利胜煤矿二水平回风大巷及总回掘进作业规程.docx

1、利胜煤矿二水平回风大巷及总回掘进作业规程利胜煤矿二水平回风大巷及总回掘进作业规程编制单位：陕西路源投资有限责任公司编制日期：二八年九月十一日审 批矿 长： 生产矿长： 总 工： 安全矿长： 机电矿长： 技术员： 掘进队长： 编制人：审 批 意 见 目 录第一章 工程及地质概况第二章 工程施工方法及施工组织第三章 生产系统第四章 工程质量保证体系及质量保证措施第五章 工期保证措施第六章 主要技术经济指标第七章 工作面灾害防治第八章 安全技术措施第九章 规章制度第十章 作业规程学习和贯彻记录 第一章 工程及地质概况第一节 井田概况一、地理位置利胜煤矿位于桌子山煤田白云乌素勘探区4-5勘探线西端，行

2、政区划隶属于乌海市海南区所辖。井田共由13个拐点坐标圈定，东起经距36405500线,西至经距36407080线；南起纬距X4367690线，北到纬距X4367900线。开采深度由标高+1100m-+900m，东西长1.58Km，南北宽1.01Km，井田面积合计0.8458km2。该矿东接长富煤矿，南邻恒利煤矿，北部为半荒漠区，西部为西来峰断层。二、交通情况：井田北距乌海市海渤湾区33km，矿区内有109国道通过，东距鄂尔多斯市东胜区322km，交通极为便利。三、自然地理及经济1、地形地貌井田地处桌子山背斜南部倾没端的西侧，地势较为平坦，地形东高西低，海拔标高一般在1230-1267之间。区内

3、多有小冲沟，但平时无水流。本区地貌为半荒漠区。2、气象本区地处内蒙古高原南端，属于半沙漠干旱大陆性气候，夏季炎热，冬季严寒，气温变化较大，最高气温约39.4摄氏度,最低气温约零下32.6摄氏度,年降雨量平均为160mm,年蒸发量平均3485mm,大气降雨多集中在7、8、9三个月内,当有暴雨突发时,常形成间歇性洪流。一年四季多风，冬春季常刮西北风，夏秋季多刮东南风，年平均风速2.7m/s,五月份最大风速可达24m/s,最大风力为8级。每年11月份封冻，冻结期长达半年之久，最大冻土层深度1.5m。3、水文本区属半沙漠干旱气候,每年总降水量不200mm,但蒸发量很大,地表无常年径流,雨季水很快流出区

4、外。4、地震本区属于8级强震区之预测范围，地震动峰值加速度0.20g。5、区域经济乌海市是内蒙古自治区的重要工业城市之一，也是重要的煤炭能源、化工基地之一，资源丰富、工业发达、厂矿企业相对集中，有大型煤矿、水泥厂、钢铁厂、玻璃厂、灰砖厂、发电厂及小型化工厂等。该市工业区农业生产发展相对滞后，粮食生产尚难满足本区需求量。第二节 地质特征一、 水文地质本区属半荒漠干旱气候，每年总降水量不足200mm，但蒸发量很大，地表无常年径流，区内地势较平坦，仅在79月雨季偶有暴雨，沟谷内才有短暂地洪流倾注而下。洪流主要由白云乌素沟、黑龙龟沟和棋盘井沟分别汇入阿不亥阿水系及拉僧庙水系注入黄河，不会发生河水倒灌现

5、象，但必须防止雨季地表水从井口涌入井下。根据地质勘探提供的涌水资料，矿井井下正常涌水量为30 m3/h，最大涌水量为60 m3/h。矿区水文地质条件简单，属2类1型矿床，只是在特殊构造部位有可能涌水量稍大。井下水患主要是落差较大的西来峰逆断层使煤系地层与富水性较强的奥陶系石灰岩直接接触，使之含水性较丰富，导水性强，井下采掘工程遇过断层有可能发生突水造成灾害。二、瓦斯等有害气体、煤尘、煤的自燃发火性情况1、瓦斯随着煤层埋藏深度的加大,覆盖层厚度增加,甲烷成分也会逐步增高,据该区北416号钻孔16-1号煤层中甲烷含量检测达到10.18cm3g，固本区属高沼气瓦斯矿井,在施工时一定要加强通风管理工作

