保温施工监理细则完整.docx

1、保温施工监理细则完整外墙外保温施工监理细则为了确保保温工程施工质量，特制定本细则，望施工单位认真贯彻执行，并望参与本工程的各有关单位给予支持.对未涉及的内容及与国家标准规范、规程不符之处,以国家标准、规范、规程为准。一、本工程保温施工概况：滨江明珠城小区一期工程共8幢,我单位监理其中的A7A8幢，外墙保温施工采用欧兰特EPS膨胀聚苯板外墙外保温系统，,这是一种采用界面剂、聚合物粘结剂、膨胀聚苯板、热镀锌钢丝网、锚固钉、聚合物抗裂防水抹面砂浆、聚合物瓷砖粘结剂、聚合物瓷砖勾缝剂等材料现场成型的墙体保温体系。二、工程的监理流程:1、审查施工方案。2、监理验收程序：（1）材料抽样及报验手续：材料进场

2、后，不论进货渠道如何，均应首先由施工单位进行自检。自检内容包括查三证（出厂合格证、质量保证书、试验检测报告）、目测和必要的取样送检。自检不合格的产品，施工单位有权拒收、拒用。施工单位自检合格后，应以书面形式（采用江苏省建委统一表格A3。2)报监理验收.材料三证、施工单位目测、实测数据应交监理检验,并将复印件附在A3.2表格后备存。监理在对资料、实物进行核对和必要的检查后作出同意使用或不同意使用的答复.未经同意使用的材料一律不得用于本工程，亦不得存放于现场，且必须在监理通知期限内撤离现场。（2)工序检查验收程序：施工单位自检.包括班组长自检、互检(下道工序检查上道工序）和专职质检员检验(分包单位

3、先检验，总包单位后检验）。施工单位自检合格后,应填写验收签证单和质量检查评定表，并以书面形式（采用江苏省建委统一表格A3.3)报监理验收，施工单位自检资料附在表格A3。3后面。施工单位自检不合格，自行整改、返工.监理验收。监理工程师收到施工单位的书面报告A3.3，经审核无误后，将即时应尽快进行验收，最迟不超过24小时.验收合格签字后，才能进入下道工序施工；验收不合格，监理在验收单上写明整改要求，施工单位必须进行整改或返工。整改或返工完后，再进行以上自检程序；自检合格后,监理工程师一般在24小时内再行复验，影响工期由施工单位负责。如复验仍未通过，应对责任人进行教育或处罚.施工单位没有自检或无自检

4、记录，监理工程师可拒绝验收。监理工程师在施工过程中发现问题并提出口头指令，施工单位应及时纠正。如不及时纠正,在验收时发现必须返工，影响工期由施工单位自负。为加强工程验收的计划性，施工单位可根据每周进度计划排出相应的工程验收计划。凡列入计划的验收，监理将优先保证.如遇特殊情况，需要监理在正常工作时间以外或节假日时间内进行验收，必须提前1天（最短半天)通知现场总监理工程师或监理项目负责人.强调按图施工。施工中发现不合理、不完善或无法实施的,应以书面形式具体阐明存在的问题及修改意见报监理和业主，通过正式渠道申请解决办法。需要变更的，以设计单位、业主单位的变更执行。施工单位不得自行改变图纸施工。三、保

5、温工程的控制要点:1。保证项目1.1. 聚苯板、热镀锌钢丝网的规格和各项技术指标,粘接剂、聚合物抗裂防水抹面砂浆的配制的质量,必须符合有关标准的要求。检验方法:检查出厂合格证.1.2. EPS板宽度不宜大于1200，高度宜大于600。1.3。聚苯板必须与墙面粘接牢固,无松动和空鼓现象。检查数量：按楼以500划为一检验批，每个检验批每100至少抽查一处，每处不少于10。检查方法,观察和用手推拉检查.1.4。 外墙保温系统的基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松的部位应剔除。找平层应与墙体粘结牢固,粘结剂与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无粉化、爆灰和起皮等现象。

6、检查数量：同1。2 检查方法：用小锤轻击和观察检查.1.5。必要时设置抗裂分隔缝.1.6.外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5。夏季应避免暴晒。在五级以上大风天气和雨天不得施工。2. 基本项目2。1。 每块聚苯板与墙面的总粘接面积，首层不得小于40%。检查数量：同1.2.检查方法：尺量检查取其平均值。注：检查应在粘接剂凝结前进行.2.2. 粘贴EPS板时应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝。EPS板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓.检查数量：同1.2。检查方法，观察和用手推拉检查。2.3。 薄抹面层的厚度应不小于3并且不宜大于6. 检查数量:同1.2. 检查方法:尺量检查

