赛洛家园四期电气工程施工方案.docx

1、赛洛家园四期电气工程施工方案赛洛家园A1#公交站、A2#住宅楼及A2R#配套公建电气安装工程施工方案工程名称：赛洛家园A1#公交站A2#住宅楼及A2R#配套公建编制单位：经典建设有限公司 编 制 人： 编制日期：2011年 03月10日 审 核： 审 批： 1 工程概况1.1施工范围1.2工程简介2.4电气工程设备、机具配置2.5 电气工程劳动力安排8.1安全方针、目标 8.2安全管理 8.3施工现场安全技术措施 9消防保卫措施 9.1消防管理 9.2主要措施 10成品保护 1 工程概况项 目内 容规划总面积（）65754其中地下面积（）3452地下层数1层层高(m)3.0m.1.1 施工范围

2、电气工程： 电力照明系统、电气动力系统；防雷接地系统；火灾自动报警系统；有线电视系统；安全防范系统；通信网络系统；人防工程。1.2 工程简介A2#栋地下共一层，为自行车库房，层高为3.5m，地上共二十层，一层为商业用房，层高为6m二层为商业用房，层高为4.5m，三二十层为公寓住宅，层高均为3m，建筑屋面高度为64.5m。建筑平面呈棱型，总长度约为45.7m，宽度为15.9m.本工程均为钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,抗震等级为一、二级，基础采用筏板基础。1.3编制依据1、工程合同、招标文件、投标文件、设计图纸 2、建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-2002 建筑设备安装分项工程

3、施工工艺标准（第二版） (GBJ01-26-96) 建筑机械使用安全技术规范 (JGJ33-2001) 套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范 （CECS120:2000） 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） 北京市建筑工程施工安全操作规程施工现场临时用电安全技术规范工程临时用电安全技术标准其他有关规范、规程2 施工部署2.1施工准备2.1.2熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。2.1.3准备施工机具材料。2.1.4技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。2.1.5必须熟悉有关

4、电力工程的技术规范。2.1.6准备阶段流程图如下：看图图纸会审编制施工技术方案施工机具和设备的准备提出设备、材料、加工件计划。2.2施工布置开工前，现场办公室、材料仓库食宿等临建到位。组建一只技术精、能打硬仗的施工队伍。健全各项规章制度，编制施工组织设计及施工进度计划、施工材料计划、劳动力需用计划、机具计划等。2.3施工管理2.3.1管理体系2.3.2技术管理 项目技术负责人为该工程的技术总负责人，技术员、质检员具体负责施工技术、工程质量、技术资料工作。2.3.3施工管理 项目副经理与该工程施工技术负责人、工长、材料员具体负责施工管理、施工技术进度安排、材料进度计划、现场文明施工工作。2.3.

5、4材料管理 工程所需材料按设计要求保证材料质量，按市质监总站037号文件规定，ISO9002物资检验和试验工作程序来检验材料质量。进场材料、设备等应有合格证、经三方验收合格后方可使用。材料要堆放整齐、仓库要干燥、配有消防器材。2.3.5目标2.3.5.1质量目标：确保北京市优质工程。为确保北京市优质工程提出以下措施。依据施工验收规范及施工工艺标准。报验程序应每道工序完工后，工人在自检合格后报与工长，工长、质检员检验合格后报与监理，监理认可后方可进行下一道工序施工。施工人员应着重于质量点控制，施工前应详细进行技术交底，施工中严格监督，完工后进行细致的检查。2.3.5.2工期目标：根据土建施工进度

6、计划安排安装工程紧密配合，确保按原计划投入使用。2.3.5.3安全文明施工目标：无重大安全事故及火灾事故发生、现场文明施工、材料堆放整齐，争创文明样板工地。2.3.6电气安装工程施工程序：2.3.6.1土建结构施工阶段：焊接地网、防雷引下线、预留洞及预埋件、预埋管线、箱盒固定就位。2.3.6.2土建粗装修阶段：查补遗漏预埋管、预埋件、修理箱盒、支架，槽板安装，穿电线，布放电缆线路及测试工作。2.3.6.3土建精装修阶段：配电箱盒安装、各种灯具、开关插座安装、接线和所有动力设备接线、照明系统调试、设备试运转及联合试运转。2.4 电气工程设备、机具配置序号名称规格型号单位数量1交流电焊机BX3-3

