ImageVerifierCode 换一换
格式:DOCX , 页数:9 ,大小:19.96KB ,
资源ID:3773769      下载积分:3 金币
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.bdocx.com/down/3773769.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(1中药材拣选净洗操作规程.docx)为本站会员(b****4)主动上传,冰豆网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知冰豆网(发送邮件至service@bdocx.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

1中药材拣选净洗操作规程.docx

1、1中药材拣选净洗操作规程1-中药材拣选、净洗操作规程 中药材拣选、净洗操作规程1、目的建立规范的中药材拣选、净洗操作规程,确保经拣选的符合拣选、净洗药材质量标准要求。2、范围适用于中药材拣选、净洗操作。3、责任3.1拣选操作人员、班组质检员对本规程负责。3.2车间工艺员、QA负责监督执行。4、内容4.1主要设备:名称型号生产能力台数循环水清洗机XYS-600型150-400kg/h14.2 准备过程4.2.1工序负责人至车间办公室接收车间领导下发的生产指令及批生产记录,将生产批令及批生产记录下发给操作人员。4.2.2 所有操作人员按进出非洁净区更衣操作程序进入操作间。4.2.3 由工序负责人组

2、织操作人员对该岗位进行全面检查:有前次生产清场合格证(副本),并在有效期内;设备有“完好待用”标示和“已清洁”标示;计量器具有“计量合格证”,并在有效期内;检查操作间有 “已清场”标示,且在清洁有效期限内。检查水、电、阀门是否灵活正常,是否处于关闭状态。4.2.4准备相关工具:洁净塑料筐、不锈钢漏勺、剪刀、刮刀、刷子4.2.5 检查完毕后由工序负责人在生产记录上的“操作前准备”栏打“”,将“清场合格证”(副本)附入批生产记录中。4.2.6由工序负责人按生产要求,在状态标志牌上,填写相关内容。4.3操作程序4.3.1操作依据:中国药典2010年版一部、产品工艺规程、设备标准操作规程、生产批令。4

3、.3.2备料:由工序负责人依据生产批令填写领料单,由领料员领取药材,核对药材品名、规格、批号、数量。将药材用小车运到生产现场,由工序负责人检查复核,称量后做好状态标志。4.3.3拣选(1)拆开药材包装。(2)将药材倒在净选工作台上。(3)班组质检员检查药材质量,根据药材的药用部位及生产指令确定净选的具体方法。石块、泥沙、细屑,其他杂物,可手工剔除,或过筛筛去。虫蛀、霉变:手工或用适宜工具剔除虫蛀、霉变严重部位,不严重者用刷子、抹布、刮刀等工具去除虫蛀、霉变部位。走油:手工或用适宜工具剔除走油变色、变味部分。枯朽、枝梗、粗皮:手工或用刷子、刮刀、剪刀等工具去除。毛刺:将药材与陶片同置桶内,用力振

4、摇,撞去毛刺,过筛筛去撞脱的毛刺、挑拣出掏片非药用部位:手工、或用剪刀、刮刀等工具去除。对大块药材或坚硬的药材,用锯或刀劈成小块。(4)按指令确定的方法进行拣选。(5)拣选出来的合格品置洁净袋中,不合格品及时清除出工作台,置废物贮器内。(6)拣选过程中班组质检员负责质量工艺把关。(7)QA负责抽查质量。(8)拣选结束,将拣选合格的药材称重,系好袋口,外套洁净塑料编织袋,扎牢袋口,工序负责人复核并填写物料卡,贴在袋外,物料卡上写明品名、批号、数量、操作人、日期;工序负责人填写中间体请检单递交给QA。由QA检查初步检查合格后,操作人员用运输车将药材推到指定位置存放,填写中间产品交接单,交下道工序。

