施工现场临时用水方案.docx

1、施工现场临时用水方案.建设项目临时用水设计方案一、工程概况 工程名称：工程地址：建设单位：监理单位：施工单位：运输单位：本工程总建筑面积：25000，其中地上建筑面积：.，地下建筑面积：.，地上.层，地下.层，总高度.米。二、临水设计2.1 现场现状及水源的引入根据建设单位提供的水源接入点，由市政管网引入，供工地生活区和办公区日常用水。我工地现场有.口降水井，分布在工地的四周，工地施工用水、消防用水由降水井提供。2.2 临水设计的内容为了更好地确保工程顺利施工，对施工临时用水布置、规划作全面的合理安排，为确保该工程现场高峰期的施工用水及消防用水的要求，特进行现场临时施工用水的组织设计。设计内容

2、包括：施工高峰期施工用水的计划，管径的选择、管线布置，水池大小选择，水泵选择等。2.3 线路敷设（详见管网布置章节）根据施工用水及消防用水分开设置的原则，由工程现场.降水井和.个过滤池进行布置。根据现场的实际情况，施工用水管线从过滤池引出，分别引至搅拌站、主楼接水口、工地大门冲洗处以及生活区厕所处蓄水箱（供清洗厕所使用），并根据施工进度要求在主楼设置用水接入口满足施工用水要求（每层设置水源接入口），同时在大门主入口设置水源冲洗口；消防管线从过滤池引出，分别引至主楼设置消火栓,根据消防栓的有效距离，在负一层至.层每层设置3个消防栓，.层至.层每层设置2个消防栓。三、施工准备3.1人员准备根据本工

3、程现场地域和建筑楼情况，公司要求确保.安全文明工地。项目部专门成立一个水暖班组负责施工现场的施工用水、生活用水、消防用水。人员配备由暖通专业负责人统一管理，下水暖班长一名，电焊工一名，机械工一名，水暖技工两名，其他人员可根据施工现场实际情况增减。来对整个施工现场的临时用水、消防用水等进行日常维护和管理。3.2材料准备（1）施工现场的临时生活用水管材采用PPR管件，热熔连接。（2）施工现场的临时施工用水、消防用水管材采用PE管DN100，热熔接，施工用水的阀件采用铜质闸阀，消防用水的阀件采用蝶阀，工作压力不小于1.0MPa。（3）施工现场的排水，室内部分的排水管材采用UPVC塑料管和管件，连接为

4、专用胶粘接。（4）施工现场的雨水、大门口冲洗废水、降水井多余供水采用明沟有组织排水，通过加筋水泥管埋地直接汇流到市政雨水井。3.3机具准备序 号设 备 名 称型 号数 量现 状1交流电焊机BX3-500-11台完好2电动试压泵DSY-30/401台完好3液压弯管机WC27-1081台完好4电动套丝切管机1/4-21台完好5电动套丝切管机1/2-21台完好6电动套丝切管机1/2-41台完好7多用切割机ZIE-1001台完好8双速冲击钻SB-132S1台完好9电锤（HILTI）TE-142台完好10气焊工具2套完好11手锤4磅4个完好12热熔机1台完好四、用水量的计算为确保施工高峰期用水量，结合本

5、工程的实际情况及本项目的进度安排及施工的组织，用水高峰期为：主楼结构施工时，二次结构同时插入施工（砌筑工程、抹灰工程）。4.1 现场施工用水量q1=K1（Q1N1）/（T1t）K2/（83600）q1施工用水量（L/S）K1未预计的施工用水系数（1.051.15），K1取1.10Q1年（季）度用水量（以实物计量单位表示）N1施工用水定额T1有效作业日（d）T1=1t每天的工作班数（班）t=1K2用水不均衡系数，查表得K2=1.50根据施工现场实际情况计算得：用水对象耗水量（L）浇筑混凝土4000抹灰工程2000混凝土养护5000搅拌砂浆4000砌砖工程3500建筑垃圾清运车辆出厂冲洗12000

6、扬尘处理1000得：q1=1.10*（L1+L2+L3+L4+L5+L6+L7）/（1*1）*1.50/8*3600 q1=1.10*（4000+2000+5000+4000+3500+12000+1000）/（1*1）*1.50/8*3600q1 0.80 L/S4.2 施工机械用水量q2=K1Q2N2K3/（83600）q2机械用水量（L/S）K1未预计施工用水系数（1.051.15）K1取1.10Q2同种机械台数（台）N2施工机械台班用水定额，参考（表3-38）中的数据换算求得K3施工机械用水不均衡系数，K2取2.00根据现场实际情况，施工机械用水量的下表：用水机械名称数量耗水量（L）空

