22框筒结构电信大厦.docx

1、22框筒结构电信大厦22框筒结构电信大厦编制日期：2004年5月10日编制单位：目录第一卷 工程概况及说明 3第一章 工程概况、特点 3第二卷 工程的组织机构 7第一章 工程技术管理机构 7第二章 经济技术管理机构 8第三卷 施工准备与部署 13第一章 施工准备工作 13第二章 施 工 部 署 14第三章 施工临时用电方案 16第四卷 施工方案及冬雨季施工 21第一章 主要项目施工方法 21第一节 场地整平及护砌工程 21第二节 大直径灌注桩工程 21第三节 地下结构工程 35一、 1围堰与支护的设置 35二、 2土方开挖 50三、 3基坑排水 64四、 4模板支设 64五、 5钢筋绑扎安装

2、65六、 6混凝土浇筑 66第四节 吊装工程 69第五节 爆破拆除工程 71第二章 季节性施工措施 78第五卷 施工进度计划及保证措施 82第六卷 工程质量保证措施 83第一章 质量目标及保证体系 83第二章 保证工程质量措施 83第一节 质量的过程控制措施 84第二节 质量管理措施 85第七卷 工程安全、消防保卫措施 86第一章 安全措施 86第二章 消防、保卫工作 86第一节 消防、保卫工作 87第八卷 成本控制与节约措施 88第九卷 现场安全文明施工 89第一章 文明施工与环保措施 89第二章 履约保证措施 89第十卷 施工总平面布置 82第一卷 工程概况及说明第一章 工程概况、特点图5

3、-58 电信大厦剖面图本工程由主楼、附楼两部分组成，主楼建筑面积27005，附楼建面积3000。主楼为框筒结构，平面尺寸30m30m（轴距），地下两层，地上楼体23层，塔楼8层，共33层。首层层高3.9m，2层3.6m，323层4.2m，建筑物总高150m（图5-58）。主楼为箱形基础，底板下皮标高-11.50m，自然地坪标高-1.9m，基础埋深9.60m。底板厚1.8m，底板下为直径800mm、长32.1m的钢筋混凝土灌注桩248根。主楼平面双向均为5个开间，柱网间距为6m、7m两种，四角为4个筒体，其余部分为框架。除筒体外整个楼板为钢筋混凝土现浇密肋楼盖，密肋梁中距1.2m。主楼局部外墙、

4、附楼外墙采用无砂大孔陶粒混凝土砌块，内墙采用轻质隔墙。标准层平面见图5-59。外檐装饰13层为花岗岩板，3层以上为银白色复合铝合金板及玻璃幕。内墙除普通抹灰外，营业厅有花岗岩墙面，会议室有吸声墙面，电池室有耐酸瓷砖墙面等。楼地面有花岗石、水磨石、地面砖、耐酸瓷砖、木地板等。吊顶为吸声顶棚、防潮顶棚、保温顶棚等。图5-59 标准层平面图楼内设两部楼梯，三部电梯。工艺用房有机房、线房、非话机房、发展机房、微波机房、电力电池房、数据库、电话会议室、交换台、充气室、线务室、办公室等。附楼内为办公及营业大厅。设备管线系统有供水系统（冷、热），排水系统，空调系统，供电系统，供热系统，火警系统，烟感温感自动

5、灭火系统。通迅方面内设两个方向128孔，有微波通信、非话通迅、移动通讯、长途自动交换台，微波天线为四方八面。主楼主要实物工作量见表5-25。主 楼 主 要 实 物 量 表 表5-25 项 目单位数量项目单位数量灌注桩混凝土地下连续墙混凝土土 方支护钢结构地下室混凝土主体结构混凝土塔楼混凝土砌 体m3m3m3tm3m3m3m3519910871477412748371480011653770内檐墙柱抹灰吊顶顶棚花岗岩地面水磨石地面水泥地面外墙玻璃幕外墙铝合金墙板221586700156017500304069907290计划采用的新技术、新工艺、新材料如下：（1）采用地下连续墙加钢管内支撑进行深