7、。 注：检查应在砂浆凝结前进行2.4. EPS板表面不得长期裸露, EPS板安装上墙后应及时做抹面层。2.5。 墙角处EPS板应交错互锁。门窗洞口四角处EPS板不得拼接，应采用整块EPS板切割成型， EPS板错缝应离开角部至少200。2.6。应做好在檐口、勒角处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工.变形缝处应做好防水和保温构造处理。3。 允许偏差项目3.1。允许偏差及检查方法见下表。允许偏差及检查方法 单位:序号项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺、塞尺检查2立面垂直度4用2m托线板检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20方尺和楔型塞尺检

8、查5保温层厚度不允许有负偏差用探针钢尺检查3.2。其它3.2。1表面应平整、洁净、接茬平整。3。2。2墙面所有门窗、洞、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。3。2。3平整光洁，棱角整齐,横平竖直、通顺，滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直.3.2。4空调眼、支架位置准确无误。3。2。5外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护工作 四、承包商需报监理验收的工序：1、原材料进场报验；2、基层清理验收；3、保温层施工验收；4、分项工程质量评定报验。四、监理理工作的方法和措施在保温施工阶段，监理主要将抓好如下几件工作：1、认真审核施工方案。对施工单位提交的施工方案、施工技术

9、措施中存在的问题，要以书面形式提出，并要求施工单位修改后再报。施工单位的技术保证体系和质量保证体系，要求制度到位，人员到位，措施到位.2、严格材料的审核报验手续。对各种类型的原材料均需认真查验“三证”，并进行现场抽样送检。严禁任何不合格品用于工程。3、加强对施工过程各工序的检查验收，在施工过程中加强巡查，发现问题及时纠正。4、在保温施工监理过程中,要注意工程协调.尽量避免安装施工时乱打乱敲,影响工程质量。在工程施工前，做好各专业的协调工作，防止工程后期造成被动，产生返工浪费.滨江明珠城小区一期工程常州广景监理第三项目监理部20061222工程监 理 实 施 细 则（塔吊施工专项细则）（本工程重

10、大危险源）内容提要：工程概况监理工作依据监理工作流程监理工作主要内容监理工作控制要点及目标值监理工作的方法及措施项目监理机构(章）:安全监理员：总监理工程师：日 期：1、工程概况32、监理依据33、监理工作流程44、监理工作主要内容 55监理工作的控制要点及目标值86、监理工作方法及控制措施101、工程概况工程名称：工程地点:建设单位：总包单位：监理单位：1。1、本工程是奉贤区大型居住社区1410A04A项目(工程编号K271-2017)，建设地点位于上海奉贤南桥新城,东至锦墩路,南至百团路，西至贤浦路，北至文明东街。1.2、本工程包刮1#-4楼、地下车库及配套公建服务设施（5号楼，钢结构)，

11、总建筑面积71270.9，主楼为装配整体式剪力墙结构，KT、PT、门卫室为1层混凝土框架结构，13#楼住宅层高设计为18层，4#楼住宅层高设计为23层.1.3、基坑概况：本基坑工程包刮地下车库一个,（含人防）住宅及其他地下室区域,基坑总面积约18991，周长约604米。2、监理依据2。1中华人民共和国建筑法 2.2 建设工程安全生产管理条例 2.3 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 2。4 塔式起重机安全规程GB5144-2006 2.5 塔式起重机操作使用规程JG/T1001999 2.6 建设工程监理规范GB503192013 2。7 施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620

12、05 2。8 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ802016 2.9 施工现场安全生产保证体系DGJ089032010 2.10建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20122.11 危险性较大的分部分项工程安全管理办法DGJ08207720102。12 经过有关单位签字认可的设计交底、会议纪要、图纸变更。3、监理工作的流程3。1 分项工程监理工作流程3.2监理工作流程3。3安全组织网络图4、监理工作的主要内容根据施工机械现场安装使用质量安全检测要求,主要有二个方面:建设机械文件资料审查和施工机械现场安装、拆卸及使用过程的安全监督管理。1、根据市建委安监总站的安全管理要求,对施工塔吊、应在使用前

