1、普车比赛图纸一普车比赛图纸一LT普车练习综合件评分记录表一考件编号: 姓名: 一、评分原则1、在计总分时,工件质量分占95%,安全、文明生产分占2%,规范操作分占3%。2、考虑到机床和测量的因素,使用万能量具测量尺寸和形状、位置精度超差在0.005mm内 不扣分;超差0.01,扣1分,超差0.02,扣2分,以此类推,扣完该项配分为止。3、若某个形状有破损,那该形状所有质量配分都不得分。4、表面粗糙度合格得该项质量配分。Ra值大一级扣该项一半配分,Ra值大两级不得该项质 量配分。5、螺纹配合按松紧程度酌情给分。6、严重违反安全文明规程,违反设备操作规程,发生较重人身设备事故的,取消考试资格。二、
2、技能考核总成绩表项 目 名 称配分得 分备 注工件质量95安全及文明生产2规范操作3合 计100评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日三、车工项目操作技能考核评分记录表序号项目考核项目考核内容配分检测结果得分ITRa1件1 外梯形螺纹36Ra1.620.5233Ra1.6313Tr36624外径58Ra1.630.5550Ra1.630.5636 Ra1.630.57长度1028400.0529500.052101000.1213内螺纹M302 配做Ra3.23114外锥1:2Ra3.230.515几何公差同轴度0.04216其他倒角、退刀槽、粗糙度1件1合计37.517件2外径58Ra1
3、.630.51850Ra1.630.519内径36 Ra3.230.52032Ra3.230.521内锥1:2Ra3.23122长度15223310.05224400.05225其他 粗糙度、倒角1件2合计25序号项目考核项目考核内容配分检测结果得分ITRa26件3外径 50 Ra1.630.527 32 Ra1.630.528内径22Ra3.230.529外三角螺纹M30x2Ra3.23130长度21231300.05232350.05233450.05234其他退刀槽、倒角1件3合计23.535配合长度100.12361250.1337螺纹配合M30x2238锥度配合接触面大于70%2配合合计9