1#桥冬施方案.docx

1、1#桥冬施方案冬 季 施 工 方 案1、编制依据混凝土结构工程施工及验收规范50204-2002建筑工程冬期施工规程JGJ104-972、工程概况雄县卢乡国际1#桥位于白洋淀温泉城内，南侧和滨湖景观大道连接，北侧通衢路连接，桥梁跨径为：20m+20m+20m，桥宽10.5m（栏杆0.25m+人行道1.5m+机动车道7m+人行道1.5m+栏杆0.25m），桥梁长度62.66m，机动车道双面横坡1.5%,人行道向内横坡1.0%。当室外日平均气温连续5天稳定低于5，即进入冬期施工，在冬期施工期限以外，当日气温低于-3时，也应按冬期施工规定执行，当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。本工程冬季

2、施工部位为承台立柱及装饰柱钢筋加工、绑扎、模板安装、混凝土浇筑，预制箱梁的吊装，桥头、桥尾搭板钢筋的绑扎、混凝土的浇筑，桥面铺装钢筋的绑扎、混凝土的浇筑。本工程冬季施工的要点为混凝土的浇筑，应在混凝土浇筑上做好冬季施工措施。3、施工部署3.1施工组织项目经理部成立冬季施工领导小组，由现场执行经理徐兴保为冬施工作的负责人，担任组长，主抓冬施全面工作，明确相关部门负责人及冬施期间职责。组织机构图如下（落实到具体人）：序号姓 名岗 位职 责1徐兴保执行经理 负责组织和领导本工程的冬施各项准备和管理工作。2李占军技术负责人负责技术支持和指导实施方面的工作。3燕志齐生产经理负责组织实施方面的工作。4张猛

3、土建责任师负责冬期模板工程及采暖保温工作。5苗兰仲土建责任师负责冬期钢筋工程。6徐静伟土建责任师负责冬期砼工程。7邱国同水电责任师负责冬施施工中的水电配合及水管的保温。3.2 加强培训及技术交底冬期施工前，对全体人员进行冬期施工培训，尤其是试验和保温人员。对工人进行冬施培训,并进行技术交底。3.3冬施总体要求混凝土工程确保混凝土不受冻，控制早期强度，钢筋施工焊接工程满足相关分项工程的工艺要求。确保安全、消防无事故。保质按期完成各项生产任务。3.4根据目前的工程量，冬期施工劳动力安排计划如下：工 种人 数钢 筋 工8木 工6混凝土工5测 温 员24、冬施准备4.1技术准备4.1.1冬期施工前，组

4、织施工管理人员认真学习混凝土结构工程施工及验收规范、建筑工程冬期施工规程、冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程等有关冬期施工的规范、规定，对冬施方案及冬施技术措施逐步进行文字交底，确保工程质量和安全生产。4.1.2成立测温小组：（1）组长：李占军，组员：张猛、徐静伟、苗兰仲（两人为一小组，夜间由苗兰仲负责全面测温工作）。（2）由技术员张猛对施工队进行测温技术交底，对测温人员进行培训，通过学习测温方法，使测温人员明确测温部位及测温的意义、测温数据的重要性，提高责任心。（3）测温范围：承台立柱及装饰柱、桥头、桥尾搭板及桥面铺装。搭板厚度30cm，桥面铺装厚度15cm，测温孔深为1/2板厚。相

5、见测温孔平面图（4）测温方法和要求 冬施测量宜选用酒精作介质的玻璃温度计。玻璃液体温度计的测量方法：a. 测温人员工作前，应检查所需用具是否齐全，夜间测温应戴好手电筒。b. 砼浇筑时，立即把20薄壁铁管按测温孔插入砼中，并将管口封堵好，按测温布置图编号，挂好标识牌。c. 测温时，按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，封堵住孔口，留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好，把编号牌挂好。4.2材料准备4.2.1保温材料品 种数 量进场时间阻燃草帘被500平方米2010.11.5塑料布500平方米2010.11

