3号煤胶带输送机上山作业规程.docx

1、3号煤胶带输送机上山作业规程新矿集团伊犁一矿掘进工作面作业规程工作面名称： 东一采区3号煤胶带输送机上山施 工 单 位： 华美项目部编 制 日 期： 年 月 日执 行 日 期： 年 月 日目 录第一章 概况 5第一节 概述 5第二节 编写依据 5第二章 地面相对位置及水文地质情况 6第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 6 第二节 煤（岩）层赋存特征 7第三节 地质构造 9第四节 水文地质 9第三章 巷道布置及支护说明 10第一节 巷道布置 10第二节 支护设计 10第三节 支护工艺 17第四章 施工工艺 19第一节 施工方法 19第二节 掘进方式 19第三节 装运煤岩方式 19第四节 管线

2、及轨道敷设 19第五节设备及工具配备 20第五章 劳动组织与主要技术经济指标 21第一节 劳动组织 21第二节 循环作业 22第三节 主要技术经济指标 23 第六章 生产系统 24 第一节 通风系统 24第二节 压风系统 25第三节 防尘系统 25第四节 防灭火 25第五节 供电系统 26第六节 排水系统 27第七节 运输系统 27第八节 通讯系统 27第七章 灾害预防及避灾路线 28第八章 安全技术措施 30第一节 施工准备 30第二节 “一通三防”管理 30第三节 顶板管理 34第四节 防治水管理 35第五节 机电管理 36第六节 综掘机管理 39第七节 运输管理 45第八节 其它 48第

3、九节 一般规定 53审 查 单 位 签 章编 制 人： 年 月 日 施工负责人： 年 月 日 审 查： 年 月 日技 术： 年 月 日地测： 年 月 日 通防： 年 月 日 机 电： 年 月 日 监 理： 年 月 日 技 术 部： 年 月 日机 电 副 总： 年 月 日 安 全 副 总： 年 月 日 分管矿长： 年 月 日 矿 审 批 意 见审查单位意见：总工程师意见： 第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称: 东一采区3号煤胶带输送机上山。二、掘进目的及巷道用途:系统构成、回采运输、回风、排水等,成巷后担负矿井回风、皮带运输等任务。三、巷道设计长度及服务年限：巷道设计总长度：东一采区3号煤

4、煤胶带输送机巷道设计总长度744.885米。巷道服务年限：138年。四、预计开、竣工时间本掘进工作面自2009年5月份开工，预计2009年11月份竣工。第二节 编写依据一、设计说明书及批准时间东一采区3号煤层回风上山及回风巷设计，批准时间2009年2月。新汶矿业集团有限责任公司煤炭设计院设计的新汶矿业集团伊犁一矿东一采区3号煤层回风上山及回风巷，YLS0902-118-01设计图纸。批准时间2009年2月。根据2008年，中国国际工程集团北京华宇工程有限公司与新疆煤炭设计研究院有限责任公司伊犁一号矿井初步设计。2007年1月，中国国际工程集团北京华宇工程有限公司与新疆煤炭设计研究院有限责任公司

5、设计的新汶矿业集团（伊犁）能源开发有限责任公司伊犁一号矿井可行性研究报告及安全专篇。二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为新疆伊南煤田察布查尔县脱维勒克井田勘探报告，批准时间为2006年9月。三、矿压观测资料:随着矿井的逐步延深，在矿井生产过程中，对掘进及永久巷道及时设矿压观测点对巷道进行矿压观测，为矿井长远发展提供详实的技术资料。四、规程编写依据: 新版2007煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程及集团公司、矿一系列安全生产文件中的有关规定；集团公司文件：新矿生字200934号文关于生产技术管理规范；新矿生字200931号文关于机电、运输安全技术规范；新矿生字200942号文关于一通三防技术

6、管理规范和通防企业标准中有关规定。第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况东一采区3号煤层胶带输送机上山地面相对位于察布查尔县琼博勒乡西部约4KM的山前坡冲击平原地带。开门位置座标X4159.056，Y6865.054；开门位置标高 +1146.850 ()， 地面相对位置及邻近采区开采情况表 水平名称1130水平采 区 名 称东一采区地面标高（m）12701290井下标高+1166.034（m）+1137.20地面的相对位置及建筑物位于察布查尔县琼博勒乡西部约4KM的山前坡冲击平原地带。井下位置及掘进地面设施的影响井口位置位于山前坡地带，附近无任何建筑物，无任

