接地装置安装施工技术交底.docx

1、接地装置安装施工技术交底接地装置安装施工技术交底施工单位大元建业股份有限公司工程名称 高端装备制造基地6#车间交底日期 年 月 日交底地点工地会议室交底部位接地装置安装交底内容：1.概述沧州30MW光伏项目位于山西省沧州西寨风电场内，规划容量 30MW，场区地理坐标介于东经 11319 47.34113 32 35.11、北纬 37 27 29.5137 42 31.55，光伏电站海拔高度为 13031678m。项目周边交通十分便利，沧州西寨风电场总容量 200MW，已配套建设一座 220kV 升压站。本期初拟新增光伏发电容量 30MW，以 2 回集电线路接入沧州西寨 200MW 风电场 22

2、0kV 升 压站 35kV 侧。通过风电场已有升压站一并送出，光伏场区距升压站约 9km。本项目组件容量为30MW ，拟设置30 个1MW 光伏发电子系统，每个子系统配置2 台500kW 逆变器，共60 台500kW 逆变器与1 台1000kVA 分裂升压变。本项目不单独建设升压站，与沧州西寨200MW风电场项目共用一座220kV升压站。本项目的建设能充分利用当地丰富的太阳能资源；对减少温室气体排放、缓解气候变化有促进作用，符合国家节能减排政策；有利于优化当地的电源结构，缓解当地的用电压力；能一定程度上促进当地经济发展和就业。2. 编制依据2.1 电气装置安装工程质量检验及评定规程 2002年

3、版。2.2 GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范。2.3 电力建设安全工作规程2002年版。2.4 工程建设标准强制性条文电力工程部分。2.5 北京东冉电力工程有限公司设计图纸。3. 施工条件3.1 施工相关的图纸资料齐全。3.2 施工用的主要材料及消耗性材料齐全。3.3 施工用的机具齐全。3.4 施工人员到位并全部经过安全培训及技术交底,了解施工的所有内容。3.5 现场土建开挖的部分基本结束。4施工程序及方法4.1 施工工序流程： 4.2 施工方法4.2.1 熟悉图纸，确认到货材料的规格型号、数量及质量是否符合设计要求。组织参加施工的全体人员进行施工技术、安全交底。

4、4.2.2 编制施工预算，备齐所需的工器具，做好必要的安全措施。4.3 依图测量放线和挖沟：4.3.1 屋外接地网敷设条件满足时,按照图纸用白灰撒出需挖沟的范围。水平接地极与附近建筑物的距离不小于1.5米，垂直接地极间距不小于5米。4.3.2 依照放线进行挖沟,接地网埋设深度为不小于0.8米。4.4 垂直、水平接地体制作：4.4.1 按设计图要求用50*5 L=2500mm的镀锌角钢将热镀锌角钢接地极一端制成尖状；在施工中应在角钢上部设置保护措施，以免将角钢砸裂。4.4.2 水平接地体的连接采用搭接焊,焊接面应清洁，清除焊渣后刷导电防腐涂料至少三道。4.5 垂直、水平接地体安装要求：4.5.1

5、 按设计图要求制作接地极。4.5.2 垂直接地体依照图纸位置打入地下，打入时其顶部应有保护措施。4.5.3 垂直接地体顶端距地面0.5米时,将水平接地体焊接并进行防腐，最后将垂直接地体打入要求的深度，垂直接地体必须垂直打入，不允许倾斜。4.5.4 接地网的外缘应闭合，且各角应做成圆弧状，圆弧半径不小于6米。4.5.5 接地装置敷设完毕时,必须及时申请有关部门进行检查验收签证后方可回填。4.6 接地支线安装要求：4.6.1 电气设备每个接地部分应以单独的接地线与接地母线连接；电气充油设备如光伏区逆变变压器，以台（相）为单位，每台接地引下线至少为两根，并分别接至地网的不同点。4.6.2 电缆沟和电

