化工厂安全现状评价报告.docx

1、化工厂安全现状评价报告XXX化工厂安全现状评价报告编制说明按照国家安全生产法规定：对生产、储存危险物品 建设项目应按照国家有关规定进行安全评价。同时国家安全 生产监督管理局关于印发危险化学品生产企业安全评价 导则的通知等规定：对危险化学品生产单位应进行安全 评价，为确保危险化学品生产单位安全生产，应委托有安全 评价资格的单位对危险化学品生产单位进行安全评价，并编 制安全评价报告。AA司艮务中心受BBEx x x化工厂（以下简称x x x化 工）的委托，根据国家有关法律法规的要求 ,按照国家规定的 程序,遵循系统安全的原理,运用科学的评价分析方法 ,本着实事求是、科学客观的原则，对位于 BBB市

2、新市镇新市工业园区的xxx化工一条 3000吨/年852磷酸生产线和两套 400吨/年70%磷酸生产装置、一个 1000吨/年磷酸三钠车 间、一个300吨/年聚磷酸铉车间的安全生产现状进行综合 评价，最终依据评价经过及评价结果形成以下评价报告。于 安全生产具有的动态性，故本报告所反映的安全生产状况， 仅为企业接受安全评价时的安全生产现状。1.安全评价的目的和依据 安全评价的目的安全评价的目的是贯彻 “安全第一，预防为主”的方针， 寻求最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。本次安 全现状评价要达到的目的包括以下四个方面 ：对XXX化工852磷酸、70%泥磷酸生产过程中的潜在危 害因素进行定性

3、分析和预测。通过评价确认xxx化工的 85源酸、70%磷酸生产系统安全生产条件是否满足危险化学品生产企业安全生产许 可证实施办法中所规定的要求，作为企业申办安全生产许 可证的依据。根据已确定的危害因素，分析、确定xxx化工 85%粪酸、70%泥磷酸生产装置、设施的固有危险程度，并预测可 能发生的危险化学品事故后果。通过评价为xxx化工提出消除、减弱事故隐患的对策 与措施，为事故隐患治理提供依据， 提高企业安全管理水平， 实现安全平稳的生产。评价内容企业85源酸、70%磷酸生产过程的危险、有害因素辨 识；2企业85源酸、70%磷酸生产装置、 设施的安全状况评价； 企业85%磷酸、70%g磷酸生产

4、装置、设施所在地的周边环境条件评价;企业852磷酸、70%尼磷酸生产过程中固有的危险有害因素危害程度评价；危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法所规定的各项安全生产条件评价。 评价依据 国家法律、法规中华人民共和国安全生产法 危险化学品安全管理条例 特种设备安全监察条例危险化学品生产企业安全评价导则 技术规范和标准爆炸危险场所安全规定 企业职工劳动安全卫生教育管理规定危险化学品事故应急救援预案编制导则GB190-90危险货物包装标志 GB6944-86危险货物分类和品名编号 GB13690-92常用危险化学品分类和标志 GB15258-1999化学品安全标签编写规定GB15603-1995常

5、用危险化学品贮存通则3GB16483-20XX化学品安全技术说明书编写规定GB18218-20XX重大危险源辨识 GB50016-20XX建筑设计防火规范 HG/T23003-92化工企业静电安全检查规程GBJ236-82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB/T13869-92用电安全导则GB50055-93通用用电设备配电设计规范GB50053-94 10Kv及以下变电所设计规范 GB50054-95低压配电设计规范 GB8196-1987机械设备防护罩安全要求 GB12158-90防止静电事故通用导则 GBZ1-20XX工业企业卫生设计标准 GB2893-82安全色GB2894-

6、1996安全标志GB/T8196-20XX机械安全防护装置JT3145-91汽车危险货物运输、装卸作业规程GB11651-89劳动防护用品选用规则 GB5044-85职业性接触毒物危害程度分级 GB5817-86生产性粉尘作业危害程度分级 GB50268-97给排水管道工程施工及验收规范 HGJ209-83中、低压化工设备施工及验收规范 HGJ210-83圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范 GB50140-20XX建筑灭火器配置设计规范 GB12801-91生产过程安全卫生要求总则 GB5083生产设备安全卫生要求总则 4GB50187-93工厂企业总平面设计规范 HG20571-95化工企业安

