年产30004000万块标砖环保型隧道窑生产线可行性方案研究报告.docx

1、年产30004000万块标砖环保型隧道窑生产线可行性方案研究报告年产3000-4000 万块标砖环保型隧道窑一烘一烧生产线可行性分析报告某省新型砖瓦装备工程研究中心某 省 新 型 墙 体 材 料 研 究 中 心某 某 机 械 制 造 集 团二一一年五月第一章总论1.1项目名称及建 设性质1.项目名称：年 产 3000-4000 万块标砖环保型隧道窑生产线2.建设性质：新 建3.建设单位4.拟建厂址：5.项目投资： 880 万元1.2 承办单位概况 （略）1.3 项目提出的背 景从 20 世纪 80 年代开始，前国家建材局、建设部、国家土地局等部门运用系统工程方法，联合全面开展墙体材料革新与建筑

2、节能工作 ，先后制 定了一系列限制实心粘土砖，推广新型墙体材料和节能建筑的行政和 技术的政 策法规。公务员于 1992 年国发【1992】66 号关于加 快墙体材料革新推广 节能建筑意见的通知，更进 一步在全国各地、各级政府推动了墙材革新和建筑节能工作。国务院（国 发办【1999】72 号文）国务院办 公厅转发建设部等部 门关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见的通知和建设部、 国家经贸 委、质量技术监督局、建材局【 1999】295 号关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知中首先规定“自 2000 年 6 月 1 日期各直辖市沿海地区的大中城市和人均占有耕地面积不足 0.8 亩的 大中城市新

3、建住宅，应逐 步限时禁止使用实心 粘土砖，限时截止期限为 2003 年 6 月 30 日。”随后国家建材局、建设部、国土资源部、农业部墙材革新建筑节能办公室（墙发办【2000】06 号）文，明确公布了即时淘汰使用实心粘土砖的 170 个大中城市。与国家墙材革新的各项要求的同时，2有关部门对建筑节能也提出来相应的要求。国家建设部（【2000】76 号部长令）民用建筑节能管理规定中明确强调：从 2001 年 10 月 1 日起，在新建、扩建、改建住宅中强制实施建筑节能标准，对于不执行标准的 设计、施 工、监理和建设单位要分别处以罚款，直至吊销资质处分。具体建筑 节能的要 求为 “到2005 年城镇

4、新建采暖住宅 建筑要在 1981 年住 宅能耗的水平上，达到 降低能耗50的要求；到 2010 年，在 2005 年的水平上再降低能耗 30。非采暖地区的住宅建筑，也应贯彻节能的方针，制定节能标准，采取节能 措施”。财政部、国家税务局财 税字【1994】001 号文件明确指出： 企业利用本企业外的 大宗煤矸石、炉渣、页岩做主要原料，生产建材产品的所得，自生产 经营之日 起，免征所得税五年 ：财税字【1994】004 号文件规定 ：对于企业生产原料 中掺有不少于 30的 煤矸石 、页岩、烧煤锅炉的炉底渣（不包括高炉水渣）的建筑产品免征增值税。1.4 项目建设的意 义与必要性页岩空心标砖是一种新型

5、高档次、高质量的墙体砖，可直接用于砌筑 建的外墙，首先具有建筑物承重墙体功能，同时具有保温维持墙 体功能， 并且用一等优质品砌筑清水墙还具有装饰材料的功能。根据页岩的物 理性能， 具有较好的社会效益；可见利用页岩作原料是一件利国利民的大好事 ，符合国 家产业政策。1.4.1 墙体 材料革新 和国家产业政策调整的需要限制和禁止生产使用粘土砖，已经成为国家墙体材料革新工作的基本 点。发展替代粘土实心砖的新型墙体材料主要是利用工业废渣掺 和原料的 烧结多孔砖。从国务院到各行业主管部门、各地各级政府都十分墙体 材料革新 ，制订颁发了一系列限制和禁止粘土实心砖的政策法规和支持发展新 型墙体材 料的优惠3

