建筑节能施工方案全.docx

1、建筑节能施工方案全市锦鹏国际4#-5#楼工程建筑节能施工案编制单位： 黔程建设集团有限公司 编制人： 审核人： 日 期： 年 月 日 1.编制依据：1.1 施工图纸1.2 主要规、规程1、建筑工程施工质量统一验收标准 GB50300-20012. 外墙外保温工程技术规程 JGJ144-20043. 建筑节能工程施工技术规程 J10521-20054. 省居住建筑节能设计标准 GBJ52-49-20085. 建筑节能工程质量验收规 GB50411-20076. 塑料门窗安装及验收规程 JGJ103-19966. 、省市现行的相关建筑节能法律、法规2.工程概况:工程名称：锦鹏国际4#-5#楼。建设

2、单位：市湘成房地产开发有限公司。监理单位：省城规建设监理有限公司 。 施工单位：黔程建设集团有限公司。 总建筑面积：约34000m2。结构类型：框支/剪力墙结构。建筑层数：4#楼27层，5#楼15层。1层。设计使用年限：50年。抗震设防烈度：6度。耐火等级：二级。屋面防水等级： 一级，耐用年限15年。建筑墙体保温：无机保温砂浆，厚度20mm，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层，厚度5mm。建筑屋面保温：泡沫混凝土找坡2%，最薄处厚30mm,120厚复合硅酸盐板。3.施工部署：3.1 建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；

3、项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长： 正国 副组长： 郭阳 组 员： 曾跃龙、川、彪、马培会、印化强、 3.2 质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将格按照相关规程、规、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程应选择有施工经验的队伍

4、，并对其在施工的工程（或已完工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检验建筑节能材料须有材料准用证、检验报告及出厂合格证，材料使用前必须经复试合格后能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。施工过程中格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全位的过程控制。做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个面进行控制。做好各专业接口及预留预埋的专业检查。4.施工计划 4.1

5、劳动力计划本工程的建筑节能工程：外墙无机保温砂浆保温、屋面泡沫混凝土、复合硅酸盐板板保温、外门窗分类组织各施工队伍进行施工。 分项工程名称施工人数外墙体保温工程25屋面保温工程10门窗保温工程8材料名称单位工程无机保温砂浆泡沫混凝土 塑钢门窗4#楼5#楼5.主要施工法5.1 外保温墙面5.1.1 本工程外墙采用无机保温砂浆为主要保温隔热材料，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。5.1.2 材料组成（1）无机保温砂浆厂家已配制好，现场施工时用搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。（2）耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；径4mm4m

6、m，宽度1000mm，每卷长度100m。5.1.3 施工要求及条件（1）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。（3） 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h均不得低于5，风力不大于5 级。5.1.4 施工工具电热丝切割器或壁纸刀（网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。5.1.5 工艺流程基层清理刷

7、专用界面剂找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆验收（1）基层清理 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 要求表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm，阴阳角正、上下通顺。（2） 配制砂浆 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂

8、砂浆。 施工时用搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h用完。超时而无法使用，造成浪费。（5） 通过样板层的施工，准确掌握每道操作程序、网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。5.2 塑钢门窗5.2.1 材料选用、加工、运输（1） 材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。 （2） 原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表

9、观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后可进行加工。关键性材料（譬如隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。5.2.2 产品加工与运输（1） 产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允偏差格按行业标准执行。加工完毕的构件，按其5抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一

10、件不合格时，加倍抽检，复检合格后可验收。成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。（2） 成品、半成品包装运输因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。5.2.3 现场安

11、装（1） 塑钢门窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收（2） 施工准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解及门窗施工图要了解。上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规，对土建提供的基准线进行复核，事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否

12、则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地

13、的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工案、技术、安全等面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中格控制。（3） 门窗框安装门窗框在外墙保温及室抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与

14、洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（4）门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上

15、墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允偏差1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。（5） 玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，格按照塑钢门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。注发

16、泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框边预留槽的所有垃圾，然后向槽打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框圈成宽深为10mm10mm(53 系列门窗)、20mm10mm(64 系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。5.2.4 塑钢门窗加工、安装质量标准（1） 塑钢门窗装配各项允偏差表项次项目允偏差（mm）检验法

17、1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查（2）塑钢门窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允设置

18、加固件。门窗框、扇配合密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允偏差1mm。门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启向、安装位置、连接式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设式、与框的连接式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得

19、出现皱褶、脱槽、两向不交圈等。门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。转角门窗应在同一设计立面，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面偏差不大于5mm。5.2.5 成品保护措施（1） 加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。（2）对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸

20、用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应密、避免在转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3） 施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。5.2.6 安全生产、文明施工措施（1） 安全生产及文明施工措施在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳

21、台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后可施工。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具禁使用。工地架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后可使用。（2） 现场文明施工管理制度在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。工作现场格执行安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。（3） 施

22、工安全制度凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，禁酒后操作。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。5.4 保温屋面5.4.1 本工程屋面防水等级为一级；屋面做法按设计图纸。1）上人屋面做法： 40厚C20细混凝土4150双向钢筋，加5%防水剂，提浆压光，3mx3m分格，10宽分格缝油膏填实。 隔离层（聚脂无纺布一层） 1.5mm厚合成高分子卷材防水层 25厚1:3水泥砂浆找平层 120厚复合硅酸盐板(保温层) 20厚1:3水泥砂浆

23、隔气层（合成高分子涂膜0.5厚） 泡沫混凝土找2%坡，最薄处30厚 钢筋混凝土楼板5.4.2 材料选择屋面保温材料采用60厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/(mk)，容重为40kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后可使用。5.4.3 施工流程1）非上人屋面：挤塑型聚苯板保温层水泥粒找坡层水泥砂浆找平层防水层着色涂料保

24、护层；2）上人屋面：挤塑型聚苯板保温层水泥粒找坡层水泥砂浆找平层防水层缸地砖面层；3）坡屋面：挤塑型聚苯板保温层保护层结合层聚氨酯改性沥青瓦防水层。5.5.4 施工法：1）保温层施工： 基层应平整、干净、干燥； 挤塑板的铺贴式采用干铺； 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 2）找坡层施工： 先按设计坡度及流水向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 铺设水泥粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏

25、。 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。3）水泥砂浆找平层施工： 水泥砂浆要求：格控制配合比，使用清净中砂并过5mm筛，含泥量不大于3%。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四必须弹出水平标高控制线（50线）。洞、管线应事前预埋、预留，禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没

26、有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。4）防水层施工： 冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。 防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：

27、基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B、铺贴向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口向，减少搭接。D、搭接法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟

28、侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽，钉帽及卷材端头用密封材料封。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口围直径500mm围用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同

29、的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘围用密封材料填封。c、泛水与卷材收

30、头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气与屋面交角处卷材的铺贴法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水向不应有逆槎，排气阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F、节点处理