以及墙顶上的梁侧面，注意对于下方无墙的梁也要抹灰，必须做甩浆处理。3、吊直、套方、找规矩、贴灰饼根据砌体的“50”线、基层平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度(按设计要求，不得大

10、于设计的厚度)，但最少不应小于7。墙面凹凸太大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用线拖找好垂直，下灰饼也作为踢脚板的依据。灰饼用1:0.2:2.5石灰水泥砂浆（地下室采用1:2水泥砂浆）做成3cm见方，间距约为1.2m.5m之间，在墙体各阴阳转角部位两侧、门窗洞两侧附近20cm左右围必须设置灰饼。4、做护角根据灰饼，首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角两边贴好八字靠尺，用1:0.2:2.5石灰水泥砂浆抹出护角，每边宽5cm。若有墙厚小于100mm时，如洞口两侧需抹灰也可在做护角水泥时一次完成。(做护角时一次从底层做到边到顶)5、抹底灰在喷浆洒水养护三天以后，可以开始抹灰，在抹灰灰前一

11、天用水把墙面浇透，开始抹底灰(即刮糙)；底灰采用13厚1:3:9水泥石灰膏砂浆（地下室采用20厚1:2水泥砂浆），分层抹灰，每层厚度7-10mm，分两层抹完，用大杠刮平找直，木抹子搓平，抹完灰后进行洒水养护。6、抹面层各层电梯厅、门厅，一层大厅及每层电梯门边为精装修，具体做法详见精装修方案要求；地下室部分采用防霉涂料。地上部分：面层采用5厚1:0.2:2.5石灰水泥砂浆，公共楼梯间、电表间、架空层、配电间、消控室为白色乳胶漆墙面，面层抹灰要抹光；要在面层粉刷的同时，用粗毛扫把拉竖向粗毛，其余部位均用细毛扫把拉竖向细毛；用方管或铝合金条靠尺分界，要求拉毛上下顺直，分界后宽度一致，方向一致，宽度以

12、30mm左右为宜，但各处必须统一宽度。7、酌情根据天气洒水养护，保持墙面潮湿即可不少于7天。（三） 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶A准备工作（1）在现浇板中,按设计和规要求设置预埋件或吊杆；（2）吊顶的灯槽、水电管道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕；（3）吊顶的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应吊挂吊钩。B材料要求（1）按设计要求选择配套的轻钢龙骨，保证其厚度及品质符合国家标准。（2）主件：主副龙骨；附件：吊挂件、连接卡；零配件：吊杆、射钉、螺丝、胀栓、自攻钉等均应符合设计要求并相互配套，所有材料应有出厂合格证。（3）

13、石膏板的品种、规格、质量应符合设计要求，并有出厂合格证明。C工艺流程放线/弹线安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨起拱调平安装石膏板D施工方法 （1）根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置用机械打眼，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8mm镀锌全牙螺杆固定。（2）根据吊顶标高安装主龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量)；（3）根据板的规格确定主、付龙骨位置，付龙骨必须和主龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。 主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一侧倾斜；（4）用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定

14、起拱度，一般视房间大小起拱5-20mm（房间短向1/200），待水平度调好后再逐个拧紧螺帽；开孔位置需将主龙骨加固。（5）施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚的风口、电气管线、消防管线等施工完毕并通过各种试验后方可安装面板。（6）纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170 mm，距离边口不小于15mm，略深入板面1mm左右。（7）石膏板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm；石膏板端接头处必须有次龙骨。（8）螺钉头宜略埋入板，并不得

15、使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。E质量标准 （1）轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。（2）吊杆及主副龙骨安装位置必须正确，连接牢固无松动。（3）石膏板应无脱层、翘曲、折裂、掉角和缺楞等缺陷，安装必须牢固。（4）轻钢龙骨安装应顺直，无弯曲变形，中间应适当起拱。（5）罩面板表面平正整、清洁、颜色一致，无污染、反锈，板缝宽窄一致。F成品保护（1）注意保护好顶棚各种管线，吊杆龙骨不能固定在管道或其它设备上。（2）材料入场、堆放应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。（3）龙骨严禁上人踩塌，其它工种吊挂件不得吊于轻钢龙骨上。（4）棚管道设备试水、试压、保温完毕，隐检完成后再

16、行封板。G质量通病防治 （1）拼板处不平整。原因分析：操作不认真，主、次龙骨未调平；选用材料不配套，或板材加工不符标准；拼接处没龙骨。防治措施：先安装主龙骨，并拉通线检查是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度；应使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整；板四周接口处均应有龙骨。（2）罩面板大面积不平整，挠度明显原因分析：由于未弹线，吊杆间距偏大或吊杆间距忽大忽小等，吊顶受力不均匀；龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露较为明显；次龙骨间距偏大也会导致挠度暴露较为明显；采用螺钉固定时，螺钉与石膏板边的距离大小不均匀或

17、拧破纸面造成不持力；次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉排列。防治措施：按规定在楼板底面弹吊杆位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距；从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100 mm。如选用大块板材间距以不大于500 mm为宜；在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10 mm，也不宜大于16 mm，板中间螺钉的间距不大于200 mm；铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列和紧固；吊杆与吊件均锁紧，不得松动。(四)复合地板地面施工A施工准备 （一）、材料 1、面层材料 1.1材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不

