煤矿各工种安全操作规程.docx

1、煤矿各工种安全操作规程党新煤矿各工种安全操作规程 第 0 页 山西朔州平鲁区 西易党新煤矿有限公司 二零一三年度各工种安全操作规程 山西朔州平鲁区西易党新煤矿有限公司 二零一三年一月六日 党新煤矿各工种安全操作规程 第 1 页 各工种安全操作规程公司会审栏会审意见： 年 月 日 总工程师 生产技术部 企业管理部 安全质量监察部 党新煤矿各工种安全操作规程 第 2 页 总 工 办 各工种安全操作规程煤矿会审栏 会审意见： 年 月 日 矿 长 总工程师 机电副矿长 生产副矿长 党新煤矿各工种安全操作规程 第 3 页 安全副矿长 安全质量监察部 室 调 度 各工种安全操作规程贯彻栏 贯 彻 人 签

2、名 贯 彻 时 间 党新煤矿各工种安全操作规程 第 4 页 学习人签名： 党新煤矿各工种安全操作规程 第 5 页 1、综采清货工6 2、刮板输送机司机8 3、滚筒采煤机司机11 4、胶带输送机司机15 5、泵站工17 6、液压支架工19 7、转载机司机23 8、综采电工25 9、综采钳工28 10、综采两顺超前支护工31 11、局部通风机安装工33 12、风筒工 34 13、通风木工 36 14、巷道维修工 38 15、瓦斯检查工 39 16、管路工 43 17、消防灭火工 45 18、洒水灭尘工 48 19、通风设施工 50 20、隔爆设施安撤工 56 21、测风工 58 党新煤矿各工种安全

3、操作规程 第 6 页 22、通讯维修工 61 23、锅炉司炉工 63 24、焊工 66 25、锅炉管道工 68 26、电气试验工 70 27、采掘维修电工 74 28、主通风机司机 77 29、安全检查工 82 30、井口检身工 84 31、装卸工 86 32、掘进机司机 88 33、掘进钻眼工 89 34、掘进爆破工 90 35、锚杆支护工 92 36、锚索支护工 94 37、锚喷支护工 96 党新煤矿各工种安全操作规程 第 7 页 综采清货工 一、一般规定 第1条 按时参加班前会，熟知工作面采煤作业规程及有关安全技术措施。 第2条 认真执行“三大规程”及矿、队的各项规章制度，持证上岗，熟悉

4、各种机电设备的一般操作方法。 二、操作前的准备 第3条 带全所需工具准时进入作业地点交接班，主动向上一班清货工了解设备工作情况及遗留问题。 第4条 认真检查作业现场各种设备的完好状态，发现问题及时处理，不能处理时要立即向有关领导汇报。 第5条 清货时可采用追机作业或分段作业方式。追机作业时清货距推溜不小于5米距离，分段作业时，应保证在下个循环开始时清扫完上个循环的全部浮货。 第6条 清货工及时清扫好架前、架间、架内推拉杆等处的浮货，岩石扔入老塘，做到煤、岩分运。 第7条 清货工作业位置应处于支架前柱与运输机挡煤板之间，面朝采煤机前进方向。 党新煤矿各工种安全操作规程 第 8 页 第8条 当工作

5、面因片帮、漏顶等原因造成局部煤矸堆积时，清货工应集中清理，以免影响移架，造成中断生产。 第9条 清货过程中，要经常注意运输机溜槽的煤流是否正常，发现有大块堵塞造成涌煤时，应立即通知停机，并协助处理；架后清货时要注意观察后部运输机是否有大块拉过，防止被刮伤。 第10条 清货过程中，发现采煤机电缆拖移装置被压、卡、挤或出槽掉道及其它紧急情况时，必须立即闭锁运输机，通知有关人员并协助处理。 第11条 运输机超负荷不能启动、满槽、飘链、断链及其它故障时，严禁将货清到运输机上。 四、收尾工作 第12条 交班前认真检查作业地点，不得有浮煤堆积，清点好扫货工具交回仓库；现场向接班清货工讲明本班工作情况及遗留

6、问题。 五、危险危害因素及防范措施 第13条 主要危险危害因素：机械伤害、物体打击、瓦斯（煤尘）爆炸、触电、火灾、透水、粉尘危害等。具体伤害方式有：架间掉块及煤壁片帮伤人，采煤机滚筒甩块伤人，推溜时推拉板挤压伤人。 第14条 防范措施：清货时，不准背对煤壁，随时注意架间或煤壁是否有掉块或片帮危险，发现问题及时处理；严禁在运行的采煤机滚筒10米范围内进行清货，与推溜弯曲段保持5米以上安全距离。做好粉尘个体防护。 刮板输送机司机 一、 一般规定 党新煤矿各工种安全操作规程 第 9 页 第1条 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，熟知本操作规程，经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。