7、00台202角向砂轮机SIZC-100台123无齿锯400台64台钻4-22MM台45冲击钻台326套丝机1KW台37煨弯器5KW台38云石机2KW台309接地电阻测试仪块110兆欧表500V块511兆欧表1000 V块22.5 电气工程劳动力安排项目名称总工日计划劳动力劳动效率预留预埋、接地焊接1250080120%桥架敷设440045110%电缆敷设210085125%配电箱安装接线480080130%导线敷设3600120120%灯具、开关、插座安装、绝缘遥测等4500150130%调试150075110%3 电气安装工程3.1工艺流程图3.2质量控制点及控制措施3.2.1质量管理点明细

8、表结构预埋箱盒标高、点位准确，管路规格使用正确箱盒固定固定位置正确，做好箱盒管口的封堵电气穿线按图纸要求分清颜色，管口带护口，做好绝缘遥测电气接头牢固正确电气压线牢固正确3.2.2质量管理点控制1.所有管材、线材、设备、灯具必须有材质证明及合格证。经过材料员、工长、质检员、监理认可后才可使用。2.预埋件的位置要准确，且跨接地线要百分之百焊接，质量达到规定值，经工长、质检员、监理认可后才能进行下一道工序。3.穿导线要根据施工规范规定，分相分颜色，接地线使用双色线，穿线前带好护口，且导线绝缘摇测要经认可后方能下道工序施工。4.导线的连接须牢固、多股导线要涮锡，且应涮锡饱满，包扎严密，绝缘良好，不伤

9、线芯。5.导线压接要使用专用压线钳压接紧密，电气连接要良好，经工长、质检员检查合格后，监理认可后方可下道工序施工。6.防雷接地测试点的测试值应小于0.5欧姆，如经测试达不到规定值，补打人工接地极。经工长、质检员、监理检查认可后方能进行下道工序。7.避雷带敷设要平直牢固，固定点间距均匀、焊接平整、焊点饱满、螺栓牢固，且使用钢材均匀，镀锌材料及施工质量经工长、质检员监理认可。4 电气工程施工方法及施工措施4.1管路暗敷设本工程住宅及商业户内配电箱的分支线穿PVC管暗敷，电力分支线及其它照明分支线穿钢管暗敷。穿管管径详见配电箱系统图。其中地下室暗配管采用焊接钢管并做防腐处理，明配管选用热镀锌钢管。S

10、C40及以上管尽量明敷,明敷采用镀锌钢管。4.1.1施工准备：对成批次进入现场的钢管、PVC管、开关、插座盒和接线盒进行验收和外观检查。验收和检查内容有：无压扁、无严重锈蚀，表面无锈斑管径管壁厚要均匀，无过度扭曲、弯折变形等内容。针对以上检查结果对合格管材、盒、箱、钢管表面和内壁进行除锈，然后对内壁、盒类内壁进行二次防锈漆防腐处理。预埋在后砌墙内的钢管外壁、盒类同样进行除锈和二次防锈漆防腐处理。4.1.1.1主要机具：手动煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力钳子、电锤、电钻等。4.1.1.2暗配管敷设： 1、配合土建弹好各层、间的建筑水平标高线，了解各个不同位置墙体厚度。 2、预制砼板（墙板）

11、就位完毕，应及时弹好标高控制水平线，并将器具位置标注清楚。 3、土建在施工结构梁、柱（钢筋混凝土）时应及时做好预留、预埋的钢管。 4、工艺流程：随土建开槽配管除锈防腐 加工预制 测定箱盒位置 穿带线 现浇构造柱预留预埋 管口封堵(1) 随墙 (砌体) 配管、现浇混凝土楼板配管敷设基本要求： 1. 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。暗配的电线管路宜沿着最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 2. 埋入地下的电线管路在穿过建筑物基础时，应加保护管。(2) 暗管敷设基本要求：暗配的电线管路敷设宜沿着最近的路线敷设并应减少弯曲：

