1、最新版设备安全操作规程范本机运队防爆无轨胶轮车安全操作规程机运队防爆无轨胶轮车安全操作规程一、一般要求 1、无轨胶轮车司机,必须经过技术培训,考试合格,持证上岗。 2、无轨胶轮车司机必须熟悉本设备的结构、性能、参数及完好标准,并会进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。 3、无轨胶轮车司机必须熟悉各种车辆行驶路线范围、巷道参数、支护形式,掌握各种安全标识和信号的有关规定。 4、无轨胶轮车司机必须能正确使用通讯设施,准确执行调度命令,保持运输中的通讯联络,不得随意关闭通讯。 5、无轨胶轮车司机必须能准确使用瓦斯自动报警仪,当瓦斯浓度超标时(大于1),应立即熄火停车,汇报调度室,查明原因,有害气体
2、不超限时,方可开车运行。 二、出车前检查: 1、发动机、电器、仪表部分的检查 1.1、检查冷却水箱和补水箱水位,每班工作前必须加满清洁的软水和清水。 1.2、检查燃油箱油量,每班工作前必须加满经过80目粗过滤网过滤的柴油。 1.3、检查发动机油底壳机油量,不得低于油标尺规定范围,如不足应加入规定的机油。 1.4、检查各油管、水管及各部附件的密封性。 1.5、如长期不使用柴油机,启动前必须盘转曲轴3-5转。 1.6、检查防爆栅栏,每天清洗一次。 底盘及操纵部分的检查 2.1、检查液压油箱油位,液压油位应处于油标零刻度和满刻度之间为正常。 2.2、检查液压系统管路及附件密封性。 2.3、检查工作制
3、动、紧急及停车制动是否可靠。 2.4、检查各操纵杆是否灵活并处在中位。 2.5、检查轮胎是否正常。 2.6、启动前应将换档手柄处在中位,停车制动手柄处在停车位置 三、机车启动操作 进行“出车前检查”确认各部均属正常后启动发动机,检查各仪表指针是否正常,各照明设备的工作情况,低速运转中倾听发动机工作是否正常。 发动机起动后应在600-750转/分进行暖机,发动机水温不低于55,机油温度不低于45,并密切注意发动机仪表的指示(特别是机油压力表,机油压力应大于0.3Mpa)和油泵压力,同时检查其它系统有无不正常现象。检查正常,拉动停车制动手柄,解除制动,方可行车。 四、行车作业 1、运行过程中应密切
4、注意发动机机油压力、机油温度、水箱温度。如废气箱水温超过70、水箱温度超过95,机油压力低于0.2Mpa,柴油机会自动熄火;如机油温度超过95应停车检查。必须查明原因,恢复正常后方可使用。 2、由于功率标定为1小时标定功率,在满负荷工作时,机车不得连续运转超过40分钟,当长期连续运行时以使用80%-90%的标定功率为宜。 3、液压油箱油温不得超过90。 4、制动液压系统压力不得小于10Mpa。 5、运行过程中,应注意观察转向油泵压力为12.50.5Mpa,变速系统压力过低, 变矩器、变速箱易损坏。 6、应注意发动机工作情况,若发现有不正常的声音和振动,应停车检查。 7、应注意发动机皮带工作情况
5、,若发现皮带伸长松弛,应调整皮带张力。 8、发动机不得长期在怠速下运转,也不允许在冒黑烟的情况下运转。 9、无轨胶轮车在下坡行驶时,严禁用高速档,不容许柴油机熄火滑行。 五、停车时应注意: 1、防爆无轨胶轮车在停车时应逐步减少柴油机负荷降低转速。 2、在车停驶后柴油机熄火前,应低速运转2-3min,使柴油机逐渐均匀冷却。 3、停放时,应拉起手制动手柄,确保驻车制动;在下坡道和平路上停车时应将换档手柄置入倒档;在上坡道停车时应将换档手柄置入一档。 4、井下无轨胶轮车装卸货物必须制动锁车,但不得熄灭灯光。 5、运输途中除会让车外,一般不允许停车,必须停车时应事先汇报调度室或车队,通知其他车辆并制动
6、锁车、亮灯,斜巷还需采取掩车措施。 六、停车操作 发动机停止运行前,应先在800-1000转/分运转几分钟,以便各部均匀冷却,(冬季温度低于-5)停车后应及时拧开发动机所有放水阀,放完冷却系统中全部积水,防止机件冻裂。如水中已加入防冻液,则不必放水,井下无轨胶轮车无作业任务时必须停放在换装硐室,严禁随意停靠,冬季地面停放车辆应入库。 七、停车后检查保养 1、检查发动机油底壳油面及清洁情况,若发现油面过高并且变稀,要找出原因予以排除。 2、检查油管、水管有各附件有无渗漏现象。 3、检查变矩器、变速箱、齿轮泵、转向器、前后桥的固定密封及有无过热现象。 4、检查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是
7、否松动。 5、检查轮胎是否正常。 6、每周向各黄油嘴压注钙基润滑脂,圧注标准为润滑脂刚刚溢出黄油嘴为准。 八、其他操作 液压系统各系统的压力值在出厂时已调定,不得随意改动。液压油应保持在游标显示的油位之间,需要加油时必须从加油口的滤网上加入,要求使用同一牌号的液压油(46#抗磨液压油)。如果换油必须全部更换。当本车发生故障需要移动时,可使用手动加油泵解除前后制动。 九、拖车时应注意: 当因故障原因不能起动发动机,要用另外车辆牵引本机时,需先将换档手柄处在中位,松开停车制动器解除停车制动,然后用钢性牵引杆牵引。 十、注意事项: 1、车辆必须前有照明,后有红尾灯。 2、不得倒车行驶,如果由于特殊原