6、缆隧道壁预埋扁钢应与主接地网可靠连接。4.7具体施工内容1）接地装置安装4.7.1 室外接地垂直接地极采用505热镀锌角钢钢切割成2.5m长，其中一端制作成便于打入的斜口。4.7.2 按设计丈量尺寸挖接地沟，土方施工以人力为主。开阔地带的接地极及接地带土方可使用机械开挖。深度不小于0.8m。建筑物外接地网距建筑物外墙不小于1.5m，且尽量躲开管沟道。4.7.3 垂直接地装置依照图纸位置用大锤打入地下，打入时其顶部应有保护措施，顶端距地面0.5米时,将水平接地体焊接，焊接面应清洁，清除焊渣后刷导电防腐涂料至少三道，最后将垂直接地体打入不小于0.8米的深度。接地极的位置按设计图纸布置，垂直接地极间

7、距不小于其长度的2倍（5米），水平接地体埋深不小于0.8米，其埋设间距不小于5米；接地网的外缘应闭合，且各角应做成圆弧状，圆弧半径不小于6米。2）接地装置连接4.7.4 接地体（线）的连接采用焊接连接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。其搭接长度必须符合：扁钢为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接；扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除在其接触部位两侧进行焊接外，并焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。4.7.5 敷设完接地体的土沟在隐蔽工程验收合格后进行土方回填，回填土勿夹带石

8、块及建筑垃圾，外取的土壤不有较强的腐蚀性，回填土应分层夯实。3）设备接地装置安装4.7.6 屋外配电装置的金属构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门，配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。4.7.7 交、直流电力电缆的终端头、电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管均需接地。4.7.8 电气设备装置的接地引下线及接地装置使用的紧固件均使用镀锌制品，均应采取防腐措施。4.7.9 接地线进行除锈，刷导电防腐涂料，明敷的接地导体（线）表面应涂15-100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。5. 质量和工艺控制措施5.1 屋外水平接地体安装质量要求（DL/T 5161.

9、62002）：检验项目性质质量标准检验方法及器具材料规格主要热镀锌角钢505 L=2.5 m用尺检查镀锌件表面检查镀锌层表面完好观察检查接地体（顶面）埋深主要800mm用尺检查接地体间距离5000mm用尺检查检验项目性质质量标准检验方法及器具扁钢截面及厚度主要按设计规定对照图纸接地体入地下最高点与地面距离（埋深）主要800mm观察检查通过公路处接地体的埋设深度按设计要求观察检查接地体外缘闭合角形状圆弧形观察检查接地体圆弧弯曲半径12均压带间距离用尺检查相邻两接地体间距离5m用尺检查接地体与建筑物之间距离按设计规定对照图纸检查通过公路、铁路、管道等交叉及可能遭到机械损伤处的保护用角铁覆盖或穿钢管

10、观察检查通过墙壁时的保护有明孔、钢管或其他坚固保护套观察检查接地体引出线的防腐措施刷漆防腐观察检查引向建筑物的入口处和检修临时接地点标记刷白漆底并标黑色“ ”符号观察检查采用镀锌件时锌层检查完好观察检查扁钢与扁钢搭接长度2倍宽度，且焊接面3面用尺检查扁钢与角钢搭接长度接触部位两侧焊接，并焊以加固卡子观察检查焊接部位表面处理刷防腐漆观察检查焊接部位检查牢固扳动检查与其它装置间连接点数2点观察检查回填土质无石块、杂物观察检查密实度主要分层夯实观察检查6. 质量通病及预防措施6.1 接地体顶面埋设深度过浅，不符合设计规定:a）现象:接地体顶面埋设深度过浅，不符合设计规定。b）原因分析:（1）对零米标

11、高位置不清；（2）施工人员图省事。c）防治措施:（1）施工前，根据零米标高及目前场地标高资料，设计要求确定接地体埋设深度；（2）加强质量监督检查，在接地体回填前严格验收；（3）对接地极难以达到地下规定深度的，可将相应地点开挖一定深度后，打接地极。d）治理措施:继续挖土直至水平接地体达到设计要求，将垂直接地体继续深打直至符合要求。6.2 接地装置焊接部位未作防腐处理或防腐前未去药皮:a）现象:接地装置焊接部位漏作防腐处理；在作防腐处理前，表面未去掉焊接处残留的焊接药皮。b）原因分析:（1）施工过程中遗漏；（2）施工人员自身质量要求不严、图省事。c）防治措施:（1）对施工人员进行交底，必要时制定相