12、埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。5. 预制加工与暗管敷设： 根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯采用冷煨法。(1) 断管： 将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口 处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。(2) 测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。固定盒、箱。（3）管与管的连接：管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路有一个弯时，30m；应加装接线盒，有二个弯时，20m；应加装接线盒，有三个弯

13、时，12m。应加装接线盒，其位置应便于穿线。（4）管进盒、箱连接： 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱的敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒子棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应为2-5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上的管进入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。（5） 在砖墙、加气混凝土块墙上立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立高200mm左右，然后

14、将盒子稳固再接短管。短管入盒、箱可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口露出盒、箱2-5mm。（6） 先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。（7） 水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为不大于3mm，全长不应超过管子内径的1/2。检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。 配管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上

15、。管路连接：管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。（8）金属线管焊接地线规格见下表：管径(mm)圆钢(mm)扁钢(mm)15-25 632-38 650-601025*370 8*2(25*3)*26、要求： （1） 所配钢管应沿最近路线敷设并应减少弯曲、埋入墙或砼内的钢管距表面不应小于15mm，消防控制线路不应小于30mm。（2） 进入配电柜及配电箱的管路排列应走齐，管口要高出基础面5080mm。 （3） 埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管。（4） 钢管弯曲应采用冷煨法，一般SC25及以下时采用手动弯管器煨弯，SC32及以上采用液压煨管器预制煨弯。 （5） 切

16、管应采用钢锯切管，段口处平齐不歪斜，管口刮挫光滑，无毛刺，清除管内铁屑。 （6） 测定盒、箱位置，应根据设计图来确定，并以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱的实际位置和尺寸。4.1.1.3 成品保护 剔槽不得过大过深或过宽，不得随意剔槽打洞，钢筋混凝土梁、柱、板等均不得段筋。现砼时已配好的钢管应留人看守，以免振捣时损坏配管、盒、箱移位。发现移位及损坏时应及时修复。4.1.2 桥架、线槽安装本工程的桥架主要安装在地下室及电气竖井内以及各层走道内，用来承载强电系统及弱电系统的干线，有1000*150、800*150、800*100、600*150、600*100、400*150

17、、400*100、300*150、300*100、200*150、200*100100*100、50*50等几种型号。4.1.2.1桥架、线槽安装工艺流程图： 4.1.2.2桥架、线槽安装的工艺要求（1）根据施工图纸和现场勘察记录，选定电缆桥架在不同的建筑结构路段的安装形式，使电缆桥架的支架尽可能在混凝土结构上安装，电缆梯架和有空托盘，水平敷设时，底边距地不低于2.5m，线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m；（2）从电缆桥架的其始端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度），确定并标出支撑物的具体位置，水平安装时，支撑跨距不大于2m，桥架水平转弯或三通、进出箱体和变

18、形缝处，分别增设支架；1)验收施工现场，开箱检查清点桥架及零配件。2)放线定位，用铁制膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架、托架支撑面在同一水平面，电缆桥架水平敷设固定间距为1.5m以内，垂直敷设固定间距为2m以内。3)桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。4)桥架节与节连接处用4mm2多股铜芯线作为接地跨接线，桥架外壳及支架可靠接地，保证全程电气通路。5)桥架开孔采用电动（或液压）开孔器，严禁用电、气焊进行开孔。6）桥架、线槽敷设如下图所示：（1）对于桥架、线

19、槽宽度大于400mm的，采用角钢吊架，角钢横担，如下图所示：（2）对于线槽宽度小于200mm的，吊杆及横担长度根据实际情况而定。（3）桥架、线槽固定与接地线安装桥架、线槽与横担之间采用螺栓固定，固定螺栓为圆头螺栓，由内向外穿，避免螺栓磨破电缆绝缘层，桥架、线槽连接采用连接板连接，连接板内外各一块。跨接地线采用裸铜编制软线，接地螺栓垫片采用爪垫，保证接地效果良好，示意图如下所示：（4）防火封堵桥架、线槽在跨越防火分区及穿楼板的部位做防火封堵处理，封堵板采用2mm厚防火板。（7）泵房内桥架、线槽的敷设泵房内为成排电机，电源为桥架上进线，由桥架引出钢管，钢管上方采用四方钢板用圆头螺栓与桥架连接，下放