6、政策。本项目的建设符合国家墙改政策和产业政策的要求， 对发展新 型墙体材料，特别是在各地区具有积极重大的作用。1.4.2 节土、节地、资源综合利用目前全国砖瓦行企业占用土地 600 多万亩，其中一部分是占用耕地，每年取土毁田数十万亩。限制及禁止生产使用粘土实心砖可节土 、节地， 完全符合我国保护耕地的基本国策。“中国 21 世纪议程”已将资源合理利用和环境保护作为主要容，并明确提出二次资源开发利用是政府当前关 注的问题 。本项目利用先进装备和工艺，生产性能优良的新型节能墙体材料， 取代生产 使用的实心砖，可谓制砖不用土，烧砖用煤少。是节土、节地、节能 和资源综 合合理利用最佳措施之一。1.4.

7、3 综合 利用，降 低能耗根据国技术发展现状，利用环保型隧 道窑烧结工艺制砖技术成熟 、可靠，并能耗用大量页岩工业固体废弃物，资源利用，变废 为宝 。随着各省经济持续、快速、健康发展，城镇住宅建设将成为我市新的经济增长点 。页岩加 燃隧道窑烧结工艺含有一定能量的可燃碳，具有一定发热量。自身 含有的热 量足够烧结砖焙烧需要，而且有富余供干燥室烘干坯体及冬季采暖热 ，可真正 达到烧砖少用煤。1.4.4 节约 能源，缩 短施工周期，降低建筑造价因页岩加燃具有一定发热量，所以烧砖少用 煤。以年产 3000 万块空心砖与相同产量的实心砖相比，每年可节省用煤 1000 吨。同时 空心砖保温 、隔热效果好，

8、其用墙体材料可降低建筑能耗 26.4以上。空心砖可提高施工砌筑速度30，节约砂浆 20，节约运输工时 20 ，节约 运费 15，同时空心砖质轻、强度高、如以空洞率 25的承重 ，页岩 空心砖与粘土实心砖相比，可减轻重量417，除减少建筑材料外，平均建筑工程造价可降低8.此外，空心砖外观整齐、有棱有角、无裂缝、外型美观，可直接砌筑清 水墙，达到 建筑装饰一体化，页岩空心砖还能提高建筑工程的抗震性能，空心砖质轻，结 构系数小 ，地震荷载减少 15，其抗震强度比 实心砖墙 体提高 20左右，因此有较好的抗震性能。1.5 建设规模及产 品纲领1.建筑规模年产烧结 3000 万块页岩标砖2.本生产线的产

9、 品品种可 根据地区建筑市场及用户的特殊要求 ，用改变 模具的方式来改变生产线产品品种及比例，以适应不同时期市 场对不同 规格、不同性能产品的要求。3 主要技术经济指标，如下：序号项目名称单 位指 标备 注1年产页岩砖万块30002主要原材料耗量万吨/年10页岩3全厂装机容量KW6504工厂占地面积平方米22000含部分堆场5年生产用电万 KW/h2006全年用水量吨87劳动定员，其中：生产人员、管理人员人348劳动生产率万块/人/年759总投资万元88010年均利润万元63011投资回收期年18 个月第二 章市场分析与销售预测2.1市场建设规模年产 3000 万块页岩标砖烧结生产线项目是该地

10、区正规生产线 之一。近几年来，本地区加大招商引资力度，城镇建设正在快速发展，按 政府要求 ，该地区5属于搬迁移民区，年需求 量达 到 1.5 亿块，可全部占领用砖市场 20%，因此，页岩砖的销售市场很大。同时为本地区社会经济效益做出更 大发展。2.2 市场发展前景随着改革开放政策不断变化，市场经济不断 发展，城市建设发展越来越快，各类市政工程公用设施、高层建筑、安居工程拔地而起，将 需要大量 新型墙体材料，用先进工艺的页岩砖及空心砖，和普 通实心烧 结空心砖相比较 ，它具有：重量轻、强度高、保温 性能好、隔音性能好、抗冻融性能好等优点，并有耐火、节能、利废、稳定性好等优点，在不远的时期，必定会

