砼质量缺陷修补专项施工方案.docx

1、砼质量缺陷修补专项施工方案一、编制说明1、编制依据 国家和河南省有关建筑施工和工程验收的标准、标准和规定：验收标准序号标准、标准编号标准、标准名称1GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准2GB50204-2015混凝土构造工程施工质量验收标准2、编制范围：本施工方案主要为砼质量缺陷处理施工进展编制，适用于全部楼号。二、工程概况工程名称工程地点建立单位设计单位监理单位施工单位总建筑面积构造形式本工程施工前虽然已对施工队伍作业班组进展了技术交底，施工中也进展了钢筋模板检查，但仍旧难以幸免出现混凝土外观缺陷的质量通病，因此制定该修补方案，适用于本工程全部楼号混凝土构造的外观缺陷修补。三

2、、主要质量缺陷1、露筋2、缝隙、夹层3、缺棱掉角4、裂缝5、帐模6、麻面及孔洞四、主要质量缺陷防止措施和修补方案1、露筋1、现象钢筋混凝土构造内部的主筋、副筋或箍筋等袒露在外表，没有被混凝土包袱。2、缘由分析浇筑混凝土时，钢筋爱护层垫块位移，或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。混凝土爱护层太小或爱护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。由于钢筋成型尺寸不精确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板；构造、构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充溢钢筋四周，造成露筋。混凝土协作比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板紧要漏

3、浆。木模板未浇水潮湿，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。3、预防措施浇筑混凝土，应保证钢筋位置和爱护层厚度正确，并加强检查，发觉偏差，刚好订正。受力钢筋的爱护层厚度如设计图中未注明时，可参照表2-5的要求执行钢筋的混凝土爱护层厚度mm表2-5环境和条件构件名称混凝土强度等级低于C25C25至C30高于C30室内正常环境板、墙、壳151515梁和柱252525露天或室内高湿度环境板、墙、壳352515梁和柱453525有垫层根底353535无垫层707070砂浆垫块垫得适量牢靠；对于直立钢筋，可采纳埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使爱护层厚度精确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模

4、板，挤牢垫块；直立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着，垫块和钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒，因此需用铁丝将其拉向模板挤牢，以免解决露筋缺陷的同时，使得爱护层厚度超出允许偏差。此外，钢筋骨架假如是在模外绑扎，要限制好它的总外形尺寸，不得超过允许偏差。钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过构造截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。截面较小钢筋较密的部位，宜用细石混凝土浇筑。混凝土应保证协作比精确和良好的和易性。浇筑高度超过2m，应用串筒或溜槽下料，以防止离析。模板应充分潮湿并谨慎堵好缝隙。混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采纳直径较小或带刀片的振动棒进展振捣；

5、爱护层处混凝土要细致振捣密实；幸免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣等应刚好调直订正。拆模时间要依据试块试压结果正确驾驭，防止过早拆装，损坏梭角。4、修补方案对外表露筋，刷洗干净后，用1：2或1：2：5无收缩加界面剂水泥砂浆浆露筋部位抹压平整，并谨慎养护。如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并谨慎养护。露筋部位旁边混凝土出现麻点的，应沿四周敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹灰，为保证修复灰浆或砂浆和混凝土结合牢靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使外表没有粉尘、砂粒或残渣，并在外表保持潮湿的状况下修补，重要受力部位的露筋应经过技术

6、鉴定后，依据露筋紧要程度采纳措施补救，以封闭钢筋外表采纳树脂之类材料涂刷防止其锈蚀为前提，影响构件受力性能的应对构件进展特地加固。2、缝隙、夹层1现象混凝生内层存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物，使构造的整体性受到破坏。2缘由分析施工缝或后浇缝未经接缝处理，将外表水泥浆膜和松动石子去除掉，或未浆懦弱混凝土层及杂物去除，并充分潮湿，就接着浇筑混凝土。大体积混凝土分层浇筑，在施工间歇时，施工缝处掉入锯屑、泥土、木块、砖块等杂物，未谨慎检查清理或未去除干净，就浇混凝土，使施工缝处成层夹有杂物。混凝土浇筑高度过大，未设串筒、溜槽下料，造成底层混凝土离析。底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣

