基础钢筋绑扎施工工艺标准.docx

1、基础钢筋绑扎施工工艺标准基础钢筋绑扎施工工艺标准1总则1.1适用范围适用于建筑结构工程的基础及底板钢筋绑扎。1.2编制参考标准及规范 混凝土结构设计规范（GB500102002）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）；建筑施工安全检查标准（JGJ5999）；中国建筑工程总公司施工安全检查生产监督管理条例；钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定。2术语、符号2.1现浇结构系现浇混凝土结构的简称，是以现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。2.2HPB235级钢筋系指现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB130131991）中的Q235钢筋，相

2、当于原级别I级钢筋。2.3HRB335（20MnSi）钢筋系指现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB14991998）中的HRB335钢筋，相当于原级别II级钢筋。2.4HRB400（20MnSiV、20MnSiNbv、20MnSiTi）级钢筋系指现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB14991998）中的HRB400钢筋，相当于原级别III级钢筋。2.5RRB400（K20MnSi）级钢筋系指现行国家标准钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB1301491）中的KL400钢筋，相当于原级别III级钢筋。2.6La钢筋锚固长度。3基本规定3.1一般规定（1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，

3、庆办理材料代用手续。（2）浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1）纵向受力钢筋的规格、数量、位置等；2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4）预埋件的规格、数量、位置等；5）避雷网线的布设与焊接等。3.2质量目标达到混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的要求，并符合图纸及“施工组织设计”的要求。4施工准备4.1技术准备（1）熟悉图纸、钢筋下料完成。（2）在垫层上弹出钢筋位置线。（3）做好技术交底4.2材料要求（1）工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。（2）钢筋半成吕符合设计及规

4、范要求。（3）钢筋绑扎用的钢丝（镀锌钢丝）可采用2022号钢丝，其中22号钢丝只用于绑直径12mm以下的钢筋。钢筋绑扎钢丝长度参考表4.2。钢筋绑扎钢丝长度参考表（mm） 表4.2钢筋直径（mm）681012141618202225283268150170190220250270290320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330350380223303503704004.3主要机具钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。4.4作业条件（1）基础垫层完成，并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已弹好。（2）检查钢筋的出

5、厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用。钢筋无老锈及污染，成型钢筋经现场检验合格。（3）钢筋应按现场擅长平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。（4）绑扎钢筋地点已清理干净。5材料和质量要点5.1材料的关键要求施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。5.2技术关键要求基础钢筋的绑扎一定要牢固，脱扣松扣数量一定要符合本标准要求；钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。5.3质量关键要求施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求；（1）施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排

6、筋时要保证上下两排筋的距离。（2）钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。（3）钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。5.4职业健康安全要求（1）各类操作人员应进行职业健康安全教育培训，了解健康状况，并培训合格后方可上岗操作。（2）配备必要的安全防护装备（安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工具带等）并正确使用。（3）项目主要工种应有相应的安全技术操作规程，特种作业人员应进行培训后持证上岗。105.5环境关键要求（4）应根据工程特点、施工工艺、作业条件、队伍素质编制有针对性的安全防护措施，列出工程威胁点和安全作业注意事项。（5）严格执行安全技术交底工作，按“施工组织设计”及“施工方案

7、”的要法语进行细化和补充，将操作者的安全注意事项讲明、讲清。（6）施工作业应有可靠的安全操作环境。（7）其他安全事项严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ5999）和中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例的规定。6施工工艺6.1工艺流程6.2操作工艺（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。（3）绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或

8、混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。见图6.2-1和图6.22。钢筋撑脚的形式和尺寸如图6.2-1图6.2-2所示。图6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用：当析厚h300mm时为810mm；当板厚h=300500mm时为1214mm。当板厚h500mm时选用图6.2-2所示撑脚，钢筋直径为1618mm。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。（6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的

9、位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于700mm。（9）钢筋的连接：1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；3）当钢筋的直才能d16mm时，不宜采用绑扎接头；4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向

10、受力钢筋的较大值）且不小于50mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50%；直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。（10）基础钢筋的若干规定：1）当条形基础的宽度B1600mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置；2）当单独基础的边长B3000mm（除基础支承在桩上外时，受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置。（11）基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。（12）承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的铺固长度。7质量标准7.1主控项

11、目基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。7.2一般项目基础钢筋绑扎的允许偏差应符合表7.2规定。检查数量：在同一检验批内，独立基础应抽查构件数量的10%，且不少于3件，筏板基础可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。构件绑扎的允许偏差和检验方法 表7.2项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼的尺寸20钢尺量连续3档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点取最大值排距5保护层厚度10钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续3档，取最大值

12、钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查预埋件水平高差+3，-0钢尺和塞尺检查绑所缺扣、松扣数量不超过扣数的10%且不应集中观察和手扳检查弯钩和绑扎接头弯钩朝向应正确。任一绑扎接头的搭接长度均不应小于规定值，且不应大于规定值的5%观察和尺量检查箍筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合规定8成品保护8.1钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。8.2浇筑混凝土时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。8.3浇筑混凝土时，严禁碰撞预埋件，如碰动应在设计位置重新固定牢8.4各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。9安全环保措施根据中华人民共和国安全生产法、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）、中华人民共和国环境保护法及地方标准，根据工程特点，编制具体安全环保措施。10质量记录本工艺标准应具备下列质量记录：（1）钢筋出厂质量证明书或试验报告单；（2）钢筋力学性能试验报告；（3）进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告；（4）钢筋焊接试验报告；（5）焊条、焊剂合格证、焊工操作证；（6）隐蔽验收记录；（7）钢筋分项工程质量检验评定资料。