硫磺包装仓库电气施工方案资料.docx

1、硫磺包装仓库电气施工方案资料目 录 1 、编制说明 22 、编制依据 23 、工程概况 2.34 、施工程序 3.45 、主要施工方法及要求 45.1、配电盘柜安装 4.5.65.2、接地线敷设 65.3 、桥架安装 6.75.4、电缆敷设 8.95.5、 爆炸危险区的钢管配线 9.105.6、灯具安装 106 、劳动力安排及施工进度 10.117 、质量保证措施 118 、安全技术措施 11.129、机具、计量器具准备 12.1410、施工计划表 14.151、编制说明本方案适用于宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气回收综合利用制烯烃项目，硫磺包装仓库电气安装工程。依据图纸设计要求及设计变更单,

2、结合我公司承建的化工工程的施工经验和施工规范进行编制。施工中如有不符合实际情况时，将以技术交底形式调整完善。为了确保施工安装进度、质量和安全目标按合同约定顺利完成，在编制中力求着眼于实际，服务于现场。 2、编制依据2.1 天辰工程有限公司设计的硫磺包装仓库施工蓝图。2.2 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92。2.3 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5-169-92。2.4 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-92。2.5 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-962.7 建筑电气工程施工质量验收

3、规范GB GB50303-2002 3、工程概况 硫磺包装仓库电气安装工程，电气施工内容包含照明、动力和防雷接地三部分。其主电源引自净化变电所，用电设备电源引自本工段低压配电室。本区域属于防爆1区和2区，电气设备选用隔爆型（dllCT4)其材料选择按照防爆要求选型。本工段主要实物罗列如下： 主要实物量序号名 称数 量单 位1低压柜3台2配电箱7台3成套设备2套4电气配管1747米5桥架110米6电缆2650米7照明灯具104套8接地线610米9接地极18根4、施工程序4.1熟悉本专业施工图，发现问题及时反映，并在图中作出标识，由甲方，监理答复后再施工。4.2熟悉现场，核对施工图与实际施工情况是

4、否一致。4.3了解其它专业设计情况，防止桥架或灯具等电气设备与其它专业碰头或打架， 减少专业交叉之间的设计漏项。4.4准备施工机具和设备材料，作好设备材料接收记录。4.5在施工过程中，密切与其他专业配合紧密施工防止反工现象。类如接地工程扁铁敷设需在土建打地面前完成以免土建打完地坪后再开槽，造成反工现象等。4.6隐蔽工程和A级控制点应及时通知甲方及监理共检并作好记录，合格后再进行填埋隐蔽，保存以备交工资料的整理。4.7设备通电前，应进行全面检查，如电机接线应正确结实，设备接地应完好等。4.8电机空载运行应有设备专业配合，联动试车时，电气专业应主动配合工艺专业，试车过程中应及时观察和测量电机的温度

5、、电流、转速等 4.9主要的施工工艺如下图所示。5、主要的施工方法及要求5.1 配电盘柜安装施工流程：配电柜基础制作安装检查 配电柜就位安装 配电柜连接固定 配电柜母线就位安装 配电柜各抽屉检查5.1.1 配电柜下部要安装基础槽钢,基础槽钢采用10，与预埋件焊接，并可靠接地，其允许偏差见表4-1。表5-1 基础槽钢安装允许偏差项次项 目允许偏差（mm）1不直度每米1全长52水平度每米1全长55.1.2基础槽钢安装完毕经检验合格后按设计要求，盘柜成列安装，其允许偏差见表5-2。 表5-2配电柜安装允许偏差项次项 目允许偏差（mm）1不直度（每米）1.52水平度相邻两盘顶部成列盘顶部253不平度相

6、邻两盘边成列盘面154盘间接缝25.1.3 盘柜与槽钢应可靠连接。5.1.4 抽屉开关配电柜安装技术要求：5.1.4.1 抽屉扒拉应灵活轻便，无卡、碰撞现象；5.1.4.2 动触头与静触头的中心线应一致，触头接触应紧密；5.1.4.3 抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；5.1.4.4 抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密。当抽屉推入时，抽屉的接地触头应比主触头先接触；拉出时，程序应相反。5.1.5各柜子应做可靠接地并测试接地值。5.2 接地线敷设施工流程：接地线沟放线挖方 接地极安装 接地线安装 接地电阻测试 隐蔽共检 隐蔽回填5.2.1. 埋地接地母线焊

7、接处应做好防腐处理，刷涂防腐沥青漆。5.2.2. 接地线不应作其它用途，如电焊机零件等。5.2.3. 明敷接地线应符合下列要求:5.2.3.1 支持件间距离，水平直线段为1m，垂直部分为2m，转弯部分为0.4m。5.2.3.2 接地线沿倾斜结构的建筑物敷设时，应沿建筑平行敷设。5.2.3.3 沿墙壁敷设，离地面距离为250300mm之间，距墙壁间隙为1015mm。5.2.3 接地线之间及接地线与接地极之间的搭接长度如下图所示：图中接地极为50505热镀锌角钢，接地母线为-404和-254热镀锌扁钢。5.3.4 避雷引下线利用结构柱时，屋面与钢柱间应做可靠连接接。5.3 桥架安装施工流程：桥架支

