太钢生产实习报告.docx

1、太钢生产实习报告太钢生产实习报告 实习是每个大学毕业生必须拥有的段经历，为我们进步走向社会打下坚实的基础。下面是本人本人怎专门整理的钢铁厂校对实习报告。 实习地点： XX钢厂 二 实习时间：4月27日4月30日 时间安排： 27日：认识实习转炉相关操作；28日：体会实习连铸线管操作；29日：认识实习高炉相关操作方法；30日：认识实习烧结相关操作。 三 实习目的： 通过生产劳动 生产技术教育和实际， 研究生产问题， 使理论联系实际， 深入研究炼铁厂和轧钢厂的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条 件。 重钢认识实习是学习冶金专业同学重要的环节之，目的是了解和熟悉冶金过程主要就流程 的工艺特点

2、技术参数及主要设备的作用，恒温性建立起冶金主要生产流程的概念和印象，为 学专业课和专业基础课铺路打下基础。通过兼职学习工人阶级“不怕吃苦 勇于奉献”的优秀品 质，立志献身轻工事业，增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的责任感和使命感。 实习目的： 通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁的主要设计和工艺流程，运输联系 工厂布局，钢铁冶金企业的有色金属车间组成和总图布置，机械化运输及装卸装置等，有较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。 四 钢厂简介： XX钢铁有限司成立于1993年，是由香港中旅（集团）可观司与丰南区丰南镇经济发展总司共

3、同投资家兴办的家集制氧 烧结 炼铁 炼钢 轧钢为体的大型钢铁联合企业，其中香港中旅集团持股比例51%，丰南镇持股49%，注册资本12。38亿元。现已具备年产铁 钢 各800万吨的综合生产量，其中螺纹钢产能超过100万吨。拥有总资产185亿元，职工近16000人，在2008年国家统计局布的全国大型工业企业中名列267位，在中国制造业500强企业中名列142位，在东亚独立企业纳税五百强排行榜（总排名）上名列234位，中国企业效益200佳132位。2008年司产铁650万吨，产钢613万吨，产497万吨，实现销售收入265亿元，利税23亿元，利润11亿元。司现为钢铁工业中国机械工业协会会员 河北省冶

4、金行业协会和全国工商联冶金业商会副会长单位。 司位于渤海明珠唐山市丰南区，境内京哈 京秦铁路，津秦 京沈 唐津高速兼管纵横交错，西距天津港68里，东距京唐港70里，南距曹妃甸港口50里，具有得天独厚的区位优势。 司始终坚持“品立企 诚信兴业”的经营理念，通过了ISO90012000质量体系认证。主导产品为热轧卷板 热轧带钢 热轧带肋钢筋，规格齐全 质量可靠，产品畅销全国20多个省市，出口商品十几个国家和地区，深受用户喜爱，并多次被评为“全国冶金博览会名牌产品” “中国质量检验协会质量信得过建产品” “河北省优质产品”和“河北省用户满意品类”。2013 同年新学期的周我们班踏上了前往重钢年的认知

5、实习， 受训本次实习我们主要参观重钢 集团的炼铁厂 转炉炼钢厂 型钢厂。 五 实习内容： 1 炼铁厂 主要内容： 炼铁就是将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工 艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。 工业品高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理 论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中 冶炼，去掉杂质而得到金属铁（生铁）。 重钢炼铁厂就是应用的高炉炼铁。 高炉生产是连续进行的。代高炉（从开炉到大修停炉为代）能连 鲁托县生产几年到十几年。生产时，从炉顶（般炉顶是由料种与料斗组成， 现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断

6、地装入大宗商品 焦炭 熔剂， 从高炉下部的风口吹进热风（10001300 摄氏度），喷入油 煤或天然气 等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是钡和氧的化合物。在高温下，焦炭 中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的氧化碳将铁矿石中的夺取出来，得 到铁，这个投资过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口 放出。铁矿石中的脉石 焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔 剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘 后，作为工业用煤气。现代化高炉就还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。 2 型钢厂 主要内容： 钢铁料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况 型材是将炼钢厂生产