5、4.3.4 净洗(1) 根据工艺要求对不同的药材分别采用清洗、淋洗、淘洗、抢水洗等方法。(2)清洗将经净选后的中药材倒入洁净塑料筐内,连同塑料筐同置洗药池内,此时池中的水渗入塑料筐内浸没中药材。快速用不锈钢勺轻轻搅动中药材,至全部中药材被水浸没,饮用水水面过中药材面的5cm为宜。同时观察中药材,至中药材始呈软化状态,中药材附着的灰尘、泥沙被洗去,池水不呈浑浊状态为度,若不符合要求,则换池水再洗。立即将塑料筐从池里提出,移置搁药架上,待其自然沥水。或将净选后的中药材直接投入洗药池,边洗边捞置洁净塑料筐,移置搁药架上,待自然沥水。(2) 淋洗将经净选后的中药材倒入洁净塑料筐内,连同塑料筐同置洗药池

6、内。打开洗药池饮用水阀,快速冲洗中药材,将中药材附着的灰尘、泥沙、污物洗去。(3)淘洗将经净选后的中药材倒入洁净塑料筐内(或直接投入洗药池),连同塑料筐同置洗药池内,此时池中的水渗入塑料筐内浸没中药材。用不锈钢勺搅动中药材,至全部中药材被水浸没,饮用水水面过中药材面的5cm为宜。中药材附着的灰尘、泥沙被洗去。同时观察中药材浸泡程度和池水的浑浊程度,若不符合要求则换池水再洗。观察中药材浸润至规定程度,池水不呈浑浊状态时,出料。将塑料筐从池里提出(或用不锈钢漏匀捞起中药材至洁净塑料筐内),移置搁药架上,待其自然沥水。(4)抢水洗: 将经净选后的中药材倒入洁净塑料筐内,连同塑料筐同置洗药池内,此时池

7、中的水渗入塑料筐内浸没中药材,迅速抖动料,立即取出,甩干水。 (5)需用洗药机洗涤的,按“XYS-600型洗药机标准操作规程”进行操作,开启洗药机,打开喷淋水阀门,将将净选后的药材转药物适量、匀速的加入洗药机内,药物随随洗药机滚筒一起转动,喷淋水不断对药物进行冲洗,直至药物被洗干净。用干净的周转筐放在洗药机的出料口下, 药物随着滚筒转动掉入周转桶,沥干余水。QA人员对洗后的药材进行质量抽查,检查是否洗干净, 经洗后的药材不得伤水,水分过大和未透者不得超过3%,将洗后的药物置于洁净容器中,容器外贴写完整的物料单,存放于指定地点或转入下道工序。(6)对需进行干燥(切制)处理的,及时移交干燥(切制)

8、工序。(7)净洗过程中班组质检员负责质量工艺把关。(8)QA负责抽查质量。4.3.5 记录操作过程中及时填写批生产记录,设备运行记录,要求字迹清晰、内容真实、数据完整,并由操作人及复核人签名。记录应保持清洁,不得撕毁和任意涂改;更改时,在更改处签字,并使原数据仍可辩认。4.4 清场: 生产结束操作人员按清场标准操作规程(编号:NGF: SOP / SC-00-025-00)进行清场。4.4.1 将使用后的运输车、容器、器具一起运至容器具清洗间,运输车按非洁净区推车清洁操作规程(编号:NGF: SOP / WS-03-003-03)容器按非洁净区容器清洁操作规程(编号:NGF: SOP / WS

9、-03-001-03)、器具按非洁净区器具清洁操作规程(编号:NGF: SOP / WS-03-002-03)进行清洁。4.4.2 设备按XYS-600型洗药机清洁标准操作规程进行清洁。4.4.3 清场结束,请QA检查清场情况,确认合格后,QA签发“清场合格证”(正副本),由工序负责人在设备上状态标志牌及生产状态标志牌上填写相应的内容,填写清场记录,请QA员签字,将清场记录及清场合格证(正本)纳入本次批生产记录;清场合格证(副本)插入操作间“已清场”标志牌上,留在生产现场,做为下次生产前检查凭证,并纳入下次批生产记录;撤走与下批生产无关的所有文件。操作人员将设备内残留及地上收集的药粉按废弃物检

10、查和处理操作程序(编号:NGF: SOP / SC-00-022-03)进行处理;本工序的物品定置摆放好;清洁合格的容器具、运输车在洁具存放间定置存放。4.5质量要求:拣选无杂质无异物,无非药用部位,无发霉变质。4.6重点操作与复核4.6.1 拣选复核待净选的药材品名、规格、编号/批号、数量与合格证,核准无误后方进行净选。对药材选前重量、选后重量,及净选过程进行复核,发现异常及时复查。4.6.2 净洗洗涤用水应使用流动水,洗药时,应经常更换池水,保证使用新鲜清洁的饮用水洗药。用过的水不得用于洗涤其他药材。淘洗时,每次装药材量和加水量应按工艺要求,不能太多,淘洗至药材符合要求。漂洗时,每次装量和