7、全卫生设计规定 化工企业安全管理制度工厂安全卫生规程 项目有关资料 评价服务委托书 企业营业执照消防检查意见书 企业应急救援预案 防雷检测意见书 企 业规章制度工艺流程图 设备一览表安全操作规程 总平 面布置图 周边环境关系图5二、被评价单位概述被评价单位和项目简介XXX化工始建于 1998年，是一家集体企业，企业法 定代表人为刘成全，是一家专门从事磷酸及磷酸盐生产的小 型化工企业，企业有一条 3000吨85源酸生产线和两套 400 吨70麟酸生产装置、一个 500吨/年磷酸三钠车间、一个300吨/年聚磷酸铉车间。厂区位于BBB市新市镇新市工业园 区，企业占地面积约为余亩。XXX化工现有 85

8、%磷酸装置于98年6月建成，7月投产，于20XX年8月委托四川省安 信科技有限公司实施了安全现状评价。企业为解决周边黄磷 生产企业产生废弃危险物一一泥磷，建有二条利用泥磷生产 70喘酸的生产线，从事泥磷酸生产，处理泥磷可达20XX吨， 年生产泥磷酸800吨。85麟酸装置和70源酸的原料、年处 理虽、最大储存虽、产品年产虽、最大储存虽统计如下：原料黄磷泥磷年处理虽800吨20XX吨最大储存 虽20吨90吨 产品 磷酸 泥磷酸 年产虽3000吨800 吨最大储存虽20吨25吨XXX化工共有员工 17人，其中技术管理人员 2人， 专职安全管理人员1人。企业成立了负责人刘成全担任组长 的安全生产领导小

9、组，共有成员 5人。安全生产领导小组下设办公室，配备了专职安全生产管理人员，负责日常工作。企业安全制度健全，生产每道工序有操作规程。企业主要负 责人、安全员、特种作业人员等经过了安全培训并取证，安 全管理情况较好。企业编制并演练了安全生产事故应急救 援预案。6配备了消防水池、消防水泵、灭火器等消防器材。企业位于BBB市新市镇新市工业开发区，距什 （都）公路 一绵1公里,距BBB市17公里，属BBB市规划的化工生产区， 区内有专有公路与距什（郁）公路一绵公路相接。企业周边1000米无居民区、医院、商业中心、学校、影剧院、体育场等人口集聚场所。企业生产的磷酸、泥磷酸 主要销往周边磷化工企业，作为生

10、产原料；磷酸三钠和聚磷 酸铉主要销国内、国外两个市场。被评价单位85源酸、70%磷酸生产工艺、装置、储存设备等基本情况85%磷酸生产工艺简介 （1）、生产原理：将黄磷燃烧生成五氧化二磷，用水吸收制得磷酸。其反应式如下:流程叙述P4+5O2=2P2O5 P2O5+3H2O=2H3PO4 (2、投入熔磷糟的固体黄磷，经蒸汽加热熔化成液态，液下 泵打入供磷桶，供磷桶的液态磷，经调节阀进入喷磷枪，在 压缩空气的作用下将液态磷雾化，喷入燃烧炉。在氧的作用 下进行燃烧、氧化，生成。在罗茨风机的作用下，经导气管 冷却进入水合塔内进行水合反应生成，并从水合塔流入浓酸 糟；为使P2O5充分水合反应，提高浓度，须

11、将浓酸糟内的 磷酸打入水合塔和次水合塔以吸收 P2O5,当磷酸浓度7达到85疝打入成品酸糟，经取样分析检验合格后打入成品罐。 P2O5经过一次水合塔、 二次水合塔水合反应吸收的磷酸进入浓酸糟，余下的酸雾和少虽的 P2O5炉气经两次文丘理、两次旋风分离器分理出磷酸进入稀酸糟循环，尾 气经罗茨风机排空。 工艺流程简图设备一览表设备名称设备规格、型号 蒸汽锅炉 溶磷糟磷枪 燃烧炉 循环用水池 水合塔 浓酸泵文丘理 X 1 X 3巾100 mm数材质 虽1 1 1 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 碳钢，耐火 混泥土 砖混 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1