7、何影响。邻近采区开采情况浅部小煤窑开采情况不详。第二节 煤（岩）层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、硬度系数、层间距三号煤层呈东西走向，东一采区3号煤层胶带输送机上山施工方位0，煤层呈东西走向，倾向0，煤层倾角平均5-8。煤层由暗煤、半暗型煤组成，质轻、炭化程度低并夹有丝炭，在区内分布广泛。三层煤上距二层煤8.1943.51米，平均19.67米；下距41号煤层1.5531.62米、平均11.74米。煤层厚度2.2520.25米，平均11.25米，厚度变异系数35，普氏系数f2。三层煤顶板岩性主要为泥质粉砂岩为主、局部为砂岩。底板岩性主要为粉砂质泥岩，其次砂岩。二、瓦斯、煤尘与自燃1、瓦斯

8、：煤层瓦斯含量低，属低瓦斯矿井。2、煤尘：有煤尘爆炸危险性。3、自燃：各易自燃煤层。属低温正常区。附图：伊犁一号井井田地层综合柱状图。岩层 名 称柱状岩 层厚 度岩 性 描 述（示意）（M）砂岩16.90灰、棕红色，不等粒，成分主要为石英、长石及少量火山岩碎块、泥质胶结，局部含小砾石及泥岩透镜体。0.65-5.42.86 以亮煤为主，暗煤次之，细条带状结构，条痕为褐色、黑褐色，含黄铁矿结核，。该煤层主要分布于西部地区，厚度0.84.2米，产状平稳。一层煤泥岩23.00-4429.30泥质粉砂岩、粉沙质泥岩，局部地段为砂岩。0.40-8.22.48以亮煤、暗煤及丝炭组成，其中以亮煤为主，主要分布

9、于西部地区，西薄东厚，平局厚度4.70米。二层煤粉砂岩2.00-10.005.45以泥质粉砂岩为主，局部地段为砂岩。2.25-20.2511.25由暗煤、半暗型煤组成，质轻，炭化程度低，并夹有丝炭，在区内分布广泛。西部煤层产状平缓，平均厚度8.9米，中部较薄，平均厚4.35米。东部产状较陡，平均厚度10.09米。三层煤粉砂岩13.00-36.0021.00以粉砂质泥岩为主，砂岩次之。0.60-5.552.46以暗煤为主，夹薄层丝炭，煤层西部、中部薄，平均厚度0.961.98米，东部厚3.84.1米，该煤层多由两个分层组成，夹层一般为泥岩薄层。四层煤粉砂岩14.5029.0020.60西部以泥质

10、粉砂岩为主、砂岩次之，中部以砂岩、泥质粉砂岩为主，东部以泥质粉砂岩为主。10.30-39.5021.31以暗煤为主，夹薄层亮煤条带，黑褐色条痕，半光亮泽，不平坦状断口，含有后生黄铁矿，该煤层区域上分布广，厚度大且稳定，自西向东厚度变化平均范围为19.2919.9622.35米，西部产状平缓，倾角15度，东部较陡1725度。该煤层东部及西部局部地区处于潜水面以上，离地表近因而易氧化自然成烧结岩。五层煤粉砂岩砂 岩4.00-11.007.80顶部以泥质粉砂岩为主，砂岩次之；底部以砂岩为主，泥岩、泥质粉砂岩次之。伊犁一号井井田地层综合柱状图（示意图）第三节 地质构造该巷施工地层倾角平缓，倾角一般在5

11、8左右，煤层倾角及走向变化不大。为简单的单斜构造，仅在+1080m-1090m水平之间有一条小断层，DF17断层H=4m，在+1100m水平之间有一条小断层，DF20断层H=5m，对3号煤层的开采无影响。第四节 水文地质根据地质报告提供资料，煤层顶底板冒落带内和底板的粗砂岩、砂砾岩层间承受水是矿床开采的直接充水因素，地表水和第四系水是矿床间接的主要充水因素，南部山前的含水层隐伏露头线，构成地下水的补给边界，向北在深埋的相变区泥质岩类增多，透水性含水性变差，构成弱透水边界。井田内有较大水系，地表水源于南部山区，由南向北流入盆地后，大部分迅速变为第四系潜水。本区第四系地层分布广泛，岩性为松软砾石层

12、，砂泥质充填，厚度39.5m259.19m，平均厚112.49m，向北逐渐变厚。上部透水不含水，底部含孔隙潜水，补给条件差，富水性弱。开采3号煤层时，按照采后导水裂隙带计算，并加保护带厚度，确定3号煤层防水煤柱线为+1130m。在+1130m标高以下布置3号煤层工作面，开采后第四系含水层中地下水一般不会直接进入矿井。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置东一采区3号煤胶带机运输上山开门座标及标高，开门位置座标X4159.056、Y6865.054；中线方位0（真），开门位置标高 +1146.85m()。 巷道设计长度：744.885米。巷道施工坡度：沿岩层自然坡度施工， 附: 东一采区3号

