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1、调火工比武题库调火工技术比武复习题纲一、填空题：1、供给每个燃烧室的煤气量主要用安装在煤气分管上的孔板来控制。2、昼夜直行平均温度的稳定性用安定系数来考核，其计算公式为 K安2N(A机A焦)2N ，其中不合格的平均温度是指与标准温度偏差超过7的温度。3、昼夜直行温度的均匀性用均匀系数来考核，其计算公式为K均=MA机MA焦2M，其中不合格的火道温度是指与其平均温度偏差超过20的温度，边炉为30。4、用来评价焦化厂和炼焦车间在遵守规定的结焦时间方面的管理水平的是推焦系数，其计算公式为K3=K1K2。5、因故延迟推焦，在故障排除后允许加速推出早已成熟的焦碳，但每小时比正常方案增推炉数不得超过两炉。6

2、、焦炉煤气爆炸危险性大，中毒危险性小。7、在可能有可燃气体的工作场所，为了预防摩擦火花引起的爆炸事故，应该使用铜工具，没有铜工具时，应将钢铁工具外表涂满黄油。8、地下室煤气管道应严密，水封保持流满，空气中的CO含量不超过g /m3。9、翻开看火孔盖时要站在上风侧，防止着火烧伤。10、测温时，要注意装煤车的行驶信号及行驶方向，防止撞伤。11、在加热煤气种类、配煤比、结焦时间有大变动时，必须测量焦饼中心温度。12、焦饼中心温度需测量三点：即距炉顶为米、米、米处。13、焦饼中心温度在推焦前4小时开始测量，每半小时测量一次，直至推焦前20分钟停止测量。14、炉顶空间温度的测量方法有铁管和热电偶两种。1

3、5、炉顶空间温度的测量：每季测量一次，结焦时间变更测量一次。16、炉顶空间温度在2/3炭化时间时进行测量，温度应不超过850。17、炉顶空间温度与(炉体结构)、(装煤)、(平煤)、调火操作以及配煤比等因素有关。18、焦炉操作中,常有“八温五压之说,其中“八温指(直行温度) 、(冷却温度)、(横排温度)、(焦饼中心温度)、(炉头温度)、(蓄热室顶部温度)、(小烟道温度)和(炉顶空间温度)等, “五压指看火孔压力、蓄热室顶部吸力、蓄热室阻力、全炉压力分布和集气管压力等。19、横排温度的测量，调节是为了焦炉全炉温度的均匀性，全炉每2月测量一次,每座焦炉两昼内测量完。20、机焦侧所有蓄热室顶部温度的测

4、量：每月至少测量一次，硅砖蓄热室顶部温度不得超过1320，粘土砖蓄热室不得超过1250。21、小烟道温度的测量：每季测量一次。22、炭化室压力的测量：一年两次。23、炉头温度应确保在规定的结焦时间内炉头焦碳成熟并无塌焦现象，测炉头温度应每半月不少于一次。24、炉头温度可随横排温度的上下进行调节，一般炉头温度与平均温度差大于50为不合格，边炉不计入内。25、在延长结焦时间，降低测温火道温度时，应保持边火道温度不低于1100。当大幅度延长结焦时间时，边火道温度应保持在950以上。26、蓄热室顶部吸力每月调节一次，一般大型焦炉上升侧蓄热室顶部吸力不能小于30帕。27、废气开闭口器状态每天检查一次。2

5、8、五点压力测量一年一次。29、立火道高温超过1450即为高温事故。30、炉顶看火孔的压力应保持0-5帕。31、直行温度的均匀性和稳定性，采用均匀系数和安定系数来考核。32、小烟道温度不得高于450，分烟道温度不应高于350。33、用焦炉煤气加热时，蓄热室是对空气预热。34、各燃烧室空气量用蓄热室顶部吸力来控制，实际操作中的调节手段主要是废气盘进风口和调节翻板的开度。35、在现代大型焦炉中，解决高向加热均匀性可采取的措施有上下灯头法、分段燃烧法、废气循环法和采用不同厚度炉砖砌筑炉墙法。36、影响焦炭质量的因素有配合煤的成分和性质、炼焦的加热制度和炭化室内煤料的堆密度。37、发生煤气中毒应立即将