7、压机150电焊机51500木工房机械5200q2=1.10*（L9+L10+L11）*2.00/8*3600q2=1.10*（50+1500+200）*2.00/8*3600q20.14 L/S4.3 办公区生活用水量q3=P1N3K4/（83600t）q3施工现场生活用水量（L/S）（使用自来水）P1施工现场高峰昼夜人数（人），P1取150N3施工现场生活用水定额 ，考虑施工高峰期出现在夏季，N3取50 K4施工现场用水不均衡系数，K4取1.50t每天工作班数（班），t取1q3=150*50*1.50/8*3600*1q30.39L/S4.4 生活区生活用水量q4=N4K5/（243600）

8、q4生活区厕所清洗用水量（L/S）N4生活区昼夜全部生活用水定额7500K5生活区用水不均衡系数1.50q4=N4K5/（243600）q4=7500*1.5/（243600）q40.13L/S4.5 消防用水量根据施工现场实际情况,假设同时出现两个火点，每个火点进行1小时不间断喷水，q5=1015L/S ，q5=10L/S4.6 总用水量 由于q1 + q2 + q3 + q4 q5 = q1 + q2 + q3 +q4 =（q1 + q2 + + q3 + q4）L/Sq5 =10L/S 得 Q = 1/2(q1 + q2 + q3 + q4)+ q5 Q =0.5(0.8+0.14+0.

9、39+0.13)+10=10.73L/S考虑不可避免水管漏水现象，Q总=（1+0.1）*Q =11.803L/S五、管网的布置及管径的选择：5.1 现场管网布置5.1.1项目临时用水规划（1）临时用水总示意图：（如图1）降水井水源提供的临时用水中包含扬尘处理用水、施工用水、消防用水。临时用水总示意图（图1）5.1.2临时消防系统设计（1）系统简介本项目消防系统动力供水采用一台11KW离心泵加压供水，采用DN50 PE管接入过滤池水源，消防出水主管采用DN100 PE管热熔连接，出水主管上设置压力控制开关，规定压力数值来控制离心泵的工作。当压力超过规定值时压力开关关闭，离心泵停止工作，当压力低于

10、规定值时压力开关启动，离心泵开始工作向消防主管加压直至水压达到规定值。项目现场在消防主管上有三处支管，一号支管用于楼层高层竖向供水，采用DN100管道，采用截止阀门控制；2号支管作为消防用水，采用DN50 PE管接入消火栓箱；3号支管作为消防用水，采用DN50 PE管接入消火栓箱，箱体内各配备两条长25米DN65衬胶尼龙水龙带和19MM水枪，消火栓间距不大于100米并能同时使两只水龙带到达同一着火点。（2）系统图（如图2）消防管网系统图（图2）（3）高层消防栓设计规范根据中华人民共和国国家标准 GBP GB507202011建设工程施工现场消防安全技术规范，消火栓接口或软管接口的间距，高层建筑

11、不大于30m，所以项目现场于负一楼至三楼之间每层楼设置2个消防栓，四楼至十五楼之间每层楼设置1个消防栓。5.1.2生活区和办公区临时用水设计（1）生活区和办公区管网简介：本项目生活区和办公区用水采用两类水源，一是市政水源，二是降水井水源。生活区和办公区的厕所冲洗用水皆由为降水井水源，其余生活用水为市政水源。（2）管网图（如图3）生活区和办公区管网布置图（图3）5.1.3扬尘处理系统设计（1）系统简介本系统采用自动化控制，通过计时器对降尘喷水时间进行设定，在上班期间至少每小时对高密度扬尘区间进行一次喷水作业，作业时间为.分钟，在扬尘形成高峰期时间段每小时进行二次降尘喷水作业。（2）系统图（如图4

12、）扬尘处理系统图（图4）5.2 管径的选择5.2.1 消防水管管径的选择D2 = 4Q/（V1000）D为配水管直径（m）；Q为耗水量，取10*1.1L/S V为管网中水流速度（L/S）取2.5 L/SD = 0.074m，即消防主管采用DN100水管，根据规范要求，楼层消防用水管径取100mm，满足现场消防用水要求。5.2.2 施工用水管径选择（1） 施工用水主管管径的选择：D2 = 4Q/（V1000）D为配水管直径（m）；Q为耗水量，取4*1.1L/S V为管网中水流速度（L/S）取0.5 L/S D = 0.042m，则采用DN65水管满足要求。（2）至搅拌站支管管径的选择：D2 =

