零件测绘项目.docx

1、零件测绘项目山东省第二届“技能兴鲁”职业技能大赛暨山东省第七届化工行业职业技能大赛化工检修钳工专业零件测绘竞赛项目 一、项目竞赛内容 1零件测绘，记录实际测量尺寸；2手工绘制泵轴、轴套的零件草图。 二、竞赛项目主要测试技能 1正确使用测量工具的技能； 2实际测量的技能； 3手工绘制零件草图的技能； 4选择合理尺寸公差值、形位公差值、表面粗糙度值的技能。 三、竞赛试题要求1按零件尺寸选择合适比例手工绘制零件图，中心孔不需要绘制。 2根据实际测量尺寸，确定零件的设计尺寸。参考零件不同位置的作用，查表确定其尺寸公差及形位公差。 3按试题说明在图纸上标注形位公差、表面粗糙度、技术要求和填写标题栏。4竞

2、赛时间为180分钟。5选手不允许在任何考试内容上出现参赛选手姓名和参赛单位名称，否则，考试成绩记为零分。6竞赛期间禁止说话、接打手机、吸烟、离开比赛场地，禁止做一切和比赛无关的事。四、竞赛流程 五、竞赛试题说明 1测绘零件说明。 零件为单级泵轴、轴套（泵轴占成绩的80%、轴套占20%）。各部分的作用可以参见实物。 2在以下提供的技术要求中，选择三条最为贴近本零件需要的技术要求，在图纸中标出。（1）放置时防止变形 （2）锐角倒钝 0.545o （3）零件去除氧化皮 （4）未注圆角R2 （5）调质处理 HB240280 （6）铸件应进行时效处理 （7）保留中心孔 （8）锻件不允许存在白点、内部裂纹

3、和残余缩孔（9）渗碳深度0.3mm3按以下内容在合适位置填写标题栏（其他内容不填）。图样名称：单级泵轴、轴套； 材料：45钢； 比例：（自定）；设计：（选手工位号）； 日期：（比赛当天日期）4按以下说明选择标注表面粗糙度。根据轴、轴套的加工和使用情况，在需要的部位选择粗糙度值进行标注，参考附表四。5按以下说明选择标注形位公差。根据轴、轴套的加工和使用情况，在需要的部位标注“圆跳动”、“垂直度”、“对称度”、“平行度”等形位公差，公差值根据要求在所给附表三中选择。6尺寸标注内容说明。零件草图需要标注符合加工要求的尺寸，选手根据实际测量尺寸确定公称尺寸，查表确定尺寸公差（以极限偏差的形式标注），公

4、称尺寸精确到1mm，个别尺寸的公称尺寸可以精确到0.1mm。7. 标题栏填写内容参见下图。 标题栏填写内容中不允许出现单位名称及参赛选手姓名。8未加说明的内容由选手按制图标准的要求自行确定。附表一、轴承和轴的配合 轴公差带代号（GB/T275-1993）圆柱孔轴承运转状态负荷状态深沟球轴承、调心球轴承和角接触球轴承圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承调心滚子轴承公差带说明举例轴承公称内径/mm旋转的内圈负荷及摆动负荷一般通用机械电动机、机床主轴、泵内燃机、正齿轮传动装置、铁路机车车辆轴箱、破碎机等轻负荷18h5181004040j61002004014040100k6140200100200m6正常负荷

5、18j5 js5181004040k5100140401004065m514020010014065100m6200280140200100140n6200400140280p6280500r6重负荷5014050100n6140200100140p6200140200r6200r7固定的内圈负荷静止轴上的各种轮子，张紧轮绳轮、振动筛、惯性振动器所有负荷所有尺寸f6g6h6j6仅有轴向负荷所有尺寸j6 js6附表二、公差与配合（摘自GB1800180479） 1基本偏差系列及配合种类 2标准公差值及轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)基本尺寸mm公 差 等 级IT5IT6IT

6、7IT8IT9IT10IT11IT1261010181830305050808012012018018025025031531540040050068911131518202325279111316192225293236401518212530354046525763222733394654637281899736435262748710011513014015558708410012014016018521023025090110130160190220250290320360400150180210250300350400460520570630轴的极限偏差 m 公差带等级基本尺寸mm1

