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1、汽机专业四懂三会讲解汽机专业四懂三会1、汽轮机型号1#、2#机型号C25-8.83/0.981 额定进汽压力8.83MPa，额定抽汽压力0.981MPa的单抽、高压抽汽凝汽式汽轮机。3#机型号C50-8.83/（3.82）/0.981 额定进汽压力8.83MPa，额定抽汽压力（3.82MPa）0.981MPa的单抽、高压抽汽凝汽式汽轮机。4#机型号C50-8.83-4.12 额定进汽压力8.83MPa，额定抽汽压力4.12MPa。原理用途： 汽轮机是将蒸汽的热能转换为机械能的回转式原动机，是火电和核电的主要设备之一， 用于拖动发电机发电。就凝汽式汽轮机而言，从锅炉产生的新蒸汽经由主阀门进入高压

2、缸，再进入中压缸，再进入低压缸，最终进入凝汽器。蒸汽的热能在汽轮机内消耗，变为蒸汽的动能，然后推动装有叶片的汽轮机转子，最终转化为机械能。结构转子 隔板由转动部分、固定部分和调速系统组成。转动部分由主轴、叶轮、轴封套和安装在叶轮上的动叶片等组成；固定部分由汽缸、隔板、喷嘴、静叶片、汽封和轴封等组成。；控制部分由调速组件组成。2、排烟风机将油箱里的油烟以及析出的不凝结气体、水蒸气抽出保持油箱里的微负压，使回油畅通。3、高压加热器型号参数1#、2#机高加参数GJ210-1型GJ210-2型换热面积210换热面积210给水压力15MPa给水压力15MPa入水温度158出水温度215水量96T-203

3、T水量96T-203T加热蒸汽压力1.2-1.7MPa加热蒸汽压力1.9-3.6MPa加热蒸汽温度320-330加热蒸汽温度379-4203#机高加参数1高加型号JG-300-1加热面积300m2工作压力18.5MPa/27.75Mpa(管程)工作温度185(管程)2高加型号JG-360-2加热面积360m2工作压力18.5MPa/27.75Mpa(管程)工作温度235(管程)4#机高加参数1高加型号R22013102加热面积350工作压力18Mpa（管程）1.7Mpa（壳程）工作温度250（管程） 350/250（壳程）2高加型号R22013103加热面积350工作压力18Mpa（管程） 3

4、.4Mpa（壳程）工作温度250（管程） 350/300（壳程）结构作用（网络图片供参考）高加压加热器的作用是用汽轮机抽汽来加热锅炉给水，以提高机组的热效。该装置由壳体和管系两大部分组成，在壳体内腔上部设置蒸汽凝结段，下部设置疏水冷却段，进、出水管顶端设置给水进口和给水出口。当过热蒸汽由进口进入壳体后即可将上部主螺管内的给水加热。本装置具有能耗低，结构紧凑，占用面积少，耗用材料省等显著优点，并能够较严格控制疏水水位，疏水流速和缩小疏水端差。4、低压加热器型号参数1#、2#机低加参数DJ-80-IDJ-80-IIDJ-60-III型式立式表面式立式表面式立式表面式换热面积808060壳程工作压力

5、0.052MPa0.226（a）MPa0.5013（a）MPa管程工作压力1.47MPa1.47MPA1.47MPa最高工作压力（壳）0.08MPa0.38MPa0.65MPa壳程介质汽水汽水汽水管程介质水水水壳程工作温度84.5152.3226.5管程工作温度36.377.4119.13#机低加参数管程壳程1低压加热器类别设计压力1.6MPa-0.1MPa加热面积150m2最高允许工作压力1.47 MPa-0.09MPa折流板间距480mm设计温度1501002低压加热器类别设计压力1.6MPa0.1(-0.1)MPa加热面积150m2最高允许工作压力1.47 MPa0.055(-0.07)

6、 MPa折流板间距500mm设计温度1502003低压加热器类别设计压力1.6Mpa0.33(-0.025)MPa加热面积170m2最高允许工作压力1.47 MPa0.30 MPa折流板间距500mm设计温度1502504#机低加参数管程壳程1低压加热器类别类设计压力1.64MPa0.10MPa加热面积170m2最高允许工作压力1.64MPa0.10MPa折流板间距550mm设计温度1001502低压加热器类别类设计压力1.64MPa0.20MPa加热面积170m2最高允许工作压力1.64 MPa0.20MPa折流板间距500mm设计温度1201503低压加热器类别类设计压力1.64MPa0.