12、Cr18Ni9Ti 8设 备 用 途制取蒸气溶磷将固体黄磷溶解成 液态 将液态黄磷喷入燃烧炉 黄磷在其内燃烧制取五氧化二磷 冷却、溶磷、场地用水循环使用 五氧化二磷水合制取磷酸抽调浓磷酸至水合塔或成品糟 净化尾气制取稀磷酸，以利于 巾 2700 X 7000mm 1 120XX X 6000 mm 1 巾 800 X 6000 mm 1 11KW, H=20M 1 Q=20M3 巾 200 X 1500 mm 2 尾气 排放 旋风分离器 稀酸泵 罗茨真空泵 高位尾气筒 成品糟 储酸罐巾800 mm 3KW, H=20M Q=15M3 15KWQ=20M3/S H=30 米，1 1200 X 2

13、0XX mm , 2 1 1 1 1 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 碳 钢内衬 胶 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 较彻底净化尾气制取稀磷酸，以利于尾气排放 抽调稀磷酸至水合塔或成品糟 尾气水洗排空尾气排放 待检磷酸储存 合格磷酸储存 巾2500 X 4000 mm 1黄磷储存情况该厂所使用的黄磷隔壁林辰集团供给， 液态、固态均有。鉴于黄磷的物化危险特性。该厂现有仓库的耐火等级、通风 降温条件、电气照明等方面都不符合贮存黄磷的安全要求。故企业未设有大型黄磷堆场，只在生产场所设有一小型黄磷 堆场，以满足日常生产需要。其常规储虽保持在 5吨，临时最大

14、储虽控制在 20吨以内。70%磷酸生产工艺简介工艺简介 企业生产原料为黄磷生产产生的废弃物 泥磷。其生产工艺为：用铲子将泥磷送入燃烧炉燃烧，产生五氧化二磷 气体，五氧化二磷气体在石墨塔、文丘里中与水结合生成泥 磷酸，尾气经过净化除雾后经罗茨风机送入烟囱后排空，泥磷酸从石墨塔、文丘里底部流入地下酸糟， 用泵抽入沉淀糟, 经9过数天沉淀净化生产出成品泥磷酸。工艺流程简图尾气排空泥磷燃烧炉石墨塔文丘里包装成品酸糟酸沉淀糟 泥磷酸地下糟泥磷酸生产设备、设施一览表序号1 2 3 4 5 6 7 名称3规格/型号单位个台台 数虽1 6 4 2 2 1 2 2材料 钢筋混凝土 石墨 石墨 碳钢PVC PVC

15、耐火混泥土 碳钢备注/ / / / / / 泥磷原料池108m 石墨吸收塔文丘里吸收器3 (1)600mm 300mm罗茨真 空泵Q=5 m /min 台排气烟囱H=15m 600mm成品酸池燃烧炉水泵 30m(7m*4m*) 2500x20XXx20XX Q=15m /h 33台个台台8经现场检查，该厂泥磷酸生产设备 运行情况良好，生产设备及工艺为国家所允许。储存设备情况企业泥磷酸生产原料 -泥磷采用钢筋混凝土结构的 地下式泥磷池存放，泥磷上填充水 50厘米以上。成品磷酸采用PVC材质的成品酸桶存放。经现场检查，泥磷及泥磷酸 储存设备完好，无泄漏情况。 安全、卫生、消防状况X X X化工负责

16、人比较重视企业的安全卫生和劳动防 护，为确保企业安全生产，企业设立了负责人担任组长的安 全生产领导小组，并配备一名专职安全生产管理人员，专门 负责全企业的安全生产工作，以实现企业安全生产目标。其 组织机构和人员设置如下：X X X化工安全生产领导小组：组长：刘成全副组长：钟达富组 员：谭保建、杨洪全、张会企业为接触黄磷、泥磷、磷酸和泥磷酸的岗位配备了耐 酸靴、耐酸手套、耐酸围腰等耐酸防护用品。对炉工可能接 触到高温的岗位，购置了防护用品。企业对可能吸入烟、尘 的岗位配备了防毒、防尘口罩。 在消防方面，企业的磷酸、泥磷酸生产主要的火灾危险性来自黄磷、泥磷的自燃。为此 企业对黄磷建有专用储存场；泥