13、4Q/（V1000）D为配水管直径（m）；Q为耗水量，取360/8*3600L/S V为管网中水流速度（L/S）取0.5 L/S D = 0.006m，则采用DN25水管满足要求。（3）至运渣车清洗站支管管径的选择：考虑到运渣车辆冲洗等不可预测用水量，则采用DN50水管。（4）至扬尘处定时喷水管管径选择：根据施工现场情况，本项目采用定时对扬尘高密集度区域进行喷水，降低扬尘密集度，减少地面尘埃扩散到空气中。考虑到运渣车的行径路线，我们在工程现场两条运渣车过往通道旁设置多个喷水头，由于喷水头出水量较低，支管采用DN25水管，主管采用DN50水管。（5）至楼层立管管径的选择：D2 = 4Q/（V10

14、00）D为配水管直径（m）；Q为耗水量，取0.8L/S V为管网中水流速度（L/S）取1.0 L/S D = 0.032m，则采用DN50水管满足要求。六、水源的选择及临时给水系统6.1 临时用水水源的选择（1）根据施工现场的情况，1号井、2号井和3号井水源通过管道汇聚至2号过滤池，作为消防用水、施工用水和厕所清洗用水水源；4号井至14号井水源通过管道汇聚至1号过滤池，作为运渣车清用水洗用水和扬尘处理用水水源。（2）临时用水取水管网平面布置图（如图4）临时用水管网示意图（图4）6.2 临时给水系统6.2.1 水头损失h = h1 + h2 = h1（1.151.2） = IL（1.151.2）

15、h 水头损失（m）h1 沿程水头损失（m）h2 局部水头损失（m）I 单位长管长水头损失，根据流量和管径查表得L 计算管段的长度（m）（1）消防用水水头损失：h = IL（1.151.2）= 1.15* 36.5*（30+67）/1000 = 4.1m（2） 施工用水水头损失考虑用水最不利点时，施工用水水头损失：h = IL（1.151.2）= 1.15*30.2*30/1000+1.15*31.4*67/1000 = 1.042+2.42h = 3.46m6.2.2 水泵应有的扬程H泵 =（Z户Z泵）H户hh吸 H泵 水泵所需的扬程（m）Z泵水泵轴中线的标高（m）取0.5m，Z户供水对象最不

16、利处的标高（m）取95mH户供水对象最不利处所必须的自由水头，一般为810mh供水网路中的水头损失（m）h吸水泵的吸水高度（m）得消防水泵应有扬程为：H泵 =（Z户Z泵）H户hh吸H泵 = 95+10+4.1+0.5 = 109.6m得施工用水泵应有扬程为：H泵 =（Z户Z泵）H户hh吸H泵 = 95+8+3.46+0.5 =106.96m即采用xbd2.1/40-125L型水泵，扬程H泵 = 125 m，满足使用要求。6.2.3过滤池大小设计根据施工的实际情况，进水管线管径为DN80查表的流量为6L/S，现场消防用水为最大时刻用水量为10 L/S。现场水箱容量为：V =（10-6）*T =

17、4T T取1小时，即得V =（10-6）*1*3600 =14.4m3 现场设3.3*3.2*1.5m=15.84 m3水箱满足要求。七、施工安排及施工方法7.1技术安排首先，进入施工区域熟悉现场的地形，由暖通负责人协同项目总工与建设单位有关的负责人进行沟通协商了解现场的水文情况，和建设单位确定出现场的临时水源。作为今后的临时水源头，并办理相关的手续。由项目总工召集各口的技术负责人员，讨论施工现场的临水、临电和办公区等的临时设施，最终确定方案，绘制出施工现场临时设施平面图，确保施工顺利进展。7.2现场临时管网的施工7.2.1管网布置安装工艺（1）预制加工：根据现场绘制的草图画出管道分路、管径、

18、变径、预留管口、阀门位置，在实际安装的位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。（2）支管安装做法同上，核定不同场地取水接入口的预留高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，并与用水点或水表连接安装即可。7.2.2施工现场消防用水和施工用水根据所建工程的高度现场设临时消防用水，经过技术讨论现场的消防用水和施工用水为过滤池提供，管道材料采用PE管。消防用水自二号过滤池采用DN100 PE管，水管沿深基坑周边与安全围栏之间装置。楼层用水自2号过滤池采用DN80 PE管引出后穿过现场道路分为两路管线送至相应楼号。7.2.3 PE管焊接准备(热熔焊

