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精品文档个人5s总结感想word版本 13页.docx

1、精品文档个人5s总结感想word版本 13页本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!= 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! = 个人5s总结感想篇一:5S管理个人心得体会5S,让梦想起飞5S管理个人心得体会随着我们包钢公司十二五规划的发展,5S已经进入了清洁和素养阶段,即整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态同时努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风。但正确的工作思路不是轻而易举就可以得来的,它来自对上级文件指示精神的深刻把握,来自实践经验与教训的科学 总结 ,来自对本岗位情况的全面掌握。这就要求,首先

2、必须深入领会“上情”。要认真学习上级5S有关文件指示精神,深刻领会其精神实质,正确理解和运用有关政策规定。惟此,才会在工作方向上不出现偏差。实践证明,制定工作思路,离不开对实际情况的深入了解和正确把握。只有深入实际,深入群众,切实搞好调查研究,掌握大量的,真实的具体情况,并把握其重点、要点,以此作为确定工作思路的基础,才是辩证的、科学的。此外,还要了解“外情”。要虚心学习其他公司5S的经验,切实吸取别人的失误教训,认真加以借鉴参考,可以少走甚至不走弯路。这样,情况掌握多了,掌握全了,再经分析和综合,制定出来的工作思路才具有科学性、超前性、规范性和指导性,才能把上级5S规定变为可操作的具体措施,

3、才能达到“上情”和“外情”的有机结合。 篇二:5S心得体会以小见大,从自我做起5S学习心得体会5S基础知识培训主要从定义、推行目的、方法及推行重点等方面介绍了5S的基本内容和公司下一步即将开展的具体工作。通过本次培训,让我更清晰的明确了5S具体是个什么样的工作,之前的感受,确实基本停留在“打扫卫生”阶段。用以上一个图示,就很清晰的说明了5S各项内容间的层次和关系。整理、整顿、清扫是通过一个逐渐加强的过程对整体环境进行一个改善,清洁是要进一步保持这种良好的状态,而素养则是贯穿始终并保证活动层次不断提升的一个保障,通过前几个步骤促进素养的提高,而素养的提高又会进一步加强前几项的有效进行和 良性循环

4、! 我们公司推行5S时间相对较短,由于之前忙于试验,也没有太注重这方面学习,只是理解为打扫卫生,做好个人工作安排,保证自己能达到5S要求就行了。通过今天的学习,发现原来只是自己做好是没有用的,只有在公司范围内形成一种整体良好的工作习惯和风气, 才能真正体现5S的作用。5S管理与其说是一种方法,不如说它是一种文化。它是通过员工对现场环境的改善,达到提高工作效率,实现标准化操作,使员工养成良好的工作习惯,形成好的文化和素养,优化各项技术指标,提升个人工作能力!通过小到对个人所有事情的整理,大到对劳动生活环境的整理,使复杂、纷繁的事情简单化、条理化,“以小见大”、“积少成多”的持续改善,形成先进的企

5、业文化的过程! 同时通过学习,我也感受到5S推行的不易和任重道远,想要在短时间内收到显著的成效,是不可能的。5S看似简单,实际是个循序渐进的过程,一环扣一环,而且很多困难无法预知。但是如果真的将5S运行起来,就会事半功倍,越来越顺,前期缓慢,后期飞速! 所以,从我自身而言,既然已经意识到了5S管理的重要性和公司进行这方面工作的决心,在今后的具体工作中,我就会按公司相关部门要求努力地做好每一项有关的工作,从小事做起,加强自身素养的提高,形成5S要求框架下的工作习惯! 我相信,只要我们大家都能以尊重自我、提升自我的态度对待部门工作,并重视和切实地进行5S每一阶段的工作,我们的5S企业文化就能早日形

6、成!让5S为我们服务,而不是我们为5S 服务!篇三:5S培训心得体会5s 培训总结 工艺科一、5s的意义与实施方法其中5s的最终目的让我有种恍然大悟的感觉,为了安全。实施5s的根本原因和期望就是“安全”。然后才是建立高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场和为了使企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。 “5s”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场的环境进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。推行“5s”,不仅能改善生产环境、提高产品品质,更重要的是通过推行“5s”可以改善员工的精神面貌,提高员工的素养,培养和吸引更多的人才,缔造一流的企业,而这一切目的

