天山南路施工组织设计德阳龙泉山.docx

1、天山南路施工组织设计德阳龙泉山第一章 工程概况一、工程综合说明建设单位：中江县城市重点工程建设办公室工程名称：中江县凯江镇荷花村排水管网及道路工程设计单位：核工业西南勘测设计研究院有限公司工程内容：施工图所包含的全部范围工程地址： 中江县凯江镇荷花村工程工期：120天工程质量：合格二、道路工程概况1.中江县凯江镇荷花村排水管网工程全长约357米，宽12米，车行道宽2*4=8米，人行道22米。2. 中江县凯江镇荷花村排水管网工程。车行道路面面层为25cm厚的C30水泥混凝土面层，路面基层设有20cm石灰粉煤灰稳定砂砾基层，40cm厚的级配砂砾垫层；路基为新建路基；人行道结构：人行道彩色砖：普通彩

2、色道板砖4cm,人行道结合层：2cm 1：3水泥砂浆，人行道基层：C10细石混凝土10cm。3. 道路横坡：机动车道向外双向横坡，横坡坡度为1.5；人行道和绿化带为内向单横坡，横坡度为2.0。因道路区域范围内，沿线用地已作详细规划，即将开发，道路高程与现有地面高程相差不大，对填方部分采用1：1.5土质边坡；挖方部分采用1：1放坡。4. 道路等级：城市级主干道。三、排水工程概况1.本工程为中江县凯江镇荷花村排水管网及道路工程，建设地点位于中江县凯江镇点荷花村，从K0+000,终点位于凯江镇东街幼儿园处，线路总体走向为西向东，里程桩号(K0+000K0+204.67；K0+000K0+144.15

3、8)。2.管线位置及排水流向：根据规划要求，设计中江县凯江镇荷花村道路排水系统，设计污水主管道1条，雨水主管1条。1）污水:根据里程桩号的走向，污水主管位于道路中线南侧2.5米左右。自东向西排入连接东风桥至劳动局规划40米宽主干路污水管网。2）雨水：根据里程桩号的走向，雨水主管位于道路中线北侧2.5米左右。自东向西排入连接东风桥至劳动局规划40米宽主干路雨水管网。3、管线设计桩号与道路中线桩号一致。4.管顶覆土0.7H3.5时，采用钢筋砼承插级管；管顶覆土3.5H7时，采用钢筋砼承插级管；接口采用橡胶圈柔性接口，180砂石基础。当管道位于回填土基础上时，可采用砂砾石（3：7）或8%灰土回填，其

4、宽度为沟槽底宽度。先按土基要求检测合格后，再按照管道基础图进行施工。若遇松松散杂填土等软弱地基，应采取全部清除、换填砂砾石（3：7）措施处理。 第二章 施工组织机构建立一、成立项目施工组织机构为实现工程目标，按项目经理1名，项目副经理、技术负责人各 1 名，施工员、质量员 、安全员、测量员、机械管理员、资料员、材料员、后勤管理员各1名（财务和造价由公司直接统一管理）组织建立“德阳市天山南路工程项目经理部”，运用项目法管理，实行项目经理领导下的分工负责制，项目经理部下设各专业班组，包括土石方组、泥工组（含砌筑、浇筑模工班）、普工组、机械工组、电工等班组（附项目管理班子结构框图）。项目经理项目技术

5、负责人 资 料 员安 全 员施 工 员机械管理员施 工 员质 检 员后勤管理员材 料 员测 量 员施 工 员施 工 员普 工 组土 石 方 组电 工 组机 械 工 组泥 工 组二、项目管理人员职责1.项目经理职责全面贯彻执行国家、行业及公司对施工生产和施工安全的法律、法规、施工规范和技术规程；对工程全面负责，认真贯彻执行公司的质量方针、质量目标和安全目标；建立工程项目的质量和安全、文明保证体系；明确项目各级人员质量、安全职责；有权对项目人员进行调整；明确分工，确保资源充分配置并充分利用；主持项目质量审核工作，对公司质量体系在本项目部的运行作出评审，确保工程处于受控状态，使工程质量、安全、进度达