6、中毒人抬到空气流通的地方，或送到医院进行抢救。38、使用煤气点火时，先点火后送煤气。39、判断气体或易燃液体蒸气危险程度主要考虑两个参数，爆炸极限和气比重。40、焦炉煤气的爆炸极限为6%30%，气比重小于1。41、煤气区域无动火证和消防设施严禁动火。42、在任何操作条件下，如正常操作、改变结焦时间、停止加热、停止推焦等，结焦末期炭化室底部的压力应大于空气蓄热室顶部的压力和大气压力。43、确定集气管压力，应以炭化室底部压力在结焦末期不小于5帕为原那么，并考虑到调节装置所造成的压力波动值。44、加热系统的压力主要根据空气系数和炉顶看火孔压力保持0-5帕来确定。45、确定集气管压力时，应考虑到夏冬季

7、大气温度的不同而使煤气静压头有10-20帕的变化。46、标准温度是指机、焦侧测温火道平均温度的控制值，它与炉型、配煤水分和加热煤气种类有关。47、焦炉煤气着火点为600-650，主要成分为氢气和甲烷。48、用焦炉煤气加热，空气过剩系数一般控制在左右为好。49、焦饼中心温度一般为100050。50、“五字操作方针:(正)、(均)、(静)、(通)、(完好)。51、出炉操作包括(装煤)、(推焦)、(熄焦)、(筛焦操作)四个主要工序。52、煤气设备包括(荒煤气导出设备)和(加热煤气供入设备)两套系统。53、“三通一活指：(加煤口通)、(桥管通)、(上升管通)和(翻板灵活)。54、早期的炼焦阶段是成堆干

8、馏, 成堆干馏法由于(成焦率低)、(焦碳灰份高)、(生产率低)、(资源浪费严重)、(无法有效控制污染物排) 等缺点，现在已不在应用。55、一组焦炉周转时间为23小时，那么其大循环时间为(23)天。56、标准状态指温度为(0)、压力为(101325Pa)时的状态。57、JM-4型液压型交换机的焦炉煤气油缸行程为(460mm)，高炉煤气油缸行程为(715mm)，废气油缸行程为(637mm)，交换时间为()。58、我国新的煤分类方案有(14)种煤。59、在烘炉过程中，硅砖焦炉在300之前的膨胀量约为总膨胀量的(70-75)。60、焦炭的反响性是焦炭在(1100)与CO2的反响能力。61、煤气燃烧产物

9、中水蒸汽冷凝成气态时的发热值称为(低)发热值。62、焦炉立火道内煤气的燃烧方式属于(扩散有焰)燃烧。 63、炉柱最大弯曲度不能超过(50mm)。64、在调火工作中，常见的难推焦,可能的原因是(生焦或过火焦) 、(炉墙变形)、(炉墙积石墨)、(推焦杆变形)和(原煤浓缩性差)等。65、在调火工作中，排方案出现乱笺时，应采用(向前提)和(向后推)两种方法。66、空气过剩系数小，火焰表现为(火焰发白)和(火焰短而不稳) 。67、烟囱的吸力取决于烟囱的内径和高度。68、在调火工作中，常见的难推焦，可能的原因是生焦或过火焦、炉墙变形、炉墙积石墨、推焦杆变形、原煤浓缩性差等。69、评定出炉操作的均衡性和方案

10、执行情况，用方案推焦系数K1、执行推焦系数K2和推焦总系数K3来衡量。70、烘炉时当立火道温度达(200)左右时，看火孔应转为正压。71、一般大型焦炉的结焦时间在(22小时)以上的情况下生产，称为延长结焦时间状态生产，炉温应维持在(1200)左右。72、使用高炉煤气加热时小烟道温度一般比使用焦炉煤气加热时低(4060)。73、测量吸力时，标准蓄热室对应的炭化室最好处在结焦周期的1/31/2之间。74、煤水分包括(外在水分)和内在水分。75、煤的水分、灰分、挥发分、固定碳的分析总称为煤的工业分析。76、集气主管内煤气温度不应超过100。77、交换过程中要经历(关煤气)、空气和废气交换、(开煤气)