11、成 为新型群 体的主要材料之一。按国家产业政策，国家经贸委墙体材料革新“十五”规划精神及国家墙改政策规定，各省在 2003 年已开始逐步 禁止使用 实心砖 ，先禁止生产实心粘土砖，再禁止生产小空洞空心砖，这为推广用环保先进工艺 烧结砖提 供了发展机遇。预计各省今后每年将需要新型建材标砖 16 亿块以上，市场潜力很大。本生产线产品预计空心砖售价 0.50 元 /块，标砖售价 0.40 元/块，具有很强的市场竞争力。2.3 项目基本保障年产 3000 万块页岩烧结砖项目，经过充分的市场调研、经济 技术分析 、考察论证，本项目利用环保先进工艺生产新型墙体材料，制砖 不用土， 烧砖少用煤，有很好的节地

12、、节能、环保效益，符合国家发展规划和 产业政策 ；并且选用最先进的生产设备，工艺方案成熟，设备性能可靠，价格 合理，对 提高企业经济效益和社会效益大有益处。2.4 产品营销计划A 质量第一，信誉至上6页岩烧结砖的生产，严格把好质量关，树立良好的企业形象，以优质 产品和服务，搞好营销工作。B 价格合理，加强营销根据分析，合理定价，加强营销队伍建设，拓宽营销渠道。C、支 付支持，响应政策在省市政府、建委、墙改办的支持和帮助下 ，广交朋友，联合建筑业，响应国家墙改政策，积极推广页岩、标砖空心烧结砖的利用 。厂址选择与建厂条件3.1 厂址选择本 项目建设 厂址拟 选择 ，交通 条件便 利，拟 建厂区

13、用地自 有，占 地约 40亩。3.2 建厂 条件1、原料来源本 项目是一 个中型 建材 生产厂 ，所需 页岩、 燃煤 ，年需 求量总 计约 10万吨，砖厂紧靠原料产地建设，荒废原料资源丰富，现有的 储量，也 足够本项目生产用十几年。由此可见，项目生产原料 以年产 3000 万块标砖计算 ，原材料供应是绝对有保障的。原料就地采用。2、供电、供水拟建生产线的用水采用近距离用水，保证生产和生活用水的质量和数 量；电力系统由当地电业部门将高压线路接入厂区，低压部分 自己解决 。第四章生产工艺和设 备4.1概述73为确保产品质量，提高技术含量，一级提供生产率、成品率、收益率 ，拟建项目采用国先进的生产线

14、。产品为页岩加煤渣煤灰，采 用燃焙 烧。工艺采用一次码烧、机械或人工均 可码坯 、坯体干燥采用中断面逆流式隧道干燥室，焙烧采用中断面隧道焙烧窑，技术非常先进，单投资较大； 主机选用 能适应低塑性原料硬塑挤出成型的高挤出压力，高真空度的双级真空 挤出机。4.2 工艺流程1、原料采用较低，降低了原料的运输费用。2、破碎工段；破碎工段集中布置，与其它生产工段完全分开，目的是减少噪音和粉尘对其它工段的影响，利用密实尘源和集中排尘。3、化工段；原料化时间 3 天考虑，化堆存体积为 1000m .4、设备布置紧凑。5、干燥、焙烧工段：采用并排摆放，布局紧凑，节约占地面 积。其生产工艺流程如下：8工艺流程示