8、架制作安装 桥架测量 分割桥架 吊装就位 桥架固定5.3.1 制作桥架支架的钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边，无毛刺。5.3.2 支架焊接要牢固，各型钢之间的焊接要求如下图示其中桥架为梯级式电缆桥架，材质为热镀锌。安装材料为8#镀锌槽钢，和50505镀锌角钢。 5.3.3 当主柱固定在管廊架横梁加强板上时，加强板与主梁之间应补焊完好。5.3.4 桥架托臂在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm。5.3.5 电缆桥架及管架应形成良好的接地通路，桥架之间应用专用接地线跨接，电缆桥架接地线每隔60米应引下与地下接地干网连接一次，连接导线用导线ZRBV-0.75-135mm

9、2。5.4.6 桥架安装如下图所示： 5.4.6 桥架安装固定要牢固，水平方向桥架外侧有固定挡块，支架的焊接必须进行防腐处理，利用电缆保护管作接地线，应先焊好接地线或螺丝。5.4电缆敷设5.4.1 敷设工艺流程：核对型号规格 测量电缆应放长度 确定电缆走向 检查敷设通道 加固通道 测量绝缘电阻 电缆敷设 记录实际长度 切断并保护好电缆终端头。5.4.2 作业条件5.4.2.1 电缆线路两端连接的电气设备应安装完毕就位，敷设电缆的通道无堵塞。5.4.2.2 电缆桥架、支架、保护管已安装完毕，并验收合格。5.4.2.3 敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，临时支架、平台搭设完毕，符合安全要求。5.

10、4.2.4 电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。5.4.2.5 敷设前，应对电缆外观及绝缘电阻试验合格，5.4.2.6 临时联络指挥系统建立，并试用畅通无误，满足使用要求。5.4.2. 7根据专业施工图排出电缆敷设顺序，测量电缆预留长度。5.4.2.8 按敷设顺序架设电缆盘，保证地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架。（电缆盘放置如下图）5.4.2.9 架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，看护人员不可站在电缆盘的前方。5.4.2.10 电缆敷设采用人工敷设（自制电缆敷设托架如下图）。机械敷设采用卷扬机在前方托拽的方式。5.4.2.11 电缆敷设不得有压扁、绞拧、绝

11、缘保护层破坏等现象，拉送电缆速度应平缓，不要过急过猛,在长距离直线段和转角处派人监护并约定联络方式。5.4.2.12 电缆敷设应先敷设大电缆，后敷设小电缆；先敷设距离远的，后敷设距离近的。5.4.2.13 电缆穿管时，应先在保护管两端管口套上护帽，防止电缆绝缘层损坏。5.4.2.14 电缆敷设时，排列应整齐，不宜交叉，首尾两端必须装设标志牌，标志牌字迹要清晰，且不易退色。5.4.3 电缆的固定要符合下列要求：5.4.3.1 垂直或超过450时，桥架上的电缆每隔2m加以固定。5.4.3.2 水平敷设的电缆，在电缆首末两端，转弯处等应固定。5.4.3.3 电缆固定可采用绑扎线或导线绑扎。5.4.4

12、 电缆敷设时应注意问题5.4.4.1 电缆敷设时，处于电缆拐角的人员必须站在电缆弯曲半径的外侧，切不可站在弯曲半径的内侧，以防挤伤或摔伤事故。5.4.4.2 拆除电缆盘周围包装木板时，应随时拆除，随时清理。5.4.4.3 电缆敷设前先检查电缆绝缘是否良好，低压聚氯乙烯绝缘电缆绝缘值应大于40M。5.4.4.4 电缆线路在防爆危险环境内，电缆间不应直接连接。5.4.4.5 防爆电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封应符合下列要求！5.4.4.6 电缆外护套穿过弹性密封圈时，密封圈必须压紧电缆。5.4.4.7 电缆密封圈及金属垫应与电缆的外径匹配，密封圈内径与电缆外径允许差值为1mm，弹性密封

13、圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。5.5 爆炸危险区的钢管配线5.5.1电气线路使用的接线盒、分线盒、线接头、隔离密封件的选型，应符合防爆区规定要求。5.5.2 钢管之间及钢管与附件或设备连接时，应采用螺纹连接，在螺纹连接处涂抹导电膏。不得缠麻绳等，螺纹有效啮合，扣数不应小于5扣，管径为32以上的为不小于6扣，管路之间的连接严禁用倒扣连接。5.5.3 与隔爆型设备连接时，螺纹连接处应有锁紧螺母和采用防爆压盖连接。 5.5.4 电气管路在过墙，穿楼板，或者易积冷凝水的管路，均应装设相应的隔离密封件。5.5.5 导线在密封件内不得有接头，且导线之间及与密封件壁之间的距离应均匀。过墙、楼板或者