7、01818303050508080120120180180250250315d6-50-65-80-100-120-145-170-190-61-78-96-119-142-170-199-2227-50-65-80-100-120-145-170-190-68-86-105-130-155-185-216-2428-50-65-80-100-120-145-170-190-77-98-119-146-174-208-242-2719-50-65-80-100-120-145-170-190-93-117-142-174-207-245-285-32010-50-65-80-100-120-1

8、45-170-190-120-149-180-220-260-305-355-400f7-16-20-25-30-36-43-50-56-34-41-50-60-71-83-96-1088-16-20-25-30-36-43-50-56-43-53-64-76-90-106-122-1379-16-20-25-30-36-43-50-56-59-72-87-104-123-143-165-186g5-6-7-9-10-12-14-15-17-14-16-20-23-27-32-35-406-6-7-9-10-12-14-15-17-17-20-25-29-34-39-44-497-6-7-9-

9、10-12-14-15-17-24-28-34-40-47-54-61-69h500000000891113151820236000000001113161922252932700000000182125303540465280000000027333946546372819000000004352627487100115130k59111315182124271222334461215182125283336122233347192327323843505612223344m515172024283337437891113151720公差带等级基本尺寸mm101818303050508080

10、120120180180250250315m618212530354046527891113151720725293441485563727891113151720n520242833384551571215172223273134623283339455260661215172023273134730364250586777861215172023273134p5263137455261707918222632374350566293542515968798818222632374350567364351627283961081822263237435056注：标注者为优先公差等级，应优先选

11、用。 js的基本偏差=，对IT7IT11，若IT的数值（m）为奇数，则取js=。期中IT为相应公差等级。附表三、形状和位置公差（摘自GB1182118480）形位公差符号分类形状公差位 置 公 差项目直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号圆度和圆柱度公差 m主参数d(D)图例公差等级主参数d(D) mm应用举例61010181830305050808012012018018025025031531540040050051.522.52.534578910安装E、C级滚动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。62.534456810121315745

12、678101214161820千斤顶或压力油缸的活塞，水泵及减速器的轴颈，液压传动系统的分配机构868911131518202325279911131619222529323640起重机、卷扬机用滑动轴承等101518212530354046525763直线度和平面度公差 m主参数L图例公差等级主要参数L mm应用举例10101616252540406363100100160160250250400400630522.534568101215普通精度的机床导轨6345681012152025756810121520253040轴承体的支承面，减速器的壳体，轴系支承轴承的接合面881012152

13、025304050609121520253040506080100辅助机构及手动机械的支承面，液压管件和法兰的连接面1020253040506080100120150平行度、垂直度和倾斜度公差 m主参数L、d (D)图例公差等级主参数L、d（D） mm应用举例10101616252540406363100100160160250250400400630556810121520253040垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘，装D、E级轴承和装C、D级轴承之箱体的凸肩68101215202530405060平行度用于中等精度钻模工作面，710级精度齿轮传动壳体孔中心线712152025304050

14、6080100垂直度用于装F、G级轴承之壳体孔的轴线，按h6与g6连接的锥形轴减速机的机体孔中心线820253040506080100120150平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的传动轴9304050608010012015020025010506080100120150200250300400同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差 m主参数d(D)、B、L图例公差等级主参数d（D）、B、Lmm应用举例3661010181830305050120120250250500534568101215656810121520256和7级精度齿轮轴的配合面，较高精度的快速轴，较高精度机床的轴套

15、7810121520253040812152025304050608和9级精度齿轮轴的配合面，普通精度高速轴（100r/min以下）,长度1m以下主传动轴，起重运输机的鼓轮配合孔和导轮的滚动面925304050608010012010506080100120150200250附表四、表面粗糙度表面粗糙度Ra值的应用范围粗糙度代号光洁度代号表面形状、特征加工方法应用范围除净毛刺铸、锻、冲压、热轧、冷轧用于保持原供应状况的表面微见刀痕粗车，刨，立铣，平铣，钻毛坯粗加工后的表面可见加工痕迹车，镗，刨，钻，平铣，立铣，锉，粗铰，磨，铣齿比较精确的粗加工表面，如车端面、倒角微见加工痕迹车，镗，刨，铣，刮

