杨山50m3罐基础施工方案.docx

1、杨山50m3罐基础施工方案 1. 编制依据 杨山输油站扩建20000m3罐基础图。 土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83 地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92 石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范 SH3528-93 2. 工程概况靖咸输油杨山站扩建工程是在已建杨山站规模基础上增加4台20000m3原油储罐及配套设施。工程地点距已建杨山输油站2.8Km，距西包公路1Km左右，工程占地长约700mm，宽约220m，面积约230亩。整个站内按照功能划分为原油罐区，原油集输区、消防配电区、污水处理区，锅炉伴热区、集中控制区、输油

2、生产区和预留区共8个区。该工程建成后，可对上游来油进行计量储备，或者通过计量后输往已建杨山站进一步外输，大大提高原油储备能力。5#20000m3罐基础结构为C25钢筋砼环墙，截面尺寸为0.5m，环墙高2.0m；环墙下部作1.2m厚灰土石垫层，环墙内分别作1.55m厚灰土石垫层、0.3m厚砂垫层、0.15m厚沥青砂绝缘层。本工程的施工难点在于：基础直径较大（d=40.5m），要保证环墙模板（约2034块）的加固稳固、不移位、不涨模则难度较大；环墙的截面控制采用353mm扁铁或12mm对拉螺栓，手段用料耗用较大（约用1000m扁铁或1500根对拉螺栓）。3. 主要工程量 钢筋 20 13.06t

3、钢筋 12 7.86t C25砼 128m3 C20砼 27m3 C10砼 9m3 灰土石垫层 3454m3 砂垫屋 377m3 沥青砂绝缘层 190m3 4. 施工前期准备工作 完成半自动可移动搅拌站的安装工作；完成搅拌站用水及罐基础养护用水的水管线敷设（拟安装两座半自动搅拌站）。 完成砼的配合比的试配工作，所需做的配合比有C10、C20、C25。 完成原材料的进场及检验工作。需要进行检验的原材料和检验项目为：水泥的安定性检验；钢筋的机械性能检验；粗细骨料的分析检验；原材料的检验结果要符合国家标准的规定。 根据业主提供的测量基准点，完成罐基础的定位测量，桩点引出并妥善保护。 做好设计图纸的绘

4、审和技术交底工作。 5. 施工技术方案5.1 20000m3外浮顶罐基础施工程序图 5.2 土方工程本工程土方均为罐基础虚桩层，根据设计图纸要求罐基础环墙的灰土挤密桩应在桩顶部预留500厚虚桩层，待打桩完成后清除。虚桩层的清除采用装载机或推土机，分两层推除，每层厚度控制在200250mm，最后人工整平。虚桩层的推除过程中要设专人控制机械施工标高，严禁分层厚度超标。机械推除完成后由人工清理平整，人工平整中用水准仪配合找平标高，一次清理完成，最后由压路机碾压槽底。土方开工前要与甲方现场代表确定好灰土虚桩层的弃土处，若挖出土方要用于站内土方平衡则由甲方确定堆土位置，若是余土则用装载机配合自卸卡车随挖

5、随运，送至垃圾场。虚桩层清除后由施工单位、监理单位、建设单位共同验槽，验槽后填写记录并三方签字。 5.3 灰土石垫层按照设计图纸要求，灰土石垫层的石灰：粘土：砾石=2：5：3（体积比），压实系数0.95，施工前按击实试验法测定灰土石垫层的最大干密度和最优含水量。灰土石垫层原材料的拌合采用装载机拌合，具体的施工方法是：先确定出每层的铺筑厚度（本工程灰土石垫层采用10t压路机碾压，每层的铺筑厚度为250300mm），然后算出每层的混合料方量和石灰、粘土、砾石各自的方量，按照方量由装载机将原料在压实后的基槽上倾倒拌合，拌合过程中浇水湿润，其含水量可用灰土的现场检测法控制。灰土石的拌合要均匀，当日拌合

6、后当日摊铺碾压，不得隔日施工，每层压实好后现场取样测量其干密度是否满足压实系数，合格后再进行下一层的施工。灰土石垫层压实后3天内不得受水浸泡，因此施工中密切关注天气变化，现场配备防水材料预防下雨。灰土石垫层的施工不得留接缝，压实后的灰土表面应平整，无松散状，无起皮和裂缝。灰土垫层施工的允许偏差项 目允许偏差顶面标高15mm表面平整度15mm 5.4 钢筋工程本工程用钢筋只有两种规格：20、12，钢筋进场后要检验出厂证明书和进行外观检查，并抽取试样作机械性能检验，其检验结果要符合下表：表面形状钢筋级别公称直径屈服点（MPa）抗拉强度（MPa）伸长率（）光圆1223537025月牙肋2033551