6、到预期目标。2.技术负责人职责在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作；组织参与项目施工组织设计的编制、实施；组织技术员、施工员参与图纸会审；负责对施工员进行技术交底；主持隐蔽工程验收，参与工程质量检查、评定和验收；制定项目质量管理措施、纠正和预防措施；检查、督促项目资料员办理、收集、整理全套技术资料。3、施工员职责参加项目部及上级部门组织的图纸会审，技术交底工作；熟悉分管工作的设计文件、施工图纸，并对施工作业人员做好技术交底工作；按国家、行业、技术规程及项目施工组织设计、施工、作业等文件的要求和内容组织施工；遵守安全作业规定，认真进行施工质量“三检制”；对分管的施工产品质量负直接责任；积极钻

7、研业务，熟悉本职工作，多提施工合理化建议；对违反技术、质量、安全等操作规程的作业行为要及进制止和纠正，并有权按规定权限处置，必要时有权超级上报、申诉。4.质检员职责按照国家行业技术规程、规范、施工组织设计、检验和试验有关程序等的规定，执行材料、设备、工程产品（含过程产品）的质量检验工作；熟悉质量检验业务，独立、客观的开展质检工作，对产品质量进行检查监督；认真填写质检记录和质检报告并签字认可；参加或协助有关部门做好产品检验和试验状态的标识；有权对质检不合格的产品禁止放行，对违反规定使用不合格品和放行未经检验的产品的人和事，有权超级上报。5安全员职责督促执行国家、行业、公司有关安全工作法规和标准；

8、参加安全大检查，做好安全检查工作，对所分管的安全检查工作负责；发现不安全因素，及时通知施工人员采取安全措施，并按规定发出安全整改通知，并检查其整改效果；积极提安全生产合理化建议，促进施工生产的安全性；对违反安全生产的人和事，有权指正，情况紧急时，可按规定权限责令停工，但应及时报告主管领导。6、测量员职责严格执行国家、行业及公司有关测量工作的法规、技术规程和规定，保证测量工作质量，对测量的成果质量负直接责任；在测量工作中应按规定项目测点完成全部测量数据，记录清楚，并签字认可，在规定时间提出应用；未经允许，测量人不能自行变更测量项目和测点数据；对使用或负责管理的测量仪器设备应进行维护，保证仪器设备

9、正常使用；有周期送检的，应按规定送检；发现因测量数据可能造成质量事故或返工时应及时上报主管领导并采取纠正措施。7. 机械管理员职责严格按照国家、行业的有关规定，做好工程机械设备的管理工作；积极配合本单位租赁或采购机具设备，确保施工机械的性能；保护机械设备，定期检查维修，确保机械设备性能；制定机械管理制度，对操作人员实行岗前培训，挂牌作业；发现机械故障应立即停止使用并及时修理,严禁机械带病工作；坚持“机械验收合格才能投入使用”的原则，严禁违章操作，遇到恶劣天气，做好部分机械的搬运、储存和防护。8资料员职责参加项目部和上级部门组织的施工技术交底，图纸会审工作，熟悉施工技术要求；根据施工需要，按有关

10、要求，编制具体的施工方案或措施；参与制定和实施项目工程质量创优措施；参加分部分项工程质量检查；参加分部、分项工程质量评定及技术总结，项目技术资料整编；完成项目经理部交办的其他技术管理工作。9、材料员职责配合质检员，做好采购物资的进货验收工作；按有关制度和文件规定，认真做好库房物资管理工作，对所保管的物资质量负直接责任；物资的出入库房，现场应按规定办好交接手续，点清数量，验明质量，如有丢失、损坏应及时报告；按规定对物资进行分类管理，做到帐、卡、物相符，堆码整齐，高度符合规定，有先进先出要求的执行先进先出；按产品标识和可追溯性控制程序、检验和试验状态控制程序、产品搬运、储存、包装和防护控制程序等的