7、 第2条 作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，妥善处理后方准作业。 第3条 不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。 第4条 开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。 第5条 多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。 第6条 各种机械、电气保护装置必须使用，不准甩掉。 二、操作前准备 第7条 常用工具及必要的备品备件准备齐全。 第8条 检查与处理： 1、作业地点附近5米以内支护完整牢固，无杂物、喷雾设施齐全无损； 2、机头电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防

8、止受潮接地； 3、本台刮板输送机与相接的运输设备的搭接必须符合规定； 4、各部轴承及减速器中的油量符合规定、无漏油； 5、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损； 6、信号装置灵敏可靠。 对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才能进行正式操作。 三、操作及注意事项 第9条 试运转：发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式起动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，刮板丢缺等，空载运转无问题后，再负载试运转。对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，通知控制台

9、电工将开关停电 ，挂好停电牌。 第10条 正式运转，打开转载点喷雾。运转中注意： 党新煤矿各工种安全操作规程 第 10 页 电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80，轴承温度不应超过70），刮板链运行是否平稳； 第11条 运转中发现以下情况之一时要立即停机，妥善处理后方可继续作业。 1、超负荷运转，发生闷车时； 2、刮板出槽，漂链，断链，跳齿时； 3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时； 4、发现大块煤矸等异物快到机头时； 5、下台运输设备停止时； 6、信号不明或发现其他异常情况时。 第12条 刮板输送机运行时，不准人员从机头上部

10、跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。 第13条 进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链或串块伤人。 第14条 刮板输送机运行时，司机不允许离开岗位。 四、收尾工作 第15条 班长发出收工命令后，将刮板输送机开空，然后关闭洒水龙头。清净机头附近的浮煤。 第16条 通知控制台电工将开关停电 ，挂好停电牌。 第17条 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。 第18条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障，存在的问题。 五、危险因素及预防措施 第19条 本工种存在危险因素是煤尘大易患煤肺病。此外，还有触电、机械伤

11、害等。 第20条 配戴防尘口罩，保证喷雾完好，确保喷雾质量,并定期到指定 医疗保健部门体检。 党新煤矿各工种安全操作规程 第 11 页 滚筒采煤机司机 一、一般规定 第1条 滚筒采煤机正、副司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理，熟知本操作规程，按完好标准维护和保养采煤机，熟悉回采基本知识和本工作面的作业规程，经过培训考试并取得合格证后持证上岗。 第2条 要与工作面及顺槽各工种密切合作，按规定顺序开机、停机。 第3条 不准强行切割硬岩。 第4条 电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时停止运转，达到1.5%时必须撤出人员，切断电源，进行处理。 第5条 采煤机司机必须携带便携式瓦斯检测

12、仪检查煤壁瓦斯。 二、操作前准备 第5条 准备 1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等； 2、备品配件：截齿、销子、润滑油等。 第6条 采煤机的检查与处理 1、认真做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况，发现问题应及时向班长和有关人员报告，妥善处理。 2、将采煤机隔离开关扳到切断电源位置。要求各连接螺栓、截齿齐全、紧固、截齿应锋利；各操作手把应灵活可靠；各部油量符合规定；各密封完好、无滴漏；各防护装置齐全、有效； 3、冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。 上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作。严禁机组带病运转。 三、操作及注意事项 党新

13、煤矿各工种安全操作规程 第 12 页 第7条 采煤机起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，方可按下列顺序启动采煤机。 1、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号，然后使刮板输送机空转1-2分钟； 2、刮板输送机空转正常后，合上采煤机的隔离开关，按起动按钮起动电动机。电动机空转正常后，停止电动机。当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器； 3、打开水阀门喷雾及供水； 4、发出起动信号，按下起动按钮，起动采煤机。检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况； 5、经2-3分钟，采煤机空转正常后，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开

14、始割煤作业。 6、电牵引采煤机启动顺序为：合上采煤机隔离开关，按启动钮启动液压泵电机，按复位钮，启动截割电机，无异常情况后开始牵引割煤。 第8条 双滚筒采煤机进刀方式： 斜切进刀方式（下切口进刀）： 1、开始：采煤机下行割透下切口后，推移刮板输送机距采煤机10米时停止； 2、进刀：将两个滚筒的上下位置调换，上行割煤至刮板输送机弯曲段以上5米达到规定截深时停止； 3、推移输送机机头使刮板输送机成直线； 4、调换前后滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口； 5、调换滚筒上下位置，上行割煤，同时按规定距离推移刮板输送机后支护。 在工作面上切口同样可使用该方法。 第9条 割煤时经常注意顶底板、煤层、煤