13、煤胶带运输机上山平面位置图（1:2000）第二节 支护设计一、巷道断面：巷道形状：直墙半圆拱。巷道净宽：4.5m，荒宽：4.8m，拱基高：1.8m.半圆拱内半径R=2.25m，外半径R=2.4m。断面S净=16.05。S荒=18.643巷道永久支护断面图见附图（比例1:50）。二、支护方式（一）锚网喷临时支护:临时支护 3#煤胶带运输机上山，采用吊环前探支架作为临时支护，前探梁使用3寸钢管3根，长度不小于4.0m，间距1.0m。吊环用6寸钢管和锚杆螺帽焊制而成，吊环进入锚杆长度不小于30mm，每根前探梁2个吊环。迎头施工时及时进行敲帮问顶，确认安全后，挂好前探支护，并用木板和木楔接顶，并刹紧、

14、背实，木板规格为：长宽厚=360020050mm。人员在临时支护的掩护下挂网、打设锚杆。严格执行新矿生字200941号文关于生产技术管理规范。（二）支护材料：锚网喷支护1、锚网喷：锚杆选用：202200mm全螺纹等强锚杆，锚杆间排距800700mm。锚固剂选用：每根顶部锚杆使用四块K2835型锚固剂，帮部使用四块K3535型锚固剂。锚固段长度不少于1000mm。锚杆托盘：拱型高强度,钢号Q235。钢筋网：选用8mm钢筋焊制的钢筋网、网格为长宽=100100mm，网片规格为长宽=2700900mm锚网喷：（1）采用锚网喷支护方式。断面形状为直墙半圆拱形，内半径R=2100mm，外半径R=2250

15、mm，拱基线为施工腰线，腰线至底板1800 mm。（a）、锚杆及锚固剂：锚杆202200mm，锚固段长度不少于1000mm。锚杆外露长度为3050mm。锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于130kN。（b）、选用8mm钢筋焊制的钢筋网、网格为长宽=100100mm，网规格为长宽=2700900mm，网间对接用8#铁丝扭结，联网扣距200。（c）、喷浆材料规格：1）喷射混凝土必须用规格不低于425# 的水泥；采用干净河砂作配料，下井前要过筛，颗粒粗细要均匀，含泥量按重量计算不大于3%；混凝土强度 C20，配比为水泥：砂=1：2；速凝剂必须检验合格，掺入量一般为水泥重量的4%。喷射混凝

16、土厚度150。2）喷浆厚度150mm，砼强度C20。3）水沟设在巷道东帮，水沟规格为宽深200200 mm。4）锚杆眼的布置必须符合设计要求，与巷道轮廓线或岩层面的夹角不得小于75，排间距不得超过设计值100mm。安装锚杆前用压风将锚杆眼吹干净，尽量将岩面找平，使托盘密贴岩层面，锚杆外露长度30-50mm，锚杆预紧力不低于400N.m，锚杆锚固力不低于130KN。巷道局部超高超宽时，必须根据排间距相应增加锚杆根数。底脚锚杆应底板成15夹角。 5）锚固剂必须装填至眼底，搅拌时间40秒, 完毕后用锚杆专用探测杆检查实际锚深，顶板锚深为1.0m、两帮锚深为1.0m为合格,若不符合要求必须及时补打。6

17、）毛水沟设在巷道东帮，规格为宽深200200 mm。锚网喷支护巷道工程质量规定 项 目质量标准 ( )部位巷道规格及名称 ( )3#煤胶带输送机上山巷道净宽左帮0+100拱基线2250 墙 中2250 墙 脚2250 右帮0+100拱基线2250 墙 中2250 墙 脚2250 巷道净高腰线以上-10-+100 腰线以下 30腰线至拱顶2250 腰线下1800 锚固力拱130KN两帮130KN 喷浆混凝土强度全断面 C20 ， 喷射厚度墙局部10%左150 右150 拱左150 右150 锚杆布置100拱 700700左 700700右 700700防水特殊要求喷浆采用防水剂锚杆规格20220

18、0 锚杆安装人工配合锚杆机安装 喷射质量喷射均匀、无裂隙 水 沟30深度200 宽度 200 15腰线距水沟底2000 50中线至内沿1900 锚杆距迎头1000最大空顶距 锚杆距迎头300最小空顶距 喷浆距迎头30米 水沟距迎头 100 工业卫生三无一畅通 清洁卫生永久支护断面图 1：50材 料 消 耗 掘进断面18.643 m2锚杆名称全螺纹等强锚固剂规格K2835（28350）63块米净 断 面16.05m2锚杆规格202200锚固剂规格Z3535（35350）22块米巷道形状直墙半圆拱锚杆间排距700700mm拱型高强度托盘钢号Q23520020010mm22个米支护方式锚网喷锚杆耗量