13、进行安装质量检测的申报，主要验收资料内容有：安装单位资质证书;安装合同书或任务书;安装、拆卸方案；安装前零部件检验记录;安装人员上岗证；安全协议书；基础隐蔽工程验收单;对于塔吊应有制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明；中间过程安装验收记录；检验报告、合格证、以及自检合格记录.2、塔吊混凝土基础、安装、拆卸及使用过程的安全监督（1)、混凝土基础应符合下列要求：1）混凝土强度等级不低于C35;2）基础表面平整度允许偏差1/1000；3）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求;4)混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施,并应与基坑保持一定安全距离；5)混凝土基础应验收合格后，方可使

14、用。（2)安装、拆卸过程中的安全控制塔吊在安装、拆卸过程中参与安装的安装人员、现场指挥、起重工、电工、司机、另外还有用于安装的汽车吊起重设备等，因此安全监理人员对现场所有参与设备安装的人员及用于吊装的起重设备都要实施现场安全监督,在整个安装、拆卸过程中应注意如下几个方面：1)起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护;2）起重机拆装前,应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底；3）加强对现场安装拆卸人员的资格审查，严禁无安拆上岗证的人员参与安拆工作；4）安

15、装拆卸人员进入施工现场必须进行安全教育及安拆方案的技术交底，人员分工责任明确；5）对临时改变安装拆卸方案应由安拆单位负责人签名认可并通过安全监理认可,才能进行设备安装和拆除；6）安装过程的每一个安装步骤结束后必须进行专人检查合格后方可进行下一步安装；7)安装拆卸人员高空作业必须佩带安全带,戴好安全帽；8）加强对现场吊装用的起重设备如汽车吊应查验是否有特种设备使用检测合格证。如吊装用汽车吊无检测合格报告，应禁止在工地现场吊装，以确保安拆安全；9）设备安拆装现场应规定安拆范围，严禁无关人员进入。现场必须配备安全人员负责现场安全管理；10）加强对现场安装过程的安全实施有效监督，设备安装完成后由安全监

16、理与施工单位、安装单位三方联合进行安装质量检查验收,对存在的问题进行整改,符合检测验收应报建设机械检测部门进行检测；11）、对未取得合格报告前严禁提前使用,以防发生意外事故。经检测合格的检测报告、合格证、或经检测不合格的应整改合格,取得合格证后经企业设备管理部审核并发放合格牌，报项目总监审核通过后方可使用。（3）塔吊在使用过程中的安全控制1）塔吊主要存在的危险源根据建设机械的特点，属于较危险的起重设备，如缺少有效管理、设备本身的质量、和安拆装及使用过程存在的一系列问题，往往会造成人员伤亡等安全事故。因此，针对各类不同的设备特性及所发生事故的原因，对各类设备主要存在的危险源进行有效的控制是防止事

17、故发生的重要环节。作为施工现场的专职安全监理人员应对所使用的主要的施工机械的危险源有一个初步了解和掌握。塔式起重机主要危险源：安全装置a、力矩限制器分析许多倒塔吊事故的发生，其主要原因都是由于超载造成,之所以形成超载一是由于吊物的重量超过了规定：二是由于吊物的水平距离超过了作业半径所致。安装力矩限制器后，当发生重量超重或作业半径过大,而导致力矩超过该塔吊的技术性能时，即自动切断起升或变幅动力源,并发出报警信号，防止发生事故；b、目前力矩限制器有两种，一种是电子型,另一种是机械型。电子型在显示上可以同时读到力矩、作业半径及重量数据,当接近塔吊的允许力矩时，有预警信号、使用方便，便是受作业条件影响

18、大，可靠度差，易损坏、维修不便；机械型无显示装置也无预警信号，但工作可靠,比较适应现场施工作业条件，结构简单损坏率低；c、塔吊在转换场地重新组装、变换倍率及改变起重臂长时，都必须调整力矩限制器,电子型的超载报警点也必须以实际作业半径和实际重量试吊重新进行标定.对小车变幅的塔吊,选用机械型力矩限制器时，必须和该塔吊相适应，（应选择同一种厂型）;d、装有机械型力矩限制器的动臂变幅式塔吊，在每次变幅后，必须及时对超载限位的吨位，按照作业半径的允许载荷进行调整；e、进行安全检查时,若无条件测试力矩限制器的可靠性,可对该机安装后进行的试运转记录进行检查,确认该机当时对力矩限制器的测试结果符合要求，和力矩