7、密实；或浇筑混凝土接缝时，留槎或接搓时振捣缺乏。柱头浇筑混凝土时，当间歇很长，常掉进杂物，未谨慎处理就浇筑上层柱常造成施工缝处形成夹层。3、预防措施谨慎按施工验收标准要求处理施工缝及后浇缝外表；接缝处的锯屑、木块、泥土，砖块等杂物必需彻底去除干净，并将接缝外表洗净。混凝土浇筑高度大于2m时，应设串筒或溜槽下料。在施工缝或后浇缝处接着浇筑混凝土时，应留意以下几点：1、浇筑柱、梁、楼板、墙、根底等，应连续进展，如间歇时间超过表2-6的规定，那么按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不低于1.2MPa时，才允许接着浇筑。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间min表2-6项次混凝土强度等级气温不高于25高于1不

8、高于C302101802高于C30180150注：当混凝土中接有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应依据试验结果确定。2、大体积混凝土浇筑，如接缝时间超过表2-6规定的时间，可采纳对混凝土进展二次振捣，以提高接缝的强度和密实度。方法是对先浇筑的混凝土终凝前后4-6h再振捣一次，然后再浇筑上一层混凝土。3、在已硬化的混凝土外表上，接着浇筑混凝土前，应去除水泥薄膜和松动石子以及懦弱混凝土层，并加以充分潮湿和冲洗干净，且不得积水。4、接缝处浇筑混凝土前应铺一层水泥砂浆或浇5-10cm厚和混凝土内成分一样的水泥砂浆，或1015cm厚减半石子混凝土，以利良好接合，并加强接缝处混凝土振捣使之密实。5、在模板

9、上沿施工缝位置通条开口，以便于清理杂物和冲洗。全部清理干净后，再将通条开口封板，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇筑混凝土。4、修补方案缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2：5水泥砂浆强力填嵌密实。缝隙夹层较深时，应去除松散局部和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或将外表封闭后进展压浆处理。3、缺棱掉角1、现象构造构件边角处或洞口直角边处，混凝土局部脱落，造成截面不规那么，棱角缺损。2、缘由分析木模板在浇筑混凝土前未充分浇水潮湿或潮湿不够；混凝土浇筑后养护不好，棱角处混凝土的水分被模板大量汲取，造成混凝土脱水，强度降低，或模板吸水膨胀将边角拉

10、裂，拆模时棱角被粘掉。冬期低温下施工，过早撤除侧面非承重模板，或混凝土边角受冻，造成拆模进掉角。拆模时，边角受外力或重物撞击，或爱护不好，棱角被碰掉。模板未涂料隔离剂，或涂刷不均。3、预防措施木模板在浇筑混凝土前应充分潮湿，混凝土浇筑后应谨慎浇水养护。撤除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2MPa以上强度。拆模时留意爱护棱角，幸免用力过猛、过急吊运模板时，防止撞击棱角；运料时，通道处的混凝土阳角，用角钢、草袋等爱护好，以免碰损。冬期混凝土浇筑完毕，应做好覆盖保温工作，防止受冻。4、修补方案较小缺模掉角，可将该处松散颗粒凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗并充分潮湿后，用1:2或1：2.5的水泥砂浆抹

11、灰补齐整。对较大的缺校掉角，可将不实的混凝土和突出的颗粒凿除，用水冲刷干净潮湿透，然后支模，用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填灌捣实，并谨慎养护。4、混凝土裂缝1、现象混凝土底板浇筑完混凝土后出现裂缝。混凝土楼板上外表在初凝时出现裂缝。混凝土梁、板在拆模后发觉下部出现裂缝。混凝土墙体沿预留洞口部位出现裂缝。2、缘由分析混凝土构件出现裂缝的种类繁多，裂缝出现的部位、缘由、裂缝长度、裂缝宽度各不一样，裂缝的性质也不一样。发觉裂缝应首先请工程技术部门汇同甲方、监理对裂缝的状况进展初步分析，对可确定其性质为不涉及构造平安的可协商确定其处理方案，对于有可能涉及构造平安要请设计或裂缝方面的专家进展分析