16、12点cm2，拉，磨，锉滚压，铣齿不重要零件的非结合面，如轴、盖的端面，倒角，齿轮及皮带轮的侧面、平键及键槽的上下面，轴或孔的退刀槽看不见加工痕迹车，镗，刨，铣，铰，拉，磨，滚压，铣齿，刮12点cm2IT12级公差的零件的结合面，如盖板、套筒等与其它零件联接但不形成配合的表面，齿轮的非工作面，键与键槽的工作面，轴与毡圈的摩擦面可辨加工痕迹的方向车，镗，拉，磨，立铣，铰，滚压，刮310点cm2IT8IT12级公差的零件的结合面，如皮带轮的工作面，普通精度齿轮的齿面，与低精度滚动轴承相配合的箱体孔微辨加工痕迹的方向铰，磨，镗，拉，滚压，刮310点cm2IT6IT8厅级公差的零件的结合面；与齿轮、蜗

17、轮、套筒等的配合面；与高精度滚动轴承相配合的轴颈；7级精度大小齿轮的工作面；滑动轴承轴瓦的工作面；78 级精度蜗杆的齿面不可辨加工痕迹的方向布轮磨，磨，研磨，超级加工IT5、IT6级公差的零件的结合面，与C级精度滚动轴承配合的轴颈；3、4、5级精度齿轮的工作面暗光泽面超级加工仪器导轨表面；要求密封的液压传动的工作面；塞的外表面；活汽缸的内表面注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为5，Ra的最大允许值取6.3。因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。 2. 粗糙度代号为第2种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的

18、上一档的第1系列值，如原光洁度为5，Ra的最大允许值取3.2。因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。附表五、平键和键槽的剖面尺寸表轴径键键 槽bhL宽度b极限偏差轴t毂t1较松联接一般联接较紧联接公称尺寸极限偏差公称尺寸极限偏差轴毂轴毂轴/毂1217551056+0.030+0.07800.015+0.0123+0.12.3+0.117226614700+0.030-0.030-0.0423.502.802230871890+0.036+0.04800.018-0.0154+0.23.3+0.23038108221100+0.040-0.036-0.051503.30L系列6、8、

19、10、12、14、18、20、22、25、28、32、36、40、45、50、56、63、70、80附表六、普通螺纹直径与螺距公称直径粗牙细 牙101.51.25、1、0.75、（0.5）121.751.5、1.25、1、（0.75）、（0.5）1421.5、（1.25）、1、（0.75）、（0.5）151.5、（1）1621.5、1、（0.75）（0.5）182.52、1.5、1、（0.75）（0.5）202.52、1.5、1、（0.75）（0.5）222.52、1.5、1、（0.75）（0.5）2432、1.5、1、（0.75）303.5（3）、2、1.5、1、（0.75）333.5（3）

20、、2、1.5、（1）、（0.75）山东省第七届化工行业职业技能大赛化工检修钳工专业零件测绘竞赛项目评分表参赛队号 工位号 考核项目考核内容及要求配分评分标准扣分扣分原因得分量具使用量具选择2量具选择是否合理，不合理扣12分使用方法2量具使用方法是否正确合理，不正确扣14分安全操作4测量过程中是否注意安全，否则不得分视图选择视图选择8主视图选择不当扣3分， 断面图少1个扣2分视图布局4根据图纸、比例选择以及布图情况，扣14分视图表达投影规律6与主视图之间投影规律错误，每出现一次扣2分线段表达粗 实 线8按配分除以粗实线条数，多画少画按0.5/条扣分，扣完为止，根据线型质量，扣14分其他线型4按配

21、分除以线条总数，多画少画按0.5/条扣分，扣完为止，根据线型质量，扣12分尺寸标注测量尺寸8轴向测量尺寸，每超差0.02mm一处扣0.5分，其他尺寸，每超差0.01mm一处扣0.5分，扣完为止标注基准4合理选择基准标注，不以轴肩为基准扣1分尺寸标注24按配分除以必要尺寸个数，少标或错标按0.5分/个扣分，标注不合理、不清晰扣13分技术要求技术要求4通过符号或文字说明，表达技术要求，每少标注或错误使用1处扣1分形位公差8按要求标注形位公差，少标或错标1处扣1分，扣完为止粗 糙 度6按要求标注粗糙度，少标或错标1处扣1分，扣完为止标 题 栏标 题 栏4按要求内容填写，每错一处扣1分，扣完为止图 面图面清洁4根据图面情况，扣14分得 分裁判员签字： 日期：山东省第七届化工行业职业技能大赛化工检修钳工专业零件测绘竞赛项目尺寸登记表参赛队号 工位号 各 轴 段 轴 向 尺 寸各 轴 段 径 向 尺 寸序号实际测量尺寸零件图中标注加工尺寸序号实际测量尺寸零