6、,防止瓦斯积聚。2、煤尘 该区做煤尘爆炸试验结果证明，煤尘均有爆炸性，故在矿井开采过程中应考虑采取综合防尘措施。3、煤的自燃发火性本区各采煤层除少数三、四级不易自燃外，多数均在一、二级易自燃倾向级内，所以各煤层均属易燃煤层，要采取预防煤自燃的较好措施。三、含煤地层、煤层、煤质全区共含煤17层，自上而下为2-18号煤层。其中：9-2、10、16-1、16-2号煤为全区主要可采煤层；8-1、9-3、17号煤为局部可采煤层。其它为极不稳定煤层及煤线。可采煤层及其顶底板情况如下：8-1号煤层：位于二叠系山西组第一岩段的中部,顶板岩性多为灰色砂泥岩及细、粉砂岩，底板岩性为灰褐色粘土岩及灰黑色碳泥岩，煤层

7、结构不复杂，含矸0-4层，一般为1-2层，北部多为1层，中南部夹矸层数逐渐增多，煤层亦趋复杂，夹矸多为泥岩或碳泥岩。煤层厚度0-3.36m,平均1.74m ，纯煤厚度0-2.46 m,平均厚1.29m 。9-2号煤层：位于二叠系山西组第一岩段的中部,上距8-1号煤层3-5m ,顶板岩性为灰褐色粘土岩加薄煤或碳泥岩,底板为灰黑色泥岩及粘土岩。本煤层结构较复杂,夹矸多在上部,且灰分偏高，中下部趋于简单，灰分比上部也偏低。厚度0.45 -4.11m,平均厚度2.04m 。纯煤厚度0.45-3.34 m,平均厚度1.83m 。本煤层厚度较稳定，且变化有规律,为较稳定煤层。9-3号煤层：位于9-2号煤层

8、下部，上距9-2号煤层0.5m 。顶板泥岩,底板砂泥岩或细粉砂岩,局部为鳞片状粘土岩。本煤层结构简单,上部灰分偏高，厚度变化较大，但规律性很强。厚度0-2.32m。10号煤层：位于二叠系山西组第一岩段底部，上距9-3或9-2号煤3-5m。顶板为泥岩或砂泥岩，底板细、粉砂岩。北部厚0.60-1.18m,向南逐渐变薄或尖灭。16-1号煤：位于石炭系太原组第一岩段中上部，上距9-2煤层55m。顶板岩性为泥岩、砂泥岩、细砂岩，底板多为灰黑色泥岩或碳泥岩，煤层厚度0.25-4.9m,平均厚度2.84m ，纯煤厚度0.25-4.24m,平均厚2.53m。煤层结构不太复杂，夹矸多为泥岩或碳泥岩，夹矸层位及厚

9、度不稳定，夹矸夹矸层数0-10层，一般为2-3 层。16-2号煤层：位于16-1号煤层下部，上距16-1煤层0.5m。顶板岩性为泥岩、碳泥岩、细砂岩、砂泥岩；底板岩性为灰色细、粉砂岩或砂泥岩。煤层厚度0.67-7.25m,平均厚度3.46m 。纯煤厚度0.67-7.25 m，平均厚2.77m。煤层夹矸复杂，复杂部位多在中上部，夹矸厚度及层位很不稳定，夹矸层数0-10层,一般4-5层。17号煤层：位于石炭系太原组第一岩段的底部，上距16-2煤层4m，顶板多为深灰色泥岩及砂泥岩，底板为灰色细砂岩或粘土岩。煤层厚度0.39m-5.70m,平均厚度2.05m。纯煤厚度0.39m-3.51m,平均厚1.