15、意图页岩水板式给料机液压步进机摆渡车输送机回车牵引机回车牵引机强力搅拌机可逆布料机原料库箱式给料机强力搅拌机双级真空挤出机液压顶车机干 燥出口牵引机摆渡车液压顶车机焙 烧出口牵引机人工卸砖成品检验检验出厂全自动切条、切坯全自动码坯系统回车牵引机4.3页岩：10 万吨；4.4水年用量：1.6 万吨/年；电耗用量：200 万 KW/年。项目构成和工 作制度本项目包括联合车间、变电所及总体 工程 ，其中联合车间包括原料制备、化、成型、干燥和焙烧工段。9工厂全年工作日定为 300 天。工作制度表序号工作工段名称年工作日日工作班班工作时1原料制备300182成型300163干燥焙烧300284配电300

16、28建筑工程5.1 概述本工程建筑方案需要考虑全厂生产车间及生活所需的各项设施，土建 工程量比较大。设计中将根据工程特点及当地地质、水文、气象 情况，在 满足生产工艺要求的前提下，力争做到经济合理，便于施工，并注重 美观，体 现现代工业建筑特色。5.2 建筑方案5.2.1 建筑形式本生产工艺采用流水线连续生产，为满足工艺流程，减少各工段运距 ，生产区采用大规模联合厂房的建筑形式，除原料预处理工段外 ，形成大 面积、大空间的联合车间。联合车间为半封闭式厂房，标高 1.5 米以下砖墙维护，1.5 米以上为双层轻钢板，中间设保温岩棉，墙体较大面积布置门窗，屋面有组 织排水。 墙面粉刷白色，外墙面清水

17、墙勾缝。屋面采用压型彩色钢板，同时 注意利用 色彩调整及墙体变化等形式形成立体层次，增加立面效果。车间附设 相应工段 的办公、控制、休息间，并尽量布置在方便生产的位置，车间大门为 平开钢大 门，侧窗采用钢窗；同时设置车间消防通道及疏散门。5.2.2 采光、照明10车间部以自然采光为主，光线通过侧窗进入，成型工段附设屋面天 窗。成型工段采光标准不低于四级，其它工段不低于五级。5.2.3 通风、隔音、减振车间以自然通风为主，破碎车间可辅 以机械通 风除尘 。破碎车间噪音较大，注意采用砖墙密闭形式进行隔音处理。对部分振动较大的设 备，将考 虑在底座处采取减震措施。5.2.4 生产类别及耐火等级生、联

18、合车间为丁类；其它均为戊类。厂房的耐火二至三级。5.2.5 建筑物子项估算表序号名 称建筑物面积（）结 构备 注1原料车间800轻钢结构，门式钢架2成型车间1500轻钢结构，门式钢架3干燥、焙烧车间1100轻钢结构，门式钢架4变电室40砖混结构5其它工程1200砖混结构合 计46405.3给排水、采暖 与消防5.3.1给水工厂给水由地放供给。室给水采用上行下给式，管道沿墙敷设至各 用水点。室外消防采用低压制，灭火时由消防车接消防栓加压灭 火。用水量见表序 号类 别吨/年1生产用水1.4 万2生活用水0.1 万3未预见用水0.1 万4小计1.6 万吨5.3.2排水排出废水注意有车间少量冲洗水，数

19、量少且无污染，直接用于工业生 产，11全部回用，无废污水外排。5.3.3 消防1）指导原则：遵守“以防为主 ，消防 结合”的原则，在总图、建筑、给排水等有关专业和项目实施中，予以考虑并贯彻实施。2）依据a、建筑防火设计规b、室外给排水设计规3）生产线防火基本情况生产线原料经制备后成为含水率 17-19左右的制砖原料，属非易燃物。热工设备炉窑在产品焙烧过程中，采用依靠砖坯燃自 身热量的 燃烧。窑墙外壁温度最高处不超过 50 ，出窑产品温度低于 60，整个窑体外部看不到明火，因而不需设专门的消防系统。室消防根据建筑防火规，耐火等级为一、二级且可燃物较少的丁、戊类厂 房可不设室消防。该项目生产车间建