6、.5条布100平方米2010.11.5温度计30支2010.11.5阻燃草帘采用正规厂家生产的阻燃草帘，营业执照、合格证等齐全。现场设置木质百页箱1个4.3生产准备4.3.1对施工场地进行必要修整，要求做到道路顺畅无积水结冰、照明良好，基坑边做好安全防护。4.3.2对临时用房进行冬施前检查，材料库房要符合防风要求，确定办公及生活区取暖措施。办公区采用空调器取暖，外施用小锅炉暧气采暧。4.3.3提前与搅拌站联系，做好冬期施工混凝土的试配试验工作，提前做好施工配合比。5、主要项目冬期施工措施.1钢筋工程.1.1桥头、桥尾两侧搭板及桥面铺装钢筋冷拉、加工制作已经全部完毕，全部采用彩条布覆盖，钢筋在运

7、输和加工过程中防止撞击和刻痕。.12钢筋焊接前进行焊接试验，低温施工时调整焊接工艺，当雪天或风速超过级时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。5.1.3雪天对工作面上已绑扎好的钢筋应有覆盖，混凝土浇筑前应将钢筋上的积雪清理干净，不得用水冲洗，生锈的钢筋应加以除锈5.1.4当环境温度低于-C时，不再进行施焊。5.2模板工程5.2.1组织施工管理人员进行逐级技术交底，明确施工工序及施工作业条件。专业工长以书面形式向各班组进行交底，对施工人员和操作人员进行培训，详细学习工艺流程及技术交底。5.2.2搭板和桥面铺装均采用木模版，模板表面应清理干净后涂擦脱模剂，混凝土浇筑前表面不得有冰雪。5.2

8、.3模板保温措施：模板采用阻燃草帘被保温，砼强度达到设计强度30%后，方可拆除模板保温，砼内部温度与表面温度，表面温度与外部养护温之差在15以内为安全，如温度超过15时，加强保温措施，即加强塑料薄膜的草帘被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15时即可拆除保温，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。5.3混凝土工程5.3.1冬期浇筑混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15C时，不得小于4.0N/mm2。当室外最低气温不低于-30C时，不得小于5.0 N/mm2。5.3.2本工程采用商品混凝土，对预拌

9、砼的技术要求（1）所用外加剂防冻剂，要求供方出具生产合格证和复试报告(检测报告)，并有相应碱含量计算书。（2）预拌砼塌落度要求120140mm,石子粒径均为525mm。（3）要求供方提供齐全的商混的技术资料，包括原材合格证、检测报告、单方碱含量评估等。（4）初凝时间为34小时。（5）砼到场入模温度应不低于15，应控制在15-20之间，并且要求发送砼罐车应连续均匀、不应间断和来串车。（6）出站砼塌落度超标、超过初凝时间的砼和砼到场温度低于15的均视为废品，要求供方无条件退货。5.3.3 冬施期间采用的商品砼，砼在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对搅拌站在砼加热、搅拌、运输、浇筑及现

10、场养护做如下要求：5.3.3.1施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温，采用P.O42.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接触80以上的热水、水泥不得直接加热。5.3.3.2搅制砼采用加热水的方法，水温不大于80，若达不到热工计算的要求，则采取骨料的加热温度不得超过60。5.3.3.3骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾钠等离子早强剂时砼中不得混有活性骨料。5.3.3.4严格控制水灰比，不得大于0.6，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。5.3.3.5砼拌制前，应用热水冲浇搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,砼的

11、运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵送管的保温工作。5.3.3.6要求砼出搅拌机的温度不低于10入模温度不低于5。5.3.3.7在砼浇筑之前，要求及清除模板上的冰雪冻块的污垢，对于脚手架，作业平台的冻块及时清除，以防滑倒坠落。5.3.3.8砼要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌搅拌时间不少于180S，不要任意加水，若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。5.3.3.9浇筑砼前前先检查模板内是否有冻块杂物等及时清除。5.3.3.10砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。5.3.3.11砼的浇筑时，浇筑方法采用从一端开始向一端采用“赶浆法”浇筑，砼振导密实后抹平，在砼表面温度降至2之前覆盖