11、要求，做好物资标识、状态标识、储存、防护管理等工作；如发现问题应及时改正，若造成损失应及时上报主管领导；正确及时填报规定的统计报表，严格执行物资保管纪律。10、后勤管理员职责：组织后勤保障工作和卫生防疫工作。三、项目管理班子主要人员情况：项目管理班子主要人员情况表拟任职务姓名性别年龄职称项目经理黄言中男46技术负责人施 工 员曾玖富男43材 料 员刘自兰女35质 检 员曾涛男20安 全 员钟金龙男23 第三章 工期、进度计划及施工机械设备配备一、施工总体部置（一）本工程计划施工总体布暑施工准备道路内表土清除路基土开挖回填段填筑管道工程施工道路工程施工，各分项工程实行分段施工，交叉作业。1、路内

12、表土清除及路基土开挖：根据本工程实际情况，拟将本工程路内清表及路基开挖分为二个工作段进行，具体是（1）以K0+204.674为第一工作段；（2）以K0+144.158为第二工作段。首先开挖第一工作段，然后开挖第二工作段，这样有利于雨、污水管道工程提前与路基开挖交叉施工。2、路基回填段在清表后与路基开挖同时交叉进行。3、管沟开挖在路基开挖完成第一工作段时开始，挖到一定长度即清基、验槽，准备管道安装。4、在路基第一工作段污水、雨水管完成后即进行车道整形。（二）工期、进度计划及人员配备1、本工程计划工期为120天，详工程进度计划表（附后），人员配备按进度计划分阶段配备（详附表）。2、按计划工期完工的

13、保证措施（1）尽可能地在施工平面上安排各分项工程交叉施工。（2）各分项工程进度严格按进度计划规定执行。（3）在出现分项工程超时，立即采取应急措施，调整后期进度计划。（4）在人、材、物、机方面作好充分准备，保证工程顺利进行。（5）由项目经理负责外部协调，减少外部环境对工程施工的影响。二、劳动力计划及工种配合劳务队伍选用长期与我公司合作且技术好、道路施工各工种工人配备合理、配合协调、有同类工程施工经验、多次创建过“市优”工程的施工队伍，在人力资源的数量素质上确保施工质量和工期需要。劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事与其专业性质一致的工作，提高操作的熟练程

14、度和劳动生产率，以确保施工质量和施工进度。由于本工程质量标准要求高，需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。劳动力动态图和需用量详劳动力计划表。三、施工机械设备计划及进场主要机械设备是施工顺利进行的保证，主要机械和设备需用计划见拟投入的主要施工机械设备表（施工时还可根据工程施工需要从公司调整补充设备）。由于本项目施工机械设备使用频率高，因此对机械、设备的配置、保养、维修等方面提出了较高的要求，必须周密的组织与计划，施工时要作好以下几项工作：1、按照工程形象进度及时组织机械设备进场。2、材料设备组下设机械维修班，负责对工地上各中小型机械及时维修保养，要求保证各类机械正常运

15、转，完好率达到 95%，利用率达到 80%以上。3、机械维修班按规定及时对各种大中型设备进行维修、保养，确保正常使用。同时对大型机械的安装和拆卸要编制方案，并组织对安装进行验收，合格后方可使用。4、公司设备材料组严格按公司质量文件的有关规定对项目部各类机具的使用、维修、保养工作进行监督检查。四、材料计划本工程主要是地材、管材及商品混泥土等，如我公司有幸中标施工该工程，我们将制定详细的材料进场计划，确保各种主要材料按施工进度要求准时进场。第四章 主要分部分项工程施工方案与工艺一、排水管网工程由于项目现场变化较大，施工前应对原地面进行复测，以此确定分项工程的开挖工程量。（一）土石方工程 施工工艺工

16、程：测放开槽线开挖、出土边坡处理清底1、测放开槽线基槽尺寸应满足结构和施工要求，基底尺寸按管基础底宽+20.5m。2、开挖、出土（1）管沟挖深1.5m以内开直槽，1.5m以上管沟坡度为1：1。（2）土方开挖：2m以内沟槽采用人工开挖，2m以上采用挖掘机开挖，人工清边捡底。 （3）管沟开槽挖土时严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，用连砂石回填夯实。（4）挖至标高后，基底不得长期暴露，并不得受扰动或浸泡，应及时检查基坑尺寸、标高、基底土承载力，验槽合格后立即进行后续施工。（5）挖出的土方随挖随清，槽边1.5m以内不得堆土，并不得堆料和停置机具。槽边2m以外堆土高度不得大于1.5m。距槽边0.5m搭设防护

