夹具专利说明书终稿.docx

1、夹具专利说明书终稿夹具专利说明书-终稿说 明 书 摘 要 本实用新型公开了一种用于加工四通管接头的专用夹具，包括夹具体机体，定位锥销，调整垫片及夹紧螺钉。夹具体机体是一个空心圆柱凸台结构，材料选用灰铸铁HT200。凸台上开有一个非对称T形凹槽，便于工件的装夹并使用其中一个侧面定位。以圆柱的轴线为中心，在以平行T形凹槽长边方向的侧壁上设有一对螺纹孔，用于旋入夹紧螺钉将工件夹紧。在与上述方向正交方向的侧壁上也开有两个螺纹孔，其中一个用于旋入定位锥销，另一个用于旋入夹紧螺钉。定位锥销的前端是在一个锥形面对称的两侧各铣去一个斜槽，中间段为圆柱形并设有螺纹及螺纹退刀槽，尾端为内六角螺钉头的形式，带斜槽的

2、锥形面及其前端均有定位作用，材料选用中碳钢45号钢。调整垫片有两个，其中一个为环形，另一个在环形的基础上开了一个矩形槽，使用时环形垫片是始终套在定位锥销上的，开槽的垫片是根据定位锥销定位面的不同而选择是否添加。夹紧螺钉是在标准件的基础上将螺钉的头部打磨平整而成，夹紧螺钉的大径要选择大一些。本实用新型解决了在加工四通管接头时用四爪卡盘找正的繁琐，为大批量生产节约时间，从而提高生产效率。摘 要 附 图一种用于加工四通管接头的专用夹具 说 明 书技术领域 本实用新型属于机械制造领域，涉及一种用于加工四通管接头的专用夹具。背景技术 在机械领域经常要用到液压及润滑油路，这些油路的接头通常要求是多通管接头

3、，如本例的四通管接头。然而，由于四通管接头尺寸及外形的独特性，使得其在加工时通常要用四爪卡盘进行找正装夹，使得加工的时间增加，降低了生成效率。实用新型内容 针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于加工四通管接头的专用夹具，旨在解决加工四通管接头时用四爪卡盘找正装夹的繁琐及效率低的问题。 为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于加工四通管接头的专用夹具，包括夹具体机体，定位锥销，调整垫片及夹紧螺钉，夹具机体主体是一个空心圆柱凸台结构，选用灰铸铁HT200作为材料，凸台上开有一个非对称T形凹槽，便于将工件放在夹具中并使用其中一个侧面定位，以圆柱的轴线为中心，在以平行T形凹槽长边的方向的

4、侧壁上设有一对螺纹孔，用于旋入夹紧螺钉将毛坯件夹紧，与这个方向正交的方向在T形凹槽的侧壁上也开有两个螺纹孔，其中一个用于旋入定位锥销，另一个用于旋入夹紧螺钉。定位锥销的前端是一个带斜槽的锥形面，中间段为圆柱形，并设有螺纹及螺纹退刀槽，尾端为内六角螺钉头的形式，带斜槽的锥形面及其前端均有定位作用，选用中碳钢45号钢作为材料。调整垫片有两个，其中一个为环形，另一个在环形的基础上开了一个矩形槽，使用时环形垫片是始终套在定位锥销上的，开槽的垫片是根据锥销定位面的不同而选择是否添加。夹紧螺钉是在标准件的基础上将螺钉的头部打磨平整而成，夹紧螺钉的要大径选择大一些。 通过本实用新型所构思的以上技术方案，与现