11、三个根本阶段。78、焦炉煤气的低发热值一般为1673018820kJ/m3。79、高炉煤气的主要可燃成分为CO。80、焦炉煤气燃烧的气中，含有大量的水蒸气，所以烟囟排出的气成白色。81、焦炉分烟道的吸力，焦侧比机侧高。82、能够说明炼焦车间总的管理水平的推焦系数是K3。83、供给焦炉两端边燃烧室的煤气量，大约是中间燃烧室的75%。84、煤气区域的电器开关，必须是防爆型的。85、当焦炉用高炉煤气加热时，煤气区域应设有CO超标报警器。86、焦炉常用的测温设备有光学高温计，热电偶、玻璃温度计等。87、把不同的单种煤，按一定的比例配合起来炼焦称为配煤炼焦。88、高炉煤气在标准状态下的着火温度大于700

12、。89、煤气蓄热室的任意部位，包括交换开闭器在内，其吸力不得小于5Pa。90、燃烧室顶面标上下于炭化室顶面，两者高度差称为加热水平高度。91、焦炉交换周期越短，那么其格子砖热效率(越高)。92、废气分析的仪器目前多采用(奥氏分析仪)。93、配合煤在炭化室内的收缩量一般为有效高的(5%7%)。94、荷重软化温度指一定条件下试样变形(0.6%)时的温度。95、利用配合煤在炭化室干馏过程中的某些固有特征，可以判定出(火落现象)发生的时刻，这个时刻叫“火落时刻。96、焦台是与地面呈(28)度角的斜面平台，宽度一般为炭化室有效高度的2倍。97、焦炉整个燃烧系统均应处于负压状态，其压力最高点应是看火孔处。

13、98、焦炉煤气中含有(一氧化碳)和(硫化氢)气体，具有毒性。99、作业场所空气中含尘浓度不得大于10mg/m3。100、煤气中氧气是助燃成分。101、一般焦炉设计寿命是大于25年。102、焦炉操作中，处理乱笺的原那么是尽量少损失炉数和防止高温事故。103、在调货工作中，排方案出现乱笺时，应采用向前提和向后推两种方法。二、是非题： 1、炭化室结焦时，参加瘦化剂可降低煤的膨胀压力。2、结焦性好的煤必具有好的粘结性，粘结性好的煤不一定有好的结焦性。3、煤中的硫分全部转入焦炭。4焦炉的烟道吸力为180Pa，说明其压力比大气压力大180 Pa。5、焦炉煤气的着火点一般低于高炉煤气的着火点。6、焦炉高向加

14、热均匀性，可以通过焦饼中心温度来衡量。7、结焦中期，炭化室炉墙对煤料的传热主要是辐射传热。8、计算焦炉的炼焦耗热量时，煤气的热值应采用其高位发热值。9、缩短换向周期，有利于焦炉的高向加热均匀性。10、捣固炼焦技术，有利于提高焦炭的块度，减少焦炭裂纹。11、焦炉炭化室设计有锥度，是为了保证焦炉机焦侧有一定的温度差。12、煤在炭化室内结焦特点为：单向供热，成层结焦。13、煤气主要产生在热分解和半焦收缩阶段。14、标准温度是指机焦侧测温火道的平均温度。5、由于高铝砖的耐磨性好，因此炭化室底部都应用高铝砖砌筑。16、采用间断加热，可以有效提高长结焦时间下的焦炉边火道温度。17、焦炉炭化室高向尺寸增加有

15、利于焦炭质量提高。18、炭化室中心处在装煤后7-8小时内，其温度一直停留在110左右。19、加热煤气管道中，主管中流速通常应不超过15m/s，总管流速通常应不超过12 m/s。20、焦炉煤气因高温下热解不可通过蓄热室预热进入立火道。21、沿炭化室内高度上任何一点的压力，均低于燃烧系统的压力。22、煤料在炭化室内结焦只发生化学反响。23、在炼焦炉内，加热速度愈快，煤的膨胀压力愈大。24、焦炉荒煤气采用低压氨水冷却，其效果取决于氨水含氨量。25、焦炉操作中为保证焦炭成熟，炉温越高越好。26、为防止红焦落地，熄焦车接焦时起行车速度要比推焦杆行进速度慢。27、为保持焦炉加热正常，在同一结焦时间下，夏季