15、质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时，采煤机必须离放炮地点5米以外，并严格执行有关安全措施。 党新煤矿各工种安全操作规程 第 13 页 第10条 割煤时，要按直线割直煤壁，并不准割碰顶梁。 第11条 改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引，将调速手把扳到“零”位；发出开机信号后，再将调速手把扳到另一个方向。严禁带速度更换牵引方向。 第12条 割煤时随时注意行走机构运行情况， 采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。 第13条 不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其它

16、设备、物件。 第14条 牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采煤机时，必须先停止牵引。 第15条 临时停车时，应先将调速手把扳到“零”位，然后按“主停”按钮，随后停止供水。如果长时间停机，则应将换向手把扳到停止位置，截割部离合器转到“分”的位置，使滚筒落在底板上。 第16条 在下列情况之一时，应及时停机进行处理。 1、顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在1%以上时； 2、割煤过程中发生堵转时； 3、采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时； 4、采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时； 5、牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时； 6、机组脱轨

17、或拖缆装置被卡住时； 7、供水装置无水或喷雾有故障时。 除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外，其它情况只许用急停按钮停机。 四、收尾工作 第17条 班长发出收工命令，将采煤机停在切口处或无淋水、支架完好地点，将滚筒落在底板上。 第18条 必须把停放的采煤机的隔离开关、牵引速度手把和离合器手把扳在中间断开的位置，关闭供水喷雾装置，清扫机器各部煤尘，必要时切断顺槽中的采煤机供电开关。 党新煤矿各工种安全操作规程 第 14 页 第19条 工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机及支护后，发出停刮板输送机、停乳化液泵等信号。 第20条 向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、

18、存在的问题等。升井后按规定填写采煤机工作日志。 五、危险因素及预防措施 第21条 本工种存在危险因素：机械伤害、冒顶片帮、物体打击、触电、瓦斯（煤尘）爆炸、火灾、中毒窒息、粉尘大易患煤肺病。若采煤机喷雾效果不好，瓦斯涌出量大，采煤机割煤时出火花容易引起瓦斯燃烧和爆炸。 第22条 瓦检员检查完瓦斯后再开采煤机割煤，采煤机上要挂便携式瓦斯检定器。采煤机司机要配戴防尘口罩，保证采煤机内外喷雾完好，确保喷雾质量, 并定期到指定医疗保健部门体检。 胶带输送机司机 一、一般规定 第1条 必须经专业技术培训并考试合格后，持证上岗。 第2条 必须熟悉胶带输送机的结构、性能、工作原理，各种保护的原理和检查实验方

19、法。 第3条 胶带输送机的电动机、开关附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须停止运转，切断电源，进行处理。 第4条 严禁人员乘坐胶带输送机。禁止使用胶带输送机运送设备和材料，特殊情况下要有措施。 二、操作前准备 第5条 开机前认真检查皮带机信号装置和各种保护是否灵敏可靠，检查各部螺栓是否齐全牢固，各部位清扫器是否齐全有效。 党新煤矿各工种安全操作规程 第 15 页 第6条 检查减速机是否漏油，液力偶合器是否漏液，机头、机尾、煤仓上口各种防护装置及皮带道行人过桥是否安全可靠。 第7条 检查作业地点帮顶支护情况，有隐患必须进行处理或及时汇报。 第8条 检查皮带头防火器材及喷雾装置是否齐全，喷

20、雾装置是否有跑冒滴漏现象。 三、操作及注意事项 第9条 司机必须熟知规定的开停机信号，听不清信号不准开机。 第10条 做到发出信号前或接到信号后，观察设备附近是否有人，当确定无人后，方可发出信号，点动一次后再正式起动。 第11条 运行中发现皮带打滑、跑偏、各部温度升高、皮带接头断裂、有异声、异味，立即停机处理。及时开、闭喷雾，发现失效及时汇报。 第12条 在检修、处理故障时，必须停电、闭锁并挂停电牌，严禁带电作业。 第13条 胶带输送机运转时，不准清理机头、机尾滚筒及其它旋转部位的煤尘、浮货。 第14条 发现闷车时，先起动两次(每次不超过10秒)，仍不能起动时，必须查明原因进行处理，严禁强行起

