上顺槽掘进安全技术措施.docx

1、上顺槽掘进安全技术措施上顺槽掘进安全技术措施上顺槽掘进安全技术措施一、概况根据矿生产安排，经领导研究决定，由我队施工13071上顺槽。13071上顺槽以测点W503向前35m(平距)处为13071上顺槽开口中心，按193方位角沿煤层顶板施工80.3m(平距)后，按-15坡度由煤层顶板找底板并沿底掘进25.7m(平距)，再按68方位角施工平巷10m后，按中腰线与13071上顺槽回风横川贯通。贯通后，继续按193方位角沿煤层底板施工13071上顺槽。为保证安全施工，制定安全技术措施如下。1.开口位置：13071上顺槽以测点W503向前35m(平距)处为开口中心。2.支护形式：13071上顺槽采用U

2、29支架支护，采用板梁、菱形网掩护帮顶。支架规格3.792.8m，棚距750mm(中一中)，板梁每棚16块，间距500mm均匀布置，铁拉杆3根，菱形网满铺，并扣扣相连，巷道净高2.8m，净宽3.6m，柱窝深度200mm。3.巷道工程量：13071上顺槽工程量106m(平距)。二、施工目的和要求1.施工目的：此巷道为13071工作面回风及运料。2.施工要求：13071上顺槽按193方位沿煤层顶板掘进，掘进时严格按地测科给标出的中线和设计要求施工。三、施工方法1.破煤法：采用炮掘法，煤电钻打眼，装药爆破，爆破实行全断面一次装药一次起爆，炮眼封泥采用不燃性粘土和水炮皮，炮泥不少于煤矿安全规程的规定。

3、炸药和雷管使用矿用型产品，不得使用不合格或失效的药管，爆破连线方式为大串连，在具体的施工中根据煤岩和顶板的软硬情况适当的调整，以安全施工为原则。2.通风方法：采用压入式局扇通风，风机选用215KW对旋式风机2台，必须实现双风机、双电源自动倒台。3.运输方式：采用40T刮板运输机运输，槽跟窝头人工攉煤。四、主要安全技术措施1.工程质量(1)掘进时，严格按地测部门所送中腰线施工。(2)在执行好爆破图表的基础上，可根据煤质软硬的情况，适当调整装药量，搞好帮顶煤岩控制，严防空帮空顶。(3)支护所用材料材质必须符合设计要求，所架支架必须按设计达到构件齐全。(4)支护要保证设计的巷道断面，严格按中线施工并

4、保证其高度达到设计要求。(5)支架严禁里出外进，前倾后仰，支架必须保证构件齐全，板梁摆布均匀，前后棚板梁压茬，每隔一棚成直线。菱形网扣扣相连，搭接长度100mm。巷道的帮顶要背紧刹牢。(6)支架梁要迎山有力，棚距要达到设计要求，误差不得超过100mm，支架柱窝深度不得小于200mm，必须栽到硬底上，必要时柱腿穿木鞋。(7)施工中搞好文明生产，保证局扇通风合理，巷道整齐，安全设施齐全，运输系统完善可靠，机电设备必须班班检查，杜绝电气设备失爆。(8)支架迎山角要符合规定，按每6-8迎1，误差不能超过1。2.顶板管理(1)严格执行敲帮问顶制度，跟班队长或班长进班首先对工作面安全情况作全面检查，确认安

5、全后，方可安排本班的各项工作。施工人员随时注意顶板变化，发现问题及时采取措施进行处理，在施工过程中，要由有经验的老工人观察顶板，发现险情，要及时撤人，严禁在危险顶板下作业。(2)施工中处理冒顶要采取针对性措施，统一指挥并由有经验的老工人观察顶板，加固冒顶区支架，保证后路畅通，严防处理冒顶过程中发生二次冒顶和造成人员伤亡。(3)加强后路的检查和维修，发现有失修棚支架及时处理，施工中必须保证后路畅通。(4)严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶制度，用长把工具把离层煤矸及时找掉。(5)处理冒顶必须有区队跟班队长现场盯班，发现问题及时处理。(6)窝头20m范围内必须配备4根内注式单体柱，以备急用。(7)窝头