12、一层塑料薄膜两层草帘被保温72h。5.3.3.12砼养护：砼板浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加草帘被覆盖保温。5.3.3.13砼试件留置：应控按规定留置龄期28d标养件和相应数量同条件养护试件，冬施砼应增加两组试件，一组测抗冻临界强度，约3-7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判定是否超过抗冻强度4mpa，如达不到4mpa，继续降温测有可能冻坏，应加强保温，加热养护等措施，使受冻面强度超过4mpa，另一组转入常温强度，冬施转常温再养护28d，即次年4月12日试压所得到的砼强度。5.4冬施测温管理5.4.1测温项目与次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于次，（包

13、括最高、最底气温）混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班次不少于次混凝土养护温度（综合蓄热法）每四小时一次注：室外最高最底气温测量起、止日期为本年度11月1日至次年月日。5.4.2测温人员经培训合格后方可上岗。测温人员上岗前必须经技术负责人书面技术和安全交底5.4.3技术员提前绘制测温孔平面布置图，并对测温孔进行编号。测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，顶板为板厚的/，测温人员应熟悉测孔布置情况。（具体布置见附图）5.4.4综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度前每隔2小时测温一次。达到临界强度后小时内，至少每隔h测量一次。5.4.5综合蓄热法养护（掺防冻剂）的

14、混凝土在强度未达到受冻临界强度之前每隔h测一次，达到受冻临界强度以后每隔h测一次，再延续测温不少于小时。5.4.6测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于min。5.5冬施试块管理5.5.1混凝土试块除按常温条件下规定要求留置外，增加两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护d的强度。5.7箱梁吊装5.7.1.按照施工方案进行吊装前的准备工作，明确吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。5.7.2按照方案中要求，吊装应采用徐工QY200吨汽车式起重机，为满足吊车安放的工作面，需要将现场回填、平整压实，能够满足机械的正常工作。5.7.3参见吊装的

15、人员应经检查合格，开始吊装前要进行安全技术教育和安全技术交底。5.7.4吊装工作开始前，要对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具等的规格、技术性能进行细致检查或实验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理，重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可以进行正式吊装。5.7.5施工现场在5级风速时，停止吊装作业。5.7.6进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员还应佩戴安全带，安全设备不齐或使用不当者，现场负责人员应及时予以纠正。5.7.7吊装班中不得饮酒，不得打闹，专职信号指挥人员，进行信号指挥作业，指挥时要严格要

16、求不得违章作业。5.7.8吊装往地面运输构件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上放活悬挂零星构件。零星构件和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。5.7.9吊索采用40钢丝绳四根，起重工确认绳索达到吊装要求，信号发令起吊，待桥梁到达指定位置后，平稳就为。5.7.10风雪天、霜雾天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分的照明。5.7.11吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。5.7.12构件吊装就位，应经初步校核和临时固定或连接可靠后才可卸钩，安装时要边安装技术人员进行校正，验收，直到符合质量要求方可脱钩

17、。 6、质量管理措施6.1混凝土质量除应符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB20204-2002）规定外，尚需做下列检查：6.1.1检查混凝土首先应检查与拌混凝土出厂合格证等质量保证资料、实体表面是否受冻、粘结、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。6.1.2检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。7、冬季安全、消防、文明施工与环保措施7.1加强对自有职工及外包队的安全消防教育，认真学习贯彻执行中华人民共和国消防法。7.2对新产品、新技术、新材料、新工艺、新设备，弄懂并制定相应的安全消防技术措施。7.4对冬施使用的机电、锅炉等按照有关规范规定进行操作、检修。7.5生产需要使用的电热器，须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意。7.6加强建材消防管理，易燃物品（木材等）应妥善保管、远离火源，并留置合理的消防通道。7.7加大处罚力度，杜绝施工现场违章吸烟现象，可燃物及时清理，在宿舍中禁止躺在床上吸烟。7.8经常检查和维修消防设施、消防器材并做好保温工作。目 录1、编制依据 12、工程概况 13、施工部署 1 4、冬施准备 35、主要项目冬期施工措施 46、质量管理措施 107、冬季安全、消防文明施工与环保措施 10