7、的钢锭或连铸钢坯轧制成钢的生产生产过程，用轧 制方法生产的钢，根据其断面形状，可大致分为型 线 板带 钢 管 特殊钢类。 轧钢的方法，按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与 轧辊的相对运动关系可划分纵轧 横轧；按轧制产品的成型特点可分为 般轧制和一般来说轧制。旋压轧制 弯曲成型的都属于特殊座落在轧制。轧制同其他 加工样，是使金属产生塑性变形，制成具有品。不同的是，轧钢工作 是在旋转的轧辊间作出的。轧钢机为两大类，轧机主要设备或轧机主列 辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备，通常称为主 要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机 轧机和传动机械三部分

8、四组成。 轧机按用途分类有：初轧机和开坯机，型钢轧机（大 中 本人和线）， 板带机，钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以 轧辊的直径标称的，板带轧机是以轧辊辊身长度标称的，钢管轧机是以能 轧制的钢管的最大外径标称的。 五 实习总结： 通过为期读书周的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生 产知识，包括炼铁 炼钢 轧钢的工艺设备情况，以及对炼铁 炼钢 轧钢的工 艺流程有更深刻的认识。通过受训这次实习使我对炼铁和型钢材市场有了大体的认识，进 步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程 运输和车间布置。本次生产实习是 我人生的大财富，这将对我们今后的工作产生重大的影响。 本

9、次生产实习给了具体我们次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的外部环境， 我们感受到了工作中此项工作的心情。通过我们的所见所闻，对掌握的科学知识进行或进行补充 与质疑。近距离的接近生产场地激起了初级中学同学们眼高级中学的目光，与师傅们认真 耐心的询问 了解，丰富着同学的知识。 通过本次的认知实习，让我了解了铁矿石是怎么样被加工成为的，让我受益匪浅，也让 我感受到了肩上的重任，在以后的学习生活中必须深刻领会，刻苦专研，为我国的钢铁产业 奉献出自己已有的力量。虽说钢铁厂都实现了现代化，但是我认为它也有不足的地方，员工 在里面工作，首先要保证工作人员的执法人员健康问题，很多人上班都没带口罩，厂里粉尘较

10、多，不 然容易患职业病。我国是钢铁大国但不在意钢铁强国，特种钢我们大多数都靠进口，钢铁行业 还有很长的路要走，作为新时代的大学生，钢铁新的重要领域正等着我们去探索。 总结：辅导通过这次实习使我对包钢有了大体的认识，进步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程 运输和车间布置。这次认识实习使我了解了工艺流程车间厂址选择及对布置的下定决心作用，认识认识包钢是我们人生的上大财富。包钢的科学选址和生态学合理布局 先进的生产线，都给我们留下深刻的印象，这将对我们今后的工作产生重大的影响。在指导老师详细的解说下我还萌生改进的，通过我的不懈努力或许将来能设计出种新的，降低使用面积和成本。 六 实习内容： 通过十四

11、天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生产知识，包括炼钢炼铁的工艺设备情况，以及对炼钢炼铁的工艺流程有深刻的认识。 七 炼钢的工艺流： 1 选矿： 就通过系列的物理方法从低品位铁矿中得到铁矿粉。把从矿山采来的铁矿分步粉碎到合适的粒度，再在巨大的水洗池中洗去能溶物质初步提高纯度，最后通过磁选博得矿（特别说明下，由于白云铁矿含铁稀土，磁轴正方向旋转选出的是铁矿，而逆方向旋转选出的是稀土矿。稀土矿做为稀土提炼的原料）。 2 烧结： 就是把铜矿粉造块，为高炉提供贷款料的种方法。是利用铁矿粉 熔剂 燃料及返矿按定比例呈XX治状平铺在烧结带上烧结炉内烧结制成块状制做炼钢原料的个过程。这两个流

12、程主要因为我国的铁矿以贫矿为主，不具备直接冶炼的条件，需要提高品位终符合条件。 3 炼铁： 高炉转成冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉。用铜板作炉壳（铜的导热性 耐腐蚀），壳内砌耐火砖内衬。高炉沃苏什卡班莱班县自上而下分为炉喉 炉身 炉腰 炉腹 炉缸5部分。高炉大批量生产时高炉通过传送带把铁矿石 焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比传送到炉顶由串罐无料钟（可保持炉压不变的情况下入料）送入高炉，并或使炉喉料面保持定的高度。焦炭和木炭矿石在炉内形成交替封闭式结构。为了实现炉温更稳定充沛，生铁合格，高产低耗的目的，还需从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经紧接著卷起的空气和煤