12、应处罚措施；（2）加强质量监督检查。d）治理措施:（1）未作防腐的进行防腐处理；（2）未去药皮防腐的将药皮打掉重新防腐。6.3 垂直接地体、水平接地体的间距不符合设计或规范要求:a）现象:垂直接地体、水平接地体的间距不符合设计或规范要求。b）原因分析:（1）对规范要求不清；（2）施工人员图省事。c）防治措施:（1）明确规范要求，并对施工人员进行交底；（2）加强质量监督检查。d）治理措施:进行返工，重新敷设。6.4 接地体（线）焊接搭接长度不够:a）现象:接地体（线）焊接搭接长度不够。b）原因分析:（1）对规范要求不清；（2）施工人员图省事。c）防治措施:（1）加强质量监督检查；（2）接地体（线

13、）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；4） 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。d）治理措施:进行返工处理。6.5 接地体（线）的连接焊接夹渣、不牢、工艺差:a）现象:接地体（线）的连接焊接夹渣、不牢、工艺差。b）原因分析:（1）焊接技术水平低；（2）质量要求不严；c）防治措施:（1）采用合格焊工进行焊接或对施工人员进行培训；（2）加强质量监督

14、检查力度。d）治理措施:进行返工处理。6.6 接地体及相应紧固件采用普通件代替镀锌制品:a）现象:接地体及相应紧固件采用普通件代替镀锌制品。b）原因分析:（1）对规范要求及设计要求不清楚；（2）材料准备不足。c）防治措施:（1）对施工人员进行交底，明确要求；（2）准备足够相应材料，发生材料代用应得到设计人员的书面认可。d）治理措施:对用错的材料进行更换。7. 安全控制措施7.1 施工人员按规定穿戴和使用劳保用品，正确佩戴安全帽。高处作业要正确系好安全带。7.2 使用切割机切割扁钢、角钢时,应正确佩戴防护眼镜,要避免站在切割机正面,防止砂轮片崩裂伤人。7.3 挖沟前做好调查严防伤及地下管线，垂直

15、接地极安装时,严防砸伤手、脚,焊接时戴好面罩。7.4 大锤、手锤等甩打性工具的把柄用坚韧的木料制作,锤头用金属背楔加以固定。打锤时,把锤的手不得戴手套,挥动方向不得对人。7.5 参加焊接、切割的工作人员应经专业安全技术教育，考试合格,取得合格证，并熟悉触电急救法和人工呼吸法。7.6 正确使用施工用电严防触电。7.7 在焊接、切割地点周围5m范围内应清除易燃易爆物品,确实无法清除时,必须采用可靠的隔离和防火措施。7.8 施工现场严禁吸烟,夏季施工注意防暑,冬季施工注意防冻。8. 环境保护及文明施工措施8.1 对在施工过程中产生的废料、废水和生活垃圾都应通过专门途径，送到固定地点排放。如施工中产生

16、的角钢头、扁钢头和焊条头等及时分类回收，确保施工现场洁净。8.2 对一些易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的废物应交到有关部门经过工业卫生处理，解除或降低其有害性质，达到排放标准后才可排放。如施工中使用的油漆，只能在规定的地方涂刷，其它部位严禁涂刷，以免造成二次污染；剩余的油漆应回收到金属漆桶内，严禁随意倾倒。8.3 使用多种方法，综合控制施工场所噪声，保证生产性噪声的强度不超过国家和地方政府标准。如砂轮切割机应在人员较少的水泥地面上使用，把噪音和粉尘对人的危害范围降低到最低点，并应及时回收切割产生的边角料和铁屑。8.4 施工人员在施工过程中，应讲究文明施工，做好施工现场的环境保护工作，并保护好施工现场周围的环境。8.5 在施工和生活过程中，合理使用水电等资源，避免资源的浪费。8.6 节能降耗的原则加大可回用物资的力度，做好废旧物资的管理、复用和处理。8.7 使用有效措施，控制各类粉尘、有害气体对大气环境的污染。接受交底单位： 接受交底人（签字）：交底部门项目部交底人