14、地面处的密封件与墙、楼板、地面距离不应超过300mm，且此段管路中不得有接头，并应将孔洞堵塞严密。5.5.6 密封件内须填防爆胶泥密封填料。5.5.7 在任何环境下，从室外引向室内的明配的电缆电线保护管，管口及过墙洞等必须封堵严实。5.5.8 镀锌钢管配线时不允许对口焊接。5.5.9 明配钢管应横平竖直、整齐、美观。安装时应注意支架的方向应向下，防止雨水在支架的积存。5.5.10 防爆灯具及防爆分线盒内导管的连接可采用螺纹连接，并应有隔爆橡胶塞和抗压钢片。 5.5.11 当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。5.5.12 当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电

15、线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且管口应包扎紧密.5.5.13 与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于500mm。5.6灯具安装5.6.1 灯具、开关安装时应仔细核对型号和规格，杜绝型号同环境不符合。5.6.2 灯具、开关安装时按图纸位置，并注意其水平度和垂直度。5.6.3 灯具接线按照系统图做好回路检查，避免回路接错问题。5.6.4 灯具试亮前应对所有灯具进行一次检查，看是否有松动，接触不良及选型是否合适。6、主要劳动力安排及施工进度计划6.1 根据现场实际情况，现安排人力如下：施 工 人 员 计 划序号工种2013年4月2013年5月2013年6月上旬中旬下旬上旬中旬下

16、旬上旬中旬下旬1组长1111111113电气调试工1112222224安装电工1223333335电气力工22333333小 计3669999997、质量保证措施7.1建立队级质量保证体系，按照甲方及监理确定的质量控制点逐级检查后，才能进入下道工序的施工。7.2 建立工序质量交接制度，填写工序交接记录，严把三检一评关，上道工序不合格，下道工序不进行。7.3 加强职工思想道德教育，树立用户是上帝，质量是生命。建设一个工程创一个名牌，干一个项目对用户负责，让用户放心。7.4 学习公司的质量体系及其它相关文件，在施工过程中，真正实现“追求完美，为用户提供期望的工程和服务”。7.5 开展质量通病分析活

17、动，施工过程中，一旦发现质量问题，应立即组织人员进行分析，找出其原因，研究预防对策，教育大家提高职工认识。7.6 加强成品保护，对已安装好的设备，在交叉施工时，杜绝踩、碰、砸、挤压等野蛮施工行为。做到不损坏其它专业的设备，同时也保护自己的劳动成果，不让其他人所损坏。7.7 安装的材料及设备必须合格，不合格者须清理出现场，材料代用须经甲方和设计及监理认可后方可实施。7.8 施工时应及时作好各种记录数据，并妥善保管完好。8、安全技术措施安全管理员有权随时停止存在的安全隐患的任何施工。 图8-1 安全、健康、环境与文明施工管理体系图8.2 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的生产原则。8.3 坚持

18、周一安全例会，每天施工前作业组长向小组交待安全措施。8.4 进入施工现场必须佩戴好安全帽。8.5 登高作业应穿防滑鞋，配带安全带，登高前应先检查安全带是否完好，配带是否规范，作业前检查安全带是否系挂牢固，安全带要高挂底用。8.6 利用升降梯作业时，梯脚应有防滑措施，人字梯的拉绳应齐全。8.7 升降梯应不允“一梯二用”，人字梯严格两人换位作业，并且作业时梯子应有专人护梯。8.8 高处作业时，小型构件应尽量在地面上预制或组装好，以便减少高空作业量，一次作业时间内未及时安装就位的材料、设备等应采取有效的加固措施，或者送地面入库保存，高处作业禁止向下扔、抛物体。8.9 施工动火时，动火时应及时清理周围

19、易燃物，准备必备的灭火器材和派专人监护。8.10 场内用电禁止随便乱拉电线。8.11 场作业人员，必须自觉遵守有关安全措施，自觉提高安全意识，做到不伤害自己，不伤害别人，也不被别人所伤害。9、 机具计量器具准备9.1现场所有机具均是根据现场实际情况配置，为了确保工程施工顺利和妥善保护好工机具，现场所有机具均设统一台帐，机具使用时应严格按操作说明使用，用电的机具在确保绝缘良好后方可使用。 安装机具一览表如下：序 号名 称数 量备 注1电锤2台2手枪钻1台3切割机1台4磨光机2台5手动煨管器3个6万用表2个7水平尺3把8剥线钳4把9直流电焊机1台10手提式交流焊机4台11台钻1台12电动套丝机1台13手动套丝1台14手动压接钳2把15液压开孔器1台16梯子2个17对讲机2对18钢直角尺6把19液压式压线钳2把9.2 电缆敷设机具一览表序号机 具 名称数量备 注1电缆盘支架2个2千斤顶2台3麻绳 25100米4对讲机2对5绝缘摇表2台6皮尺 50米2个7钢锯2个8电工工具2套安 全 用 具序号机 具 名称数量备 注1安全带16副2木跳板10块3铝合金梯 6米2个10、施工进度计划日 期项 目2013年4月2013年5月2013年6月102030102030102030桥架支架制作与安装桥架安装盘柜就位电缆保护管安装电缆的敷设调试阶段