19、限制器系统综合精度满足5的规定;f、超载限制器（起升载荷限制器）.按照规定有的塔吊机型同时装有超载限制器。当荷载达到额定起重量的90时，发出报警信号；当起重量超过额定起重量时,应切断上升方向的电源,机构可作下降方向运动.进行安全检查时，应同时进行试验确认.限位器a、超高限位器。也称上升极限位置限制器,即当塔吊吊钩上升到极限位置时，自动切断起升机构的上升电源，机构可作下降运动，安全检查时应做动作试验验证。b、变幅限位器。小车变幅安全检查时应做动作试验验证。小车变幅.塔吊采用水平臂架,吊重悬挂在起重小车上，靠小车在臂架上水平移动实现变幅。小车变幅限位器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓

20、冲装置,对小车运行位置进行限定;现场做动作验证时,应由有经验的人员做监护指挥，防止发生事故。保险装置a、吊钩保险装置。主要防止当塔吊工作时,重物下降被阻碍但吊钩继续下降而造成的索具脱钩事故。此装置是在吊钩开口处装设一弹簧压盖,压盖不能上开启只能向下压开，防止索具开口处脱出；b、卷筒保险装置。主要防止当传动机构发生故障时，造成钢丝绳不能够在卷筒上顺排，以致越过卷筒端部凸缘，发生咬绳等事故.c、爬梯护圈当爬梯的通道高度大于5m时，从平台以上2m处开始设置护圈.护圈应保持完好，不能出现过大变形和少圈、开焊等现象;当爬梯设于结构内部时，如爬梯与结构的间距小于1。2m,可不设护圈.附墙装置与夹轨钳a、自

21、升塔的自由高度应按照说明书要求,当超过规定时，应与建筑物进行附着，以确保塔吊的稳定性。附墙装置：附着在建筑物时其受力强度必须满足设计要求；附着时应用经纬仪检查塔身垂直度，并进行调整.每道附墙装置的撑杆布置方式、相互间隔以及附墙装置的垂直距离应按照说明书规定；当由于工程的特殊性需改变附着杆的长度、角度时，就对附着装置的强度、刚度和稳定性进行验算,确保不低于原设计的安全度。2）在施工过程中，因为种种原因会发生一些机械故障，如塔吊起升钢丝绳由于疲劳、磨损、断丝会造成吊重物高空坠落。各类安全装置发生故障失灵会造成超载、冲顶等各种情况,都将会导致事故的发生.另外,由于操作人员素质不高、野蛮操作，对所使用

22、的设备情况不了解，缺少经常性的例保检查和维护保养，也同样会造成各类事故的发生。因此对塔吊的使用安全管理，不仅仅是对资料的检查,更重要的是加强对在用塔吊安全性能进行定期的检查，建立安全检查记录档案,发现问题及时纠正，对存在重大安全隐患应采取强制措施,及时停机，待整改验收合格再恢复使用，塔吊使用安全控制措施主要应注意如下几方面:严禁设备操作人员、指挥人员、起重工无证上岗操作；施工现场必须有专职设备管理人员和安全员；施工现场的设备应有使用、维护保养记录档案，对设备存在的问题，解决的方法,更换的零部件，验收均应有详细记录；对设备操作人员的交接班记录,每天设备运行状态、检查，应有详细记录;设备发生故障或

23、存在的安全隐患必须由现场安全管理人员指派专职安装或维修人员进行维修。3)电气安全1、施工现场架空线路与塔吊的安全距离,按照临时用电规范规定:“旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2M.”当小于此距离时,应按要求搭设防护架,夜间施工应有36V彩泡（或红色灯泡)，当起重作业半径在架空线路上方经过时，其线路的上方也应有防护措施；2、当采用TN系统时，除作保护接零外，还应按临时用电规范规定做重复接地，其电阻值不大10；当现场采用TT系统时，塔吊应进行接地、其电阻值不大于4；3、塔吊的保护接零和接地线必须分开。可将电源线送至塔吊处设分配电箱,由该箱引出P