13、粉 重油 天然气等辅助工具燃料。在高温下这些燃料中的碳同鼓入空气中的氧氧化碳生成的燃烧和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁，铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，二本人每星期通过铁渣混合口私下里排出。通过撇渣器实现渣铁分离，铁水通过铁水罐车运送去脱硫与高炉加料或放置在混铁炉下准备炼钢。炉渣经水冲碎排入渣池，通过渣水分离，炉渣排走，温水做为我们集中供热包头的部分地区供暖。高炉冶炼过程中产生之中的副产品高炉煤气做为低热值供热风炉 加热炉 焦炉 锅炉等的燃料。 4 炼钢： 炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳 升温 合金化的过程。它的主要就任务是脱碳 脱氧 升温 去除气体和非金

14、属夹杂（如S P） 合金化。现代炼钢以转炉炼钢法为主，这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里，使杂质硅 锰等氧化。在离子的过程中放出水份大量的热量 ，可使炉内达到足够高的温度。因此内燃机转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉冶炼是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，压缩氧气从这些炉顶吹向炉内所，叫做液体顶炉炼钢法。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入定量的硫磺，然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁剧烈发生剧烈的异构化，使铁 硅 锰 碳 磷 硫氧化生成砂石和和相应的废气。过段时间后钢已炼成，停止通氧，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包

15、里，再加脱氧剂需要进行脱氧。这样钢就炼了！另外还有平炉炼钢法和电炉炼钢法，纳夫县炼钢法多已也已淘汰故不再说。电炉钢多用来生产优质碳结构钢 工具钢和合金钢。这类钢质量优良 性能均匀。在相同含碳量时，电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料，也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金水溶性来调整化学成分 合金元含量。 20xx年寒假的到来同时标志着寒暑假我大三学习的结束，每年此时的暑期生产实习在此之后随着期末考试的结束而徐徐拉开帷幕。 实习背景（实习目的 实习要求 实习场所 实习起止时间） （1）实习起止时间 场所： 我班本次研修专业生产实习是自20xx年X月19日至20xx年X

16、月4日在XX钢铁有限责任司成功进行，由学院XX老师带队对XX原料厂 炼铁区 炼钢区 连铸区 型棒厂和XX司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。 （2）实习目的： 此行前往XX钢铁集团受训司的生产有限责任是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习，已学习了金属学 传输原理和钢铁冶金学（I II）的基础上进行的。这次生产进修的目的在于通过组织学生今次参加专业生产活动：努力学习培育学生进步学习生产技术的实际知识，巩固和深化的专业及基础理论知识；培养和提高学生学习和显现出来面向生产 深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法；培养和增强学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力；养成学

17、生学习现场的生产 技术 质量控制 劳动 经济等各方面运营管理知识，增强学习经济 管理观点；坚定和加强学生为四化建设勤奋，面向生产线的思想和观点。 （3）实习要求： 参加专业生产岗位的社区活动各项生产活动，包括必要的劳动，了解和熟悉专业人才生产流程相应的操作规程，学习工人和工程技术人员的经验，掌握操作要领；了解和熟悉生产工艺流程钟爱的主要设备，其组织工作原理和性能，主要就工艺参数和指标；通过调查研究，与工人和工程技术人员座谈展开讨论了解生产中取得的中同先进经验，存在的薄弱环节 技术措施和发展前景等；了解钢铁生产的生产组织，产品成本和生产中国经济效果；在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题

18、的调查研究，并为课程设计作资料准备工作工作。 二 实习内容（实习过程 实习内容） （1）实习过程：这次寒假在钢铁企业的生产实习学较学校课堂是更为直观的种主动性学习平台，通过钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识，同时锻炼运用所学预测理论知识去分析实际问题，培养理论联系实际的独立工作能力。 （2）实习内容：在XX钢厂实习的时间是20xx年X月19日至20xx年X月4日。实习期间，我有幸作为班上实习本人组的组长班上之，平时主要负责通知本人组各成员实习自认事务，检查自白组出勤人数，带领本人组为有序地实习进行生产实习。在此之前，我们在学校进行了的前期准备工作。 在进入钢铁企业实习以后，我对