10、31m。四、煤质煤质牌号为肥煤及焦煤，各层煤质牌号均属可供配煤和炼焦用煤。五、地质构造白云乌素勘探区位于桌子山穹隆背斜南部倾没端的西侧。地层主要为石碳系和二叠系，地层倾向南西，倾角一般地说6 -10度。本区次一级褶曲较为发育，共有背向斜28条，其轴向大都近于南北。本区断裂构造较发育，多以断层组（或断层带）出现。较大的断层分布于矿区东西两边，矿区西边界分布有走向近南北，倾向西的西来峰逆断层；矿区东边界有走向近南北，倾向西的黑龙龟逆断层。区内较小的断层发育，成组密集分布，可分为逆断层和正断层两种形式。逆断层多数走向近于南北，少数近东西，倾角在50-70度；正断层多为高角度，走向主要为东西向，次为北

11、西向；全区有42条正断层。尽管这些小断层落差不大，但常集中成带出现，且呈地堑式或阶梯式错落，致使煤层连续性受到破坏，并形成较宽的破碎带。第三节 工程概况一、工程名称 二水平回风大巷及总回。二、工程用途 二水平回风、行人、排水。三、掘进断面形状、几何尺寸及技术指标二水平回风大巷施工开口于二水平辅运大巷内清於斜巷口以南15m处（17号煤层中），以方位角245度（南西向）沿17号煤层底板掘进35m后，起坡10度掘进约25m进入16号煤层中沿16号煤层底板掘进，沿16号煤层底板掘进至预订位置处后，方位角调至180度（正南向）掘进。在17号煤层掘进时，煤层厚度小时沿底破顶掘进，岩性为全煤或半煤岩巷，在1

12、6号煤层中掘进时为全煤巷，由17号煤掘至16号煤段为全岩或半煤岩巷。巷道断面形状半圆拱形，掘进宽度3m，掘进高度3.1m，其中掘墙高1.6m，掘拱高1.5m，掘进断面积8.33m2，净高度2.8m，其中净墙高1.4m，净拱高1.4m，净断面积7.0m2。采区临时车场间隔60-100m设一处，长度20m，断面形状半圆拱形，掘进宽度4.2m，掘进高度3.7m，其中掘墙高1.6 m，掘拱高2.1m，掘进断面积13.6m2；净宽度4.0 m，净高度3.4m，其中净墙高1.4 m，净拱高2.0m，净断面积11.9m2。顶帮均采用挂网锚喷支护形式，喷C20砼厚度100mm。第二章 工程施工方法及施工组织一

13、、施工方法采用钻爆法施工。YT-28型风钻打眼，煤矿许用毫秒延期电雷管和2岩石硝铵炸药（或2#岩石乳化炸药）爆破，耙斗装岩机装渣，绞车提升1吨翻斗矿车运矸到排矸场排矸。采用锚喷支护形式。二、 施工工艺及工序施工工艺流程图： 交接班 安全检查 照中线划轮廓标眼位 打眼 永久支护 瓦斯检查 出渣 备车备料（加工引药） 装药 临时支护 瓦斯检查（敲帮问顶） 安全检查 瓦斯检查 排炮烟 爆破（放炮）掘进每循环工序为：安全检查照中腰线、画巷道轮廓线、标定眼位打眼装药、联线、放炮通风安全检查锚网（喷）支护装渣排矸。1、掘进工人进入工作面前先由班组长会同安监员进行敲帮问顶，将顶帮活石危岩处理掉落。作业前将巷

14、道中腰线引到工作面，画巷道断面轮廓线标定眼位、钻眼，钻眼结束后将钻具撤至安全地点放好，由放炮员进行装药、联线、起爆。选用煤矿许用2#乳化炸药爆破，煤矿许用毫秒延期电雷管引爆，MFB-100型发爆器起爆。正向装药，串联线路，全断面一次联线爆破。炮眼装药部分外用黄泥炮土封满填实，封泥长度至少不小于500mm。放炮母线选用铜芯绝缘双芯电缆，长度不小于100m。附：炮眼布置图爆破说明书眼号名称炮眼深度(m)炮眼长度(m)装药量角度爆破顺序联线方式卷眼小计(Kg)水平（0）垂直（0）1-4掏槽眼2.12.142.49080串联5-12辅助眼1.81.833.159090串联13-24周边眼1.81.82