6、基坑支护；（2）地下室混凝土掺加UEA膨胀剂形成自防水混凝土；（3）主体结构采用早拆支撑螺旋调节器和塑料模壳支模；（4）框架柱钢筋接头采用电渣压力焊和套管挤压；（5）外檐采用整体爬升脚手架；（6）外檐装饰采用复合铝合金板及玻璃幕；（7）采用干挂法施工外檐花岗岩饰面。第二卷 工程的组织机构第一章 工程技术管理机构第二章 经济技术管理机构公 司 经 理XXX财务科水电处设备科生产科材料科项 目 经 理XXX计育 周划专 荣生干 喜生统 罗 计 军出 华 连纳 佳会 华 登计 美宣 管传 理政 检策 查， 、计 办生 证建 负立 责统 各计 项台 报帐 表， 发 务票 计审 帐核 核对 算财 工 料

7、程 款款 工拔 资付 发， 放材 1、施工员近几年来承担工程的施工经历及业绩XXX，男，现年30岁，中专文化，土建工程师，施工员经历8年，该项目任施工员。1998年12月竣工的衡阳市计生委服务大楼任施工员，该工程框架八层，建筑面积8587平方米，跨度14米，合同工期420天，施工工期380天，竣工验评时一次被评为98度湖南省优质工程湘建（1999）建字第196号文件，衡阳市优质工程衡建工字（1999）第18号文件，市优良工程（98衡质监字第96号），芙蓉奖工程，现场文明施工受到衡阳市建工局、建设单位一致好评，在施工过程中未发生过任何安全、质量事故。1997年9月竣工的衡阳市国税分局综合楼工程任

8、施工员，该工程框混结构七层，建筑面积6980平方米，跨度13米，合同工期320天，施工工期320天，竣工验评时一次被评为衡阳市优良工程（97衡质监字第07号证书）。现场文明施工受到衡阳市建工局、建设单位一致好评，在施工过程中未发生过任何安全、质量事故。2、质检员近几年来承担工程的施工经历及业绩XXX，男，现年40岁，中专文化，土建工程师，该项目作质检员。1996年10月竣工的核工业四一五医院门诊楼工程，任质检员。该工程框架六层，建筑面积6400平方米，跨度14米，合同工期300天，施工工期290天，竣工验评时，一次被评为湖南省优质样板工程、衡阳市优质样板工程。现场文明施工受到衡阳市建工局、建设

9、单位一致好评。在施工过程中未发生过任何安全、质量事故。1999年6月竣工的衡阳市邮电局南岳培训中心工程任质检员。该工程框混九层，建筑面积10358平方米，跨度14米，合同工期390天。施工工期380天，1998年9月份被评为“湖南省施工现场综合考评样板工程”、99年年度湖南省优质工程湘建（2000）建字第136号文件、衡阳市优良工程（99衡监字第43号证书）、衡阳市优质工程（衡建工字2000第20号）、金雁奖工程（衡建工字2000第19号）。在施工过程中未发生过任何安全、质量事故。1997年9月竣工的衡阳市国税务局二分局综合楼工程，任质检员。该工程框混结构七层，建筑面积6980平方米，跨度13

10、米，合同工期320天，施工工期320天，竣工验评时一次被评为衡阳市优良工程（97衡监字第07号证书）。现场文明施工受到衡阳市建工局、建设单位一致好评，在施工过程中未发生过任何安全、质量事故。3、安全员近几年承担工程的施工经历及业绩XXX，男，现年31年，中专文化，土建工程师，该项目任安全员。1995年8月竣工的衡阳市人事局综合楼工程，任安全员。该工程框混结构七层，建筑面积4190平方米，跨度14米，合同工期280天，施工工期为260天，竣工验评一次被子评为湖南省优质样板工程、衡阳市优质样板工程，现场文明施工受到衡阳市建工局、建设单位一致好评，在施工过程中未发生过任何安全、质量事故。1999年6

