钢管板来料检验作业指导书.docx

1、钢管板来料检验作业指导书日期更改申请单号更换页次更改状态 编制审批编制：李志旺审批： 1 目的 为保证我公司采购的钢材质量符合技术要求和相关标准，生产出合格的产品，要求对供方提供的钢材及质量证明的执行进行必要的质量控制。2 适用范围 本规适用于公司生产用钢板（钢带）、圆钢（钢管）、方钢、型钢、冷轧板等的检验和验收。3 抽样方案每种每个规格抽13件检验。4 检验项目与验收标准 4.1热轧钢板检验项目与验收标准检验项目验收标准检验方法尺寸长度切边单轧钢板宽度允许偏差符合表2的规定；长度允许偏差符合表3用钢卷尺测量厚度单轧钢板厚度允许偏差符合表1（N类）的规定用游标卡尺测量平直处边沿，至少4处取平均

2、值外观不平度单轧钢板的不平度按表4规定，如测量时直尺（线）与钢板接触点间距离小于1000mm，侧不平度最大允许值应符合以下要求：对钢类L（长度），为接触点间距离（3001000mm）的1%；对钢类H（高度），为接触点间距离（3001000mm）的1.5%。但两者都不能超过表4的规定。将钢板置于一平面上，用1M钢板尺立着平放于待测钢板面上，用小的钢板尺测量钢板与直尺下沿间尺寸（或用塞尺检验）。镰刀弯及切斜（脱方）应保证钢板订货尺寸的矩形。单轧钢板的镰刀弯应不大于实际长度的0.2%，钢板的切斜应不大于实际宽度的1%。锈蚀不得有大面积的深层锈蚀目测其 他/产品质量证书（材质报告） 质量部存档供应商检

3、测报告表1 单轧钢板的厚度允许偏差 （精密类） 公称厚度（mm）下列公称宽度的厚度允许偏差（mm）15001500250025004000400048003.005.000.450.550.65/5.008.000.500.600.75/8.0015.000.550.650.800.9015.0025.000.650.750.901.1025.0040.000.700.801.001.2040.0060.000.800.901.101.30表2 单轧钢板的厚度允许偏差 （一般类）公称厚度（mm）下列公称宽度的厚度允许偏差（mm）15001500250025004000400048003.005

4、.00-0.30+0.60-0.30+0.80-0.30+1.00/5.008.00+0.70+0.90+1.20/8.0015.0+0.80+1.00+1.30-0.30+1.5015.025.0+1.00+1.20+1.50+1.9025.040.0+1.10+1.30+1.70+2.1040.060.0+1.30+1.50+1.90+2.3060.0100+1.50+1.80+2.30+2.70100150+2.10+2.50+2.90+3.30150200+2.50+2.90+3.30+3.50200250+2.90+3.30+3.70+4.10250300+3.30+3.70+4.1

5、0+4.50300400+3.70+4.10+4.50+4.90表3切边单轧钢板的宽度允许偏差公称厚度（mm）公称宽度（mm）允许偏差（mm）3161500+10 01500+15 0162000+20 020003000+25 0表4单轧钢板的长度允许偏差公称长度（mm）允许偏差（mm）20004000+20040006000+30060008000+400800010000+5001000015000+7501500020000+100020000由供需双方协商表5单轧钢板的不平度公称厚度(mm)钢类L钢类H下列公称宽度钢板的不平度不大于3000300030003000测量长度100020

6、0010002000100020001000200035914152412171929588121421111518268157111117101416221525710101510131419254069913912131740400588118111115 4.2 热轧圆钢和方钢检验项目与验收标准检验项目验收标准检验方法尺寸截面尺寸截面尺寸的允许偏差符合表1用游标卡尺测量长度长度及允许偏差符合表2。短尺长度钢材交货量不得超过该批钢材总重量的10。用钢卷尺测量外观弯曲度圆钢以直条交货，钢材不得有显著扭转，弯曲度允许偏差符合表3将圆钢置于一平面上，取弯曲比较严重的一边，用1M钢板尺与圆钢平行靠

7、近，用小的钢板尺测量圆钢与直尺间尺寸。形状热轧圆钢和方钢两端的切斜度不得大于该圆钢公称直径或方钢公称边长的30。用剪切机剪切的热轧圆钢和方钢端头允许有局部变形用游标卡尺分别测量圆钢端面最长尺寸和直径，并计算。锈蚀不得有大面积的深层锈蚀目测其他/产品质量证明（材质报告）质量部存档供应商检测报告表1圆钢直径的允许偏差截面公称尺寸（圆钢直径或方钢边长mm）精度组别允许偏差（mm）1组2组3组5.570.200.300.407200.250.350.4020300.300.400.5030500.400.500.6050800.600.700.80801100.901.001.101101501.20