19、接施工准备工作如下)（1）将与管材规格一致的卡瓦装入机架；（2）准备足够的支撑物， 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度， 并能方便移动；（3）设定加热板温度200230；（4）接通焊机电源， 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。7.2.4 PE管焊接(焊接工艺流程如下) 检查管材并清理管端紧固管材铣刀铣削管端检查管端错位和间隙加热管材并观察最小卷边高度管材熔接并冷却至规定时间取出管材。在焊接过程中， 操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作， 而且在必要时， 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整： （1）核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤， 如伤痕深

20、度超过管材壁厚的10% ， 应进行局部切除后方可使用；（2）用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物； （3）将欲焊接的管材置于机架卡瓦内， 使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持2030mm） ， 管材机架以外的部分用支撑物托起， 使管材轴线与机架中心线处于同一高度， 然后用卡瓦紧固好； （4）置入铣刀， 先打开铣刀电源开关， 然后再合拢管材两端， 并加以适当的压力， 直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.510mm， 通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度） ， 撤掉压力， 略等片刻，再退开活动架， 关闭铣刀电源； （5）取出铣刀， 合拢两管端， 检查两端对齐情况（

21、管材两端的错位量不能超过壁厚的10% ， 通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善； 管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。（6）加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。7.2.5焊接工艺参数与焊接直接有关的参数（1）温度、时间、压力

22、。焊接工艺曲线图表示为焊接过程压力与时间的关系图（如图5）。焊接工艺曲线图（图5）焊接工艺表壁厚e/mm加热时的卷边高度h/mm 温度（T）：（21010）吸热压力Pa1：0.15MPa吸热时间ta2/S ta2=10e 温度（T）：（21010）吸热压力Pa2：0.02MPa允许最大切换时间tu/S增压时间tf1/S焊缝在保压状态下的冷却时间tf2/min Pf1=Pf2=0.15MPa4.50.5455564.571.0457056566107121.5701206868101612192.0120190810811162419262.519026010121114243226373.02

23、6037012161419324537503.537050016201925456050704.0500700202525356080（2）Pa1 加热压力 pa2 吸热压力 pf1 熔接压力 pf2 冷却压力 ta1 加热时间Tu 切换时间（包括加热板撤出时间） tf1 增压时间 tf2 冷却时间7.2.6焊接检验实践证明聚乙烯管道最容易损坏和泄露的部位，就是管道接口。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。所以严格的接口质量验收对管道工程十分重要。聚乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量。（1）聚乙烯管道连接完后，应加强施工自检和第三方验收，并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查

24、。（2）检查全部焊接口的焊机焊接数据记录（3）外观质量检查应100%进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查，数量不得少于焊口数的10%，且每个焊工的焊口数不少于5个。（4）每个工程均应做接口破坏性试验，对于热熔连接的接口应抽取3%焊口，建议不少于1个破坏性试验可把焊口切成4条，检查内部熔合情况，未完全熔合视为不合格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否符合设计及规范要求。对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检，如再发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。八、管理措施8.1方针目标施工现场的临时生活用水、消防用水和施工用水应确保满足本工程的结构、装修期间的施工作业面

25、用水，也同样满足生活区职工的生活用水，但杜绝浪费，提倡节约用水。8.2消防管理制度（1）定期对消防人员进行专业技术培训和教育，提高消防队伍的工作能力。（2）消防器材要求设置合理，与平面图一致。数量充足，可靠有效，并经常维护保养所设的消防器材，严禁任何人挪作他用或埋压、圈占等。（3）施工现场的消防车道，其宽度不得小于5米，消防器材处设置显著标志，消火栓处不准堆放任何物品。 （4）消防人员每天定时对施工现场的电气焊工及明火作业进行严格地监督、检查。（5）施工现场严禁吸烟，需要使用器具必须经项目部批准，并有专职电工安装和管理。（6）施工材料的存放、保存符合防火安全要求。（7）对现场的机械、料场、仓库、木工房、食堂、财务室等重点防护区要认真检查，发现问题及时汇报整改。（8）要配备人员对用火进行专项安全交底。（9）项目经理部必须与各施工队或甲方分包项目的施工队在进场前签署消防安全协议，明确双方责任。8.3管理人员的岗位设置（1）现场临时水的负责人由项目部负责，下设一个班组，日常对临时水的维护、维修、管理和监督。（2）现场消防组织设置组 长：副组长：组 员：九、附录（现场实际采用的设施器材图）