6、架棚施工必须使用超前支护。U型棚支架用一根3.5m长形梁及一对卡子，支设在巷道中线处，与基本梁之间用垫板或木楔打紧背牢。3.火药、雷管、放炮管理(1)火药、雷管必须使用取得产品合格证的矿用炸药，严禁使用失效药、管。(2)药管要分别运送，领到后直接送到工作地点，并分别存放到专用箱内，要求放炮员亲自押送火药。(3)装药前对迎头附近瓦斯检查，并坚持进行洒水降尘，并对窝头支架进行加固，保证支架完好。(4)装药根据迎头煤及围岩特性控制装药量。(5)封泥用不燃性粘土，轻轻捏实，要求封泥长度不少于煤矿安全规程的规定。连线采取大串连法，管脚线连接线头要悬空。(6)炮前要做好警戒工作，放炮撤人距离必须撤到反向风

7、门外面的新鲜风流中，回风巷不得有人工作，班组长安排好站岗人员在站岗位置站岗：13071上顺槽放炮时1站岗在1303外下顺出煤横川的正反向风门外的新鲜风流中，2站岗在中间回风上山上口外5m.注：当1303外上顺与13071上顺槽同时放炮时，则2岗站在中间回风上山与-250大巷三岔口向下20m处。(7)放炮必须严格执行“四人连锁”交换牌制度和“去二回一”制度。(8)一切工作准备就绪后，方可放炮，炮后30分钟，班组长、放炮员、瓦斯检查员、安检员入内检查并处理不安全因素后经允许工作人员方可入内作业。放炮要严格执行“一炮三检”制度。(9)发现瞎炮后严禁手拉镐刨，要由放炮员按规定处理。当班处理不了的，一定

8、要下班交接清楚，由下班按规定处理。(10)当班清点剩余的药管要上交药库，严禁私自存放。4.溜子运输安全措施(1)刮板输送机铺设要平、稳、直、构件齐全，运行中无震动等现象。(2)检修溜子时必须切断电源，悬挂停电牌，开关闭锁。(3)严禁任何人在溜子上行走或站在运行的刮板上，严禁用溜子运送物料。(4)溜子机头、机尾搭接处高度不少于0.3m，前后交错不少于0.5m，不能带回煤。(5)溜子机头、机尾要打好压柱，压柱不能打在基本梁上。(6)溜子司机必须是经过培训考试合格后方可持证上岗。(7)信号系统必须声光齐全灵敏可靠，信号用“一停、二开、三回”。(8)溜槽必须按规定挖好回煤坑，回煤坑每班必须按规定清挖。

9、5.机械设备运转、供电(1)凡窝头的机电设备要定期检查和维修，以保证其正常运转。风机必须实现“三专两闭锁”，自动倒台，每班试验，并向调度汇报。(2)运转机械的外露部分要有保护罩。(3)各种设备严禁带电检修或搬迁，停电检修、检查必须由专职电工挂牌、闭锁、并有专人看管，严防误送电伤人。(4)设备供电系统完善，配备合理，设备、线路要有专人负责，必须消灭失爆现象。(5)电缆、信号线、操作线悬挂整齐，开关台台上架，安放平稳牢固。6.综合防尘措施(1)掘进工作面必须按规定铺设防尘洒水管路，并每50m安设一个三通闸门。(2)掘进工作面应采用湿式打眼，水炮泥、放炮前、放炮后洒水降尘、冲刷井壁帮、装岩(煤)洒水

10、和净化风流等综合防尘措施。(3)掘进工作面必须安设两道净化水幕，开口位置抬棚以里30米处一道，距掘进面2050m范围安装一道。(4)必须及时清理巷道内的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘。(5)通风区负责在距掘进头60200m处安设隔爆水袋，水袋个数、数量必须符合规程规定。(6)保持风机的正常运转，任何人不得随意停开风机。(7)爱护通风设施，严禁私自改变风筒位置和方向，不准随意切断风筒，风筒吊挂要平直，接口严密没有漏风。(8)加强瓦斯检查，严格一炮三检查制度，严禁瓦斯超限作业。(9)风筒距窝头的距离煤巷不得超过5m，岩巷不超过15m，若瓦斯大时风筒应紧跟窝头。(10)坚持执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，使用双

