综合课程实践说明书格式.docx

1、综合课程实践说明书格式专业基本技能实践综合考核说明书年 级： 姓 学 号： 指导老师： 陈学永 综合实践时间： 福建农林大学机电工程学院机械工程系2015年 1 月 一、绘制给定零件的二维、三维零件图（用截图形式在说明书中体现，并加以说明）要求：根据给定的零件，采用游标卡尺或者外径千分尺测量其尺寸，根据给定级精度标注零件的尺寸、形位公差及表面粗糙度。（材料都选择HT200）1.主视图 2.左视图 3.俯视图4.三维图二、根据零件的结构特征，编写零件的加工工艺（从毛坯到成品的详细的工艺流程（含机床设备、刀具、切削参数等）。（1000字）(二)基面的选择（1）粗基准的选择粗基准选择一般的原则：1.

2、保证相互位置要求的原则 2.保证加工表面加工余量合理分配的原则 3.便于装夹的原则 4.粗基准一般不得重复的原则。要能保证孔与孔、孔与平面、平面与平面之间的位置，泵体在整个加工过程中基本上都能用统一的基准定位。从泵体零件图分析可知，选择侧面二孔作为泵体加工粗基准。（2）精基准的选择原则选择精基准的原则1.基准重合原则 2.统一基准原则 3.互为基准原则 4.自为基准原则 5.便于装夹原则。选用能保证孔与孔、孔与平面、平面与平面之间的位置，能保证泵体在整个加工过程中基本上都能用统一的基准定位。从泵体零件图分析可知，它的底平面与侧面二孔平行而且占有的面积较大，适于作精基准使用。但用一个平面定位仅仅

3、能限制工件的三个自由度，如果使用典型的一面两孔定位方法，则可以满足整个加工过程中基本上都采用统一的基准定位的要求。选择精基准的原则时，考虑的重点是有利于保证工件的加工精度并使装夹准。机床设备：金属铸造机、立式铣床、摇臂钻床、组合攻丝机、卧式车床刀具：端铣刀、立铣刀、端面车刀、直头焊接式外圆车刀、螺纹车刀、硬质合金镗刀、高速钢镗刀、高速钢麻花钻、高速钢铰刀（三）工艺流程：工序1 铸造零件外形。选用金属铸造机。工序2清砂除去浇冒口，锋边及型砂工序3热处理退火工序4检验毛坯工序5 粗、精铣顶面底平面 69.56x91.54。选用立式铣床。工序6 钻侧面孔, ,。选用摇臂钻床。工序7 粗，精铰侧面孔,

4、 ,，选用摇臂钻床。工序8 钻侧面孔, , 。选用摇臂钻床。工序9 粗，精铰侧面孔, ,，选用摇臂钻床。工序10 钻侧面孔并攻螺纹2xM6，选用组合攻丝机。工序11 钻顶面孔，。选用摇臂钻床。工序12 粗，精铰侧面孔。选用摇臂钻床。 工序13 钻顶面孔4x。选用摇臂钻床。工序14粗，精铰底面孔，选用摇臂钻床。工序15钻底面孔4x，选用摇臂钻床。工序16钻底面孔并攻螺纹M6，选用攻丝组合机。工序17 倒角去毛刺。选用卧式车床。工序18 检验 三、控制流程及程序清单（步进电机调速或者直流电机调速）#include static unsigned int count; void gorun(); v

5、oid main(void) count = 0; step_index = 0; spcount = 0; stop_flag = 0; P1_0 = 0; P1_1 = 0; P1_2 = 0; P1_3 = 0; EA = 1; TMOD = 0x11; ET0 = 1; TH0 = 0xFE; TL0 = 0x0C; TR0 = 1; turn = 0; speedlevel = 2; delay(10000); speedlevel = 1; do speedlevel = 2; delay(10000); speedlevel = 1; delay(10000); stop_fla

6、g=1; delay(10000); stop_flag=0; Turn=!turn; while(1); void timeint(void) interrupt 1 TH0=0xFE; TL0=0x0C; count+; spcount-; if(spcount=0) spcount = speedlevel; gorun(); void delay(unsigned int endcount) count=0; dowhile(count7) step_index=0; else step_index-; if (step_index0) step_index=7; 四、专业实践的总结（300-500字）