20、筑属于此类围，根据工 艺要求， 车间科不设消防栓。其它消防在配电室、电控室以及其他电气设备室设置干粉灭火器。环境保护6.1 概况拟建项目是以页岩加燃煤为主要原料生产烧结砖，生产的产品本身就是一种环保和利废产品。生产中的主要污染是原材料破碎工程 中的工业 性粉尘、窑焙烧过程中产生的烟气。生产中无废水、无工业废渣排放 ，仅有少 量设备冷12却水、生活废水。为改善和环保环境，对于该项目生产线的工艺流程选择、建 筑结构设 计、设备选型等方面给予综合考虑，以求尽量降低污染。对于生 产工程中 产生的不可避免的污染源，均采取了相应的治理措施，使之达到国家 环境保护 和劳动保护的有关规定和标准。6.2 环境治

21、理依据1）中华人民国环境保护法；2）中华人民国固体废物污染环境防治法；3）大气排放污染物综合排放标准 GB16297-96;4）工业炉窑大气污染物排放标准 GB9078-96;5）污水综合排放标准 GB8978-96;6）环境空气质量标准 GB3095-96;7）工业企业厂界噪音标准 GB12348-90;8）城市区域环境噪音标准 GB3096-93;9）国发建设项目环境保护管理条例。6.3 治理措施1）废气和粉尘该生产线所采用的窑炉结构设计合理，窑炉排放的烟气沿着封闭的管 道送入干燥室；在原料破碎车间设袋式除尘器，除尘后使局部空 气质量达 到卫生标准要求。2） 废渣焙烧产 生的少量废品可 掺

22、入原料中重 新制作砖坯或 用于平整产品 堆场或铺垫道路。133）废水风机冷却水及真空泵用水均为循环使用，不含有害物质 ，不需经过处理，可直接回收用于工业生产。生活 污水进行生物处理，达到农田灌溉水质标准，排入附近冲沟用于农田灌溉。4）噪音生产 工程中 ，产生 噪音 较大的 设备有破 碎机和 风机 ，最大 噪音值 为 95分贝，为了保护操作工的身心健康，降低噪音污染 ，土建中进行吸音减震处理，并将噪音较大的破碎机、送热风机、空压机用独立房间隔离 。通过上 述处理，使环境噪音低于 70 分贝，达到国家标准规定值围。职业安全卫生7.1 综述1、对原 材料制备 工段产生工业粉尘的扬尘点 ，破碎设备操作

23、尽可能设施隔离密封，部分设备采用除尘器净化处理，确保生产车间粉 尘浓度符 合国家标准规定。2、各岗位操作人员结合实际工作情况，配发劳动保 护用品。3、各传 动设备均设置安全防护罩，车间排水沟设 盖板、平台，地坑周边设置防护栏杆、扶梯、扶手等，地下坑道及隐蔽处设有明显 标志并安 装照明装置。4、电气设备均采用接零保护，并备有 36 伏的检修安全电源，对高低压供电设备按操作运行规采用相应防护措施。5.所以设备均有专人管 理，并制定详细的操作规 程，工人上岗前必须 进行安全教育和相应的技能培训。生产中严格按操作规程操作 ，确保人 身安全和设备完好。146.绿化厂区环境是净化 空气、减少污染、降低噪

24、音的有效措施，因此 在厂区和车间周围进行大面积绿化。第八章生产 管理及劳动定员、人员培训8.1生产管理本项目采用董事会领导下的总经理负责制，下设生产技术、财务销售 和综合办公室等职能部门和生产车间。8.2 劳动定员根据工厂设置规划、工厂生产岗位及劳动定额，编制出劳动定员 ；该项目劳动定员为 30 人，其中生产工人共 23 人，管理人员 7 人。8.3 人员培训由于生产线成型主机等设备属性能及价格较高的设备，生产线采用一 些自动控制系统，以及二次码烧干燥室、焙烧窑的操作，都要求 有较高的 技术水平的工人，因此，对干部的管理 水平及工 人的文化素质 、技术等级有一定的要求，应在投产前对工人进行短期