17、磷建有专门的钢筋混凝土原 料池，按照在池内黄磷的储存要求进行水封储存。并配备有 3个应急清洗和消防灭火水龙头， 3具手提式干粉灭火器，消防泵3具，水塔1座，消防水池1座，工厂消防工程经当 地消防部门检查整改后基本符合要求。 建筑物基本情况建筑名称 结 构 建筑面积85%酸车间70%酸车间 聚铉车间 锅炉房 砖混 砖混 砖混、半敞开、木顶架 敞开 式、木屋架、砖柱 11耐火等级 火灾类别203 98 100 12二级 二级 四级 四级 甲类 甲类 一类 丙类 三钠车间 配电室 更衣室70酸 库房 聚胺混料房 库房：门卫室 办公室：砖混、木顶架 砖 混、木门窗 砖木 砖混、木顶架 砖混、半敞开、木

18、顶架 砖 混、木顶架 砖混、木门窗：砖混、木门窗184 12 10 60 100 136 16 220 四级四级四级四级四级四级四级四级 丙类丙类丙类戊类甲类戊类甲类丙类企业磷酸、泥磷酸生产建构筑物简单，磷酸的配酸部分 采用室内布置，其余生产装置采用半露天布置，不设置专门 的厂房，通风良好。黄磷采用桶装，水密封；泥磷采用钢筋 混凝土地下池子露天存放，将泥磷储存在泥磷原料池水面以 下，密封水面保持 35厘米以上，以保证有充分的水隔绝空 气，杜绝了因泄漏而发生大面积的火灾的可能。 公用工程状况和辅助设施总图运输xxx化工将厂区区分为生产区、和辅助区办公区，厂 区主干道宽度为7米。给排水xxx化工给

19、水水源本厂深井水，建有循环水池，生产 用水不外排，循环使用。 供电XXX化工用电新市电网提供 10KV电压经本厂变配电输出380V/220V生产、生活用电，具体负荷分布见附件负 荷分布平面布置图。 蒸汽该厂燃煤锅炉提供生产用蒸汽。安全管理状况企业按照安全生产法的要求设置了安全生产管理机构，配备了一名专职安全生产管理人员。制定了各岗位安全 生产责任制、较为完善的安全生产管理制度及岗位安全操作 规程。对从业人员进行了上岗培训，企业主要负责人、安全 生产管理人员均取得了安全任职资格。锅炉工、电工、焊工 等特种作业人员聘请有作业上岗证的人员担任。工厂消防工 程经当地消防部门检查整改后基本符合要求，编制

20、了事故应 急救援预案。项目总平面布置图及周边环境企业周边环境关系简单，1公里内无人口密集区域和公 共设施。厂区东面为化工区交通公路，隔公路与龙蟒集团钛 业公司相邻，厂区围墙距钛业公司大门约 30米；厂区南面围墙外为园区防洪沟，防洪沟外侧为园区公路，公路外侧为 石亭江防护堤；厂区西面与林辰集团化工公司隔墙相邻；厂 区北面为华垒化工，靠近围墙 20米范围内均无任何华垒化工建构筑物和生产生活设备设施。整个厂区呈东西向矩形布 置，东西长156米，南北宽38米。详见周边环境关系图企业的702磷酸车间布置在厂区东部，从东至西依次为 聚铉车间、85%磷酸车间、三钠车间、磷酸盐产品库房和办 公区。配电室设在厂

21、区北部 85%磷酸车间和三钠车间之间，锅炉房设在厂区南面聚铉车间和门卫室之间。厂区各建构筑物之间均保持有相应的安全间距。其具体距离见附件厂区平面布置图1385湖酸工艺装置布置在厂区北部，装置南面是空坝，北面5米是围墙，东面10米是泥磷车间，西面 6米是配电 室、10米是磷酸三钠车间；车间内部的黄磷桶储存在车间北 面，紧靠大型水池，熔磷糟和燃磷炉在车间西部室外。配酸 系统布置在厂房内。 其详细布置见附件 车间平面布置图：泥磷酸的工艺装置布置在厂区的东部边缘，两套生产线顺南北向平行布置，燃烧炉距东部围墙 10米，距西向的围墙10米，距北面围墙 25米，距布置在北部的泥磷池 14米, 距锅炉房45米