7、01620钢筋采用双面搭接焊接或单面搭接焊，搭接长度为5d（或10d）。搭接焊接头的焊缝厚度不得小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不得小于主筋直径的0.7倍。搭接焊时，焊接端钢筋要预弯，使两钢筋的轴线在一直线上，20钢筋的焊接接头要相互错开，在受力筋35d区段内（不小于500mm）一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的钢筋截面面积不得大于钢筋总截面面积50。12钢筋的末端要作180弯钢，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍。箍筋和末端作135弯钩，弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不小于箍筋直径的5倍。钢筋的绑扎要求位置准确，绑扎

8、牢固，其允许偏差要符合下表：项 目允许偏差受力钢筋间距10箍筋、构造筋间距+20骨架的宽度、高度5受力钢筋保护层5 5.5 模板工程罐基础环墙拟采用组合式钢模板，模板为250900mm，2501200mm两种规格搭配使用。模板在使用前要逐个挑选修整，要求平整无变形，板面杂物清理干净并刷好脱模剂。模板直接在砼垫层上竖拼，内外环向模板加固拟采用DN50钢管煨制，煨制弧度同罐基础环墙弧度。钢管固定在模板上，上、下各一道，中间用三道20mm钢丝绳捆扎，倒链连接拽紧。模板固定用竖向立杆采用DN50钢管，沿罐基础周长每米放置1根，内外对应，环向每根竖向立杆均用斜撑顶紧，内外两侧模板对应加固。为控制好模板截

9、面尺寸保证模板的整体性，内外侧模板用12对拉螺栓加固（也可采用扁钢拉结）。模板安装允许偏差项目允许偏差轴线位移5mm标高5mm截面尺寸+4mm；-5mm垂直度6mm相邻两板面高低差2mm 5.6 混凝土工程水泥进场要检查其出厂合格证、水泥标号、水泥品种、出厂日期、包装，水泥出厂超过三个月则不得使用，水泥进场后抽取试样作安定性复验，安定性检验必须合格。 砼用天然砂优先选用2区砂，砂中含泥量应5.0，砂中泥块含量2.0。 砼用碎石或卵石宜为连续粒级，碎（卵）石含泥量应1.0，碎（卵）石泥块含量0.5。砼用拌合水采用生活饮用水。混凝土的原材料严格按配合比中给出的重量计量，其允许计量误差为：水、水泥、

10、外加剂、外掺混合料2；粗、细骨料3。为防止混凝土收缩引起裂缝，混凝土中可以加入水泥用量10左右的微膨胀剂。混凝土采用机械搅拌，搅拌时间若掺入外加剂则延长30s，并不应少于3min，基础环墙浇筑前可先铺设50100mm厚同标号砂浆，浇筑时从两个工作面开始沿同一个方向浇筑；砼浇筑时分层进行，每层以400mm为宜；砼运输可采用机动翻斗车，配合两台16t吊车采用卸料斗送砼料，砼振采用插入振捣时直插直抽，避开钢筋，做到均匀振捣，不漏振，不过振。混凝土的养护：在浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和浇水，混凝土的浇水养护时间，对普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d，对掺用外加剂的混凝不得少于14d；

11、混凝土浇水次数要能保持混凝土处于润湿状态。 5.7 砂垫层砂垫层采用中、粗砂，经过筛后含泥量不超过3。砂垫层每层铺设厚度为200mm，用平板振动器洒水振实，其最优含水量为1520，其分层厚度用标桩控制。砂垫层完工后要保持表面平整，操作人员踩踏处用木抹子拍平。 5.8 沥青砂绝缘层沥青采用30#建筑石油沥青，砂采用干燥的中、粗砂，并经两次过筛；砂与热沥青的体积比是93:7。沥青砂热拌时将砂加热至100150OC，石油沥青加热至180OC，将其在热状态下拌合均匀后立即使用。沥青砂分三层施工，按环形分格，环带宽5m，上下层接缝错开距离不小于500mm，施工时分格缝用15mm厚模板隔开，待沥青砂压实冷

12、却后将施工缝处灌热沥青并熨平。沥青砂铺设时温度不得低于140OC，用加热的铁滚子碾压密实后，再用加热的烙铁烙平。施工过程中不断使用3m刮尺进行表面凸凹度检查，及时填补碾压，其质量要求为：以不同直径作同心圆，在圆周上等分点测量沥青砂层的标高，其测量值与计算值之差不得大于12mm。沥青砂表面凹凸度的同心圆直径及测量点数同心圆直径（m）测量点数圈圈圈圈圈圈圈圈D/52D/53D/54D/581624325.9 储罐基础沉降观测方法储罐充水时，可快速充水到罐高的1/2进行沉降观测，并与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不均匀沉降量。当未超过允许的不均匀沉降量时，可继续充水到罐高的3/4，再进行观