17、栏，高度2m，用密目网封闭。3、防水、排水开挖前按“截、导、排”的原则作好截水沟处理。管沟开挖按分段开挖进行，并分段埋管。4、管基及管肩连砂石填筑在基槽开挖完成，经清理、验槽后，放出管基中线，按设计要求填筑管基连砂石；待管道安装后从管俩侧对称填筑管肩连砂石。5、管沟连砂石回填施工工艺流程：检验填料质量铺连砂石、摊平夯实检验密实度（1）填料前将基槽内的杂物清理干净，检验回填料种类、粒径是否符合要求，清除回填料中垃圾、有机土等杂物。（2）回填前对填料进行击实实验，以测定最大干密度、最佳含水量。（3）夯实：摊平后的回填料需立即夯实。打夯机按一定顺序打夯，后夯压前半夯，夯夯相连，且夯位压在前遍夯位的缝

18、隙上。管沟两侧应同时分层夯实，每层高度不大于0.3m。蛙式打夯机每层虚铺厚度为200250mm，人工夯每层虚铺不得大于150mm。蛙式打夯机每层夯实遍数为34遍，若经检验，密度仍达不到要求时，继续夯压。（4）检查密实度：每层回填土均按照规范规定检测起回填夯实后的密实度，达到要求后，才能进行上一层的回填。（二）管道安装工程1、管道铺设前的准备工作（1）管道铺设应在管道基础验收合格后进行，并在铺设管道前对管材进行质量检查。（2）准备好管道安装的工用具及起重设备，并进行安全检查。2、管道铺设（1）管道安装前进行外观检查，发现有裂缝、保护层脱落，缺口掉角等缺陷的，在使用前应修补，并经质检人员认可后方可

19、使用。（2）安装管道按井段进行，以管节内底高程符合设计规定为准。 3、管道连接管道接口采用橡胶圈接口。管道接口用牵引设备拉紧，确保不漏水。4、管道水压测试（1）水压测试应在回填前进行，水压实验前，对试压管段采取有效的固定和保护措施。（2）试压管段不得用闸阀做堵板，不得与消火栓，水泵接合器等附件连接，已设置这类附件的，实验压过程中完全处于开启状态。（3）管道灌水从下游缓慢灌入、灌入时，在实验管段的上游管顶及管段的突出部分设排气阀，将管道内的气体排除，试压完毕后及时放水。（三）、检查井的浇筑井的浇筑，依据井中心先放线，浇筑混凝土必须捣密实，管四周砂浆必须填捣密实，防止渗漏，爬梯应按图随砌随埋，外露

20、部分先做好沥青防腐井内壁应抹水泥砂浆到顶，要求密实不渗漏，井圈、井盖在路面上应与路面齐平。在自然地面处，应高出地面50mm。井底应按标准图作流槽，流槽尺寸应与管底相符。二、路基挖填工程及连砂石垫层（一）路基开挖路基开挖按竖向开挖控制，车道（含路缘石）挖至路床标高，人行道挖到土路基高。1、施工工艺流程测量工作表土清除土方开挖防水、排水路槽成型验收下道工序（1）测量放线按设计纵坡及原地面高计算确定路槽放坡顶线和路堤坡脚线，并用白灰标注（路槽按1：1）。（2）表土清除表土清除采用装载机进行，配合自卸汽车运输出场，倾倒于规定地点。（3）防水、排水开挖前按“截、导、排”的原则做好截水沟的处理。（4）土方

21、开挖按1：1放坡，采用推土机推、装载机配合自卸汽车将土方运出场，倾倒于距工地最近的规定地点，路基以上10cm内的土方采用人工配合清挖，人工装车运出倾倒于指定地点。（5）路槽成型开挖到位的路槽，应尽快整型、碾压，以防下雨积水浸泡路床和顺利排水。（二）路基回填及连砂石垫层路基回填采用优质土和连砂石，均按1：1.5放坡，车道（含路缘石）填至路床标高，人行道填到土路基高。1、施工工艺流程 含水量控制挖 运 填 料分 层 填 筑整 平压 实密 实 度 检 测验收测量放线 填筑基面准备 试验段验收2、试验段施工 试验段的位置由监理工程师现场选定，面积为不小于500m2填方区域。采用监理工程师批准的压实设备