16、因天热小烟道吸力应保持大一些。28、可燃气体的燃烧极限介于爆炸极限之间。29、为了保证燃料完全燃烧，实际需要的空气量要小于理论所需空气量，两者之比即为空气系数。30、加减旋塞用来切断或接通煤气，短时间调节煤气量。31、废气盘的作用只控制进入焦炉加热系统的空气量和高炉煤气量。32、焦饼中心温度是确定标准立火道温度的依据，同时是确定机、焦侧温度差的依据。33、焦饼温度一般控制在100050。34、焦饼中心温度上下温差不超过150。35、高炉煤气进入蓄热室预热时，会受热分解，析出石墨，堵塞格子砖。36、煤气和空气进入立火道后混合、燃烧现象由上升段持续到下降。37、双联火道带废气循环的焦炉，每对立火道

17、上部都有废气循环孔，下部有跨越孔。38、立火道底部温度是燃烧室最高温部位。39、除边部蓄热室外，每个蓄热室顶部的吸力与标准蓄热室比拟，上升气流时应不超过2Pa，下降气流时不应超过3Pa。40、炭化室内的煤气压力，在整个结焦期间的任何情况下，应保持负压。41、现代焦炉炉体是由炉顶区、炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、小烟道等组成。42、炉顶空间温度的上下，将影响化学产品的产率和质量，以及炉顶石墨生成情况。43、沿炭化室内高度上任何一点的压力，均低于燃烧室的压力。44、烘炉立火道温度达300后，就能联接贯穿集气管及吸气管与焦油盒接头。45、机焦侧标准火道的温度差，是保证炭化室长向焦饼均匀成熟的指标，

18、焦侧的火道温度比机侧要低一些。46、蓄热室温度的测量调节，是为了控制焦炉横向温度的均匀性。47、横排最高温度点应在焦侧的第3-4火道。48、确定集气管压力，以机侧焦油盒下部的炭化室底部压力，在结焦末期不大于5Pa为原那么，并考虑调节装置所造成的压力波动值。49、燃烧系统的压力是根据规定的空气过剩系数和炉顶看火孔压力保持0-5Pa来确定的。50直行温度的测量和调节是控制焦炉温度的主要工程之一。51、煤气蓄热室的任意部位的吸力不应低于5Pa，蓄热室封墙以及气盘与砌体连接部位应十分严密。52、在焦炉调火操作中常把负压称为吸力。53、周转时间=全炉操作时间+检修时间。54、空气过剩系数小，火焰表现为火

19、焰发白、短而不稳。三、选择题：1、耐火制品对高温和荷重同时作用时，抵抗能力的重要标志是C。A、耐火度 B、体积稳定性 C、荷重软化点2、煤料结焦过程式中在炭化室内停留的时间称为A。 A、结焦时间 B、周转时间 C、操作时间3、在一定工业加热条件下，单种煤或配合煤之所以能变成冶金焦，其原因是煤具有B。 A、黏结性 B、结焦性 C、熔融性4、当煤气主管压力低于B时，必须停止加热。 A、50 Pa B、500Pa C、5000Pa5、确定炼焦标准温度的依据是A。 A、焦饼中心温度 B、立火道温度 C、小烟道温度6、蓄热室连接废气盘的通道是A。 A、小烟道 B、水平烟道 C、斜道7、边火道温度不低于标

20、准火道温度B。 A、50 B、100 C、1508、炼焦配煤中结焦性最好的煤种是C。A、气煤 B、肥煤 C、焦煤9、硅砖焦炉立火道测温点的温度最高不得超过C。A、1250 B、1320 C、145010、代表全炉平均温度的是C。A 、横排温度 B、炉头温度 C、直行温度11、防止焦炉砌体体积发生剧变而开裂，装煤后炉墙墙面温度不得降到A以下。A 、700 B 、800 C 、90012、煤气预热器是用来预热B的。 A、高炉煤气 B、焦炉煤气 C、荒煤气13、冶金焦的B是指焦炭的筛分组成，耐磨性和抗菌素碎性。A、公学特性 B、物理机械性能 C、物理性能14、C是为了检查焦炉的热效率，判断蓄热室主墙