7、的背后就是长效的安全机制。在今天的化工企业,安全的重要性显得越来越明显,企业生产就是安全生产,但是各种事故总在不预期和频繁的发生,5s现场管理就是抑制进而杜绝安全事故发生的基础和重要工具。从整理、整顿、清扫、清洁、素养,一步步的执行中无不体现出科学、严谨的pdca循环,5个s息息相关,互相辅助补充,构成了一个完美的企业管理链。5s的施行就是我们将来的心连心的崛起基础。我们对5个s都不陌生,目前的分厂用的很多管理方法都是从5个s中演化或直接应用而来,从每件工具的定置、标语、公告到设备的状态运行灯都是5s的实际运用。前两天去老厂,发现以前的一个设备运行状态显示器换成了由 红、绿、黄三种颜色的灯组成

8、的显示器,看起来清楚明了,一个典型的5s工具应用。但 是在之前,只有老员工才知道原来的显示器代表什么,现在连不是本岗位的人一看就知道设备处于什么状态。那么,以后我们四分厂的建设可不可从一开始就把5s做到位,实现“防呆”管理呢?老师就每节内容都有例子说明,我看到其他企业员工优秀智慧的结晶时,心里很有“原来可以这样简单”的感觉,如:用铅锤标示阀门的开度,在本公司就可以运用,记得以前开阀门记得是几丝,但是有的阀门每次可能开不到一丝,如果出现错误就会造成跳车的事故,对设备造成损坏,所以只有老员工才敢去开关此类阀门,如果用铅锤法精准记录开度不是可以避免以上难题么!又比如5s标准检查表,我们化工企业卫生确

9、实不好打扫,要求就是“设备见本色”,这个标准委实模糊了些,制定一个详细的5s检查表,对不同的设备管道进行分类管理,有助于提高卫生标准,提高大家积极性。还有很多例子,都让人有“奇思妙想”之感,我们是不是可以在考察别人生产工艺和设备的时候也留意别人的现场管理方法呢? 其实5个s说难不难,说易也不易,关键找准方法,脚踏实地。二、 团队气势在5s学习和管理中的重要性 这次培训的另一个我感悟就是团队。从早操、吃饭、上课回答问题、参与活动、自习等各个方面我时时刻刻都洋溢在队友们的热情似火和气势如虹中,看着队友们一张张求知的面孔上洋溢的活力,我不仅在想,这股气势在四分厂的建设中一定有不可或缺的作用。他代表一

10、种态度:认真。对学习的认真,对工作的认真。就是第五个s,素养的体现,能够将简单的事情天天做是不简单,将容易的事情非常认真做好是多么的不容易。认真是一种精神,是带着如虹的气势投入 工作的精神。有它,我们可以改变环境,进而影响其他的人,由我做起形成一种自觉遵守规章制度,自觉维护工作环境的良好氛围。这就是成功的素养。三、 责任与能力责任心有多大,抓工作的力度就有多大,完成工作的标准就有多高。如果主观上降低标准、放松要求,又谈什么工作职责,目标任务,所以想要杜绝以上不良现象,提高各项工作标准,实现行业持续健康发展,根据传奇精神学习成果,我们首先要“提醒责任”,就是帮助员工摒弃“敷衍、凑合”的蒙混心理,

11、对“执事敬业”加大培训、宣传教育力度,让员工树立强烈的责任感,无论干什么,都要把“干就干好、干到更好”作为基本的要求,提高对标准化、规范化工作的积极意义。这也是5s-素养的要求。规章制度的约束下,是责任的自由生长。一个真正有责任心的人会自觉提升自身能力,以期把工作做的更快更好,推行5s的过程中,我们首先要有较强的责任心,以身作则维护前3s的成果,并形成互相监督的制度,自觉进行4s,专注重复,形成5s。总之,通过培训学习,明确了我们的差距,很多东西5s知识我们都没有领会它的本质。现在要做的就是认真消化知识,切实把知识运用到实际中来,从自身做起,带动周围的团队,发挥主观能动性,切实把心连心的5s管

12、理做好做强。201X.10. 30篇二:5s管理学习 心得体会 5s管理 学习心得体会 为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开 展的“5s”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5s”管理知识的学习,让大家对“5s”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:一、“5s”管理在现代企业管理中的重要性现场“5s”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱,材料

13、备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲,现场“5s”管理给企业带来的效益是无价的。因此, 企业开展现场“5s”管理是十分必要的.现场“5s”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快 企业文化 建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业 管理水平的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要,。因此,在我们公司开展“5s”管理,对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的

14、意义。二、现场“5s”管理工作的实施需具备的基本条件 现场“5s”管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工具体,责任明确,为“5s”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:(1)对现场派班室、更衣室进行装修;(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;(3)公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。垃圾处理区,员工工作衣清洗凉晒区,公司创造好了这些基本条件,再利用好现已具备的优质资源,现场“5s”管理实施工作一定能达到预期的目标。三、如何巩固“5s”成果的长效性(1)“5s”管

