数控铣床学期授课计划设计.docx

1、数控铣床学期授课计划设计2012 2013学年度第2学期学期授课计划课程名称 数控铣床 计划学时 320 任课教师 授课班级 1 2012 年9月6日 13年1 月13 日授课计划编制说明课程标准（大纲）、教材及教学参考资料使用说明总课时课堂教学实验实训复习机动考试采用课程标准（教学大纲）名称数控铣床编程与操作使用教材名称及出版单位数控铣床操作与编程中国水利水电出版社教学内容说明（授课内容起止章节）第一章 数控铣床基本操作至第四章 多槽类零件加工教材处理意见说明教学参考资料说明FNAUC Series OI-MODEL D 使用说明书32080200201010课程性质一体化教学周16周课时2

2、0审 查 意 见教 研 组专 业 部教研组长(签字) 年 月 日专业主任(签字)年 月 日教 务 科分管校长教务科长(签字) 年 月 日分管校长(签字)年 月 日课程目标： 通过本阶段学习，学生对数控铣床有初步了解。并能独立完成数控铣床简单零件的工艺分析、程序编辑以及机床操作到完成加工。教学任务：通过本课程学习学生掌握了数控铣床基本理论知识，能完成一般零件的工艺分析到编写加工程序的过程。并具备相应的实际操作能力完成零件加工，培养其动手操作能力。使其形成就业价值观为其以后就业奠定基础。授课计划周次课次授课内容（摘要）教学目标（学生能够）教学重难点、教学方法、教学资源及其他课时作业一1数控机床概述

3、了解数控铣床发展过程掌握数控铣床工作原理及组成教学重难点：数控数控铣床工作原理及组成教学方法：理论教学资源：课件 教案10课后习题2数控机床编程基础掌握坐标和运动方向命名原则教学重难点：标准坐标系的规定教学方法：理论教学资源：课件 教案4课后习题3仿真软件简介掌握软件操作过程学重难点：过程操作教学方法：理实 仿真教学资源：电脑 仿真软件6二1数控铣床基本操作掌握机床操作过程教学重难点：机床对刀教学方法：实习教学资源：机床10课后习题2数控铣床编程基础掌握铣床编程步骤及基本编程概念教学重难点：编程步骤教学方法：理论教学资源：课本 43基本编程指令G00 G01掌握G00 G01 指令格式注意事项

4、完成仿真零件加工教学重难点：G00 G01 指令格式教学方法：理实教学资源：课本 机床仿真软件6课后习题三1G00 G01零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：程序正确输入及执行教学方法：实习教学资源：机床202G00 G01零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：程序正确输入及执行教学方法：实习教学资源：3G00 G01零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：程序正确输入及执行教学方法：实习教学资源：四1G02G03圆弧插补指令掌握G02G03 指令格式注意事项完成仿真零件加工教学重难点：指令格式教学方法：理实一体教学资源：课件6课后习题2G02 G03零件加工正确完成零件加工

5、保证质量教学重难点：加工方向判断教学方法：实习教学资源：机床43G02 G03零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：加工方向判断教学方法：理实一体教学资源：机床10（可继续填加）五1G02 G03零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：加工方向判断教学方法：实习教学资源：机床102刀夹具基本知识了解刀具及夹具基本知识及应用教学重难点：刀具与夹具分类教学方法：理实一体教学资源：课本 4课后习题3平面零件综合练习正确完成零件加工保证质量教学重难点：程序之间衔接教学方法：实习教学资源：机床 仿真6（可继续填加）六1平面零件综合练习正确完成零件加工保证质量教学重难点：程序之间衔接教学方法：实

6、习教学资源：机床 仿真202平面零件综合练习正确完成零件加工保证质量教学重难点：程序之间衔接教学方法：实习教学资源：机床 仿真3平面零件综合练习正确完成零件加工保证质量教学重难点：程序之间衔接教学方法：实习教学资源：机床 仿真七1轮廓零件加工刀具半径补偿G41 G42应用 掌握G41G42指令判断及指令格式教学重难点：G41G42指令判断及指令格式教学方法：理实一体教学资源：课本 课件4课后习题2轮廓零件加工工艺及注意事项掌握轮廓零件加工工艺及注意事项教学重难点：廓零件加工工艺教学方法：理实一体教学资源：课件4课后习题3轮廓零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：刀具半径补偿编程教学方法：

7、实习教学资源：机床 仿真12八1轮廓零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：刀具半径补偿编程教学方法：实习教学资源：机床 仿真202轮廓零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：刀具半径补偿编程教学方法：实习教学资源：机床 仿真3轮廓零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：刀具半径补偿编程教学方法：实习教学资源：机床 仿真（可继续填加）九1轮廓零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：刀具半径补偿编程教学方法：实习教学资源：机床 仿真202轮廓零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：刀具半径补偿编程教学方法：实习教学资源：机床 仿真3轮廓零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难

8、点：刀具半径补偿编程教学方法：实习教学资源：机床 仿真十1子程序的编辑应用M98 M99掌握子程序编程格式及方法教学重难点：子程序编程格式教学方法：理实一体教学资源：课件8课后习题2槽类零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：主程序与子程序衔接教学方法：实习教学资源：机床63槽类零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：主程序与子程序衔接教学方法：实习教学资源：机床6十一1槽类零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：主程序与子程序衔接教学方法：实习教学资源：机床202槽类零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：主程序与子程序衔接教学方法：实习教学资源：机床3槽类零件加工工艺分析掌

9、握槽类零件正确加工工艺教学重难点：加工工艺生成教学方法：理实一体教学资源：图纸 课本课后习题十二1孔加工固定循环概述孔加工循环刀具及选择孔加工指令及选择掌握孔加工固定循环指令方法教学重难点：孔加工固定循环指令方法教学方法：理实一体教学资源：课件8课后习题2孔类零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：正确使用孔加工循环指令教学方法：实习教学资源：机床123孔类零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：正确使用孔加工循环指令教学方法：实习教学资源：机床十三1孔类零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：正确使用孔加工循环指令教学方法：实习教学资源：机床202孔类零件加工正确完成零件加工保证

10、质量教学重难点：正确使用孔加工循环指令教学方法：实习教学资源：机床3孔类零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：正确使用孔加工循环指令教学方法：实习教学资源：机床十四1极坐标指令G15 G16掌握极坐标指令格式并能正确运用教学重难点：编程格式区分教学方法：理实一体教学资源：课件4课后习题2极坐标零件仿真与实际加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：程序正确编写与程序区分教学方法：实习教学资源：机床163极坐标零件仿真与实际加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：程序正确编写与程序区分教学方法：实习教学资源：机床十五1极坐标零件仿真与实际加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：程序正确编写与

11、程序区分教学方法：实习教学资源：机床122坐标系旋转指令G68 G69指令掌握坐标系指令格式并能正确运用教学重难点：编程格式了解教学方法：理实一体教学资源：仿真软件课件4课后习题3坐标系旋转类零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：正确调用和与子程序衔接教学方法：实习教学资源：机床4十六1坐标系旋转类零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点正确调用和与子程序衔接教学方法：实习教学资源：机床202坐标系旋转类零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：正确调用和与子程序衔接教学方法：实习教学资源：机床3坐标系旋转类零件加工正确完成零件加工保证质量教学重难点：正确调用和与子程序衔接教学方法：实习教学资源：机床