22、，距配电室50米，距成品酸库12米。泥磷 池布置在车间及厂区的北部，其距东面围墙 20米，距北面围墙5米，距85俺间15米，距燃烧炉14米，距锅炉房 40米，距配电室35米，距成品酸库12米。其详细布置见附 件车间平面布置图： 自然条件市自然条件BBB市位于四川心腹地带 AAA平原，南距AAA市70余公 里， BBB属于亚热带湿润气候区，特点为夏雨冬阴，云雾多，日照少，年温差不太大的暖温环境， 年平均气温在13 17之间。于它位于龙门山麓，平坝和山区属于两种不同 的气候带类型，平坝区为盆西气候带类型，气候温和、雨虽充沛、日照偏少，四季分明，常年年平均气温为C,温度高低相差约15 C-16 C之

23、间。山区属温湿森林气候带， 特点是 冬季长，夏季短。全年年平均气温在C14以下，温度低于10 C的全年有140天，夏季凉爽，温度 在 22C以上者全年仅有10天左右，全年的平均气温C以下。BBB境内交通发达，省级、县级以及乡村公路纵横交错。 企业所在地自然条件企业地处BBB市新市化工区，位于 AAA平原西北向，属 于亚热带湿润气候区，特点为夏雨冬阴，云雾多，日照少， 年温差不太大的暧温环境，年平均气温在 13 17之间。绵-什（都）公路1000米，距成（都）一绵（阳）高速25公里，属 BBB市规划的化工生产区。厂区地形平坦，地貌单一，无不良工程地质现象，宜于建筑厂房，厂址地震基本烈度 7度，土

24、质中硕，厂址位于建 筑抗震有利地段，车间所在地地下水类型为区域性卵石层孔 隙潜水，主要上游地下水和大气降水补给。细砂、中砂、砾 砂和卵石为该场地强透水含水层。稳定水位为，估计丰水期 水位上涨左右。地下水对混凝土不具腐蚀性，对钢结构有弱 腐蚀性。车间所处位置无滑坡、泥石流等地质危害，常年主导风向为偏北风15三、 评价范围根据xxx化工与 AAA务中心签订的委托安全评价合 同，本次评价的对象为x x x化工的 3000吨/年85%：业磷酸车间和800吨/年70%尼磷酸车间两个属于危险化学品生产 的场所安全生产现状，评价的范围涵盖 85潺酸和70%泥磷酸生产的工艺过程、机械设备、电气仪表、公用设施、

25、企业 安全生产管理等方面的危险有害因素辨识和安全评价。并对 XXX化工的85%X业磷酸、70%泥磷酸生产安全水平做出客 观的评价结论。确认其安全生产条件是否满足危险化学品 生产企业安全生产许可证实施办法中所规定的要求。16四、 安全评价程序评价程序接受XXX化工委托后， AAA服务中心安排化工工艺、化工设备、电器仪表、分析检测等专业人员组成的评价组负 责本项目的评价工作。工作程序如下： 前期准备了解被评价单位基本情况，签订评价协议，确定评价范 围，准备评价资料。危险、有害因素和事故隐患的识别针对被评价对象生产运行及工艺设施情况，采用科学合 理的辨识方法进行危害因素识别和分析，确定主要危害部 位

26、，物料主要危险特性，有无重大危险源，以及可能导致重大事故的缺陷和隐患。 定性、定虽评价根据生产单位的特点，确定评价模式和评价方法，定性 或定虽的进行科学、全面、系统地分析评价。 安全管理现状评价对安全管理制度、事故应急救援预案、事故应急救援预 案的修改及计划进行评价。确定安全对策措施及建议综合评价结果，针对存在问题，提出安全对策措施的建议，并按照风险程度高低进行解决方案的排序。 整改复查根据提出的对策措施以及整改要求对企业进行复查，检 查企业对整改17要求以及提出的对策措施的落实情况。 确定评价结论根据评价结果明确指出生产单位当前的安全状态水平，提出安全可接受程度的意见。安全现状评价报告完成生