21、的泄露情况。A、蓄热室顶部温度 B、横排温度 C、小烟道温度15、大中型焦炉斜道口的调节砖是A。A、硅砖 B、黏土砖 C、高铝砖16、交换机完成交换过程，煤气旋塞搬把交换角度是B度。A、4 B、90 C、12017、集气管荒煤气的温度为B。A、50左右 B、90左右 C、600左右18、蓄热室和燃烧室的联接通道是A。 A、斜道 B、小烟道 C、立火道19、换热和回收余热用A。 A、蓄热室 B、炭化室 C、燃烧室20、单热式焦炉用A煤气加热。A、一种 B、两种 C、三种21、焦炭粒度大于A叫冶金焦。 A 、25mm B、 40mm C、 60mm22、高炉煤气的爆炸范围一般B。A、30% B、4

22、070% C、70%23、蓄热室内的格子砖是A。A、黏土砖 B、高铝砖 C、硅砖四、问答题：1、影响安定系数的因素有哪些？答: 装炉煤的水分。水分增加1%，温度波动8左右；不按方案推焦装煤，检修时间过长；集气管压力低，炭化室负压，炉门不严密，影响煤气热值，进而影响炉温；受大气温度影响，煤气流量发生变化。2、什么是焦炉的加热制度，主要包括哪些工程？ 答:加热制度是指在调火工作中所要控制或调节的温度制度和压力制度，主要包括以下工程：(1)标准火道温度；(2)加热煤气消耗量；(3)烟道总的和两侧的吸力；(4)上升气流蓄热室顶部吸力；(5)交换开闭器进风口尺寸；(6)配煤水分；(7)每炉装煤量。3、焦

23、炉调节应到达什么样的要求？答: (1)到达最高的热工效率，即在保证焦炭成熟的前提下，使用最小限度的煤气量，力求有最低的炼焦耗热量；(2)为了提高焦炭质量和产量，要求炉温均匀，压力制度适宜，操作顺利；(3)使炼焦化学产品及炼焦煤气有最高的产率和最好的质量；(4)提高焦炉生产率，并能最大限度地延长炉体使用寿命。4、停送煤气时的考前须知：答:(1)停送煤气期间严禁出焦。(2)严禁几座焦炉同时送煤气。(3)停送煤气要和厂调度取得联系。5、焦炉有以下情况必须停止加热。答:(1)煤气主管压力低于500帕时；(2)煤气管道损坏，影响加热时；(3)烟道系统发生故障烟道内积水过多，烟道翻版轴折断无法保持所需吸力

24、时；(4)交换系统设备发生事故，在短时间内不能修复，影响正常交换时；(5)鼓风机停止运转时；(6)有方案或其他事故而造成长时间停止出焦时。6、生产操作中如何改善焦炉高向加热均匀性？答：(1)改变空气系数。空气系数较小，火焰较长；反之，火焰较短，控制不同的空气系数，可以调节焦饼高向加热的均匀性。(2)焦炉煤气贫化。使煤气中可燃成分与浓度降低，故可使火焰拉长，并可使煤气用量增加，使煤气出口流速增加，使废气循环量增加。(3)缩短周转时间。因煤气量增加，使气流速度增加，从而拉长火焰，改善上下加热均匀性。(4)调节换向时间。随着换向时间的延长，可以增加炉墙上部的吸热量，从而改善焦饼上下加热的均匀性。7、

25、蓄热室高温硅砖不超过1320，粘土砖不超过1250处理方法？答: (1)减少相应火道的煤气供给量；(2)开大进风口挡板； (3)将相应的看火孔盖翻开；(4)测量燃烧室温度；(5)检查煤砖气道，如有泄漏，应及时通知热修工喷补处理；(6)检查吸力，如吸力过大发生短路时，要调节废气开闭阀，翻版开度；(7)处理完后，进行测量检查。8、立火道高温的原因：答:(1)煤气小孔板没有安装；(2)相邻火道被石墨堵塞或空板被焦油等杂物堵塞；(3)热修喷补，将局部火道堵塞；(4)吸力过大，火焰于底部燃烧；(5)斜道或煤砖气道堵塞，气流喷射力小，造成短路，在下降的气流的火道继续燃烧；(6)炭化室的煤气泄露；(7)结焦