8、1.301.401502001.601.802.00200250公称尺寸的1.0%公称尺寸的1.2%公称尺寸的1.3%表2长度及允许偏差通常长度钢类圆钢直径（mm）钢材长度（m）普通质量钢254102539短尺长度钢类圆钢直径（mm）短尺长度（m）普通质量钢全部规格2.5表3弯曲度标准组别123弯曲度（mm/m）2.546总弯曲度（mm）钢材长度的0.25%钢材长度的0.4%钢材长度的0.6% 4.3 热轧槽钢检验项目与验收标准检验项目验收标准检验方法外观外形外形允许偏差符合表3目测槽钢截面外形，不应有严重的表3图示变形缺陷，用小直尺配合直角尺测量表面质量1、不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂

9、；2、表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等缺陷存在，但不应超出型钢尺寸允许偏差；3、 不应有大于5mm的毛刺；4、 不得有大面积的深层锈蚀弯曲度每米弯曲度不大于3mm， 总弯曲度不大于总长度的0.3%目测槽钢外形，不得有大的弯曲。将槽钢置于一平面上，取弯曲比较严重的一边，用1M钢板尺与槽钢平行靠近，用小的钢板尺测量槽钢与直尺间尺寸。尺寸截面尺寸截面尺寸的允许偏差符合表1用游标卡尺测量长度长度及允许偏差符合表2钢卷尺测量其他/产品质量证明（材质报告）质量部存档供应商检测报告表1截面尺寸的允许偏差高度(h)高度允许偏差（mm）图示1001.51002002.02004003.040

10、04.0脚宽度(b)1001.51001502.01502002.52003003.03008-1818-40定尺倍尺长度（m）88长度（m）512519619允许偏差（mm）+400+800表3外形允许偏差项目允许偏差外缘斜度（T）T1.5%b2T2.5%b弯腰挠度（W）W1.5d 4.4 热轧角钢检验项目与验收标准检验项目验收标准检验方法外观外形外形允许偏差符合表3目测角钢截面外形，不应有严重的表3图示变形缺陷，用小直尺配合直角尺测量表面质量1.不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂；2.不应有大于5mm的毛刺；3.不得有大面积的深层锈蚀。弯曲度每米弯曲度不大于3mm， 总弯曲度不大于总长度的

11、0.3%目测角钢外形，不得有大的弯曲。将角钢置于一平面上，取弯曲比较严重的一边，用1M钢板尺与角钢平行靠近，用小的钢板尺测量角钢与直尺间尺寸。尺寸截面尺寸截面尺寸的允许偏差符合表1用钢卷尺或游标卡尺测量长度长度及允许偏差符合表2用钢卷尺测量其他/产品质量证明（材质报告）质量部存档供应商检测报告表1角钢尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）图示等边角钢不等边角钢边宽度（B，b）不等边角钢按长边宽度B。56mm0.80.856901.21.5901401.82.01402002.52.52003.53.5边厚度（d）560.456900.6901400.71402001.02001.4表2长度及允许偏差

12、长度（mm）允许偏差（mm）8000+5008000+800表3外形允许偏差项目允许偏差图示顶端直角a50 4.5 热轧扁钢检验项目与验收标准检验项目验收标准检验方法外观外形任意长度的每米镰刀弯不大于5mm；总镰刀弯不得大于每米镰刀弯与总交货长度（以m计）的乘积。扁钢不得有明显的扭转1.10%抽检2.目测扁钢外形，无明显扭转，如图示用1M钢板尺与扁钢平行靠近，用小的钢板尺测量扁钢一直边凹面与直尺间尺寸。 表面质量1、不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂；2、表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等缺陷存在，但不应超出型钢尺寸允许偏差；3、 不应有大于5mm的毛刺。4、 不得有大面积的

13、深层锈蚀。弯曲度每米弯曲度不大于4mm， 总弯曲度不大于总长度的0.4%；波浪度不大于5mm。目测扁钢外形，不得有大的弯曲。将扁钢置于一平面上，取弯曲比较严重的一边，用1M钢板尺与扁钢平行靠近，用小的钢板尺测量扁钢与直尺间尺寸。尺寸截面尺寸截面尺寸的允许偏差符合表1用游标卡尺测量长度长度及允许偏差符合表2用钢卷尺测量其他/产品质量证明（材质报告）质量部存档供应商检测报告表1截面尺寸的允许偏差宽度（b）厚度（f）尺寸允许偏差（mm）尺寸允许偏差（mm）普通级较高级普通级较高级1050+0.5-1.0+0.3-0.9316+0.3-0.5+0.2-0.45075+0.6-1.3+0.4-1.275100+0.9-1.8+0.7-1.71660+1.5-3.0+1.0-2.5100200+2.0-2.0+0.8-1.8注：在同一截面任意两点测量的厚度差不得大于厚度公差的50%。表2长度及允许偏差长度（m）4466允许偏差（mm）+300+500+7005 处理流程 按照文件来料检验规范规定流程处理。6 参考文件 6.1来料检验规范6 相关记录文件 6.1进出货检验记录； 6.2不合格品单； 6.3纠正与预防报告（8D）；