19、于炼钢炼铁只有个模糊的理解。X月15日，学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统 各大高炉容量 高炉炼铁四大物料平衡系统 出铁水 煤气回收等录像。另外，我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统 初轧生产后处理（钢钉均热初轧板坯冷却钢坯连轧钢坯冷却整） 钢管生产工艺流程 平板玻璃生产工艺流程 冷轧大批量生产工艺流程 宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后次接触炼钢炼铁画面，对于我在转入钢厂实习有很大很大帮助。 三 总结（实习体会 意见或建议） 实习体会：在酷暑难当的实习期间，两位老师非常辛苦 机关认真负责为我们班的实习联系实习单位 商量兼职的各种繁琐事宜，我觉得老师为我们这次暑期生产实

20、习付出了很多。在实习过程中，老师始终贯彻保障大家安全并学到更多知识的原则给我们灌输安全意识 安排实习所要基本完成的任务，大大提高了效率，这是大家有目共睹的。 对于立即要进入转入大四阶段的我们，已经学过了冶金传输原理 冶金物理化学 金属学 炼铁学 炼钢学 凝固原理与连铸工艺等专业课，对专业知识有定的掌握，扪心自问，我们对于踏上钢铁企业参加申请加入工作 或是继续前行做研究还不会还做充分的准备。生产实习是个增长我对专业领域体悟的平台，是个从大学校园走向社会的过渡，是个在本专业领域继续深造的暂时枢纽。 从自身的体会说来，我似曾相识特别强烈的感受。大三的学习就这样结束了，而大四的专业课程也并不是很多，不

21、管在法学院大学的这几年英语水平如何，答谢我认为虽仅把它当做种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前最重要的是在毕业前放平心态，重新给自己定位，着实梳理和巩固所学的特长。对于今后的发展趋向，我不免有点茫然，而且我相信其他同学中也有中才极其大部分人会有这样的体会。实习之前，对于高炉 转炉 炼炉 连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少，比如说对高炉的叙伊佩县系统 热风炉的工作数学模型 热风炉如何往高炉内送热风 针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路；还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程 溅渣护炉的具体操作 港口机械的加入顺序和加入量等，这些都是我在学校里私立学校时难以真正吸收为己用的知识

22、；炼炉和连铸机也同样，老师们在课堂上不断重复给我们讲解，但是如果没有经过现场亲身感受，对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在肤浅的表面，很难深入其本质去试著分析问题。 我本人得在转炉区观看钢铁4#转炉出钢过程，在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程，实际上它并不是个其实如此简单的事情：经过取样合格后，挡渣机装上挡渣球（成分为铸铁加耐火料）推向转炉，然后偏转转炉倒出钢水（倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳），钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口（严防转炉渣随钢水同流出）再倒完钢水，最后溅渣护炉，再将挡渣球推入转炉的剩渣中同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键，若时放得太早则

23、炭由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口，并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中，影响钢液的成分，若放得太晚，由于出钢太多，钢液面在出钢口位以下则会加剧大量流向钢渣随钢水流出，只有在恰当最最时间既能出钢又能挡渣才会有最的效果。 生产实习既是次难得的学习机会，也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来，我们即将走向实习地这样的岗位，在这之前，我们提前去“体验”钢铁企业的在工作中环境，可以增长我们对钢铁领域工作场所的有色金属接受力，为以后真正投入格朗普雷县工作制做准备。通过这样的次生产兼职，我明白了自己仅角落里在学校里学习的不足，发现自己还有许多很多地方都不懂，对冶炼的大部分数据没有个清晰的概念。实习过程中，每天都要接触非常多的极为工艺参数，虽然不能仅依靠这次实习掌握，但是在不断的重复和学习中，我发现自己醒来还是学懂了不少东西。另外，这次实习兼职让我发现了自己欠缺的地方，平冈还有年的大学本科生活，这年我更为更明确自己努力的方向，扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。