15、39090串联25-30底眼2.02.032.728090串联合计3011.25串联2、巷道支护巷道临时支护采用圆木点柱,永久支护采用锚杆挂网支护+喷射砼。顶板坚硬、围岩稳定时“五掘一喷”；顶板松软、围岩稳定性差时“两掘一喷”，即掘进2个循环必须对顶帮实施喷浆作业一次，工作面附近初喷封闭、后部巷道复喷（分次进行，直至完成终喷达到设计厚度要求）。工作面严禁空顶作业。锚杆支护用钻具打眼安装，拱部锚杆7根排，排间距为1000900mm；每帮锚杆2根排，排间距1000700mm,成行成排布置。锚杆规格为16*L1800mm树脂型，锚杆材质为A3左旋螺纹钢，端头锚固长度350mm，锚固剂为MCK23/3

16、0树脂药卷，通常情况每根配用2卷，特别情况如过断层、裂隙破碎带、淋水地带每根配用赠加1-2卷。托盘采用120*120*6mm Q235钢铸托盘。顶部挂设钢筋网片规格L2m* B 1.2m，丝径5mm，孔目100 mm100mm，热压焊接制成；两帮挂设金属钩网规格L10m*B1m，丝径10#铁丝，孔目50mm50mm。顶网与顶网、帮网与帮网、帮网与顶网都必须牢固联接，网连接方式为对接，间隔300mm用双股12#铁丝扭扎固定连接。巷道地压大、围岩不稳定段每5m增设7m长锚索一套进行加固；后部采用喷射C20砼进行永久支护。支护工艺要求：工作面作业坚持“敲帮问顶制度”，发现隐患及时排除，确认安全后方可

17、继续作业。必须加强支护质量，顶部锚杆支护及挂设钢筋网片紧跟工作面并且支护有效，安全可靠。锚杆压钢筋网片紧贴巷壁，网片必须绷紧拉直，锚杆安装扭矩须不小于100Nm、锚固力须不小于5吨。个别锚杆松动或失效时，必须及时进行二次紧固或补打，必要时加密锚杆间距或排距。锚杆眼孔的布置沿巷道断面轮廓线呈幅射状排列，且与巷道断面轮廓线及巷道轴线垂直，允许偏差15。打锚杆眼时，首先将顶帮活矸处理掉，眼位处形成一个较为平整的巷壁面便于上托盘，钻杆必须与巷壁面垂直，锚杆眼深应控制准确。眼孔打好吹净后，用锚杆头部将树脂锚固剂药卷轻缓推送至眼底，然后用钻具充分搅拌30秒，静置3分钟待锚杆端头锚固后，方可人工安装托板并紧

18、固螺母；锚杆外露出巷壁面长度不超过50mm。附巷道支护断面图3、装运煤矸：工作面煤矸由耙斗装岩机装入矿车，11.4Kw调度绞车提放至联络巷内，平巷人工推车经二水平辅运大巷至副井底车场，由副斜井大绞车提升牵引矿车到地面排矸场卸矸。4、装煤矸及要求：工作面采用耙斗装岩机装煤矸，矿车运输，矿车拉到地面排矸场卸矸。要求装载机装矸时，必须将工作面浮煤矸清理干净，以便合理布置炮眼。耙斗装岩机装矸前要发出警号，矿车必须停稳做好装载准备。耙斗装岩机装煤矸过程，耙斗运行范围內不得有任何人员。装车时，不得猛放，不能装得太满，以免煤矸露洒到矿车外。5、运矸要求：绞车在起动和停车时要轻提缓放，运行过程匀速稳行。 6、