7、42MPa加热面积170m2最高允许工作压力1.64 MPa0.42MPa折流板间距500mm设计温度160230作用低压加热器的作用是利用在汽轮机内做过部分功的蒸气，抽至加热器内加热给水，提高水的温度，减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量，降低了能源损失，提高了热力系统的循环效率。结构原理较多的采用直立管板式加热器。加热器的受热面一般是用黄铜管或无缝钢管构成的直管束或U形管束组成的。被加热的水从上部进水管进入分隔开的水室一侧，再流入U形管束中，U形管在加热器的蒸气空间，吸收加热蒸气的热量，由管壁传递给管内流动的水，被加热的水经过加热器出口水室流出。5、轴封加热器型号参数1#、2#机汽封加热器:

8、型号：JQ-30-2型（表面式）加热面积30布置方式卧式蒸汽压力0.093MPa水侧压力1.0MPa3#机汽封加热器型 式表面卧式换热面积50m2水侧压力3.2MPa蒸汽压力0.16MPa水侧设计温度80汽侧设计温度3504#机汽封加热器型 式表面卧式换热面积50m2水侧压力3.2MPa蒸汽压力0.16MPa水侧设计温度80汽侧设计温度350作用及工作原理轴封加热器为表面式热交换器，用于凝结轴封漏汽和门杆漏汽。轴封加热器以及与之相连的汽轮机轴封汽室依靠轴封风机或射抽余气抽气器维持微负压状态，以防止蒸汽漏入环境或汽轮机润滑油系统。为维持其汽侧微负压，降低轴封风机的功率，必须有足够的凝结水量流过轴

9、封加热器，保证上述漏汽完全凝结。6、均压箱作用：均压箱就是均衡压力将前轴封漏出的蒸汽导入后轴封，既可防止前轴封向外漏气，时间长了油中带水，又能防止后轴封吸入冷空气造成真空下降 均压箱是汽轮机汽封系统的主要组成部分,其作用是将各系统汽封用汽的管路联接起来,并通过汽封压力自动调整器,维持均压箱内的压力稳定,保持汽轮机组高、低压轴封闭汽正常。并保持了轴封压力稳定。7、主油箱作用：汽机主油箱的作用主要是汇集和分配的作用，汇集汽轮机各处的润滑油的回油，同时将油中的水汽和回油中携带的气体通过油箱排烟风机排出厂房外，主油箱也接有油净化装置，进一步处理油中的杂质，保证油的质量。启动油泵，交流润滑油泵、直流油泵

10、都接在主油箱上，通过主油箱提供可靠地进油，保证有系统连续不断地供油，维持机组的安全运行。8、给水泵型号参数1#-4#给水泵项目给水泵项目电机电动定速电动调速型号DG150-140C(25SB-P)TDG150-140C(25TSB-P)型号YKS5004-2流量150t/h150t/h功率1000KW扬程1470m1470m电压10KV转速2970rpm2900rpm电流65.95A驱动方式电动机驱动电动机通过液力偶合器驱动转速2982r/min5#-8#给水泵项目给水泵项目电机汽动泵电动调速型号QDG270-1500QDG270-1500型号YKS560-2流量270m/h270m/h功率1

11、800KW扬程1520m1520m电压10KV转速2980rpm2980rpm电流119.7A驱动方式汽轮机驱动电动机通过液力偶合器驱动转速2982r/min作用给水泵的作用是将除氧器水箱内具有一定温度的给水输送到锅炉。耦合器调速原理液力耦合器相当于离心泵和涡轮机的组合，当电机通过耦合器输入轴驱动泵轮时，泵轮如一台离心泵，使工作腔中的工作油沿泵轮叶片流道向外缘流动，液流流出后冲击涡轮叶片以驱动涡轮，工作时工作油供油泵从耦合器油箱内吸油经冷油器冷却后进入勺管壳体进油室，并通过泵轮入油口进入工作腔，工作腔中的油液从泵轮泄油孔泄入外壳（勺管室），形成旋转油环，通过调整勺管伸缩，来调节油环厚度，从而改