11、月竣工的衡阳市邮电局南岳培训中心工程任安全员。该工程框混九层，建筑面积10358平方米，跨度14米，合同工期390天，施工工期380天，1998年9月份被评为“湖南省施工现场综合考评样板工程”、99年年度湖南省优质工程湘建（2000）建字第136号文件、衡阳市优良工程（99衡监字第43号证书）、衡阳市优质工程（衡建工字2000第20号）、金雁奖工程（衡建工字2000第19号）。在施工过程中未了生过任何安全、质量事故。1998年5月竣工的衡阳市高新技术开发区水口山矿务局3号住宅楼工程，任安全员。该工程混合结构八层，建筑面积3700平方米，跨度13米，合同工期180天，施工工期160天，竣工验评时

12、一次被评为衡阳市优良工程（98衡监字第09号证书），在施工过程中未发生过任何安全、质量事故。4、资料员近几年承担工程的施工经历及业绩XXX，男，现年31年，大专文化，土建工程师，该项目任资料员。1998年8月竣工的衡阳市农校食堂、礼堂工程任资料员，该工程框架结构三层，建筑面积3909平方米，跨度21米，合同工期280天，施工工期270天，竣工验评时一次被评为市优良工程（98衡监字第38号证书），现场文明施工受到衡阳市建工局、建设单位一致好评，在施工过程中未发生过任何安全、质量事故。1999年8月竣工的衡阳市卫生学校教学楼工程，任资料员。该工程框混九层，建筑面积8500平方米，跨度13米，合同工

13、期300天，施工工期280天，在施工过程中和竣工验评时分别获得安全部检优良工程（湘安监0799安监字第008号），衡阳市优质工程（衡建工字2000第20号）、金雁奖工程（衡建工字2000第19号），99年度湖南省施工现场考评综合样板工程（铜牌），99年度衡阳市施工现场综合考评样板工程（证书），衡阳市优良工程（99衡质监字第88号），国家安全达标优良项目（衡建工字1999第45号文件），湖南省优质工程（湘建2000建字第136号文件），在施工过程中未发生过任何安全、质量事故。第三卷 施工准备与部署第一章 施工准备工作（1）施工现场非常狭窄，现场内不能形成循环道路，因此在西面、南面设两个进出口，进

14、出口处在现场浇筑60mm厚混凝土地面。（2）场地原有老房基础影响桩机钻孔，进场后先对地下障碍进行处理，用挖土机泛槽1.5m，清出地下障碍物，然后进行平整碾压。（3）组织技术人员收集学习深基坑支护的有关资料，掌握深基坑支护技术的概况和现状。（4）摸清大直径钢管支撑的货源、价格，了解灌注桩、地下连续墙施工队伍的设备、技术水平等状况，为选择可靠的分包队伍作准备。（5）经计算，现场施工用电设两台315kVA变压器（计算过程略）。（6）该工程由于采用商品混凝土，结构施工用水量不大，装修阶段用水量一般，经过比较，基础灌注桩、地下连续墙施工用水量最大，因此以灌注桩、地下连续墙及消防用水为依据，计算出供水管径

15、为100mm（计算过程略）。第二章 施 工 部 署（1）本工程采用项目法施工，组建项目工程部。项目工程部由项目经理、项目工程师、工长、计划员、质量员、安全员、预算员、成本员、器材组组成。（2）总施工顺序：场地处理地下连续墙施工灌柱桩施工土方开挖基础结构施工回填土主体结构施工附楼主体施工主、附楼装修施工设备管道安装室外配套工程施工竣工。主体平面面积较小，主体施工不分流水段。（3）施工进度计划桩基及地下连续墙工程 3个月土方及支撑安装 1个月地下室结构 2.5个月地上主体结构 7.5个月塔楼结构 2个月内外装饰工程 15.5个月 （与塔楼及主体穿插进行）安装工程 8.5个月室外工程 1.5个月总工