18、易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。 1.2规格：通常为条形企口板. 1.3拼缝：企口缝。 2、基层材料 防潮垫。B、作业条件 1、施工程序：水泥砂浆找平油光垫复合木地板防潮垫复合木地板层板安装。 2、施工要点： 2.1 面层铺设施工 1、面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。 (1)、条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 2、以墙面一侧开始，将条心木

19、板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，圆钉的长度为板厚的2.02.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.70.8倍。 3、用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板35MM。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用 45度或60度斜钉入。C、施工注意事项 1、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。 2、木地板靠墙处要留出 9MM空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。 3、实铺式木地板所铺设的油毡防潮

20、层必须与墙身防潮层连接。 4、在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。 5、木地板的铺设方向：以房间光线进入方向为木地板的铺设方向。D、质量标准 (一)主控项目 1、复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。 2、面层铺设应牢固；粘贴无空鼓 (二)一般项目 1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。2、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。 3、踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 复合木地板面层的允许偏差应符合质量验收规的规定。 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 实木复合地板面层 1 板面缝

21、隙宽度 2.0 用钢尺检查 2 表面平整度 2.0 用 2m靠尺及楔形塞尺检查 3 踢脚线上口平齐 3.0 拉 5m通线，不足 5m拉通线或用钢尺检查4 板面拼缝平直 3.0 5 相邻板材高差 0.5 用尺量和楔形塞尺检查 6 踢脚线与面层的接缝 0.1 楔形塞尺检查(五)乳胶漆工程A施工准备 （1）材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料为：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉、纤维素、白乳胶、穿孔纸带。（2）机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。B作业条件 （1）天棚/墙面及设备施工完毕，表面清洁干净。（2）施工的环境温度能保证正常施工；（

22、3）所需的耐水腻子已搅拌完毕，达到使用要求。C材料要求 （1）乳胶漆品种、颜色、质量必须符合设计要求和国家标准，并有产品出厂合格证。（2）所有乳胶漆应为同一厂家、同一品种、同一批号，最好一次进齐，注意材料保质期。（3）辅料：基层腻子粉质量应符合设计要求并有出厂合格证明。D工艺流程 基层处理补缝、分层刮腻子打磨找平分层喷、滚、刷浆打磨罩面D施工方法 （1）基层处理墙面/天棚基层有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平；表面垂直度、平整度、强度均符合计要求；板缝用专用纸带、布条、嵌缝石膏粘贴补平；墙面必须干燥；清理罩面面板缝隙；用防锈漆点刷所有螺钉帽。

23、（2）嵌缝第一道腻子：用钢抹子第一遍横向满抹，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏；第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位；第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm；一抹子紧接着一抹子,接头不得留槎，每抹一板收头要干净利落。第二遍竖向满抹，第三遍用胶皮刮板找补腻子，每遍干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。（3）满刮腻子、打磨第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处、要得补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净；第三遍腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥

24、后，再打磨平整，清扫粉尘。（4）刷乳胶漆依现场不同情况可采用机喷、滚涂、排笔涂刷（小面），涂刷顺序是先顶后墙，先上后下；第一遍可适当加水稀释，前二遍漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，并清扫干净；第三遍应连续迅速操作，从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，后一滚或一排笔紧接前一滚或一排笔，避免出现透底、接茬明显或刷纹明显；应注意滚涂方向及搭接度，毛滚必须清洁；乳胶漆使用前将乳胶漆倒入大容器搅拌均匀；使用中需不断搅拌。乳胶漆应一次备足，以免颜色不一致影响效果。F质量标准（1）选用乳胶漆的品种、质量及颜色必须符合设计和选定样品的要求以及有关规定；（2）严禁掉粉、起皮、漏刷和透底

25、。G成品保护 （1）已完成的顶墙面乳胶漆成品做好保护，防止其它工序对产品的污染和损坏。（2）室浆活进行时应注意保护已装好的电气开关、插座的电气产品及设备管道的保护、防止刷浆时造成污染。（3）对已完成的地面面层进行保护，防止落浆造成污染。（4）移动浆桶及施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面面层。（六）木材表面清油油漆涂饰工程A、施工准备： （一） 材料要求： 1 涂料：光油、清油。脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。 2 填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。 3 稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 4 催干剂：“液体钴干剂”等。 （二）主要机具； 油刷、开刀、牛

26、角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、破布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝多、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和小笤帚等。 （三）作业条件： 1、施工温度直保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%。 2、在室外或室高于 3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。 3、大面积施工前应由建设单位确认后，方可组织班组进行大面积施工。 4、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。 5、木基层表面含

27、水率一般不大于12%。B、操作工艺： 1、工艺流程： 基层处理 润色油粉 满刮油腻子 刷油色 刷第一遍清漆 (刷清漆修补腻子修色磨砂纸) 安装玻璃 刷第二遍清漆 刷第三遍清漆 3.2基层处理：首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。然后用 1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。 木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。 2、润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色），盛在小油桶。

28、用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面，擦过木料鬃眼，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用 1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。 3、满刮油腻子：抹腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水 50（重量比），并加颜料调成油色腻子（颜色浅于样板12色）。要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质，如油性小，则易钻入木质，这样刷的油色不易均匀，颜色小能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝，然后抹平。腻子一定要刮光，不留腻子。待腻子干透后，用 1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。 4、刷油色：先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶，使用时经常搅拌，以免