27、产单位依据评价单位的评价意见，编制事故隐患整改 方案及实施计划；评价单位编制并完成安全现状评价报告。 安全现状评价程序简图准 备 现场勘察、资料收集 危险有害因素辨识与分析 危险源辨识 发生的可能性 影响因素、事故机制 危险辨识 事故单元划分 安全评价评价方法的选择 安全 性评价 定性、定H分析危险分级安全对策措施 控制 应急预案复查 作出评价结论结论18五、评价方法的选择和评价单元的划分评价方法的选择评价方法是指对被评价系统的危险因素、有害因素及其 危险、危害程度进行分析、评价的方法。根据根据XXX化 工生产情况、危害因素分布情况、危害程度，评价小组拟采 用安全检查表分析法、危险度评价法和重

28、大事故后果分析法 相结合的安全评价方法进行评价。评价单元划分依据国家安监局文件安全评价通则、危险化学品 生产企业安全评价导则结合生产实际，评价小组研究决定 根据工艺过程和危险特点分类划定评价单元。因此项目划分 为如下评价单元进行评价。安全管理单元周边环境及自然条件单元 总平面布置安全评价单元85知业磷酸生产安全评价单元 70%泥磷酸生产安全评价单元黄磷、泥磷储存安全评价单元 消防安全评价单元评价单元及安全评价方法境及自然条件单元 总平面布置安全评价单元 工业磷酸生 产安全评价单元 泥磷酸生产安全评价单元 黄磷、泥磷储 存安全评价单元消防安全评价单元 评价方法安全检查 表分析法 安全检查表分析法

29、 危险度评价法重大事故后 果分析法安全检查表分析法六、危险、有害因素辨识分析结果物质固有危险有害因素辨识分析结果85%X业磷酸生产中包含黄磷、磷酸、五氧化二磷三种危险化学品；70%泥磷酸生产中涉及泥磷、五氧化二磷、泥磷酸、少虽氟 化氢四种危险化学品。各物料的危害特性：序号1 2 3 4 物料名称 磷酸 黄磷、泥磷 五氧化二磷 氟化氢 危害特性 腐蚀品 自燃物品、剧毒物品 腐蚀品 腐 蚀品火灾危险分类 戊类甲类戊类戊类备注产成品 原料过程产物过程产物危险化学品危险有害因素辨识、分析结果表危险危编号物质黄420XX危险性类别剧毒物品20CAS号UN号 危险有害因素 7723-14-0 2447 1

30、. 火灾类 别：甲级磷 泥磷的主要成份 自燃物品2.车间卫生标准：中国3.职业接触容许浓度： 时间加权平均容许浓度：/m短时间接触容许浓度：/m 4健康危害；急性吸入中毒表现有呼吸道 刺激症状、头痛、头晕、全身无力、呕吐、心动过缓、上腹 疼痛、黄疸、肝肿大。重症出现急性坏死、 中毒性肺水肿等。 口服中毒出现口腔糜烂、急性胃肠炎，甚至发生食道、胃穿 孔。数天后出现肝、肾损害。重者发生肝、肾功能衰竭等。 本品可致皮肤灼伤，磷经灼伤皮肤吸收引起中毒，重者发生 中毒性肝病、肾损害、急性溶血等，以至死亡。 慢性中毒：神经衰弱综合征、消化功能紊乱、中毒性肝病。引起骨骼损 害，尤以下颌骨显著，后期出现下颌骨

31、坏死及齿糟萎缩。 5危险特性；白磷接触空气能自燃并引起燃烧和爆炸。在潮湿 空气中的自燃点低于在干燥空气中的自燃点。与氨酸盐等氧 化剂混合发生爆炸。其碎片和碎屑接触皮肤干燥后即着火， 可引起严重的皮肤灼伤。 6环境危害；泄漏应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴 自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小H 泄漏：用水、潮湿的沙或泥土覆盖。收入金属容器并保存在 水或矿物油中。大虽泄漏：在专家指导下清除。 1本品遇水生成磷酸；有时含游离磷而引起磷中毒。 333五氧化二磷/ 1314-56-3 / 急性中毒：短期大虽吸入引起眼及上呼第类 吸道刺激症状，出现咽喉炎、支气管炎。严酸性腐蚀品 重者发生喉头水肿致窒息， 引起肺炎或肺水肿。口服发生恶心、呕吐、腹痛、腹泻；数日内出现黄疸及肝肿大，或出现急性肝坏死：严重病例，数小时内患者兴奋转入抑制， 发生昏迷、循环衰竭，以致死