12、，以确定处理方案。常见裂缝产生的缘由分析：A、底板等大体积混凝土，混凝土浇筑完成不久后出现裂缝。B、夏天气温高，水分蒸发快，特殊是中午浇筑完的混凝土后，经太阳暴晒，混凝土楼板面出现裂缝。C、跨度大的梁，阳台、雨棚等悬挑构造，由于模板撤除过早，或由于抢工进度施工荷载加载的构造上过早，造成混凝土构件出现裂缝。D、由于钢筋错放、漏放造成的构件出现裂缝，如洞口附加筋、板角放射钢筋等。3、预防措施底板等大体积混凝土前编制专项的施工方案，从设计配筋，混凝土协作比，掺外加剂，限制施工入模温度，加强养护等方面预防限制大体积混凝土裂缝的产生。夏天浇筑混凝土时应留意在混凝土初凝时二次压光，同时加强养护，条件允许的

13、状况下适当调整浇筑时间，幸免高温天气。执行签署拆模令制度，对强度没到达拆模要求的构件严禁提前拆模，限制施工荷载的加载。严格执行三检制度，质量部门应加强对重要构件，重要部位的检查，发觉问题坚决要求整改完成才允许浇筑混凝土。严格遵照设计要求放置钢筋，杜绝少放、漏放、错放等施工错误。4、修补方案发觉裂缝后，首先要对裂缝进展分析，确定裂缝的性质后再进展处理。对于某些微小的裂缝不会影响到运用，可以不用进展处理，有些微小的裂缝可以随时间推移自行愈合。对于混凝土初凝时出现的裂缝可以通过二次压光的方法使裂缝愈合，之后加强养护。外表修补是一种简洁、常见的修补方法 ，它主要适用于稳定和对构造承载实力没有影响的外表

14、裂缝以及深进裂缝的处理。对于影响构造平安的裂缝，在请设计或专家考察后，另行协商确定处理方案，方法有：注浆、灌环氧树脂等，或进展构造加固，采纳粘钢，碳纤维加固等。需出专项的构造加固方案，请专业的队伍进展施工。5、涨模1、现象模板加固刚度缺乏，在砼侧压力作用下模板变形，砼构造尺寸比设计大8以上。2、缘由A、材料本身刚度不够，在砼侧压力作用下材料变形很大或断裂。B、操作工人在施工时未按方案加固，加固不到位。C、质量检查人员对加固体系验收不全面。3、防止措施A、材料进展选择，有质量缺陷的不能运用，保证在砼侧压力作用下材料不变形或不断裂。B、操作工人在施工时按方案加固，加固到位。C、质量检查人员对加固体系验收全面。4、修补方案A、涨模部位构造尺寸比设计尺寸大于8，小于15时采纳砂轮磨光机打磨，打磨后保证抹灰厚度不小于10。B、涨模部位构造尺寸比设计尺寸大于15时，先用钢钎打凿，再采纳砂轮磨光机打磨，打磨后保证抹灰厚度不小于10。6、蜂窝、麻面及孔洞1、现象砼完成面出现蜂窝、气孔或出现超过50以上的孔洞。2、缘由A、操作工人操作不到位，砼浇筑过程中出现局部漏振现象。B、砼浇筑过程中监视不严，检查不细致，出现问题未能刚好发觉问题并消退。C、工长交底不够深化，操作工人对操作技术要领未领悟透彻。3、防止措施A、工长重新对操作工人，尤其是新人场工人进展技术交底，交底突出操作要领及针对性。B、加强砼浇