19、爆破技术参数爆破原始条件序号项目单位条件参数1巷道爆破断面积28.332长度3403巷道岩性煤4岩石硬度f小于45工作面瓦斯浓度%二水平属高沼气区6工作面涌水量3/h127循环进度M1.52.0m8炮眼个数个339炸药雷管类型煤矿许用2#乳化炸药煤矿许用毫秒延期电雷管预期爆破效果序号名称单位数量序号名称单位数量1预期爆破效果905炸药消耗量Kg/m32.8962炮眼总长M 109.56雷管消耗量个/m34.83循环进尺M1.87炸药消耗量Kg/m28.964爆破实体M322.58雷管消耗量个/m481、实行三班生产，为确保安全生产，各工种必须按序循环作业。2、循环方式每班完成2个循环，每循环进

20、尺1.5米，日4个循环，日进尺为6.0米，循环率90。附循环作业图表正规循环作业图表： 工时工序时间(分钟)循环时间(共24小时)0点班(8小时)8点班(8小班)4点班(8小时)安全检查30打眼180放炮30处理活石30锚网支护60排矸出渣1503、劳动组织掘进每班15人，喷浆每班14人。每班由班长具体负责组织安排。处理顶帮活石，照看好巷道中腰线，标定炮眼位置，控制巷道坡度和宽、高度，合理布置炮眼。打眼，装药、联线、放炮，打锚杆挂网（喷浆）支护。设立放炮警戒，进行安全检查、隐患排查和问题处理。 劳动组织表 工数工种人数班次0点班8点班4点班掘进分项打眼放炮工12444支护工9333出渣工124

21、44泵水工3111信号工6222把钩工3111电工3111机修工3111班组长3111合计57191919支护分项搅拌机司机3111拌料工9333喷浆工3111辅助工12444信号工6222把钩工3111电工3111机修工3111其他3111班组长3111合计48161616管理人员配备表管理岗位人数备 注项目经理1总体负责协调副经理2安全生产、技术质量各一人队长1全面负责本队安全生产工作副队长3生产、机电、安全质量各1名技术员4生产、机电、技术培训、资料管理各1名。瓦检员3每班1名安检员3每班1名合计17三、工期安排计划二水平回风大巷及总回工程量340m, 2.5个月时间完成。挂网、喷砼、水

22、沟与掘进同步进行。四、喷射砼1、设备选型：喷浆选用PY18-10/7-20矿用滑片式空压机，PZ-5B湿式喷射机混合进料喷浆。2、喷射混凝土用料要求：喷射混凝土所用原材料必须有经质检检验合格的检测报告。喷浆所用水泥为国标32.5#普通硅酸盐水泥，受潮结块或过期失效水泥禁止使用；砂子使用中粗砂，要保持干净不含杂物，含土量不得大于5%；骨料使用碎石子；速凝剂要保持干燥松散易拌和，不得受潮粘滞，更不得有块状粒状物，速凝剂用量为水泥用量的3-5%；水要坚持使用纯净饮用水。不合格原材料禁止使用。3、要严格按照设计配合比进行配料并充分搅拌均匀。4、喷砼前必须对喷射机具、风水管路进行全面检查，并试运转至正常

23、，若发现胶结、磨损，压紧螺杆失灵，橡皮清扫器磨损，喷头不出水，要及时处理妥善。5、巷道顶帮有淋水的地方要设置导水管。喷砼前的检查工作1、有无跑风漏水现象，输料管是否畅通，料罐中有无杂物，开关把手是否灵活，各部件是否严密，压力表是否灵敏可靠。2、减速箱各轴承是否有油，电动机及各传动部件运转是否正常。喷射工艺及操作注意事项 1、操作时的顺序为：开机时，送风送电送水进料；停机时，先停料停水停电停风，切勿颠倒。 2、作业时要注意压力表变化，当发现输料管路堵塞或压力表值突然高于正常风压时，应立即停止加料并关闭电源，待故障消除后方可再开机作业。 3、作业过程中，应始终保持料斗中有一定余料，以保证给料的均匀