19、22套米锚固剂总量85块米巷道周长11.54m钢筋网规格2700900mm网片消耗14.84m6.11片米砼1.73m3m实体硐 室1：50材 料 消 耗 掘进断面4.38m2锚杆名称全螺纹等强锚固剂规格Z3535（35350）47块米净 断 面3.57m2锚杆规格202200巷道形状直墙半圆拱锚杆间排距600600mm拱型高强度托盘钢号Q23520020010mm11.67个米支护方式锚网喷锚杆耗量11.67套米锚固剂总量70.2块米巷道周长5.61m钢筋网规格2700900mm网片消耗8.55m2.33片米临时支护断面图1：100临时支护：必须使用3根吊环式前探梁作临时支护。吊环式前探梁采

20、用3寸及以上钢管制作，长度不小于3.2米；吊环、吊梁器的强度要与前探梁的强度相匹配。上吊环的锚杆必须留有4080mm的丝扣，前探梁到迎头的端面距不得大于0.3米，前探梁上使用专用方木，一切工作必须在临时支护的掩护下进行,严禁空顶作业。第三节 支护工艺二、喷浆支护工艺（一）喷射混凝土（1）、准备工作 检查锚杆安装和钢筋网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。 清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风。 检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象 。 喷射前必须用高压风水冲洗岩面，每隔50米设一组喷厚检测孔。 喷射人员要佩

21、戴齐全有效的劳保用品。（2）、喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应保持不小于70度 。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.81.0m为宜。人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使混合均匀。喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.40.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度5070毫米 ，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。

22、（3）、喷射工作喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带或旧风筒，以便收集回弹料，喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次,一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下，并及时发出警号停机停风停水，处理堵塞故障时，应采用敲击法进行，严禁采用大开风法疏通堵塞管路，严禁将喷头对准人员。（4

23、）、喷射质量：喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”现象。（二）锚网喷支护工艺1、锚杆安装工艺（1）打锚杆眼首先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可施工，施工人员必须在临时支护的掩护下进行工作。打眼前首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；锚杆眼的位置要准确，打眼前严格按中线标好眼位，眼位误差不得超过100 ，眼角度误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度2.15米。打眼顺序，应由外向里，先顶后帮的顺序依次进行，采用锚杆机打锚杆眼时，严格执行锚杆支护

24、的有关规定。（2）安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把4块树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆机卡住螺帽，开动锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂内，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，搅拌时间40秒，卸下螺帽，挂网，上托盘，拧紧螺帽,拧紧力矩不小于400Nm 。第四章 施工工艺第一节 施工方法东一采区3号煤胶带运输机开门座标及标高：座标X4159.056，Y6865.054；方位0（真），开门位置标高 1146.850m()， 第二节 掘进方式采用EBZ2

25、00掘进机掘进。1、支护机具：采用MQT-120/2.3锚杆机打眼，配28mm的六棱中空钢钎、32mm齿型钻头。风源来自地面压风机房。 2、降尘方法:综掘机内外喷雾、巷道全断面喷雾、冲刷巷道、喷浆时开启净化水幕、个体防护、巷道全长范围内定期冲刷。第三节 装、运岩(煤)方式一、装运煤矸方式采用EBZ200型综掘机自装运。二、运输方式：EBZ200型综掘机铲板煤（矸）EBZ200型综掘机自带刮板输送机二运转载机迎头DSS100/63/275KW皮带联络通道40T刮板输送机材料斜井石门DSS100/63/275KW皮带材料斜井125KW皮带地面运料：地面物料材料斜井地车场联络通道3#煤胶带运输上山工

26、作面。第四节 管线敷设在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。电缆垂度不超过50mm。风、水管要接口严密，不得出现漏风、漏水现象。风、水管距迎头20m范围内分别使用25.4mm、12mm高压胶管，20m外使用4吋、2吋钢管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常使用风、水。风筒要环环吊挂，风筒口距迎头全岩巷道距离不大于10m，半煤岩或全煤不大于5m。第五节 设备及工具配备附表五: 序号名 称规格型号单 位数量备 注1移动变 压 器KBSG315/10台12总 开BKD91140/660台43隔爆开关QBZ35/660台14分路开关BKD9200/660台25闭锁开关QBZ-120台6一台备用6隔爆开关QBZ-120（N）台27局部通风机2BKJ-No6.3型(230KW) 部21部备用8刮板输送机宽型40T（GW-CA40）部19综掘机EBZ200部