13、测，当仍未超过允许的不均匀沉降量，可继续充水到最高操作液位，分别在充水后和保持48h后进行观测，当沉降量无明显变化，即可放水；当沉降量有明显变化，应保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。 6. 劳动力组织管理网络及劳动力平衡表采用混合工作组合形式，以便人员互相配合，发挥多面手作用。油罐基础工程劳动力平衡表序号工种人数序号工种人数1木工155力工122钢筋156电工33架子工157测量工44砼工20 7. 质量控制措施 建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，项目质量科在项目范围内实施质量否决权。质量科及质检人员对工程质量具有绝对权威，任何施工人员必须无条件服从质检人员。专业

14、技术员是施工质量的责任者，质量保证体系图如下。杨山项目部土建工程质量保证体系图 认真熟悉图纸、编制施工方案，通过对施工队技术交底，讨论优化施工方案，施工负责人和技术质量负责人必须每天坚守在施工现场，配合甲方管理以确保工程质量及工程进度。 严格执行自检、专检、工序交接、质量评定制度。 加大施工现场专检力度，依据质量检验计划对施工质量随时进行检查，对不合格项目有权责令停工返修。 质量科每周组织一次质量大检查，并依据质量检查结果，召集专业技术员召开质量分析会，做到预防为主，且一周一期质量监控报告，通报全工地。 项目实行质量奖惩制度，奖优罚劣，确保质量目标的实施。项目领导做到重视质量，全力支持专职质检

15、员及专业技术人员的工作，对专职质检员及专业技术员提出的质量问题，要坚决督促施工队进行整改。 在施工中，严格执行业主、监理单位对本工程质量管理和质量监督所做出的规定，对业主、监理单位提出的任何质量问题均应立即整改直到合格。 8. 安全施工措施项目开工前，必须建立健全安全管理规章制度，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，对该项工程安全生产负全面责任。 基槽开挖不放坡，采用支撑支护。 基槽上方1米内不得堆土、堆料和放置机具。 脚手架使用的钢管，其外径、壁厚应符合要求，并无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。 安装模板时随装随固定，防止倾覆；模板拆除时，

16、上下有人接应，严禁堆放在脚手板上和抛掷。 机动翻斗车行驶时速不超过5KM，行车中严禁带人。 蛙式打夯机必须两人操作，操作人员应戴绝缘手套和绝缘胶鞋，停用或停电时应切断电源，不得用软管和电缆拖拉振动器。 钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、断股的为得使用，吊钩应有防止脱钩保险装置。 施工现场及仓库、工棚除按规定设置足够的消防设施，并定期检查、更换，保证设施有效。 凡是用火的地方，必须制定防火措施，在生产车间或易燃易爆物料附近动火要办理动火证。现场文明施工 搞好施工现场的总体规划，规划包括临时生产设施，休息室、设备摆放、用水、用电等内容，布置方案应符合国家现行的防火、工业

17、、卫生等有关规定，并取得业主同意。 遵循施工进度计划原则组织施工，科学合理地安排施工程序，加强深度预制，减少交叉作业，改善施工条件。 施工中的原材料、半成品，作余料按要求摆放整齐，施工道路应坚实平坦，保持畅通，施工结束后做到工完料净场地清。 建筑垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。现场道路采用碎石、焦渣等铺设，防止道路扬尘。 加强施工现场的水、电管理，保持排水畅通。形成定期检查制度，彻底克服施工现场脏、乱、差现象，保持一个整洁文明的施工现场。9. 施工机具一览表主要施工机械设备表序号设备名称规格型号单位数量备注1混凝土搅拌机JG-400台22钢筋调直机GJ6-4/8台13钢筋切断机GJ4-400台14钢筋弯曲机GJ740台15水准仪套16经纬仪J2套17蛙式夯土机HW-60台38平板振动器ZW-13套39插入式振动棒HZ-50套410机动翻斗车JS-1台411挖掘机台212压路机6t台113装载机台114木工电锯台215木工电刨子台2目 录1. 编制依据 12. 工程概况 13. 主要工程量 14. 施工前期准备工作 25. 施工技术方案 26. 劳动力组织管理网络及劳动力平衡表 97. 质量控制措施 108. 安全施工措施 119. 施工机具一览表 12靖咸输油管道5#20000m3储罐基础施工作业指导书编制：魏红军审核：吴英杰中国石油天然气第一建设公司2003年6月15日