消防安装与调试工程施工组织设计.docx

1、消防安装与调试工程施工组织设计消防安装与调试工程施工组织设计一. 施工组织设计原则和依据.1二. 工程概况及工程范围.2三. 工程执行标准.3四. 施工工艺流程与施工方案、技术措施.4五. 施工进度计划.28六项目组织结构图.31七管理结构图32八人员进场计划33九机械进场计划33十管理人员一览表.34一. 施工组织设计原则和依据(一) 原则（1） 遵守国家有关建设工程及消防施工、验收规范及法规。（2） 符合和满足国家相应法律法规的同时，必须符合和满足业主规定的要求。(二) 依据（1） 业主提供的所有相关文件及技术资料（2） 设计院提供消防设计图纸及设计施工说明（3） 根据国家及有关的设计、施

2、工规范：a.GB5004595（2001版）高层民用建筑设计防火规范b.GBJ16-87（2001版） 建筑设计防火规范c.GB5006797 汽车库、修车库、停车场防火设计规范d.GB500842001 自动喷水灭火系统设计规范e.GBJ-300-88 建筑安装工程质量检验评定标准f.GBJ08942001 民用建筑水灭火系统设计规程g. GBJ140-2005 建筑灭火器配置设计规范h. GB5026103 自动喷水灭火系统施工及验收规范i. GB502422002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范j.GB5023698 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范kGB5009898（2

3、001版）人民防空工程设计防火规范lGB50263-97 气体灭火系统施工及验收规范mGB502432002 通风与空调工程施工及验收规范n. S16183 管道支架及吊架安装oNFPA/OSHA的有关规定二. 工程概况及工程范围(一) 工程概况综合说明： 本工程名称： 消防安装工程，位于宁波市江北区，总建筑面积约 平方米，消防有16幢高层及一个地下车库组成。 本工程由消火栓系统、自动喷淋系统、防排烟系统、气体灭火系统及自动报警系统的安装与调试组成。(二) 工程范围 本工程包括：消火栓系统、自动喷淋系统、防排烟系统、气体灭火系统及自动报警系统的安装与调试。1. 消火栓系统本系统为常高压系统，在

4、本工程四周形成环网，消火栓供水管与此环网相接。2. 自动喷淋系统本工程包括湿式报警阀组、供水管路、水力警铃、水流指示器、信号阀、控制阀、末端放水装置、压力表组件、喷头等的安装，管路的压力试验及系统的开通调试。3. 防排烟系统本工程包括风管的架设，通风口及风阀的安装，风机的安装调试及试运转。4. 气体灭火系统 本工程为人防车库移动电站的气体灭火装置设备的安装及调试。5. 火灾自动报警及联动控制系统本工程包括烟温感探测器、手动报警按钮、输入模块、控制模块、警铃、信号线、控制线、电话通讯线及电线管的安装，系统的开通调试。三. 工程执行标准(一) 业主提供的本工程的图纸(二) 建筑设计防火规范GBJ1

5、6-87（2001版）(三) 高层民用建筑设计防火规范GB5004595（2001版）(四) 火灾自动报警系统施工验收规范GBT50166-92(五) 自动喷淋灭火系统施工及验收规范GB50261-96(六) 建筑安装工程质量检验评定标准GBJ300-88(七) 现场设备、工业管道焊接施工及验收规范GB5023698(八) 电气装置安装工程电缆线路施工验收规范GBJ50168-2006(九) 自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001（2005年版）(一十) 汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97(一十一) 建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005(一十二) 自动喷

6、水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005(一十三) 民用建筑水灭火系统设计规程GBJ08-94-2001(一十四) 人民防空工程设计防火规范（GB50098-98（2001年版）(一十五) 气体灭火系统施工及验收规范（GB50263-97）(一十六) 通风与空调工程施工及验收规范（GB502432002）(一十七) 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）(一十八) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB5023698）(一十九) 管道支架及吊架安装S161-83(二十) 业主提供的消防技术要求、详见技术资料四. 施工工艺流程与施工方案、技术措施A. 供水

