旋挖钻孔灌注桩后压浆专项施工方案.docx

1、旋挖钻孔灌注桩后压浆专项施工方案xxxxA2地块桩基工程旋挖钻孔灌注桩后压浆专项施工方案审 定：审 核：编 制：中冶集团武汉勘察研究院有限公司二O一四年四月第1章 编制说明1.1编制依据1.建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)；2.建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；3.建筑地基基础检测技术规范（DB42/269-2003）；4. 由业主提供的xxxx项目北片区A2地块桩基础工程施工图纸；5. 勘察单位提供的xx市xx区小屯片区（北片区）旧城改造A2地块地块场地岩土工程勘察中间性资料。1.2编制原则1.严格遵守国家、云南省及xx市有关工程建设的政策、法律、法规、文件等。2.严

2、格遵守业主对工程质量、安全、工期、环境保护、水土保持及造价等控制原则，并结合工程的实际情况编制。3.坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性相结合，组织有效性、经济适用性。选择工序能力指数最佳的施工机具或设备，保证工程工期及质量。4.加强施工与建设、设计、监理及政府相关部门等方面的紧密联系，密切配合、相互支持。5.坚持文明施工，严格按照xx市建设工程现场文明施工管理办法施工。第2章 工程概况2.1工程简介xxxx（北片区）项目位于xx市xx区大家片区，距离xx市中心仅为6.3公里，地块呈不规则形状，分为南北片区，中间被二环北路截断，海屯路北部被截断地块之间被城中村遮挡。 首期开发北片区，北片区占

3、地约为 138.9亩，规划净用地面积约为92598.29 m2,总建筑面积约为648108 m2。其中北片区包含商业金融用地A4区块、居住用地A1区块、A2区块、A3区块，我单位中标A2地块桩基工程，根据施工图、勘察报告等技术资料完成8#、9#、11#、12#、14#、15#主楼桩及周边车库桩工程。主楼工程桩采用泥浆护壁旋挖钻孔灌注桩+桩侧、桩端后压浆（共4根）；桩径为800mm，桩长36m，混凝土强度等级为C45；2.2工程地质条件2.2.1地形地貌拟建场地（A2）原为商业工棚旧货市场，西侧紧邻运粮河，东邻A1地块，南至黄土坡立交桥，西至二环西路与昆武高速，北接城中村用地。现场地势开阔，场地

4、整体趋于平坦，在位置上位于xx湖积盆地北西部地带，属湖积平原地貌。2.2.2岩层类型参照xx市xx区小屯片区（北片区）旧城改造A2地块地块场地岩土工程勘察中间性资料，拟建场地地层从上至下依次为：第层杂填土；第层粘土；第1层粉质粘土；第1-1层泥炭质土；第1-2层砾沙；第2层粘土；第3层粘土；第3-1层有机质粘土；第3-2层砾砂；第3-3层粉砂；第4粘土；第4-1层有机质粘土；第5层粉质粘土；第5-1层砾沙；第6层粘土；第7层粉质粘土；层强分化灰岩。第3章 施工准备3.1技术准备1.熟悉施工图纸及设计说明和其它设计文件。2.施工方案审核、批准已经完成。3.根据施工技术、安全交底进行各项施工准备。

5、4.施工前应检查有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数，检测要求等），对有关浆液组成材料的性能及注浆设备的完好进行检查。3.2材料要求1.水泥用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，水泥要求新鲜、不结块，并按有关规定批次送检，合格后方可使用。2.水用一般饮用淡水，但不应采用含硫酸盐大于0.1%、氯化钠大于0.5%以及含过量糖、悬浮物质、碱类的水。3.注浆管注浆管采用32钢管，壁厚3.0mm。4.主要机具机具设备包括：主要为水泥浆泵，配套机具有：搅拌机、阀门、压力表等机具设备。3.3作业条件1.后注浆作业开始前，应通过试验确定浆液配比、终止注浆压力、流量、注浆量等有关技术参数，及其相

6、互关系；单桩注浆量应根据桩径、桩长、桩端桩侧土层性质、单桩承载力增幅及是否复式注浆等因素确定。2.施工现场水电应能满足施工基本需要。第4章 施工工艺及方法4.1施工工艺水泥注浆的工艺流程见下图所示：4.2施工方法与步骤4.2.1注浆管的制作与连接在工程钻机开钻前先将所需的32钢管进场，将要放入孔底的钢管末端切削成尖状，并焊接密封。在末端40cm的距离间钻出8-10个直径为8mm的梅花状小孔。作为出浆孔，在每个小孔内放置一枚大头钉，用防水胶布密封出浆孔，外套自行车内胎，铁丝绑扎牢固，防止泥浆及混凝土进入管内，堵死出浆孔。4.2.2注浆管的安装注浆管随钢筋笼安放，在钢筋笼中对称放置注浆管，逐一随钢

7、筋笼绑扎一起放置孔底，计算地面上的剩余长度，根据孔深来复核是否无误，注浆管宜高出地面3060cm，顶部用橡胶保护帽套住，并用防水胶带缠紧，防止泥浆从管口进入管内。注浆导管与钢筋笼用10#和12#铁丝绑扎，绑扎间距为2米。钢筋笼入孔时不得反复撞击孔底，不得悬吊，防止注浆管底部被桩身混凝土包裹而导致无法开塞和后压浆。上、下两根钢管连接时需保证焊口密封，防止泥浆或混凝土流入管内。注浆管底部必须插入孔底20-40cm。安放完成后两根注浆管需对称固定在护筒上。保持注浆管下放时的垂直度，以免在下导管时压弯。钢筋笼下放结束时应在注浆导管内注入清水检查其密封性能，当注浆导管注满清水后，保持水面稳定为达到设计要