22、、填筑材料进行试验。压实实验到规定的压实度所必须的施工工序为止，并记录压实设备的类型和工序及压实遍数。确定出不同机具压实不同填料的最佳含水量，松铺厚度和相应的碾压遍数，得到不同的密实度等参数，实验报告呈报监理工程师批准，以指导施工。3、测量放线（1）用PC-E500S按照“JGP”程序测设中心桩，按每20m一个整桩号和曲线起迄点等控制路基中心的各点测设中心桩。（2）按路堤设计顶面宽度各边加宽30cm（以保证边坡密实度），放边线点，再用白灰沿边线播撒，作为填土范围的明显标记。4、按计划布置施工便道、临时排水系统，保证全断面施工。5、按规定厚度进行摊铺，测量人员跟随压路机即使检测标高，试验人员检测

23、填料含水量。6、推土机平整，当一段落（50m以上）有推土机摊平，并经复测符合宽度和虚铺厚度要求时，用装载机进行抄平。7、土基碾压：第一遍用振动压路机静压或轻振进行稳压，然后在强振压实，其碾压遍数按实验段所用的参数进行。80cm以内压实度大于95%，80150以内压实度大于93%，路槽下150以下压实度大于90%。8、连砂石垫层：车行道连砂石垫层40cm厚，含石量大于70%，压实度大于98% 。9、特殊地段处理在挖填中遇到淤泥、腐质土、橡皮土及不良土质时，采用石量大于60%的砂砾石及时进行换填，并碾压夯实、表面平整、排水良好，达到设计要求和验收规范要求后，方能进行下一步工序的施工。三、路基水泥稳

24、定砂砾基层施工（一）施工前的准备工作1、施工前，在监理工程师旁站下对测量进行恢复、加密和固定线路走向，其中包括：导线、中线、高程复测、水准点的增设与复查，做好横断面测量与绘制等，同时将测量成果整理后交监理工程师审查认可。2、主要机械配置及水泥稳定层拌合：本工程车道水泥稳定基层集中拌合，拌合场设于道路中部，配备305搅拌机2台，自行式压路机1台，1t自卸汽车3台。（二）水泥稳定层施工稳定基层施工工艺流程1、路基顶面准备和测量放线（1）对路基顶面进行平整度检测后，恢复中线断面边桩并在两侧的路肩边缘外设指示桩。（2）进行水平测量，在两侧指示桩上用红油漆标出基层边缘设计高。2、试验段施工在正式施工前，

25、首先在已交验的路基上选取100m的路段，进行试验段的铺筑。通过试验段的施工，有针对性的收集多种机械配合作业、拌合深度、遍数、虚铺厚度、压实度、含水量与碾压机械、压实遍数的关系等数据参数，将工艺和上述参数，编制成试验段施工报告，呈报监理工程师、设计代表批准，并以此指导全面施工。3、稳定基层摊铺本工程石灰粉粉煤灰稳定层20cm厚，砂砾含石量必须大于60%。稳定基层采用现场集中搅拌，由自卸车从搅拌站运输到施工点进行摊铺。路基质量应符合设计要求，首先对混合料进行检测（如实际含水量，松、赶、容重、实际密实度、拌合均匀度等），含水量低于最佳含水量时，需洒水增补，如有粗细颗粒分离现象，摊铺时应予补拌，使其均

26、匀。按试验段确定的松铺厚度摊铺完成后，立即用推土机配合人工按照设计坡度进行平整。4、装载机平料（1）堆料以10m为一施工段，根据摊铺用量计算卸车车数（掌握宁少勿多的原则），在施工段上梅花型布料，由专人负责指挥，卸料后用装载机推平。（2）装载机初平拌合集料后及时推平。现场配合人员应根据放线标高和虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为装载机指示推平标高，以便装载机按准确高度和横坡作业，为装载机找平创造条件。（3）装载机平整装载机初平后，先用压路机快速静压一遍，然后人工拉线洒出白灰标高标志。对局部低洼处，用新拌的集料进行找补。找补时要按照“宁高勿低”，“宁刮勿补”的原则处理。装载机抄平时，优先大面积推平，