11、过水次数,及换水次数应按工艺规程操作。淋洗时注意,调节喷淋的水量以能清洗干净为度。淘洗适用于质地疏松,经抢水洗即可软化的中药材和芳香性中药材。净洗以中药材始呈软化状态为度,勿浸泡时间太长。应少泡多润。同种药材,不同的炮制批号或提取批号,应分次清洗。不同种药材洗清前后应清场和清洁洗药设备,以防混淆或串味。洗净的药材要及时切制或烘干,以防霉变或酸败。4.7异常情况处理与报告4.7.1生产过程如发生异常情况,不能及时处理的应停止操作。4.7.2收率偏差超过规定范围,按偏差处理管理规程(编号:NGF:SMP/SC-00-035-03)及时处理。4.7.3填写偏差及异常情况报告书(编号:NGF:REC/

12、SC-GT-010)及时通知车间技术人员处理。4.8 收率与统计收率%=净洗后药材总重100%净选前重量附:各药材药用部位及前处理工艺条件药材名称药用部位净洗方式切制要求干燥温度苦参根清洗切厚片24mm80以下白芍根清洗切薄片12mm80以下木香根清洗切厚片24mm80以下青蒿地上部分喷淋清水切长段1015mm80以下羌活根茎及根清洗切厚片24mm60以下马鞭草地上部分清洗切长段1015mm80以下南板蓝根根及根茎清洗切厚片24mm80以下毛冬青根清洗切厚片24mm80以下葛根根清洗切厚片24mm60以下石膏打碎,除去杂石金银花花蕾60以下枇杷叶叶喷润切成宽丝510mm80以下大青叶叶抢水洗切

13、碎80以下三七根清洗80以下绞股蓝全草淋洗切长段1015mm80以下桂枝嫩枝清洗切厚片24mm80以下龙骨骨骼化石清洗砸成小块812mm80以下百部根清洗切厚片24mm80以下桔梗根清洗切厚片24mm80以下天花粉根清洗,略泡切厚片24mm80以下桑白皮根皮清洗切成细丝23mm80以下板蓝根根清洗切厚片24mm80以下剌五加根及根茎或茎清洗切厚片24mm80以下冬虫夏草菌60以下远志根清洗长段(1015mm)80以下麻黄地上部分清洗长段(1015mm)60以下五味子果研碎60以下陈皮果皮淋洗切成宽丝510mm80以下黄连根茎清洗切薄片12mm60以下黄芩根置沸水中煮10分钟取出切薄片12mm6

14、0以下大黄根及根茎清洗切厚片24mm60以下仙人掌地上部分淋洗切长段(1015mm)80以下桑寄生枝(带叶茎枝)清洗切长段1015mm80以下丹参根及根茎清洗切厚片24mm60以下牡蛎贝壳清洗80以下吴茱萸果60以下金钱草全草抢水洗切长段1015mm80以下甘草根根茎清洗切厚片24mm80以下延胡索块茎清洗切厚片24mm80以下海螵蛸清洗砸成小块812mm80以下白前根、根茎清洗切长段1015mm80以下淫羊藿地上部分淋洗切成宽丝510mm80以下菟丝子种子清洗80以下金樱子果实略浸泡切成两瓣,除去毛核80以下女贞子果实清洗80以下狗脊根茎清洗切厚片24mm80以下玫瑰茄花、花蕾抢水洗60以下白及块茎清洗切薄片12mm60以下鸡内金沙囊内壁清洗80以下瓜蒌皮果皮清洗切成宽丝510mm80以下大枣果实清洗破开60以下生姜新鲜根茎清洗切厚片24mm虎杖根、根茎清洗切厚片24mm80以下功劳木茎清洗切厚片24mm80以下何首乌根茎清洗蒸、切薄片12mm80以下苦杏仁果实清洗60以下

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1