8、求。如发现漏水应提起钢筋笼检查，在处理好后方可再次下笼，对漏在孔口的注浆导管管口应用堵头拧紧，防止杂物及泥浆掉入注浆管内，确保管路畅通。4.2.3水泥浆制备及储存后压浆用水泥浆材料采用强度等级42.5以上的水泥，浆液的水灰比取0.55-0.6，灌浆一般用净水泥浆，采用3*3mm的滤网进行过滤，搅拌时间不低于2分钟，必要时适量掺入减水剂和膨胀剂以改善浆液性能。每搅拌一次需用泥浆比重计进行计量，并做好记录。配置好浆液在注入之前必须经过湿磨机细化处理，湿磨机单桶浆液处理时间控制在3分钟，细化后的浆液中水泥应保证有50%的颗粒在40um以下。4.2.4开塞成桩后一般应在桩混凝土灌注完毕8-10小时后即

9、可开塞，开塞前先将注浆管找出，锯开在下管子时顶部密封的部分，用清水开塞，以疏通注浆通道，开塞压力一般小于3MPa，当压力表显示压力突然明显下降，表示注浆管底部混凝土已成功贯通，贯通后应马上停止注清水。开塞时一定要做好现场记录，要求每根桩至少有一根注浆管开塞成功，对开塞未成功的桩要做好记录，及时上报监理等有关单位协商处理。4.2.5注浆在开塞成功后，根据设计要求的水泥注浆量进行注浆施工，单桩注浆宜先桩侧后桩端注浆。桩群注浆宜先外围、后内部，即先开始外圈桩注浆，依次从外至内注浆。后注浆作业开始前，宜先进行注浆试验，优化并确定注浆参数，施工过程中应经常对后注浆的各项工艺参数进行检查，发现异常应采取相

10、应的处理措施。注浆完成后马上封死注浆管顶端，防止水泥浆因泄压时外喷及泥浆倒灌，注浆时做好每根桩注浆记录。4.3技术要求及问题处理措施4.3.1技术要求注浆作业宜于成桩7-10d后开始，不宜迟于成桩30d后，注浆流量不宜超过40L/min，以便水泥浆自然渗入土层中，注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于8-10m。每根桩注浆管实施等量分次注浆，第一次注入70%注浆量，间隔1.5小时后，将剩余30%浆液注入。注浆压力控制在0.6-1.0Mpa,后期注浆压力可适当提高，但不宜高于3Mpa，注浆流量相应适当降低。注浆总量达到设计要求且注浆压力达到3.0Mpa以上并维持3分钟时可终止注浆，当压浆量不低于设计

11、压浆量的75%或泵压值达到3MPa或地面已冒浆时同样视为注浆合格。注浆压力长时间低于正常值或周围桩孔串浆，应该为间歇注浆，间歇时间宜为3060min。4.4压浆施工中出现的问题和相应措施4.4.1喷头堵塞喷头打不开压力达到10MPa以上仍然打不开压浆喷头,说明喷头部位已经损坏,不要强行增加压力,可在另一根管中补足压浆数量，当三根注浆都堵塞情况下，应在桩边补钻2个50小孔，钻孔底端应深入桩端1000mm以上，重下注浆管，灌注套壳料5d后进行补注浆，不注浆量不小于单桩设计水泥量的1.2倍，且终止注浆压力不小于3Mpa。4.4.2冒浆出现冒浆压浆时常会发生水泥浆沿着桩侧或在其他部位冒浆的现象,若水泥

12、浆液是在其他桩或者地面上冒出,说明桩底已经饱和,可以停止压浆;若从本桩侧壁冒浆,压浆量也满足或接近了设计要求,可以停止压浆;若从本桩侧壁冒浆且压浆量较少,可将该压浆管用清水或用压力水冲洗干净,等到第2天原来压入的水泥浆液终凝固化、堵塞冒浆的毛细孔道时再重新压浆。4.4.3注浆量不足单桩压浆量不足压浆时最好采用整个承台群桩一次性压浆,压浆先施工周圈桩形成一个封闭圈,再施工中间,能保证中间桩位的压浆质量,若出现个别桩压浆量达不到设计要求,可视情况加大临近桩的压浆量作为补充。第5章 质量标准要求1.施工前应检查有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数，检测要求等），对有关浆液组成材料的性

13、能及注浆设备也应进行检查。2. 施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标、终止注浆压力、流量、注浆量技术参数等。3.水泥浆应连续压入，不得中断。4.桩端注浆应对同一根桩的各种注浆导管依次实施等量注浆。第6章 安全文明措施6.1安全施工措施1.机械操作人员必须身体健康，培训合格、持证上岗，非专业人员禁止操作机械。进入施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后操作和施工。2.在使用电动工具时，需有专人负责和操作，并经常检查。施工用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20056.2文明施工措施1.施工现场应设置围档式垃圾集中堆放场所，并有明显标识。2.施工垃圾的处理和排水应符合国家、地方环境保护相

14、关要求。3.施工机械不得有滴漏油现象，维修时要采取接漏油措施，禁止油污直接滴漏在地表上，以防造成大地土壤污染。4.在施工过程中应防止噪声污染，在施工噪声敏感区域宜选择低噪声设备，也可采取其他降低噪声的措施。第7章 质量记录原始记录是整个工程施工过程的真实反映，是检查和衡量工作质量好坏的重要依据。因此，严禁任何毁坏、丢失原始资料现象的发生，记录人员应认真填写好各项原始记录的报表，各种数据应准确、齐全、整洁。后注浆施工完成后应提供以下资料：1.水泥材质检验报告。2.压力表检定证书。3.试注浆记录。4.设计工艺参数。5.后注浆作业记录。6.特殊情况处理记录7.施工日记。8.其它相关的质量记录。二零一四年四月