12、变工作腔中的油量，来改变转速。9、除氧器型号参数1#2#3#除氧器工作压力0.49MPa安全阀开启压力0.63MPa工作温度158运行方式定压补水量50T/H水箱有效容积40立方米4#5#6#除氧器4#5#6#除氧器 设备型号YGXC270/90 容器类别 L工作压力0.588Mpa 设计压力 0.65Mpa 耐压试验 1.08Mpa工作温度158.1 设计温度 350 容器净重 20400kg安全阀起跳压力0.649Mpa 主体材料 0345R 有效容积 90m介质名称汽、水 工作介质 水、蒸汽 除氧头重量 4721kg运行方式 定压 额定出力270t/h设计使用年限 30年作用除去给水中的

13、氧气及不凝结气体，防止锅炉管道腐蚀；做水箱用，汇集凝结水等各路来水，保证给锅炉的上水量；相当于一级加热器起到加热给水的作用。除氧器工作原理旋膜除氧器工作原理:旋膜除氧器的主要部件是起膜管。起膜管是1根垂直放置的短管，在管子上端钻有苦干切向向下的小孔。凝结水及被充水进入起膜组的水室后，具有一定的压力，此压力高于除氧器内的压力，因此两者之间有压差。水在一定的压差下从起膜器的小孔，由水室进入内壁，流速很高，在小孔的出口处产生射流运动，后沿管内壁形成旋流而下，蒸汽自管子下端进入管内，在水、汽界面上进行质量、热量和动量交换。冷却水的旋转流动强化了传热过程，它可以在极短时间内，随着水温的不断升高，溶解在水

14、中的氧气、二氧化碳、空气等不凝气体也逐步析出，达到除氧的目的。水箱作用：旋膜除氧水箱用于贮水和缓冲，及锅炉上水时的加热和辅助除氧。 10、滤油器作用：滤油器是一种用于液压系统，阻止液压油中含有的颗粒等杂质对液压系统的磨损，保证液压系统正常工作的器件。11、冷油器型号参数1#、2#机冷油器项目单位内容油量L/min650换热面积42冷却水进口温度33出口油温3545进口油温55油压Mpa0.2453#机冷油器型号YL-100冷却面积100m2油量1650L/min进口油温55出口油温45进口水温33冷却水量200t/h4#机冷油器型号YL-100冷却面积100m2油量1650L/min进口油温5

15、5出口油温45进口水温33冷却水量200t/h作用冷油器的主要作用为冷却润滑油，在汽轮机以及发电机运行过程中，保持其轴承的温度在正常范围内。结构工作原理 冷油器主要有外壳、铜管、管板、隔板、上下水室等组成。铜管胀在两端的管板上，油在铜管外面流动，水在铜管里面流动。为了提高冷却效率，增加油在冷油器内的流程和流动时间，用隔板将冷油器隔成若干个弯曲的通道。 冷油器属于表面式热交换器，高温润滑油和冷却水分别在铜管外、内流过，通过管壁进行热量交换，润滑油的热量被冷却水带走，从而降低了自身的温度。12、凝汽器型号参数1#、2#机凝汽器型式分列二道制表面式冷却水温20换热面积2000管子数量3920冷却水量

16、5400T/h水流程数23#机凝汽器型 式N-3500 对分双流表面式换热面积3500m2冷却水压0.25MPa冷却水量8650t/h冷却水温度204#机凝汽器型 式N-3500 对分双流称表面式换热面积3500m2冷却水压0.25MPa冷却水量9950t/h冷却水温度25作用将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，除将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外，还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空。结构工作原理凝汽器主要由外壳、水室、管板、铜管、与汽轮机连接处的补偿装置和支架等部件组成。凝汽器有一个圆形（或方形）的外壳，两端为冷却水水室，冷却水管固定在管板上，冷却水从进口流入凝汽器，流经管束后，从出水口

17、流出。汽轮机的排汽从进汽口进入凝汽器与温度较低的冷却水管外壁接触而放热凝结。排汽所凝结的水最后聚集在热水井中，由凝结水泵抽出。不凝结的气体流经空气冷却区后，从空气抽出口抽出。13、滤水器作用过滤冷油器、空冷器用冷却水，防止水质过脏，管道堵塞影响换热。结构滤水器分手动滤水器和电动滤水器两种 结构由：转动轴系、进出水口、支架壳体、网芯系、电动减速机 、排污口、电器柜等组成。 工作原理手动工作过程:滤水器接入管道系统后，水由下部进水口进入滤水器，过滤杂物后的水从出水口流出，当水中杂质通过网芯时，由于体积大于网芯孔，而衩截留在网芯上防止进入设备内。 14、凉水塔作用起冷却电厂循环冷却水的作用结构通风筒