24、E线与塔吊井字架的重复接地线相连接，即相当PE线通过塔吊井字架与设备外壳连接。4）、多搭作业1、固定塔吊。低位塔臂端部与高位塔身不小于2M；高位塔吊钩与低位塔垂直距离不小于2M；2、当施工因场地作业条件的限制，不能满足要求时，应同时采取两种措施；3、组织措施。对塔吊作业及运行路线进行规定,由专设的监护人员进行监督执行；4、技术措施。应设置限位装置缩短臂杆、升高(下降）塔身等措施，防止塔吊因误操作而造成的超越规定的作业范围，发生碰撞事故。5）、安装验收1、塔吊的试运转及验收分为三种情况：出厂前、大修后和重复使用安装后,这里主要指重复使用安装后试运转与验收。应包括下面几个部分：技术检查。检查塔吊的

25、坚固情况、滑轮与钢丝绳接触情况,电气线路、安全装置以及塔吊安装精度。在无载荷情况下，塔身与地面垂直度偏差不得超过千分之三；空载试验。按提升、回转、变幅、机构分别进行动作试验,并作提升、回转联合动作试验。试验过程中碰撞各限位器,检验其灵敏度；额定载荷试验。吊臂在最小工作幅度，提升额定最大起重量,重物离地20cm，保持十分钟，离地距离不变（此时力矩限制器应发出报警讯号）。试验合格后，分别在最大、最小、中间工作幅度进行提升、回转动作试验及联合动作试验；进行以上实验时,应用经纬仪在塔吊的两个方向观测塔吊变形及恢复变形情况,进行记录、测定，最后确认合格可以投入运行.2、对试运转及验收的参加人员和检测结果

26、应有详细如实的记录，并由有关人员签字确认符合要求.5、塔吊施工控制要点及目标值5。1. 监理工作的控制要点1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗。2.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全,灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构.3.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过.重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。4.严禁使用起重机进行斜拉。斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的：现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊；5.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突

27、发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停点时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。6.起重机的拆装必须由取得建设行政主观部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。7.动臂式和尚未附着的自升式起重机，塔身上下不得悬挂标语牌。8.卷筒上的钢丝绳排列整齐，当重叠或斜绕时,应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。9.作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业.10.机械运行中,严禁接触传动部位和进行检修。在修理（

28、焊、铆等）工作装置时，应使其降低到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。11.在施工中遇到下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时；在爆破警戒区内发生爆破信号时；地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时;工作面净空不足以保证安全作业时；施工标志、防护设施损毁失效时。12.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员、应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。5。2 目标值塔吊安装质量满足规范和设计要求；施工过程无安全事故6、监理工作方法及措施塔机安装前,总监及

29、安全监理工程师必须审查装拆单位资质是否符合要求。审查其施工方案是否适合本工程项目特点以及是否满足安全要求，重点审查塔机的出厂合格证明、塔机基础是否进行设计验算、装拆方法、使用规则及保养措施。每台塔机装拆配备人员不得少于10名操作人员（包括驾驶员、起重工、电工、电焊工等），操作人员必须持证上岗;每台塔机首次使用或旧起重机重新安装之后须经市建委认定的监测机构办理检测，检测合格方能使用;塔式起重机施工时的人员配备。应确保驾驶员1名，上指挥1名，下指挥1名；由专职司机操作，司机必须持证上岗，并应由专职指挥工持证指挥；力矩限制器灵敏、可靠;重量限制器灵敏、可靠；回转限制器灵敏、可靠;行走限制器灵敏、可靠

30、；超高限制器灵敏、可靠;吊钩保险灵敏、可靠；卷筒保险灵敏、可靠；本工程采用附着式塔式起重机, 其附着形式和位置，必须按施工组织设计的规定进行，垂直偏差须校正在千分之一之内。每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投人施工.塔式起重机必须遵守“十不吊”等有关安全规定起重机必须有可靠接地,所有电气设备外壳都应与机体妥善连接并接地.起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象栓完整有效，轨道末端应有止挡装置和限位器撞杆.工作前应检查传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃,发信号。工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中.工作完毕,起重机应驶到轨道中部位置停放，并用夹轨钳夹紧在轨道上，吊钩上升到上限位，起重臂应转至平行于轨道的方向。动臂变幅式塔吊起重臂放到最大回转半径处。小车变幅式塔吊的小车收置里端。所有控制器必须扳到停止位,拉开电源总开关.四级风以上应停止爬升。如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺钉紧固。爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位,塔吊的升节必须有专职安全监护.夜间作业必须有充