11、风机、双电源自动倒台。(11)加强瓦斯检查，瓦斯浓度超过1.0%时，必须停止用煤电钻打眼，瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员切断电源进行处理，只有瓦斯浓度降到1%以下时，方可恢复送电，人员进入工作地点。(12)其他严格按煤矿安全规程执行。7.瓦斯监控管理(1)通风区严格按照规程规定安设瓦斯传感器，具体安设位置如下：距离巷帮不小于200mm，距顶不大于300mm。掘进头不大于5m处及回风流与全风压风流汇合处以里1015米处各安设一组，工作中部增设一组。掘进头探头报警点1%，断电点为1.5%，回风流报警点、断电点均为1%，复电点均小于1%。断电范围为掘进头及回风流中全部非本质安全型电气

12、设备。只有在掘进窝头风流和回风流瓦斯浓度均在1.0%以下时方可人工进行送电，恢复生产。以上探头由施工单位负责提供断电开关。(2)监测探头的移动由通风区瓦斯检查员负责，其它人员不准随意移动探头位置，若确需移动时必须与瓦斯检查员联系，由瓦斯检查员负责移动。(3)要加强监测系统的维护，遥测工每天必须对探头进行校正，确保其精确度及瓦斯超限报警断电的灵敏可靠，探头发生故障遥测工必须在2小时内赶到现场，期间由瓦斯检查员负责加强瓦斯检查及断电工作，严禁瓦斯超限作业。(4)如临时停风时间短、瓦斯浓度不超过3%，由通风区班长和瓦斯检查员负责就地排放，若瓦斯浓度大于等于3%，由通风区制定排放瓦斯安全措施，由矿总工

13、程师组织有关部门共同审查，经矿总工程批准后执行。8.煤与瓦斯防突预兆1、防突地区掘进过程中，必须严格按防突科要求执行打释放孔措施，进行排放瓦斯。2、如果发现掘进头有：无声预兆(1)煤层结构变化，层理乱，煤质变软，有时软硬相间，疏松易碎，光泽暗淡，煤岩严重破坏等。(2)工作面煤体和支架压力增大;煤壁外鼓，片帮掉碴，煤被挤出.弹出;顶板下沉，底板鼓起、炮眼变形装不进药;打眼顶钎，夹钎;喷孔.装药。(3)工作面瓦斯涌出出量增大或忽大忽小，温度下降，煤层发凉，煤尘增多。有声预兆(1)顶板来压，出现裂缝，不断发生掉碴和支架断裂声。(2)煤壁发生震动或冲击，并伴有声响，听到劈裂声、鞭炮声或闷雷声，一般是先

14、远后近.先大后小.先单响后连响，最后一声巨响便发生突出。这些现象发生，应立即停止施工，按照避灾路线撤离工作面。9.钻场施工安全技术管理(1)、13071上顺槽施工钻场时，严格按13071上顺槽钻场施工安全技术措施严格执行。(2)、支架规格：使用2.42.4m工字钢单棚，棚距600mm，帮顶背木各4根，撑杆6根，塑料网满辅。五、避灾线路井下发生灾害时，施工人员不要惊惶，要按跟班队长或班组长的安排，组织有秩序的沿避灾线路撤退。若工作地点发生水灾时，沿下列避灾路线撤退：窝头-1307联络巷-1303外下顺出煤横川-1105岩中巷-052下顺槽-1303回风斜巷-250大巷-250上平道-250小轨道

15、-溜煤上山-150车场-西风井轨道上山-50大巷-西风井主井-地面若工作地点发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸或煤与瓦斯突出时，沿下列避灾路线撤退：窝头-1307联络巷1303外下顺出煤横川-1105岩中巷-二车场-猴车道-575大巷井底车场副井底地面六、防治水措施1.掘进时，要做到有掘必探，长探短掘，凡遇到有出水预兆，要打超前探孔。2.发现巷道挂汗，挂红，有水叫声，空气变冷、出现雾气、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙发生渗水、水色发浑、有臭味等异常情况时，应立即停止掘进，并向矿调度、区队值班、职能科室汇报，必要时先撤出人员到安全地点。然后，按有关通知进行处理。3.巷道窝头要有备用排水设备，以便应急排水。4.施工中，如果遇到地质条件发生变化，另行制定专项措施。七、其它1.凡参加施工人员必须认真学习本措施，并签字后方可下井。2.未尽事项严格按煤矿安全规程、13071上顺槽掘进作业规程、13071掘进安全技术措施和13071上顺槽掘进防突、防瓦斯专项措施及上级有关文件严格执行。