16、期 30个月各阶段实行穿插作业，主体到达8层时插入砌墙施工，主体到16层时插入内檐底灰施工，在8层、16层设隔离层，把漏水孔洞控制在最小限度，防止上层抹灰浇水时对下层抹灰的冲刷。具体计划见施工进度网络图（图5-60）。图5-60 施工进度网络计划及劳动力曲线图（主楼）（4）垂直运输设备布置：在建筑物西侧设德国利勃海尔200HC塔吊一台，最大工作幅度60m，最大起重量8t，最小起重量2.3t，吊钩高度可达180m，负责钢筋、模板的运输。主体到8层时设龙门架两台，主体到10层后，在建筑物南侧设一台附壁式人货电梯，负责砌墙、抹灰材料的运输。因受塔节数量限制，该塔吊只能完成100m以下的垂直运输，因此

17、塔楼施工时在98m屋顶上靠塔楼搭设龙门架一座，塔楼施工所需的工具和混凝土先由塔吊运至98m屋顶，再用龙门架运至施工面。第三章 施工临时用电方案施工用电负荷计划序号名称规格单位数量装接容量（KW）最大操作容量（KW）小计1砼搅拌机台22020202砂浆搅拌机M3-20013333立升机SSB80-8011616164照 明2020205泥浆泵12366振动泵41.11.14.47电焊机121(KVA)21(KVA)21(KVA)8钢筋加工设备11818189木工加工设备1151818合计容量 105.4(KW)+21(KVA)电流选择三相五线制线路一路35(mm2)用线负荷能力250(A),故此

18、在该施工区一路35(mm2)用线能满足用电。250（A）232(A)c、配电线路、配电箱设计根据用电负荷的容量表明，主电源线用335mm2+215mm2电力电缆穿钢管埋地引入施工现场配电室。根据需要装一个总配电箱，六个分配电箱和一个照明配电箱，配电箱应装设在干燥、通风、常温场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。配电箱应采用标准铁配电箱（核工业第二十五公司自动化设备厂生产），应装设端正、牢固，下底与地面的垂直距离1.4米，PX6移动式分配电箱，下底与地面的垂直距离为1米，严禁用木板做箱体。所有配电箱均采用TN-S系统，三级配电并有二级漏电保护装置，一机一闸，每机都要重复接地。所有配电箱由专

19、业电工负责开启，并有醒目的标志。d、防雷立升机顶端应装设一根4米长的金属避雷针，以防雷击。e、安全用电电气装置和线路周围，禁止堆放易燃、易爆、强腐蚀介质，禁止使用火源。在电气装置相对集中的场所，如配电箱所在地等，应配置绝缘灭火器材，并严禁烟火，有禁止烟火的标志。施工项目负责及专业电工应对所用现场工作人员进行电气防火宣传教育，提高防火意识。发现问题及时处理。在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路，必须采用TN-S接零保护系统，保护零线可由配电室的零线引出，采用绿、黄双色线，与工作零线分开，单独敷设，不作它用。保护零线在配电线路始端、中间和末端至少三复接地。电气设备正常情况下不带电的金属外壳

20、、框架、轨道、金属操作台等均作保护零线，且不得一部分设备作保护零线。临时用电与外电线路的安全距离，应按JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范，采用相应的防护措施。根据使用场所选择相应的照明器，如开启式防水型灯、工作行灯。电压不得超过36V，且带灯罩潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V，特别潮湿的场所照明电压不大于12V。所有照明灯线应由专业电工装配，对各类用电人员进行安全用电基础知识培训，电工单独操作者必须持证上岗。第四卷 施工方案及冬雨季施工第一章 主要项目施工方法第一节 场地整平及护砌工程应在高边坡整治基本完成后进行。采用2台W-1001型挖土机开挖，配合1台推土机集中土方整平