26、时间延长，温度处理不及时，空炉、半炉煤事故等。9、为什么说在焦炉内测得的各点压力是相对压力？答：测量焦炉内的各点压力是在炉外测量的，所用的测压及大多是斜型微压计或“U型管。在测压时，测压计的一端与大气相通，测出的压力是加热系统中某点处的静压力与同一水平的外界大气压力值差，即相对压力。因此，在焦炉内测的得各点压力均为相对压力。10、焦炉停止煤气加热时应如何操作？答：(1)用交换机将交换旋塞交换到关闭的位置或煤气铊落严的状态。切断自动交换电源，如同时停电，先切断电源，用手动装置进行上述操作。(2)关闭机焦两侧吸力翻板，使标志蓄热室顶部吸力较正常大10Pa。(3)煤气压力调节机及烟道吸力调节机停止运

27、转，并将翻板固定。(4)如停止加热时间较长，应关闭加热旋塞。(5)每30min交换废气铊和进风口。(6)加减旋塞未关时，严禁将交换考克翻开或煤气铊提到开启状态。(7)如停止加热时间长，要关闭机焦侧开闭器，如同时使用混合煤气时，将混合煤气开闭器关严。11、炼焦炉送加热煤气时应如何操作？答：(1)安排好各岗位人员，各负其责。(2)检查加减考克，所有仪表考克是否关闭，水封是否满流，管道内是否有积水。(3)煤气管道的调节翻板应全开并固定。(4)翻开机焦两侧煤气管道闸板送入煤气，在管道末端翻开放散管，待做爆发试验合格后关闭放散管。(5)将风口的开度和烟到吸力恢复到正常状态。(6)检查交换系统是否处于正常

28、状态，用手动交换，交换后由管道末端开始逐个翻开机焦侧的加减考克。同状态下送煤气操作在一个交换内进行完，两个交换送完全炉。(7)送煤气过程应保持煤气主管压力不低于1000Pa，并视压力情况逐渐关闭放散管。(8)在送煤气的同时要检查立火道的燃烧情况，当温度低于着火点时，要先投入引火物。(9)翻开所有仪表开关，运转调节系统恢复正常加热。12、为什么硅砖焦炉立火道测温点的温度，最高不得超过1450？答：因为燃烧室最高温度的部位通常在高于火道底11.5米，比立火道底部温度高150左右，考虑到炉温的波动、测温仪表及测温的误差等因素，所以立火道底部温度应控制在硅砖荷重软化浊度低200左右，即不得超过1450

29、才是平安的。13、简述停止加热和恢复加热的步骤。答: 停止加热步骤:1、关闭煤气管道上的总阀门和分阀门。2、关闭烟道总吸力和俩侧分吸力3、关闭地下室全部加减考克。4、停止加热时间超过半小时，应每半小时进行一次废气交换。临时性的暂时停止加热在半小时之内只关闭加减考克，其余局部不动，停止加热期间必须有专人观察主管压力的变化情况，随时准备恢复加热。恢复加热步骤：1、将烟道总吸力和俩侧分吸力恢复到原来位置。2、翻开煤气管道上的总阀门和分阀门，翻开放散，用煤气赶主管内的空气，取样做爆鸣实验合格后，即可关闭放散，准备向炉内送煤气。3、开启加减考克。4、按规定的加热制度调节煤气流量，及机焦侧烟道吸力，交换机恢复正常加热的向位。14、为什么燃烧室要分成许多立火道？ 答：燃烧室分成许多立火道的作用有两点：1把燃烧室分成许多立火道，可迫使燃烧后的热气流沿燃烧室长度方向均匀分布，以到达对炭化室均匀加热的目的。2把燃烧室分成许多“格，可以增加炉体的结构强度，并且因为增加了辐射传热的面积，而有利于辐射传热。