5、有技术相比，本实用新型具有以下优点： 1.由于采用了非对称T形凹槽结构，工件能很方便的放在夹具中同时使用其中一个侧面定位。 2.由于采用了定位锥销，工件在夹具中能够迅速定位，省去了繁琐的找正过程。3.由于采用了两个调整垫片，能迅速调整定位锥销的定位基面。4.与传统的用四爪卡盘找正夹紧相比，可以省去划线的时间及按线找正的工步，缩短了工序，为大批量生产显著节省时间，降低生产成本。附图说明 图1是本实用新型用于加工四通管接头的专用夹具的外观图。 图2是装有毛坯件的夹具外观图。 图3是夹具体机体的三视图。 图4是夹具体机体主视图的全剖视图。 图5是夹具体机体左视图的全剖视图 图6是夹具体机体的俯视图。

6、 图7是定位锥销的三视图。 图8是夹紧螺钉的三视图。 图9是环形调整垫片。 图10是带有矩形槽的调整垫片。 图11、图12、图13是夹具的使用状态图。 图14是所要加工的四通管的模型图。 图15是加工好的四通管。具体实施方式 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 如图1至15所示，本实用新型用于加工四通管接头的专用夹具包括夹具体机体1、定位锥销2、夹紧螺钉3以及两片调整垫片4。夹具体机体1选用灰铸铁HT200作为材料，定位锥销2选用中碳钢45号钢作为材料。夹具

7、体机体1的圆柱凸台上设有非对称T形凹槽12，以圆柱的轴线为中心，在以平行T形凹槽长边的方向上在T形凹槽的侧壁上设有一对螺纹孔8、9，与这个方向正交方向的T形凹槽侧壁上也设有两个螺纹孔6、7， 圆柱的中心部位开有通孔10。 定位锥销2尾端设有内六角螺钉头13，中间圆柱段设有螺纹14，前端是一个带斜槽的锥形面15。 调整垫片4中其中一片开有矩形槽17，这样调节定位锥销的伸出长度就很方便。 本实用新型的使用原理如下：在需要使用加工四通管专用夹具时，将两片调整垫片4均装在定位锥销2上，然后将定位锥销用六角扳手拧进夹具体机体上的螺孔6中，直至定位锥销拧紧为止，再将用于加工四通管接头的毛坯料按照图11的方

8、式放入夹具机体中，使得毛坯料的其中一个端面与非对称T形凹槽12的定位基面11贴紧，另一个端面与定位锥销2前端的定位端面16贴紧，底面与T形凹槽的底面贴紧，然后将两个夹紧螺钉3分别拧进夹具体机体1上的螺纹孔7和9中，逐步与毛坯件5贴紧并拧紧，保证夹紧螺钉3的前端平面与毛坯件5接触充分，然后将装好毛坯件的夹具装到车床上的三爪卡盘上进行车削加工，完成本工步所要加工的内容，如图11所示。该工步完成后，拧松两个夹紧螺钉3，拧松定位锥销2，将带有矩形槽的调整垫片4取下，然后将定位锥销2再次拧紧，这时定位锥销前端锥形面上的斜槽关于水平面对称分布，然后以上述工步加工出的锥形管螺纹中心孔作为定位基准，将毛坯件按

9、照图12所示的方式放到夹具体中，让中心孔紧贴定位锥销2的带斜槽的锥形定位面15，然后将夹紧螺钉3拧进夹具体机体1上的螺纹孔7，逐步贴紧并拧紧，接着在车床上完成该工步的车削加工。该工步完成后，拧松夹紧螺钉3，将毛坯件旋转90，使毛坯件5一部分放到夹具体机体的通孔10中，如图13所示的方式放置，让锥形管螺纹的中心孔贴紧定位锥销2的定位锥形面15，然后将两个夹紧螺钉3分别拧进夹具体机体1上的螺纹孔7和9中，逐步与毛坯件5贴紧并拧紧，保证夹紧螺钉3的前端平面与毛坯件5接触充分，接着在车床上完成该工步的车削加工。该工步完成后，拧松夹紧螺钉3，将毛坯件旋转180，毛坯件5在夹具中的定位及夹紧方式同上一工步相同 。说 明 书 附 图 图1图2 图4图5图6图7图8图917图10图11图12图13图14图15