21、，人工修坡。层高大于5m的，分两层开挖，随挖随开运输道路，土方用翻斗汽车运到弃土场堆放。场地开挖整平和边坡修完后，立即砌筑块石护坡及排水沟，以防坡面、坡脚被雨水冲刷。雨天来不及护砌，应挖临时排水沟排水，避免场地积水。第二节 大直径灌注桩工程泵站各类大直径桩规格数量见表5-32。编 号桩类别桩径（m）数量（根）单 桩备 注桩孔深（m）灌桩长度（m）混凝土量（m3）钢筋量（t）K1K60K120D124M114抗滑桩抗滑桩挡土桩锚 桩2.02.02.02.0602024143832363621.1528.030.530.563.388.095.095.96.07.69.411.0支承、抗滑、抗冲刷

22、用抗滑用抗滑、基坑开挖挡土用锚拉护岸地下连续墙全部桩总 计1183288298891818921工艺流程根据桩尺寸大，土质较好，地下水不大的特点，采用人工挖孔方法成桩。顺序由下游至上游逐排一桩隔一桩进行，以保证孔壁稳定。图5-92 大直径灌注桩人工成孔工艺图人工成孔桩工艺流程为：整平场地、定桩位安三木搭、提升系统和活动安全盖板桩也挖土1m深支一节模板、浇筑一节混凝土护壁挖土1m深支一节模板、浇筑一节混凝土护壁循环作业，直至设计深度吊放钢筋笼用导管法水中浇筑混凝土桩头养护。2成孔方法用人工从上到下逐层开挖桩孔，为防止塌孔，采取每挖深1m，浇筑一节混凝土护壁，直至设计深度。孔内挖土由人工用锹、镐进

23、行，遇姜结石层，采用锤、钎破碎。在孔口部位铺活动安全盖板，搭三木搭，用1t慢速卷扬吊吊桶作垂直运输，用手推车作水平运输（图5-92）。混凝土护壁厚100mm（允许误差30mm），模板采用一节组合工具式内定型钢模板，用尺寸350mm900mm弧形钢模及拼接板组成，用U形卡连接，上下各设一道两半圆组成的6号槽钢内箍顶紧，不另设支撑，以便井下作业，拆上节支下节，如此循环作业。混凝土用吊斗运入井内，人工浇筑，上部留100mm高浇灌口，浇完后用混凝土堵塞，防止地下水集中冲坏土壁。遇局部塌孔，采取在塌方处用砖砌外模，配适量6钢筋，再支内模浇混凝土护壁。孔内渗少量水，采取随挖土随用吊桶（用土堵桶底缝隙）将泥

24、水一起吊运出，个别渗水量大时，辅以小型潜水泵排水。挖土24h连续作业，隔夜时，先排水。在10m以下挖土，孔内设100W照明，用36V低压防水带罩灯头。3钢筋笼吊放为防止钢筋吊放时扭曲变形，在主筋内侧，每隔2.5m加一道30mm加强箍，每隔一箍内设一井字加劲支撑与主筋焊接牢固，组成骨架。钢筋在加工厂成型，运到现场平卧组装，如图5-93所示。钢筋笼采用螺旋形箍筋和加强箍，每根螺旋箍筋为4圈，外直径分别为1.89m和1.79m。钢筋笼因长度和重量大（长30.5m、重11t），吊车起重高度和起重量不够，采取两节制作吊放。为使上、下节主筋正确对齐，在接头端设一短钢筋笼模架使对齐后定位。箍筋每隔11.5m

25、 与主筋梅花形用电弧焊点焊固定。在钢筋笼主筋上下每隔5m十字交叉设置4个20耳环作定位铁，使保护层保持7cm，钢筋笼外形尺寸严格控制比孔小1112cm。图5-93 钢筋笼的成型与加固（a）钢筋笼加固成型；（b）耳环构造；（c）上、下节钢筋笼主筋对接钢筋笼就位采用15t履带式吊车进行（用23m臂杆，最大提升高度为17m，起重量为8t）。水平吊运用2台15t吊车抬运，主机吊顶部加强箍上4点，辅机吊下部加颈箍上两点递送，至桩位上部，在空中翻转，直立扶稳后，辅机脱钩，全部由主机承担，缓慢落入桩孔内就位。用2根16号槽钢横担穿过钢筋笼顶部加强箍，搁在桩孔上节混凝土护壁上，卸钩后再用同法将上节钢筋笼吊到下

