有限空间作业现场安全管理制度危险作业安全管理制度危险作业管理制度三篇.docx

1、有限空间作业现场安全管理制度危险作业安全管理制度危险作业管理制度三篇有限空间作业现场安全管理制度_危险作业安全管理制度危险作业管理制度三篇危险作业安全管理制度危险作业管理制度一1、贯彻执行中华人民共和国劳动法、中华人民共和国消防法、安全生产法、锅炉压力容器安全监督暂行条例、某某省劳动安全卫生条例、搞好安全生产的必须和禁令等法规和条例。贯彻“安全第一，预防为主”的基本方针，确保作业安全。2、认真贯彻执行“劳动管理制度”、“安全操作规程”、“岗位操作规程”。3、特殊作业人员，必须经县级以上安全生产监督管理部门培训，考核合格发证，才能上岗操作。4、进行危险作业，必须办理作业票如：“动火许可证”、“带

2、电作业票”、“高处作业证”、“罐内作业证”、“起重作业证”等等。作业时，必须有充分的安全措施，确保安全的前提下，并在安全管理人员、专业技术人员、安全员、监护员的组织或监护下，才准施工。“动火作业”、“高处作业”、“起重作业”、“罐内作业”等危险作业的安全管理规定：(1)“罐内作业”：凡进入塔、釜、坛罐、炉膛、锅内、管道、容器以及地下室、地坑、井下、下水道或其他闭塞场所作业，均称为罐内作业。进行罐内作业，必须办理“罐内作业证”，采取可靠的安全措施，并经有关技术负责人审批后，才能执行。“罐内作业”的安全措施通常有下列几种：安全隔离。清洗和转换。通风。加强监测和罐外监护。防护用具和照明。急救措施等。

3、(2)“起重作业”：“起重作业必须办理”“起重作业证”。必须遵守起重机械安全监察规定及起重安全操作规程。作业时，在确认起重环境和起重器具安全的情况下，应严格遵守以下“十不吊”的原则：指挥信号不明不准吊;斜牵斜挂不准吊;吊物重量不明或超负荷不准吊;散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;吊物上有人不准吊;地下埋设物不准吊;机械安全装置失灵或带病时不准吊;现场光线暗看不清吊物起落点不准吊;棱刃物与钢丝绳直接接触，无保护措施不准吊;六级以上强风不准吊。(3)“高处作业”：凡在2米以上(含2米)有可能坠落的高处作业，均称为“高处作业”。“高处作业”人员应办“高处作业证”。高处作业的安全守则如下：患有精神病、

4、癫痫病、高血压、心脏病的人不准从事高处作业，患深度近视眼病的人也不宜从事高处作业。遇有六级以上强风、大雾、雷暴等恶劣气候的露天场所，不能登高作业，夜间登高作业需有足够照明。作业条件：高处作业均需事先搭好脚手架或采取防坠落措施。在没有脚手架或没有栏杆脚手架上工作，高度超过1、5米时，必须使用安全带或采用其他可行的安全措施。现场管理：应设围栏或其他明显的安全界标，除有关人员外，不准其他人员在作业地点的下面通行或逗留。进入高处作业现场的人员都必须戴好安全帽。防止工具、材料坠落。高处作业时，应一律使用工具袋，格棚式平台应铺木板;用绳工具;上下层同时作业时，要采取隔离措施。脚手架的安全要求：必须能承受站

5、在上面的人员和材料等重量。一般脚手架的载荷重量不行超过270千克/平方米。用竹梯或木梯上高处作业，首先要检查梯子主杆和梯横档的材料质量情况。石棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。(4)“动火作业”：必须严格遵守“安全生产防火、动火、用火制度”。(5)“带电作业”：一般不允许“带电作业”，特殊情况时，必须办理“带电作业票”，并在安全防护及救援措施完备的情况下，在安全管理人员、电气专业人员的指导、监护下，才准专业操作人员作业。5、剧毒危险化学品的使用，必须由经过严格专业培训的专职化验员进行操作，并执行“剧毒危险化学品付出储存及使用的安全管理规定”。6、其他危险作业必须执行有关安全管理规定。危险作

6、业安全管理制度危险作业管理制度二一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩。七、车间内不准带小孩、洗衣服。八、车间、仓库内严禁吸

7、烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。十二、事故发生后“三不放过”1、事故原因不清不放过;2、事故者及广大职工不受教育不放过;3、没有防范措施不放过。质量事故处理报告制度产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。一、发生下列情况之一者为质量事故：1、产品理化指标不合格;2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。二、当发生

8、产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场(已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产)。三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。安全和产管理制度1、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。2、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。3、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。4、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。5、安全生产目标，全部无火灾，无

9、重大事故，无伤亡事故。危险作业安全管理制度危险作业管理制度三一、动火作业的管理1、动火工作必须认真执行“防止违章动火六大禁令”。1)爆炸下限4%(体积比)的可燃气体或蒸汽浓度;其可燃物含量0.5%。2)爆炸下限4%的可燃气体或蒸汽浓度，其可燃物含量0.2%为合格。3、取样分析不得早于动火前半小时，如动火工作中途中断半小时以上者，则动火前应重新取样分析合格。4、管道、设备、容器中如有易燃易爆或受热后能起化学变化引起燃烧、爆炸和中毒沉积物时，必须先清理干净后，或采取有效的防范措施后才能允许动火。5、在设备、容器、管道、地沟等内部动火应按“密闭设备内部修理安全规则“执行，必须设有二人以上在外面监护，