25、培训，帮助工人尽快提高设备操 作水平和 故障排除能力。重要岗位如成型、热工、机修、电器等工种的技术工 人应提前 进行重点培训，使其具有解决较大难题和突发事件的能力。对其它高 位的操作 人员，在上岗前也要进行短期技术培训，每个人员都应对整个生产线 有所了解 ，掌握安全生知识，掌握优质高产技能，了解岗位工作责任与全局的 关系，确 保生产过程中的正常运转。工厂管理人员应自始至终参加生产线的建设与调试，熟悉 生产工艺 、掌握主要质量控制点，对主要负责人应进行较高层次的技术培训 ，提高企 业管理水15平，在项目投产后对生产全过程应实施全面质量管理，以便 生产线发 挥最大生产能力，企业获取最佳经济效益。第

26、九 章 项目实施综合计划本项目 的资金使用及工 作量主要集中 在施工与调试 阶段。通过施 工与调试，使建设项目的设计方案付诸实施，并使其形成有使用价 值的工程 实体。项目实施进度时间包括勘察设计、施工、调试等。进度计划表的一句及原则：1）充分注意到人、财、物的实力和调动的因素，适当考虑到季节性气候条件影响。2）在一定时期 开工和竣 工的工作量应有较适宜的比例 ，既防止开工面过大，造成力量分散，物资紧，资金短缺，又要防止开工面 过小，造 成工作面狭窄，形成忙闲不均，资金利用率不高，甚至出现窝工现象 。3）土建施工尤其 是基础及 户外珙浇注应尽量避开冰封期 ，必要时应采取防冻措施。4）土建及窑炉、

27、干燥室应选用 专业施工 队伍 ，以保证工程质量，加快建设进度。5）在调试阶段，建设单位、设计单位、设备制造厂家和施工单位均应有专业人员在场，发现问题及时解决，以保证生产线正常运转。16一次码烧隧道窑项目建议书一、适用围：一次码烧隧道窑适用粘土、页岩、煤矸石、建筑垃圾等制成的标砖、多孔砖、空心砖。二、主要特点：机械化程度高 ，工人劳动环境条件好，劳动强度低，需要工人很少，窑炉很容易达到设计产量，产品色泽一致，棱角不会损坏，煤耗低，成本低。三、主要优点： 窑炉 生产运行的技术性很强，窑炉修建的精确度很高，窑车制作要求高，建窑成本一次性投资，永久性操作。四、焙烧窑主要技术参数：1、规格： 88m3.

28、6m2.6m2、年产量：3000-4000 万块 页岩砖3、需窑车：120 辆4、窑车规格：3.6m3.76m5、标称码坯数量：标砖 4500 块。6、产品纲领：24011555 标砖7、成品率：95%8、生产时间：300 天/年9、烧面温度：900100010、进车时间：55 分钟（标砖）五、干燥道主要技术参数：1、干燥间质：隧道窑烟热、冷却带余热。2、送风方式：窑侧送风3、排潮方式：顶排潮，可设计烟气处理系统。4、干燥周期：20-24h5、合格率：调试后达到 95%6、有效车数：24 辆7、结构形式：砖混结构8、选用热耗指标：400Kj/Kg.W1769、送风温度：不低于 12010、耗热量：6.9 X10Kj/hx311、风机 变频 调速器的频率不低于 40Hz六、工艺流程：板式供料机鄂式破碎机输送机粉碎机输送机滚筛输送机双轴搅拌机输送机供料机输送机对辊机输送机搅拌机输送机双级真空挤出机全自动切条、切坯机全自动码坯系统回料输送机人工码干燥车18摆渡顶车机隧道干燥室出口拉引机、摆渡车液压顶车机隧道窑出口拉引机、摆渡车地爬车人工卸砖成品堆场七：隧道窑生产线预算方 案年产 3 000-4000 页 岩砖 土建用料：33序号123456