24、和连续。 4、喷射时要尽可能保持喷嘴与受喷面垂直，距离控制在500-800mm之间。 5、喷前要先冲洗巷道顶帮，喷射手要随时观察围岩、喷层表面、回弹粉尘等情况，及时调整水灰比。 6、胶管不得出现死弯和硬弯。用震动法疏通堵管时，喷射手和辅助操作人员要紧握喷头，以免喷枪伤人。日常维护保养 1、每次作业结束时应在停止加料后继续通风一段时间，将管道内的残余料吹干净。 2、在清理干净后，应及时将胶板和胶板出料弯头安上主机，并将出口堵死。喷射工艺 1、严格按照操作规程使用喷浆机，调整好风、水压以减少回弹，保证喷射质量。 2、严格按配合比配料，喷射用料要搅拌均匀。喷射顺序由下而上，以2m为一基本段，对于存在

25、凹凸的巷壁面，应先凹后凸，使喷体表面光滑、平整。 3、喷射总厚度要达到设计规定值100mm，分3-4次进行（初喷和复喷），每次喷厚30-40mm，不得一次喷全厚。混凝土强度等级为C20。4、材料准备：对于砼施工中所用的原材料：砂子、石子、水泥必须按规定要求，送质监部门检验复试合格后，方可进场使用，杜绝不合格的原材料流入施工现场。1）水泥选用强度不低于国标32.5#普通硅酸盐水泥。水泥进场时，应有合格证，并做水泥复检试验合格后方可使用，对于不同品种、标号、出厂日期的水泥，不得混合堆放，更不得掺混使用。受潮结块的水泥不得使用。出厂超过三个月的水泥，必须经复检合格后方可使用。2）细骨料采用本地山砂砂

26、子要求洁净，粒度均匀、坚硬、无杂质，含土量小于5%，经检验合格后使用。3）粗骨料采用碎石子碎石子粒度控制在5-12mm，含泥量小于2%，粒度和含量不符合要求时，使用前要进行筛分和冲洗处理。5、材料采购计划每10天定一次材料选购计划，保证水泥、石子、砂子、速凝剂等各种喷浆材料的准备。第三章 生产系统一、运输系统1、运输线路：工作面二水平辅运大巷副斜井地面排矸场。2、辅助运输系统：地面副斜井二水平辅运大巷掘进工作面。二、通风系统(一)通风方式工作面通风采用压入式局部通风机通风。风机安设在水仓通道口以北10m处。(二)风量计算 1、按人员呼吸用量计算Q4N=425100m3/min2、按一次爆破最大

27、炸药用量计算Q25A=2510.65266.3m3/min3、按最低风速验算风量：岩巷Q0.1560S=98.3374.97m3/min煤巷Q0.2560S=158.33125m3/min4、按最高风速验算风量：Q460S=2408.331999.2m3/min根据以上验算，确定工作面最大用风量330m3/min（三）风机选型根据以上验算结果，选用FBD系列NO6/211型,211KW风机，吸风量在300-230m3/min，风压700-3500Pa为宜。(四)风筒出风口距工作面迎头距离确定。L(4-5)SL(4-5)911.5-14.4m规定风筒口至工作面的距离不得超过5m。监测：巷道掘进头

28、安设瓦斯、一氧化碳监测探头，瓦斯探头具备超限断电功能，因故断电后，只有瓦斯不超限时方可人工复电。两种监测探头安设不得与风筒同侧，且距工作面不超过5 m 。三、供电系统：供电线路：电源来自矿井中央变电所，电压660 V。附供电系统图掘进工作面设备明细表设备名称单位型号数量局扇台FBD-No6/2*112空压机台L3.5-207 20m32馈电开关台DW83-3502磁力开关台QC83-120 QC83-2204风钻台YT-283风锚头台MSZ-1.23电缆M3*70+1*50500电缆M3*35+1*16500108管M10850050管M50500喷浆机台PZ-5B2搅拌机台350L2风筒M600500电缆M3*4+1*1.5500翻斗矿车辆20污水泵台QX12.5-20010-18.5KW3槽钢M砼地坪用100充灯架4848激光仪台0四、供水系