10、采取规定的防护和救护措施。6、严格遵守“进入容器、设备的八个必须规定”，进入罐内前除取样分析可燃按气体含量达到规定要求外，有毒在害气体浓度也应达到允许范围，罐内空气中含氧量应在18-21%之间，罐外也须有专人监护，动火人在罐内作业时不允许气吹割，离开罐时，不得将乙炔焊枪放在罐内。7、动火作业在2m以上时，必须设置牢固的工作架或捆好安全带。到易燃易爆设备管道的并应采取防止火花或焊渣飞溅的措施，有5级(包括5级)以上的大风时禁止登高作业。8、必须使用良好的工具(切割咀、焊接咀、手把等)及设备(乙炔瓶、气瓶、电焊机绝缘等)，完善的安全附件和安全装置动火。乙炔气、氧气瓶的存放和使用必须距明火10米以上

11、，乙炔瓶和氧气瓶的距离应在7米以上。9、动火前应将现场易燃或可燃物清除干净，严禁带料、带压和开车中动火。10、动火时应指定专人监护，并根据实际情况准备合适的灭火器材，动火完毕应切断电源，收拾好器具，熄灭余火确认无问题才能离开。11、动火前，应经安全主管检查动火安全措施，在确认无问题后签发动火许可证，方可动火。12、厂区内全面严禁吸烟。13、本制度在停电检修中同样有效，安全主管负责全公司动火证审批手续。14、无证动火或违章动火者，视情节罚款20-100元/次，并扣除部门月奖金200元。二、入罐作业的管理1、设备(槽罐、塔、釜、地下贮池、炉膛、沟道、烟道、排风道等)内作业，必须办理“设备内作业许可

12、证”。该设备必须与其它设备隔绝(加盲板或拆除一段管道，不允许采用其它方法代替)，并清洗，置换。2、进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检验合格后方可进入作业。在作业过程中至少每隔2小时分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。3、进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品，防毒器具。4、在检修作业条件发生变化，并可能危害检修作业人员时，必须撤出设备。若要继续再进入设备内作业时，必须重新办理进入设备作业手续。5、设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持

13、有效的联络。6、设备内作业应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。7、设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必须符合防潮，防爆等安全要求。8、严禁在作业设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。9、在设备内动火作业，除执行本公司消防安全管理有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊(割)炬留在设备内。10、作业完工后，经验修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并有检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后，检修人员方可封闭设备孔。三、动土作业的管理1、动土安全要求1)动土作业是指挖土、打桩、地锚入土深度在0.5m以上，地面堆放负重在5

14、0kg/m2以上，使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业均为动土作业，应严格按行业标准HG23017-1999厂区动土作业安全规程执行。2)动土作业必须办理动土安全作业证。作业前应对施工人员进行安全教育。施工负责人对安全措施进行现场交底，并督促落实。动土作业必须按动土安全作业证的内容进行，对审核手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。3)动土作业现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。施工结束后应及时回填，并恢复地面设施。4)挖土应自上而下进行，禁止采用挖空底脚的办法。使用机械挖掘，要先发信号。挖土机回旋范围内不准进行其他作业。5)挖土施工应视土壤性

15、质、湿度和挖掘深度留有安全边坡或设置固壁支撑。如发现边坡有裂缝，疏松或支撑倾斜、折断等危险征兆时，应立即停止作业，采取应急措施。6)挖出的土方堆放位置距沟边不得小于0.8m，在沟道拐角处不得小于1.5m，堆置高度不得超过1.5m。7)在坑、沟内作业，应注意对有毒有害气体的检测，保持通风良好，发现有毒有害气体应采取防范措施，查明原因及时消除。8)在建筑物、构筑物附近动土，就按挖掘深度采取必要的安全措施。2、动土安全作业证管理1)动土安全作业证由技术员负责管理。2)动土申请单位在技术员领取动土安全作业证，填写有关内容后交施工单位。3)施工单位接到动土安全作业证后，填写动土安全作业证中有关内容后将动

16、土安全作业证交动土申请单位。4)动土申请单位从施工单位收到动土安全作业证后，交厂总图及有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全等部门审核，由技术员审批。5)动土作业审批人员应到现场核对图纸，查验标志，检查确认安全措施后方可签发动土安全作业证。6)动土申请单位应将办理好的动土安全作业证留存后，分别送技术员、施工单位各一份。四、抽堵盲板的管理制度1.盲板管理基本要求：1)要选用符合安全要求的盲板。3)盲板由生产办保管，使用。2、要指定专人负责抽加盲板工作，指定专人负责监护。3、抽加盲板必须确认部位，并挂牌做记号，对较大系统抽加盲板的工作，应绘制盲板分布图，防止因误抽加盲板造成事故。4、在易燃、易爆系统抽加盲板，应在系统卸压后保持正压，以防空气吸入造成事故。