15、理要成为公司和部门例会的重要内容;(2)“5s”管理组织机构要长期设置,不能因人员的变动而停止;(3)“5s”管理要结合其它工作,长期设立督查组,其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容;(4)“5s”管理工作上下要思想统一,全员行动,常抓不懈;(5)“5s”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一;(6)“5s”管理实施工作要健全激励制度。四、享受“5s”管理成果,展望企业美好的未来 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5s”管理的实施,全体员工的积极参与并坚持不懈,在前进中不断提高和深化, 二年后,公司工作场所,一目了然,安全、舒适、明亮的工作环境

16、必将成为现实,员工的工作热情和良好的素养得到验证,企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪,“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌!让我们一起去行动,一起去努力, 尽早去共同享受“5s”管理成果给我们带来的快乐吧!篇三:总结5s管理学习心得体会总结5s管理学习心得体会 参加了公司组织的“5s”推行培训,通过这次培训课程,使我对“5s”工作有了更进一步的认识。对我们日后“5s”工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。通过学习,我感觉此项工作对提高自己的工作水平有非常大的帮助,从以下几个方面来说明 一什么是“5s”即整理、整顿、清扫、清洁、素

17、养。去除乱、杂、脏、差,提高员工素质的全面改观。“5s管理”说起来简单,但真正要做到,却不容易,需要我们坚持。在好多企业中,执行“5s管理”,到最后都是不了了之,为什么?究其原因有很多,但归纳起来,是认识问题,是没有坚持。正如郭辉讲师在“5s现场管理技能提升”课程讲解中提到的“5s管理控诉的五大罪状:以为画两道线、扫扫地就行了;一紧、二松、三垮、四重来;有空搞搞,没空就算了;认为纯属浪费时间;搞了也白搞。”二、开展此行活动的必要性。企业从简单的粗放式管理逐渐变革到现代化的企业,在管理上就要变革过去的粗放式管理方式,引进现代化的管理,作为精益管理的5s管理,正是从基本的工作层面上来通过制度的约束

18、、良好工作环境和良好工作习惯的层面来解决基础管理问题,夯实企业的基础管理,打造企业有效管理的坚实基础。 管理的目的就是通过对资源包括人力、物力和财力的有效组合达到生产最优化、效益最大化,全面提升企业的竞争力和盈利能力,从而保证企业的良好有序发展和壮大。 随着敬业集团规模的逐步扩大,面临企业发展的状况,管理需要摆脱 过去的管理模式,走精细化管理道路,伴随着国家宏观调控力度的逐步加大,作为高耗 能、高污染的钢铁行业,行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的竞争加剧,钢铁行业已经越来越受到社会的重视,而成本无疑成为竞争的基本要素之一。 5s管理的实施一方面对资源的合理配置进行了有效分配,最大化的降低

19、了消耗、提高了效益,成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件,既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质特到了提升,增强了对工作的热情和努力,最终企业效益得到提高,工人待遇也同时得到相应的提高。 5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状,使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来,每一项工作都按照同一个标准来进行开展,最大化的提高了工作的效率,是现代企业必备的基础管理之一。三、纠正和预防措施在5s审核中出现不合格现象,应该采取相应的纠正措施,或预防措施,所有的纠正措施与预防措施,都必须得到验证。5s审核的目的在于力求改

20、进、彻底纠正所发现的不合格现象,重在落实与预防为主的原则,对不满意的方面应该采取预防措施。1纠正和预防措施的含义为消除实际或潜在的不合格原因所采取的措施称为纠正和预防措施。纠正和预防措施的程度与问题的大小及轻重有关。2采取纠正和预防措施的目的(1)消除实际或潜在的不合格原因;(2)采取措施,防止类似问题的发生或预防问题的再次发生;(3)不断地进行改进,提高管理水平。3采取纠正和预防措施的作用(1)满足5s标准的要求(2)保证5s审核作用的重要手段 审核是为了改进;审核中发现的不足是改进的重点内容; 采取有效纠正和预防措施是达到维持改进质量体系的手段; 发现问题即时纠正; 不断地发现问题,不断地