7、系统(一) 消火栓和自动喷淋供水系统施工工艺流程：(二) 供水设施施工方案及技术措施：自动喷淋系统和消火栓系统采用平行施工方法。自动喷淋系统、消火栓系统以立管施工在前，平面内管网，喷头、消火栓箱等施工在后，按建筑结构平面，由低向高分阶段施工。按系统设计分区独立施工，给水总管为管网中的主要部分，可以单独装，但必须注意和分支管网的施工密切配合，并领先于环网的安装。其优点：.可最大程度保证立管的垂直度；.施工相对集中，便于管理；.按系统设计分区施工，便于同一管网管道的连接；.便于分段备料，减少场地占用面积。（1） 供水设施的施工准备：1. 自动喷水灭火系统的施工人员必须经过技术培训，对喷淋、消火栓系

8、统的原理，应有所了解，并熟悉施工图纸。2. 配备有安装喷头的专用工具，备有专用的部件、管件、防晃支架，吊架及其他专用的材料和设备。3. 自动喷水灭火系统的控制阀、喷头、电磁阀、水流指示器、安全信号阀、压力开关，比例减压阀以及与之配套的火灾报警系统产品，均应符合国家及省、市有关标准，具有产品检验合格证。4. 自动喷水灭火系统在施工前，设计单位应向施工单位进行详细的技术交底，并有专人负责施工质量检查及系统设备保管、检验。（2） 管网及系统组件安装管网安装a、 一般规定 施工前应清除管子内的脏物、异物，并校直管子。埋地管道，安装前必须进行防腐处理。 管道在安装和敷设中断时，应用塞子或管堵将敞口处应临

9、时封闭，以防杂物或污垢进入。继续施工时再打开，防止异物进入管道。 如有吊平顶，待吊平顶标高确定后，再进行喷头下垂管的安装，严格做到标高精确，在施工中和装潢单位密切配合，进行吊顶开洞，安装喷淋头。 供水设施安装在环境温度不低于5，并且便于检修维护，不易受损坏的地方。 环境温度低于5，应采取防冻措施。b、 管道的连接 管道连接根据图纸设计要求采用丝扣连接、焊接、法兰连接或扣式连接。无论采用何种连接方式，均不得减少管道的通水横断面积。 丝接管道：螺纹加工后，应清洁，无断丝，在管子的外螺纹与管件的内螺纹之间加入适当的填料。方法是仔细将麻丝纤维抖松成薄而匀的带状，从螺纹第二扣开始，沿螺纹方向缠绕，再在其

10、表面沿螺纹方向涂上厚白漆。接口处无外露油麻。 钢管焊接：焊波均匀一致，焊缝表面平整，无结瘤，气孔，焊缝加强高度和宽度要求：管壁厚度2-3mm4-6mm焊缝宽度5-6mm7-9 mm加强高度1-1.5 mm1.5-2 mm焊接工艺要求： 电焊坡口选用V型坡口，约60度角，钝边1.0-1.5mm，相对间隙2-4mm。 焊接前，坡口两侧10-20mm范围内应清除油污及铁锈。 钢管点焊长度，符合下列要求：管径(mm)50mm50mm点焊长度(mm)10-15mm6-8mm水平管道安装技术要求：在保证水平度的同时，纵、横方向弯曲应达到下标准。管径(mm)纵向弯曲横向弯曲1000.5/1000 13/全长

11、1001/100025/全长立管垂直度技术要求：2mm/1m 10mm/全长 法兰式沟槽连接管道：沟槽加工时特别注意开槽机与管子相互垂直，对接平行、紧密。法兰连接则需螺母在同侧，螺杆露出螺口长度一致，或法兰箍垂直于管道中心线，表面互相平行。 管道穿过建筑物变形缝，两建筑物之间应设置柔性连接器。穿墙及过楼板，一般应加套管，但管道焊接缝不得置于套管内。 穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面50mm。 管道的布置：管道应符合设计要求，管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表规定。管道中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径 mm253240507080100125150200距离 mm4

12、04050607080100125150200管道应固定在建筑物的结构支撑点上，应能承受充满水时的管重和再加114kg的附加荷载。c、 吊架的安装： 管道固定采用管支架、吊架和防晃支架。管道支架式吊架间距离应满足下表要求：公称直径 mm253240507080100125150200250300距离 m3.544.55666.5789.511.012.0 设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果，一般吊架与喷头的距离不宜小于30cm，与末端喷头的距离不应大于75cm。 在支管每段管子上至少应设置一个吊架。相邻两喷头间的管段上应设置一个吊架。当喷头间距小于180cm时可隔段设置，但吊架的距离不