20、在钢管侧面开洞，洞口位置在距电机进线口20cm处，钢管与电机之间用防液型软管连接。水泵房内有落地配电柜及控制柜，桥架与配电柜、控制柜直接连接，吊架采用50*5角钢，使用12膨胀螺栓固定，角钢吊架要进行防锈处理，刷上与机组相近的颜色。机房因设备、管道较多，施工时要尽量做好综合布置，成排电机桥架进线示意图如下：4.1.3 电缆敷设本工程强电系统的干线于地下一层经桥架进入电气竖井，并在竖井内沿桥架敷设至各配电箱。由配电间引出的消防设备供电电缆采用NH-YJV-1KV耐火电力电缆；其它出线电缆选用ZR-YJV-1KV型阻燃电力电缆；火灾时应需继续工作的支线采用NHBV-750V聚氯乙烯耐火型绝缘导线；

21、电缆桥架上敷设的普通支线出线采用BV-500V聚氯乙烯绝缘导线。4.1.3.1电缆敷设工艺流程如下：4.1.3.2准备工作 施工前应对电缆前进行详细检查；规格，型号，截面，电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压实验，其结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。4.1.3.3工艺要求 A、大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点； B、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理； C、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于规范规定。 4.1.3.4电缆敷设

22、 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式表达出来，以防电缆的交叉和混乱。垂直敷设时应自上而下敷设。 4.1.3.5标志牌规格应一致，并有防腐的功能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号，规格和电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。沿支架敷设电缆，在其两端处，交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。（1） 电缆敷设前作好施工计划，列出详细电缆表，表中注明每个回路电缆的型号规格、长度、路径、起始设备名称，对于预分支电缆，进行现场实测分支点位及分支长度；（2）电缆敷设前对电缆进行外观检查，并用1KV摇表进行绝缘检测，同时作好记录；（3）电缆水

23、平敷设时采用人力牵引；电缆沿桥架敷设时，均单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截允许弯曲半径为准，电缆弯曲两端均用电缆卡固定，电缆从电缆绕盘上展开方法如下图所示：（4）竖井内电缆敷设采用“阻尼缓冲器法”，先将整盘电缆利用塔吊吊运至电缆的高端楼层，利用高位势能，将电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓冲器”对下放过程产生的重力加速度加以克制；一根电缆输送到位后由下向上用卡固支架将电缆固定在桥架上，每层至少两个固定点；电缆穿保护管后，用防火材料将管口堵死。阻尼缓冲器结构示意图如下：4.1.4 管内穿线管内穿线工艺流程如下：（1） 根据国家标准GB50258的规定，管内穿线在建筑物抹灰、

24、粉刷及地面工程结束以后进行，在进行穿线之前，将电线保护管内的积水及杂物清理干净，吹管采用便携式空气压缩机，当线路较长或转弯较多时，可向管内吹入适量的滑石粉；（2）管道吹扫以后，穿入1.22.0的铁丝作为带线，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，带线在管路的两端各留20的余量，穿完带线，在管口套上护口；（3）导线应严格按照设计进行线色的区分，具体为：A相黄色、B相绿色、C相红色、PE线黄绿相间色、零相淡蓝色、开关线白色，所有的导线线径满足设计要求；（4）放线前应根据图纸核对导线的品种、格，将导线置于放线车或放线架上，以避免从整捆导线中间抽头，造成背花和死扣，放线架如图所示：（5