8、因无法做到时,必须有人指挥。 3、液压系统的液压油必须清洁(加油时用带有6u的过滤器液油车过滤后加入液压油箱)。 4、发动机启动时,前进后退换挡手柄一定要处在中位(无负荷启动),发动机启动后,空运转,当压力达到后解除停车制动后进行起步行驶。 5、除发生紧急情况外,其他时候不得在行车时使用紧急及停车制动,否则会导致该部件损坏。 6、车辆在行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大的地段,以及前面有车辆、障碍物或视线有障碍时,都必须减低至5km/h并鸣笛。 7、在同一巷道中行驶的两辆胶轮车之间的距离水平巷道不小于50m,斜巷不少于100m。 8、无轨胶轮车的制动距离每年至少测定一次,测定标准
9、为:3吨无轨胶轮车20km/h行驶时,最大制动距离为4m;8吨无轨胶轮车20km/h运行时,最大制动距离为5m。 9、严禁司机超载运行,保证车辆按照相关的维护日程进行良好的维护。 10、每个司机接班后,首先要检查所有的控制、仪表和制动装置是否工作正常。如有异常,严禁行驶车辆,并及时配合维修工维修。杜绝车辆带病运行。保证所有的门、板、和盖安全可靠或关闭好。 11、若在上、下坡停车时,一定要在轮胎前或后加楔垫楔住,楔垫必须随车携带。 12、进行日常检查后,标出并报告损坏及发生故障的部位。 13、对所有的损坏和故障被修理和排除后才能进行操作。 14、车辆行驶过程中,严禁进行调节和维修。 15、保持车
10、辆清洁卫生。 16、进排气栅栏间隙不得大于0.5mm。 17、进排气各防爆结合面要保持平整,光滑,不允许有磕碰,滑伤现象。 18、严禁在没有水箱盖的情况下在井下行驶,以防煤尘进入防爆补水箱内堵塞管路。 19、排气防爆栅栏要经常清洗,否则会降低柴油机的输出动力。清洗时必须在柴油机停机时进行,先用扳手拧松固定排气防爆栅栏的螺栓,然后取下排气防爆栅栏,用高压水枪冲洗干净后再安装上,并拧紧固定螺栓。 20、在任何情况下严禁拆掉各保护阀开动车辆。 21、车辆停止使用时要关闭驾驶室中的电源开关,停止使用超过2小时时,必须关闭电源箱上的总开关。 22、当柴油机噪声大于90dB时,驾驶人员应采用耳塞等防护用品
11、。 23、车辆会车时注意: (1)设置或指定会车硐室(地点),非会车地点禁止会车。 (2)车辆会车速度限制在5km/h内。 (3)会车时车与车、车与两巷帮的距离都不得小于0.5m。 (4)无轨胶轮车在会车时,应遵守轻车让重车,下坡车让上坡车的原则。 24、所有井下行驶的无轨胶轮车,有限速牌板时,必须按照限速牌规定速度行驶。 25、井下载物无轨胶轮车,其运行速度不得超过20km/h 26、胶轮车在执行运输任务时,要确保货物绑扎牢固,严禁超载、若运送超高、超宽、超长货物,必须根据相关巷道行驶路线和实际情况制定措施,严禁人物混装。 27、胶轮车在运送大件、重件设备材料时应充分考虑以下因素: (1)装
12、载重量的均匀分布。 (2)装卸地点的工作条件。 (3)运输线路状况。 (4)装卸顺序与安装顺序等。 28、运送大型设备(如液压支架等)或车辆倒行,影响司机视线时,必须制定专门措施,并经矿总工程师批准后实施。 29、行驶中遇有行人或途经有人员工作的地点时,必须鸣笛减速、停车,确定人员已躲避,否则不得通过。 30、巷道中所有的信号标志与调度指令均为车辆安全行驶的依据,所有车辆的运行均不得违反这些依据。 31、严禁用胶轮车顶拉其他车辆。当有胶轮车中途因故障死车,需用胶轮车牵引拖车时,需有专项措施并安装专用的拖车装置。 32、胶轮车司机操作时应保持坐在驾驶椅上、目视前方、双手握住方向盘(操作手把)的正
13、确姿势,严禁将头、手或身体伸出车体外,严禁站在车下开车,当进入或离开驾驶室时不得把方向盘当作扶手。 33、司机必须按信号指令开车,开车前先发出开车信号,检查确认周围无人时,方可起动。 34、司机上岗后,不得擅自离开岗位,严禁在车辆未停放时离开司机室。司机暂时离开岗位时必须做好机车制动,依次做好工作制动、手闸制动、脱离离合器,柴油机怠速运转、停机、锁车等步骤。 35、司机必须保证停车时和离开司机室前,通过操作方向盘次数,释放方向盘内积聚的液压并释放停车制动回路的压力,避免突然释放。 36、司机操作中应做到: (1)根据运输任务的性质来选择相应的车辆及车厢。 (2)严格执行本规程对各类胶轮车行驶速度的限制。 (4)车辆上坡不准曲线行驶,下坡不准脱档滑行。 37、胶轮车遇故障停车时,按下列内容检查: (1)发动机冷却水温度是否过高。 (2)机油压力失压。 (3)发动机温度过高。 (4)液压油温过高。 (5)液压油油位过低。 (6)尾气排放温度过高。 当排除以上因素时,司机必须立即向区队或调度室汇报处理。
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