13、应大于360cm。 位置正确，埋设固定牢固，间距应符合消防规范要求。 和管道连接应紧密、固定牢固。 管道接口焊接缝点，应距离支、吊架边缘大于50mm。d、 支架的安装： 在通径为50mm或50mm以上的管道，每段配水干管或配水支管上至少应设置一个防晃支架。 管线过长或改变方向，必须增设防晃支架。防晃支架应能承受管道，配件和管内水重总重的50%的水平方向推力，而不致损坏变形。 立管应在其底部、顶部设防晃支架，其安装位置距在地面或楼面的距离宜为1.5m1.8m。 同时隔层设防晃支架，当喷头管道安装于通风管道之下时，管道应设专用支架支撑，确保喷淋管道的稳定。（3） 设备安装安装前抽样(比例为10%)

14、做试压试验，型号、规格、耐压强度符合设计要求。位置，接出口方向正确，连接牢固，紧密，启闭灵活(操作灵活)。1. 报警阀的安装a 布置规范 报警阀其组件的安装应先安装报警阀与消防立管的连接，应保证水流方向一致，再进行报警辅助管道的连接。 报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1.2m左右。两侧面距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。 安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。b 安装规范 应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警。 每一个水流指示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。 水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且要在便于清理渣子的操

15、作位置。c 水力警铃的安装 水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内。 应安装检修、测试用阀门和通径20mm的滤水器。 水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当通径为15mm时，其长度不应大于6m；当通径为20mm时，其长度不应大于20m。 水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05Mpa，警铃连接管必须畅通，水轮转动灵活。2. 水流指示器的安装 在管道试压冲洗后，方可安装，一般应装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。 水流指示器的桨片、膜片垂直于管道，其动作方向和水流方向一致。 安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵活，不允许与管道有任何摩擦接触，且要求无渗漏。3. 各控制阀门的

16、安装 系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300mm。 自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞、无渗漏；系统中的主要控制阀必须安装启动指示。4. 压力开关和减压孔板安装 节流装置和减压孔板应安装在公称通径不小于50mm的水平管段上，孔板安装在水流转弯处下游一侧的直管上，与变径管的距离不小于所有管段通径的两倍。压力开关宜竖直安装在通往水力警铃的管道上，并不允许在安装中拆动。5. 末端试水装置安装末端试水装置安装在系统管网

17、或分区管网的末端，是检验系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置。6. 消防稳压泵安装a 安装前的准备 系统使用的消防水泵，稳压泵应有产品合格证和质量检验技术文件。 水泵基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置等应符合设计要求。 设备完整，无损坏和锈蚀等情况，管口保护物完好，盘车应灵活，无擦壳声音。 水泵驱动机转向确认无误，方向和水泵相一致。 当水泵功率大于17kw，安装时应有减振措施，设计有要求时按设计执行；设计无明确规定时，可采用橡胶垫等方式减振。 出水管、吸水管采用可曲挠接头与系统连接。泵房单独设立，且水泵运行振动不影响周围环境时，可不设减振措施。 消防水泵的找平应以水平面，轴的外伸部分、底

18、座的水平加工面等为基础进行测量，纵、横向水平度偏差不应超过0.1%。b 水泵的找正 水泵与驱动机应采用联轴器相连。两轴的不同轴度，两个联轴节端面间的间隙应符合水泵技术文件的规定。 水泵驱动机主动轴与水泵动轴找正连接后，应检查盘车是否灵活，水泵与管道采用法兰连接时，法兰应与管中心线垂直，两法兰面应平行。连接后应复核找正情况，调整时应将水泵与管道脱开以防损坏泵的零件。c 吸水管和附件 当水泵设计为自灌式充水时，吸水管上必须装设控制阀门，并且其直径不应小于泵吸水口直径，控制阀门不得采用蝶阀。 水泵吸水管平短管上不应有气囊和漏气现象。应装有阀门、止回阀和压力表，并且宜安装检查和试水用的试放阀门。泵组的