27、在循序渐进抄平，直到达到要求的虚铺厚度为止。在抄平中，严格掌握纵向坡度和路拱。（4）人工配置作业中，要培植足够的平整修补人员，对机械不能处理的局部边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度标高、坡度、平整度，保证摊铺面积合格。5、碾压根据试验段的碾压机械和碾压遍数，先进行无振动碾压，后进行振动碾压。碾压顺序由边向中、由低到高进行。碾压时，注意检查含水量，使其保持最佳含水量状态，含水量较低时，则随时需要洒水增补。无振动碾压二遍后立即进行找补，用路基两侧高程拉平小线，按小线下需铺厚度、高度，高挖低填进行多次找平，低处填补时一定要刨松、湿润。找补进行后及时进行压实碾压。碾压时，配合人员要跟机作业，要求碾

28、压是碾压轮横向错半轮碾压，压路机进行速度控制在1.5-2Km/h，密实度增大后，可适当增大碾压速度，往返一次为一遍，一般碾压遍数：静压一遍，振动压3-5遍。达到规定遍数后，有试验人员检测密实度。密实度和沉弯控制值不合格时，继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍成活，全部碾压操作应在水泥终凝时间内完成。碾压过程中要求全幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。边角处机械碾压不到的部位由人工夯实。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上掉头或者急刹车，防止破坏成品。在施工段端头4-5m范围内，压路机应沿路面横坡由低向高适当横向碾压，以防纵向碾压端头时使用混合料向端头方向滑

29、移，形成裂缝或松散现象。碾压过程中，人工适当洒水，使稳定碎石表面始终保持潮湿，炎热气候，混合料表面的水份蒸发过大时，更应该及时洒水，适当增大洒水量。碾压过程中，如果出现“弹簧”，松散，起皮，“臃包”等现象，用人工及时翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。施工段结合部位，碾压时应过分界线4m左右，保证结合部位的密实度。石灰粉粉煤灰稳定层基层碾压后的压实度不得低于98%。6、养生石灰粉粉煤灰稳定层碾压成型后即进行养生，采用人工洒水养生。在低温施工时。养生期限不得少于七天，同时在养生期间，封闭交通，通行车辆一律走路旁施工便道。四、砼路面工程路面施工前，除严格按照施工规范检查稳定基层的铺筑厚

30、度、压实度、平整度和横坡外，还必须进行强度检测。（一）施工工艺流程测量放线模板安装安装胀、缩缝板传力杆、钢筋商品砼运输摊铺砼振捣整平压实伸缝、缩缝、锯缝、清缝、嵌缝路面养生压纹。 1、测量放线（1）根据设计文件及交桩资料放出道路中线和边线。在路中线上每10m设一中线桩，同时在设置胀缝、曲线起讫点和纵坡转点位置设置中线桩，并杂中线桩两侧相应位置设置边桩。主要控制桩应设在路旁稳定的位置，其精度应符合有关规定。在离路边线适当位置每100m设一个临时水准点，以便施工中对路面高程进行复核。（2）砼板块分格、分幅及跳仓顺序根据施工设计图纸的要求，结合砼拌和站的生产能力，在保证砼浇注流水作业及摸班支立要求和提高模板周转次数的前提下，对砼板块进行分格、分幅及跳仓施工。2、安装模板、清理基层（1）安装模板时要清理表面不平整的部分，保证基层的平整度，清除基层表面杂质、泥土等，高出设计高程的基层料应铲除。（2）模板用24#槽钢和木模拼装制作，模板纵向用钢筋连接，每次安装模板宽度为一行车道宽。拉线（或经纬仪）配合钢尺检查钢模直线方向的直度、宽度，平面位置正确后，水平仪复测模板的标高，调整模板顶高程。（3）模板与基层的空隙用砂石填塞，封严以防漏浆。浇筑前，模板内侧刷隔离剂，以利脱模。固定模板采用25钢纤打入基层卡住模板。3、安装传力杆、拉杆车道纵缝钢筋拉杆的安装：拉杆的安装：拉杆穿过钢模预留孔，调整钢