25、）同一根管内的导线一次性穿过，在穿线时，将要穿入的导线绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过度部位，便于穿线，当导线根数过多时，可将导线错开绑在带线上；（6）导线穿入导管以后，剪断时应在线盒内要求保证有15的余量，以方便接线，在配电箱一端，预留长度为箱体的半周长，暂时接头的导线，不同管的导线应稍稍绞在一起，防止误抽；（7）导线采用专用的压线帽进行连接，套管、压线帽的规格和所连接的导线相匹配，压接时的压接深度、压口数量和压接长度符合产品的技术文件规定；（8）导线并头完成以后，对各回路的相相、相地、零地绝缘电阻值进行测量，并作好记录。4.1.5 配电箱安装 配电间内

26、选用BGM-2AS、BGL-2AS住宅配电柜，采用上进上出方式，配电柜落地安装，基础采用10#槽钢；动力箱，控制箱除在竖井、机房、车库内明装外，其它部位暗装，除图纸标明外，箱体高度 0.6米及以下，底边距地1.4米；箱体高度 0.8米，底边距地1.3米；箱体高度 1.0米，底边距地1.2米；箱体高度1.2米，底边距地0.8米；箱体高度1.2米及以上的，为落地式安装，下设 0.3米基座。住宅户箱底边距地1.8米嵌墙暗装。商业分户箱底边距地1.4米嵌墙暗装。4.1.5.1工艺流程 4.1.5.2配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，作好预埋或预留工作，应注意加强检查，绝不能有遗漏

27、。根据设计要求找出配电箱位置，并按照配电箱的外型尺寸进行弹线定位。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。4.1.5.3暗装配电箱固定根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥沙浆填实周边并抹平齐，待水泥沙浆凝固后再安装盘面和贴脸，不得在箱底板上抹灰。4.1.5.4明装配电箱固定明装配电箱采用膨胀螺栓固定，采用明配管和暗配管及暗分线盒两种方式，明配管管子进入配电箱定要平直，暗配管的导线在暗分线盒内要分清支路和相序，且保护地线要压在明显的地方。4.1.5.5照明配电箱安装应符合下列规定：1、箱内配线整齐，无绞接现象；导线连接紧密，不伤芯线，不断股；垫圈下螺丝两侧压

28、的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；2、箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s；3、照明箱内，分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。4、配电箱安装时，其底口距地一般为1.4m；明装时底口距地为1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。5、配电箱安装允许偏差，当体高50cm以下时，允许偏差为1.5mm；，当体高50cm以上时，允许偏差为3mm。4.1.5.6绝缘摇测 配电箱全部安装完毕后，用500兆欧表，对线路进行绝缘摇测

29、 (相与相，相与零，相与地，零与地)同时做好记录，作为技术资料存档。4.1.6 开关、插座安装 灯开关底距地1.3米暗装。厨房内抽油烟机插座底距地2.0米暗装，其它插座底边距地1.2米暗装。住宅卫生间插座底边距地1.2米暗装。卧室壁挂式空调插座底距地2.0米暗装，客厅柜式空调插座底边距地0.3米暗装。冰箱插座底边距地0.3米暗装。设备用房内插座底边距地1.2米暗装。其它场所除注明外插座一律暗装距地0.3米暗装。所有插座均选用单相安全型。住宅洗衣机插座、卫生间和厨房插座（抽油烟机插座除外）选用防溅型插座，防护等级不低于IP44。有洗浴的卫生间内开关、插座及其他电器应设在2区以外。4.1.6.1工

30、艺流程： 4.1.6.2安装规定 开关距地面的高度为1.3m，距门口150200mm，开关位置与灯具相对应，同一室内开关方向一致。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平行。同排安装的插座高低差不大于2mm。4.1.6.3开关、插座安装暗装的开关、插座面板紧贴墙面，四周无间隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；安装时按接线的要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，把开关或插座推入盒内并固定牢固，安装时保持墙面及面板的清洁。开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差不大于0.1mm，同排安装的插座高低差不大于2mm。同一室内的高度差不大于5mm。4.1.7 灯具安装 4.1.7.1日光灯吸顶安装1） 在前期主体施工时，采用“拉线法”准确定位灯具的安装位置，保证预埋的灯头盒横竖成排，为以后灯具安装达到好的观感质量做准备；2） 摸板拆除以后，将线盒清理干净