19、总出水管安装比例减压阀。 安装压力表应加设缓冲弯管。缓冲弯管如用铜管其内径不应小于6mm。压力表量程不小于水泵工作压力的2倍，压力表和缓冲弯管之间还应安装旋塞。7. 消防气压给水设备安装a 气压水罐的容积、气压，水位及工作压力应符合设计要求。b 气压水罐与其供水泵应配套。罐上应安装安全阀、压力表、泄水管、水位指示装置等。c 气压给水装置的进、出水管、充气管上应安装止回阀和闸阀，充气管上还应安装安全阀和气压表。d 安装位置、标高，进出管方向等应按设计要求。且安装后的装置周围净空不得小于0.7m。地面和罐体上的任何部件间的距离不得小于0.5m，罐顶至建筑物结构最低点的距离不小于1.0m。8. 消防

20、水泵结合器安装a 水泵接合器的组装应按接口、本体及联接管、止回阀、安全阀、放空阀、控制阀的顺序进行。b 止回阀方向应保证消防水能从水泵接合器进水口进入系统。c 水泵接合器应安装在方便消防车接近处，且宜设在人行道或非机动车行驶地段。d 地上式接合器应有与室外消火栓相区别的标志；墙壁式接合器的位置应按设计安装且距地面不宜低于0.7m，并与建筑物的门、窗、孔、洞保持不小于2.0 m距离，并应注明其管辖范围的标志。e 地下式水泵接合器的安装应使接合口处在井盖正下方并且其顶部进水口与井盖底面距离不得大于0.4m。在无地下水的地方设置接合器阀门井时，可采用Mn7.5砖、M5.0水泥砂浆砌筑。f 在水位较高

21、的地方设置接合器阀门井时，应用Mn7.5砖、M7.5水泥砂桨砌筑。非室内时外表面采用厚20mm加有防水剂的1:2水泥砂浆抹面，抹面高度应比最高地下水位高出250mm，管道穿阀门井壁处用粘土填实，两面用M7.5级水泥沙浆抹面，抹面厚度不应小于5mm。g 地下管道应根据设计选择的材质采取相应的防腐措施。设计无要求，地下管道外壁涂沥青冷底油两道后，再涂热沥青两道。9. 压力表安装工艺要求压力表的安装点应在流速稳定的直管道上。10. 喷头安装a 安装规范 喷头安装应在系统管网试压，冲洗后进行。 安装喷头所需的弯头，三通等宜采用专用管件，喷头的安装应采用配备的专用板手。 发现喷头的框架，溅水盘变形或释放

22、元件损伤应更换喷头，当喷头需要更换时，应换上的喷头与原喷头型号相同。 当使用喷头的公称直径小于10mm时，在配水干管或立管上应安装滤水器。 凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。b 特殊地点的安装 在生产设备上方安装喷头，若出现设备并列或重迭，其覆盖空间超过1m时，该处应安装喷头。11. 消火栓箱施工：a 首先安装主管，由下至上逐层进行接管，再安装支管和消火栓箱体及消火栓龙头。b 待土建墙体装修完毕后，对消火栓体内进行水带、喉管等设备的配置。为保证工期、立管和箱体及接管工作交替进行，基本做到立管和箱体安装同时完工。c 工艺要求：栓口朝外，距地面高度符合设计要求，箱内水龙带和给水枪应根据箱体构造悬

23、挂在挂钉或水龙带盘上。12.系统试压和冲洗：. 管道试压、自检a 系统安装后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证工程质量。b 管网的强度，严密性试验一般采用水压进行。c 加强试压时的组织和领导工作，试压时管道与设备进行隔离。管道试压前应放尽空气，试压时派人巡查，防止阀门未关或其他原因造成严重漏水的后果，为此作以下试压组织措施。 设定试压领导小组组长、机具负责人、打压负责人、试压操作人员及资料负责人，确定巡查人员的职责。 系统水压试验应用洁净水进行。 系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在工程隐蔽前，单独的或与系统一起进行强度、严密性水压试验。d 强度试验： 水压强度试验压力当设计

24、工作压力小于或等于1.0mpa时，为1.4mpa或设计的压力的1.5倍。当设计工作压力大于1.0mpa时，应为设计工作压力加0.4mpa。 测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄漏，无变形，压降不大于0.05mpa时为合格。e 严密性试验： 系统的严密性试验一般在强度试验合格后进行。 严密性试验压力为设计工作压力时，稳压24小时经全面检查，以无泄漏为合格。. 冲洗a 水冲洗： 对系统进行水冲洗的排放管道的截面不应小于被冲洗管道截面的60%，水冲洗的排放管接入可靠的排水井或沟中，并保证排泄暢通和安全； 不得用有腐蚀性化学物