21、采取相应的纠正和预防措施; 通过持续地改进,实现5s 整体水平的提高。篇四:5s培训心得“5s管理”培训心得 通过这次5s管理活动的培训学习,让我了解到了更多的关于5s管理的知识,5s管理是最先兴起于日本的先进的现场管理方法,事实证明这种先进的管理方法确实给很多公司带来了很大的效益,所以这是值得我们每一个工作人员学习的。5s管理的核心思想由“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个词组成, 由于其日文单词发音的首字母均为“s”,故名“5s管理”。整理是活动的第一步,是指通过对办公用品、设备、文件资料、生产装备、耗材、原材料等根据使用频率进行分类,区分为“必需品”和“非必需品”,把非必需品清理掉,现场

22、不放置非必需品。其目的是:改善及增加工作场所的面积;创造一个整洁的工作环境;防止误用、误送并提高工作质量;整顿是指通过对必需品进行标准化设计、布置、摆放,使之取用方便、井然有序,促进工作效率的提高。其目的是: 科学 合理的摆放,消除寻找东西所浪费 的时间;物品标识一目了然;创造一个整齐的工作环境;清扫是清除工作场所内的脏污,将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。其目的是:减少污染物对物品质量的影响;减少工伤事故的发生;保持干净的工作环境;清洁是将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。其目的是:维持上面3s的成果;修养的含义是大家要养成并保持遵章守纪的良好习惯。其实质是通过整理、整

23、顿、清扫创造一个安全卫生、秩序井然、方便高效的工作环境,进而通过“清洁”将达到的水平维持下去、形成一套行之有效的制度,最终达到提高个人“修养”、改善员工精神面貌、铸造团队精神、提高工作效率、改善客户服务和提高企业形象的目的。我觉得这次的5s管理培训对企业和个人都有着十分重要的意义,企业在管理中运用5s管理,有以下诸多好处:一、可以改善和提高办公室的形象;整齐、清洁的工作环境;更有利于提高办公效率;二、创造一个良好的工作环境,人的一生大部分的时间都在工作,而一个清爽舒适的工作场所,有益于人体的健康,情绪较为稳定愉快,思路也比较清晰,投入更多的热情到工作中去。经过学习后,我对5s的管理提点意见,要

24、想真正做好5s,我自己觉得:就必须把责任落实到个人,制定一个标准,奖惩严明,就像管理工具一样,只有这样再让大家形成一种习惯,才会真正做好5s。具体实施:应派人定期检查评分,检查对象可以以部门为单位,部门自己再安排人来完成5s的管理标准。达到多少分后扣钱;奖励的话,可以以一个季度来说或者一年或者其他的一个周期里没有被抓,可以适当的给奖励。 通过此次学习,在以后的工作中,我会严格要求自己,把所学的知识运用到工作中去,从一点一滴的做起,不断地积累,在工作中不断学习、实践,主动积极的推行5s管理,营造一个良好的企业文化氛围。篇五:5s培训学习心得1图解5s管理实务读书心得在暑期店面整改期间的培训学习中

25、,我有幸读到了日本著名的现场管理大师大西农夫明用最简洁的语言编著的现场管理与改善的利器-图解5s管理实务一书。读完该书,让我了解并接触到了一个全新的东西- 5s管理。该书浅显易懂,图文并茂,但在看似简单的内容里,蕴藏着企业的秩序与文明,体现着员工对企业的责任与荣誉。通过学习,觉得此书对提高我的工作水平有很大的帮助。主要体现在以下两个方面:一、 工作习惯的养成。“5s”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,5s管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯。它告诉我要时刻养成整齐、清洁的习惯,做到身

26、边没有不需要的物品,没有杂乱,没有肮脏,理想的工作现场是追求的目标。因为一个清爽舒适的工作场所,不仅有益于人体的健康,情绪较为稳定愉快,思路也比较清晰,投入更多的热情到工作中去。而且整齐、清洁的工作环境,更有利于提高办公效率,改善和提高办公室的形象。这也就要求我们,作为公司的一员,要有发现问题的眼睛,解决问题的能力。二、自身修养的提高。修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。作为公司的一位员工,就应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。因为只有每个员工能够将以上要求付诸实践的话,公司才能转向好的方面发展。 所以在日常工作中,平时的努力自律是非常重要的,自己应配合学习、理解并努力遵守规章制度,使它成为自己应具备的一种修养。在此同时, 1 让自己在工作中有更高的合作奉献精神和职业道德,和同事应该互相信任,勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。5s管理正是从我们工作中最简单的整理、清洁、打扫入手,通过一步步的深入,从规范个人的行为,到最终提高人的素质、教养、品格,从而促进工作效率的提高。总之,在以后的工作中,我会严格要求自己,把所学的知识运用到工作中,在工作中不断学习、实践,主动积极的推行5s管理,营造一个良好的工作氛围。

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