18、 波纹型填料 分水装置 收水器冷却塔由集水池、支柱、塔身和淋水装置组成。集水池多为在地面下约2米深的圆形水池。塔身为有利于自然通风的双曲线形薄壁空间结构，多用钢筋混凝土制造，塔内上部为通风筒，标高10米以下为配水槽和淋水装置。工作原理淋水装置是使水蒸发散热的主要设备。运行时，水从配水槽向下流淋滴溅，空气从塔底侧面进入，与水充分接触后带着热量向上排出。冷却过程以蒸发散热为主，一小部分为对流散热。15、射水抽气器作用在汽轮机启动前，用以抽出汽缸和凝汽器的空气，建立真空，在机姐运行中，用以抽出凝汽器内的不凝结气体，维持凝汽器的真空。结构主要由工作氺入口、工作喷嘴、混合室、扩压管和止回阀等组成工作原理

19、从射水泵来的具有一定压力的工作水经水室进入喷嘴。喷嘴将压力水的压力能转变为速度能，水流高速从喷嘴射出，使空气吸入室内产生高度真空，抽出凝汽器内的汽、气混合物，一起进入扩散管，水流速度减慢，压力逐渐升高，最后以略高于大气压的压力排出扩散管。在空气吸入室进口装有逆止门，可防止抽气器发生故障时，工作水被吸入凝汽室中。16、油泵型号参数1#、2#机油泵 项目泵类名称型号流量(m3/h)扬程(m)转速(rpm)配电机功率(KW)配电机电流(A)凝泵4N6X24012529503769.8循泵600S32B31703600182298028021.29射泵8SH-1328842295055102.6低加疏

20、水泵3N6X22612829502237交流启动油泵100Y120XZA1002402950132242.3交流润滑油泵100AY-60A904929503056.9A 直流润滑油泵80AY-60B03929505.555.8A射水箱溢流泵IS50-32-125C101429001.12.5盘车电机9701124.6抽油烟风机GXP-5-00.32298036.43#机油泵低压油泵型 号100AYR60A流 量90m3/h扬 程49m电机型号Y180M-2额定电压380V功率22KW额定电流42.2A高压油泵型 号100AYR120*2流 量100m3/h扬 程240m电机型号Y3155-2额

21、定电压380V电机功率110KW额定电流203A直流油泵型 号100AYR60B流 量79m3/h扬 程38m电机型号Z2-52配用电机功率13KW额定电压220V额定电流70.8A顶轴油泵型 号25SCY-Y14-1B-11KW流 量2.5ml/rev油泵额定压力31.5MPa设备额定压力16 MPa配用电机功率11KW额定电压380V型号TYPE YUK160M-4额定电流22.2A转速1440r/min效率88%4#机油泵直流润滑油泵 型 号100AYR60BJ流 量84m3/h扬 程40m电机型号Z2-61配用电机功率13KW额定电压220V额定电流88.9A交流润滑油泵型 号100A

22、YR60BJ流 量84m3/h扬 程40m电机型号HLF180L-2额定电压380V功率22KW额定电流35.5A高压启动油泵型 号100AYR120*2流 量90m3/h扬 程230m电机型号HLF315额定电压380V电机功率110KW额定电流203A顶轴油泵 型 号YUK160M-4流 量2.5ml/rev油泵额定压力31.5MPa设备额定压力16 MPa配用电机功率11KW额定电压380V型号TYPE YUK160M-4额定电流22.2A转速1440r/min效率88%作用主油泵：是和大轴同轴的，提供汽机调速用油和各轴瓦润滑用油。高压启动油泵：提供启动和试验用油。交流油泵是在机组转速低时向轴瓦供油，也是备用油泵（当润滑油压低时联起）。直流油泵：是备用油泵汽机事故状态下提供润滑用油（厂用电中断）顶轴油泵：是将大轴顶起，减小盘车启动力矩和轴瓦损坏的事故发生。