25、质的溶液对系统进行冲洗； 水冲洗不应小于3m/s的速度； 系统的地上管道与地下管道连接前，应在立管底部加设堵头，然后对地下管道进行冲洗； 水冲洗应连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格； 水冲洗时的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致。管道冲洗后应将存水排尽，需要时可用压缩空气吸干或采取其它的保护措施。b 系统冲洗记录列表：(三) 系统调试(1) 报警阀性能试验：湿式报警阀：打开系统试水 装置后， 湿式报警阀应能及时动作，经延迟器延时5s90s后，水力警铃应准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力继电器应能接通电路报警，并启动消防水泵。(2) 排水装置试验

26、：排水装置试验时，应将控制阀全部打开，全开主排水阀，按最大设计灭火水量作排水试验，并保持到系统压力稳定为止。若系统所排放的水能及时进入排水系统，未出现任何水害，试验合格。1. 管网自检验收系统管网检查试验应符合下列要求：a . 管网所用材质、管径、接头及防腐、防冻措施应符合设计规范及设计要求。b. 管网排水坡度应符合设计要求，局部不能排空的管段应设有管径为25mm的辅助排水管。c. 系统最末端，每一分区最末端试水装置。末端试水装置应包括压力表、闸阀、流量测试装置、试水口及排水管，且排水管的直径不应小于25mm。d. 管网不同部位安装的报警控制阀、闸阀、止回阀、电磁阀、安全信号阀、水流指示器、减

27、压孔板、节流管、减压阀、压力开关、橡胶柔性接头、排水管、自动排气阀、末端泄压阀等应符合设计要求。供水立管上不应安装其它用途的支管或水龙头。e. 配水支管、配水管、配水干管及供水立管设置的支架、吊架和防晃支架应符合设计要求。2. 报警阀自检验收：系统报警阀检查应符合下列要求：a 系统报警阀各组件应符合设计要求。b 打开放水试验阀，测试流量、压力应符合设计要求。c 检查水力警铃设置位置是否正确，距警铃3m远处不应小于70db。d 打开手动放水闸阀或电磁阀，检查两阀动作应可靠。e 检查报警阀、控制阀上下是否安装有安全信号阀或闸阀，若安装有闸阀，是否锁定在常开位置。f 检查报警阀与火灾报警系统的联动是

28、否符合设计要求。3. 喷头布置检查：喷头检查验收应符合下列规定：a 喷头规格，型号，喷头安装间距，喷头与顶棚、障碍物、墙、梁等距离是否符合设计要求。b 有腐蚀性气体的环境和有冰冻危险的场所安装的喷头，应采取防护措施。c 有碰撞危险的场所安装的喷头应有防护罩。d 向下安装的喷头，当三通不需接短管时，是否安装了带短管的专用喷头。e 喷头公称动作温度与环境最高温度是否协调，且符合规范要求。4. 室内消火栓检查a. 正常启泵按钮功能检查，应能可靠启泵，反馈信号正常。b. 消火栓出水压力检查，不应大于0.5Mpa。c. 充值水柱的距离应符合消防规范要求。B . 防排烟系统（一） 防排烟系统的施工工艺流程

29、（二） 防排烟系统的施工方案及技术措施一、风管制作安装1 风管及部件制作1） 按照设计或规范要求，正确选用制作风管的板材；2） 以图纸和实测相结合的方法来制定风管的长度，弯头、三通、变径管应其形式、规格进行展开放样。风管和部件下料前必须认真复核各项数据，并且放出搭接和翻咬边的留量后，才能进行板材的下料；3） 风管的法兰加工：a 制作法兰的材料应复核设计或规范要求；b 根据不同类型，采用机械和手工相结合的方法制作成型。4） 法兰焊接的焊缝不允许有虚焊和裂纹，其密封端面应平整；5） 圆形风管的圆度差，必须控制在允许范围之内；6） 风管和风管部件的咬边必须按规范要求实施，不允许有半咬、虚咬现象。7） 制作加工好的成品、半成品风管及部件应按每层的各系统进行顺序编号，按系统及顺序编号进行分门别类堆放整齐。并且要采取防止成品变形的措施。8） 风管的连接法兰必须按照设计的要求进行除锈和涂刷油漆，油漆的干膜厚度应符合设计的要求。2.风管安装1) 所有吊支架的位置应正确、牢固，