21、动。 第15条 拆卸液力偶合器的易熔塞、注液塞和防爆片时，面部应躲开喷液方向，轻轻拧松几扣，待放气后再拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代替品。 第16条 处理卡在煤仓上口或搭接皮带挡煤板处的大块时，必须停皮带后进行处理，严禁钻入煤仓上口栅栏内处理卡块。 四、收尾工作 第17条 清除机头、机尾各部滚筒粘泥，保持机头架子、机尾附近5米范围内的清洁卫生。将工具、材料整理归位。 第18条 清扫机电峒室卫生，保持开关、各种牌板卫生，将工具、材料整理归位。 第19条 司机离开岗位前，按规定要求将开关停电闭锁。 五、危险因素及防范措施 党新煤矿各工种安全操作规程 第 16 页 第20条 本工种存在危

22、险因素：机械伤害、冒顶片帮、物体打击、触电、瓦斯（煤尘）爆炸、火灾、中毒窒息、粉尘大易患煤肺病。 皮带道帮顶支护不好，易出现安全事故。 第21条 皮带运转时，清理旋转部位易出现机械伤害事故。 第22条 及时处理干净帮顶浮石，不能处理时及时汇报。 第23条 清理旋转部位煤尘、浮货、托辊粘泥，必须停机处理。 泵 站 工 一、一般规定 第1条 泵站工必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理及液压控制系统，熟知本操作规程，经培训考试合格后，方可持证上岗。 第2条 按规定压力供液，不准随意更改。 第3条 各种液压、电器保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉。 第4条 乳化液配比严格控制在3%5%。 第5条 泵体和液箱应

23、保持水平稳定，每次移动后要及时调整。 二、操作前准备 第6条 常用工具及必要的备品备件准备齐全。 第7条 检查各部件是否损坏，连接螺栓是否牢固。 第8条 检查液压系统、管路接头连接是否牢靠、漏液。 第9条 检查泵站润滑油、乳化液浓度是否达到标准。 三、操作及注意事项 第10条 拧松泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。 第11条 接到工作面用泵信号后，先喊话示警两次，先点动泵站，间隔秒后再正式启动泵站。 党新煤矿各工种安全操作规程 第 17 页 第12条 启动电机，注意观察泵的运转状态，如发现问题立即停

24、泵处理。发现下列情况之一时，应立即停泵。 1、异声异味； 2、温度超过规定； 3、压力表指示压力不正常； 4、卸载阀工作不正常； 第13条 注意事项： 1、必须确认信号，信号不清不开车； 2、修理、更换主要供液管路及部件时应停泵，并将控制开关把手扳到断电位置。关闭主管路截止阀，不准带压修理或更换各种液压元件； 3、乳化液箱中液位低于规定下限时，应检查自动加水装置是否完好，发现问题及时处理； 4、在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀； 5、坚持正常使用乳化液自动配比装置，不准甩掉不用。 四、收尾工作 第14条 接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。 第15条 清擦

25、开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。 第16条 向接班泵站工交清情况后，填写检修记录。 五、危险因素及预防措施 第17条 本工种存在危险因素:机械伤害、冒顶片帮、物体打击、触电、瓦斯（煤尘）爆炸、火灾、中毒窒息、粉尘大易患煤肺病。泵站误起动伤人及带压修理或更换各种液压件易发生人身事故。 第18条 处理供液管路及检修前,必须将泵站开关停电、闭锁、挂停电牌。 第19条 停送泵站时必须与相关人员联系清楚，坚持专人专送的原则。 党新煤矿各工种安全操作规程 第 18 页 液压支架工 一、一般规定 第1条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能和构造原理及液压控制系统，熟知本操作规程,能够按完好标准维护保养液

26、压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格后，方可持证上岗。 第2条 支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。 第3条 掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米；最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告跟班队干部和班组长并采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致，其前后活柱高差不超过100mm,行程应保证支架不被“压死”。 第4条 更换胶管、密封和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对着人。 第5条 支架上的安全阀、胶管不准随意拆除和调整。 第6条 液压支架工操作时要掌握七项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严，即： 1、各种操作要快； 2、移架速度要均匀； 3、移架步距要符合作业规程规定； 4、支架位置要正，不咬架； 5、各组支架要成一直线； 6、支架、刮板输送机要平稳牢靠； 7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙； 二、操作前准备 第7条 准备： 党新煤矿各工种安全操作规程 第 19 页 1、工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、内六角等； 2、备品配件：U形销、密