26、节钢筋笼上，使主筋对正，采用帮条双面焊接，最后再用两台吊车将整个钢筋抬起，抽去横担，徐徐沉入井内就位（图5-94）。因钢筋笼离底1m，采用4根20钢筋吊钩钩住笼顶加强箍，用槽钢横担悬挂在井壁上。脱钩后，借自重可保持钢筋笼垂直度。图5-94 2m大直径灌注桩钢筋笼吊放4水中灌筑混凝土成孔采用导管法在水中浇筑混凝土的工艺。导管采用内直径300mm的卷焊钢管，每节长22.5m，管端由粗丝扣连接。钢筋笼就位后，逐节下导管到离孔底0.4m，混凝土浇筑前，用3PN型水泵送清水置换，至泥浆密度小于1.15为止。混凝土等级为C20，选用配合比为325号矿渣水泥430kg，粒径0.54cm卵石1036kg，中砂

27、734kg，水210kg，砂率41.5%，水灰比0.49，坍落度180220mm。在混凝土中掺加0.2%木钙减水剂，初凝时间控制在6h内。混凝土由集中搅拌站搅拌，用自卸汽车运送，运到现场，卸入卸料槽，用吊车提升，通过漏斗、尽管送入桩孔内（图5-95a）。预先将预制的混凝土塞（图5-95b）装在漏斗下口，用铁丝吊住，混凝土达一定量后，剪断铁丝，即随混凝土下到孔底，保持混凝土与水隔开。图5-96 计算简图（a）开导管储料斗容量（即首批混凝土量）计算简图；（b）灌筑最后阶段导管内混凝土柱即漏斗高度计算简图 图5-95 2m大直径灌注桩水中灌筑混凝土工艺开导管时，贮斗内必须初存一定量的混凝土，以保证完

28、全排除导管内泥浆，并使导管出口埋于至少0.8m深的流态混凝土中。开导管首批混凝土量（m3）按下式计算（图5-96a）：V=h1式中 d导管直径（m）； hc首批混凝土要求浇筑深度（m）； HD管底至槽底的高度，取0.40.5m；HE导管的埋设深度，一般取0.81.2m；A灌注桩浇筑段的横截面面积（）；h1槽内混凝土达到hC 时，导管内混凝土柱与导管外水压平衡所需高度（m）；h1 =HW预计浇筑混凝土顶面至导墙顶面差（m）；W槽内泥浆的密度取1.2t/m3；C混凝土拌合物密度，取2.4 t/m3。灌注最后阶段导管内混凝土柱要求的高度HC，按下式计算（图5-96b）：HC =式中P超压力，在浇筑长

29、度小于4m时，宜不小于75kN/m。本工程取HD=0.4m，HE=1.0m，HW=30.5-1.4=29.1m，w=1.2t/m3，c=2.4t/m3，则h1 =29.11.2/2.4=14.55m，计算得开导管首批混凝土量为：V=在最后阶段，取HW=4m，则导管内混凝土柱要求的高度HC为：HC=在整个浇筑过程中，导管口应埋在混凝土面以下1m以下。利用混凝土的超压力使混凝土摊开，浇筑面逐渐上升并与泥浆隔离，与此同时顶着桩孔内混浆上升排出孔外，提升导管也用15t吊车进行，如此逐段拔导管直至全桩混凝土浇筑完毕为止。浇灌要连续进行，不得中断，防止导管底混凝土凝结，同时每隔一定时间用线坠检查导管埋深和混凝面上升高度，防止出现夹层。每根桩混凝土量为6396m3，一般34h浇筑完成。5.10.6.3 地下连续墙工程1地下连续墙工艺地下连续墙的施工工艺流程见图5-97。图5-97 地下连续墙施工工艺流程连续墙施工工艺流程 泥浆循环路线2钻机选择与成孔方式采用自制DZ-8004型地下连续