塔吊安拆专项施工方案.docx

1、塔吊安拆专项施工方案施 工 组 织 设 计（方案） 报 审 表工程名称：北海某AB栋 编号：20090901致： 广西建业中天工程咨询有限公司 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 塔吊安装拆除专项 施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附： 塔吊安装拆除专项 施工方案 承包单位（章） 廉江建安公司 项目经理： 日 期： 2009年9月1日 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： 日 期 ： 年 月 日 总监理工程师审查意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 米兰阳光3#楼塔吊安装拆除专项施工方案编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 日 期： 塔吊安装施

2、工方案一、工程概况 1、工程名称：米兰阳光3#楼 2、工程地点：南部县一环路交警大队旁 3、建筑面积：约2037.72m4、结构质式：砖混结构二、塔机设置 1、 根据工程实际情况，设置1台塔吊，型号为QtZ5010，位于3#楼的南侧。（详见平面布置图） 2、 基础承载力大于2.3105Pa，钢筋砼基础长5.5m5.5m1.2m，砼重量为408KN。塔机基础采用C35的钢筋砼。基础上的十六根地角螺栓倾斜度和平整度误差小于1/500（基础顶面水平度小于1/500）。 3、 塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机5米处。 4、 地基周围，已清理场地，平整障碍物。三、塔机安装位置 北海某地下室建筑面积

3、为4099，主楼A#楼为16 层，建筑高度为53.3m；建筑面积为12591.5；B#楼为16层，建筑高度为53.3m；建筑面积为8559.5。A#、B#楼建筑平面形状呈平行布置。（详见图三）A#楼至B#楼的距离为13m，A#楼的建筑总长度为82.81m；B#楼的建筑总长度为55.8m。安装时必须要注意的事项：1塔机安装完毕后。所有的主楼尽量在塔机的臂长范围以内。以确保在施工过程能安全有效。2安装的位置应在A#、B#楼的北侧。距主楼的距离不宜超过6米。3在安装塔机项升时。塔机的附墙杆应与主楼的连接点应为45。长度不应超过8米。4考虑以上的因素，塔机安装在地下室筏板底。（地下室的筏板垫层底标高为

4、6.5m，塔机的基础底标高为7.0m，基础面为6.0m，土质已满足要求。）5两台塔机之间的距离必须超过塔机臂长的距离。四、塔机安装与拆除（一）、资源配置1、 配置20T汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。2、 人员配置：指挥1名，塔机司机1名，电工1名，安装人员数名。（二）、组装1、 把第一节标准节吊装在中间十六根地角螺栓上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与建筑物垂直。2、 将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。3、 组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。4、 组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安

5、装在套架上，并连接牢固。5、 安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。6、 吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。7、 吊装司机室，接通电源。8、 在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。9、 用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。11、 安装平衡配重，位置从尾部起按下列位置排放，（总重12.5T）。1.5T、2T、2T、2T、2T、1.5T、1.

6、5T12、张紧变幅小车钢丝绳。（三）、升塔（液压顶升机构）1、 将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。2、 调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3-5mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。3、 将塔机套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。4、 拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来

7、。5、 以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完3个标准节后，必须安装下部4根加强斜撑，并调整使4根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。6、 在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。（四）、调试待升塔完毕后，调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。（五）、拆除1、 调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10m处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。2、

8、 将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。3、 以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。4、 拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。5、 当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下：配重吊离（留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂 拆除起重臂（整体）至地面 吊离最后一块配重 拆除平衡臂 拆除塔帽 上、下

9、支座拆除（包括拆除电源和司机室） 爬升套、斜撑杆拆除 拆除第三节标准节。（六）、附墙装置的按拆原则：当塔机高度超过独立高度时，就要加装附墙装置进行附着， 1、附墙装置的材料准备。附墙框采用16的槽钢上下对夹20的钢板焊接而成。附墙杆采用6363的角铁内夹40的角铁焊接，连成一个整体。40的角铁与63的角铁呈45。连接。2、连接点要预埋20的钢板。规格为30050020，保证连接的焊口点要有足够的距离。3、在升塔之前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附墙装置，在进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。4、在降塔拆除，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙

10、不能在拆塔时，才能拆除附墙，严禁先拆附墙后降塔。五、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正1、 塔机沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次，当安装附墙后，应每月观测一次。（安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙的调节）2、 当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面、缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，当有多道附墙架设后，塔机的垂直度校正，在保证安全的前提下

11、，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。六、塔机的操作维护1、 机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。2、 塔机的正常工作气温为-20+40，风速低于13m/s。3、 塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%，动载实验吊重为额定载荷的110%。4、 夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。5、 塔吊的操作必须落实三项制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。6、 司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。7、 塔机应当经常检查、维

12、护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。8、 检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.51mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。9、 钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。11、各电器线路也应及时修复和保养。七、安全措施 1、 上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后操作。 2、 塔机的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应

13、严禁操作。 3、 操作人员应戴好必要的安全装置，保证安全生产。 4、 服从统一指挥，禁止高空抛物。 5、 注意周围环境，如高压线、地面承载力等，确保拆装安全。 6、 安装拆卸塔机派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。 7、 拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规作业。八、塔基计算（采用 5.55.51.2的C30钢筋砼基础） 1、荷载 塔吊自重（含附着、平衡重） （28.8+9.6）10=384KN 承台自重 5.55.51.225=907.5KN 活载（吊重，施工中规定起吊活载不超过20KN） 20KN 塔吊起重力矩：M=600KNM 2、为保证塔吊稳定，根据整体混凝土基础抗倾覆要求偏心距（不考虑水平力V）： e=（M+Vh）/（V+G）=600/（384+907.5+20） =0.458mL/3 =1.67M（满足要求） 3、基础对地最大压力： S地=2（V+G）/（3LG） =2（384+907.5+20）/（35（2.5-0.49） =80.7KN/m2S地=200KN/m2 （满足要求）九、塔吊平面布置示意图、基础示意图基础示意图