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1、锅炉培训题库专业达拉特发电厂集控全能值班员培训教材锅炉篇专业部分2005年2月24日一、 系统的作用、流程1.1过热器有几种型式？它们分别位于炉内什么部位？答：过热器按传热方式分，有：对流过热器、辐射过热器和半辐射过热器。对流过热器安装在对流烟道内，辐射式过热器布置在炉膛上部，半辐射式过热器布置在炉膛出口处。1.2叙述再热器的作用？答：再热器的作用是将再热式汽轮机高压缸排出的蒸汽加热成具有一定温度的再热蒸汽，以提高其作功能力，然后再送往汽轮机中，低压缸作功。1.3省煤器的布置位置及作用？答：省煤器布置在尾部竖井后烟道一级过热器下面。作用是利用烟气热量加热给水，使进入汽包的给水温度接近汽包压力下

2、的饱和水温度，从而达到减少炉内换热量，减少换热面积，节约燃料，利用烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率的目的。1.4省煤器再循环的作用？答：省煤器在锅炉启动初期，常常是不连续进水的，但如果省煤器中水不流动，就可能使管壁超温而损坏。因此在锅炉不上水时，打开省煤器与汽包下降管之间的再循环管，使汽包与省煤器形成水循环，保持省煤器内有水流动冷却，从而保护省煤器。1.5 哪些受热面工作条件差？提高烟气流速的利与弊？答：1)水冷壁高热负荷区、屏式过热器、二级过热器。2) 烟气流速高，对流放热系数大，传热加强且不易积灰；弊端是受热面管子磨损加剧，引风机电耗大，不经济。1.6为什么尾部受热面会产生磨损和腐蚀？

3、答：由于随烟气流动的飞灰颗粒具有一定的动能，这些灰粒长时间冲击金属管壁，就造成了受热面的磨损。由于锅炉燃用的燃料中都含有一定的硫分，燃烧后生成二氧化硫和三氧化硫，进而与烟气中的水蒸汽形成硫酸蒸汽。当受热面的壁温低于硫酸蒸汽露点时，硫酸蒸汽就会凝结成为酸液而腐蚀受热面。1.7 锅炉启动过程中如何保护过热器？维持汽包水位，防止满水进入过热器；启动初期，产汽量少，控制燃烧及过热器的温升在规定范围内。1.8一、二期疏水扩容器的疏水来源？答：1） 锅炉各受热面疏水；2） 锅炉事故放水；3） 锅炉连排扩容器故障时连排来4）锅炉连排扩容器水侧来水；5)暖风器疏水箱来水；6）除氧器放水7）锅炉底部放水；8）暖

4、风器母管及各支管疏水；9）过热器减温水管道放水；10）再热器减温水管道放水；1.9三期疏水扩容器的疏水来源？答：1) 锅炉各受热面疏水；2) 锅炉事故放水；3) 锅炉连排扩容器故障时连排来水；4) 锅炉连排扩容器水侧来水；5) 暖风器疏水箱来水；6) 除氧器放水；7) 锅炉定排及底部排污；8) 机侧管道疏水；9) 过热器减温水管道放水；10) 再热器减温水管道放水。二、 运行监视及调整2.1锅炉负荷是如何影响蒸汽品质的？什么叫临界负荷？答：锅炉负荷增加时，由于蒸汽量增加，锅炉生成的细微水滴增多，蒸汽速度也增加，使蒸汽携带的水滴直径和数量增大，因而蒸汽的湿度增加，蒸汽品质随之恶化。蒸汽湿度开始随

5、负荷增加变化较小，当负荷达到某一值后，蒸汽湿度随之急剧增大，此负荷称为临界负荷。2.2保持正常水位的重要意义是什么？答：当水位过高时，由于汽包空间高度减小，会增加蒸汽携带的水分，使蒸汽品质恶化，易造成过热器积盐垢，使管子过热损坏，严重满水时，会造成蒸汽大量带水，造成汽温急剧下降，甚至引起汽轮机内部严重的水冲击。水位过低时，则可能引起锅炉水循环破坏，使水冷壁管安全受到威胁，如果严重缺水，而又处理不当时，则可能造成炉管爆破，所以运行中保持正常水位是保证锅炉和汽轮机安全运行最重要的条件之一。2.3解释蒸汽压力增高使蒸汽品质恶化的原因？答：随着蒸汽压力的增高，汽水重度差减少，这就使汽水分离更困难，增加

6、了蒸汽带水的能力，即在较小蒸汽速度下就可卷起水滴，使蒸汽更容易带水；此外，压力高，饱和温度也高，水分子的热运动加强，相互间的引力减小，这就使水的表面张力减小，水就越容易破碎成细小水滴被蒸汽带走。故蒸汽压力越高，蒸汽品质越易恶化。 2.4运行中对锅炉进行监视和调节的主要任务是什么？答：1）使锅炉的蒸发量适应外界负荷的需要。2）均衡给水并维持汽包正常水位。3）保持正常的汽压与汽温。4）维持经济燃烧，尽量减少热损失，提高机组的效率。5）注意分析锅炉及辅机运行情况，如有失常时处理，在事故的突然袭击下正确处理，防止事故扩大。2.5锅炉负荷对过热汽温有何影响？为什么？答：当锅炉负荷增加时，燃烧室温度及烟气

7、温度增高，烟气量增大，这将导致辐射传热和对流传热同时上升，但是对流传热增加较辐射传热的增加为多，而对流过热器的特性是上升的，故锅炉负荷增加时汽温将上升。2.6锅炉蒸发量不变，给水温度的变化对过热汽温有何影响？为什么？答：当给水温度降低时，加热给水所需的热量增多，锅炉热负荷增加，其结果将使过热汽温升高，反之给水温度升高，将降低锅炉热负荷，将使过热汽温下降。2.7火力发电厂为什么都采用回热循环？答：采用回热循环，可以减少凝汽器中排汽引起的热损失，显著地提高循环的热效率。2.8为什么说给水温度并不是越高越经济？答：最佳给水温度要由技术，经济比较来决定，因为较高的给水温度要求用较高压力的抽汽，此抽汽在

8、汽轮机中所做的功就少了。此外，还与回热系统设备投资有关。因此，给水被加热的温度是有一定限度的，不是越高越经济。2.9布置在锅炉尾部竖井内的再热器，所处烟温比较低，金属温度也比较低，相对安全，对吗？为什么？答：不对，因为在启动初期，再热器内工质流量小，压力低，比热小，吸热能力差，对热偏差产生的不良影响十分敏感，易超温。2.10锅炉启动过程中如何防止水冷壁损坏？答：锅炉点火升压过程中对水冷壁的保护很重要。因为在升压的初期，水冷壁受热不均，如果同一联箱上各根水冷壁管金属温度存在差别，就会产生热应力，严重时会损坏水冷壁。防范措施是严格控制升温升压速度，定时切换燃烧器或延炉膛四角均匀对称投停燃烧器，加强

9、水冷壁下联箱放水促进正常的水循环。2.11汽压变化对汽温有何影响？为什么？答：当汽压升高时，过热蒸汽温度升高。这是因为当汽压升高时，饱和温度随之升高，则从水变为蒸汽需消耗更多的热量；在燃料量未改变的条件下，由于压力升高，锅炉的蒸发量瞬间降低，导致通过过热器的蒸汽量减少，相对蒸汽的吸热量增大，导致过热器汽温升高。当汽压降低时，上述变化相反。2.12风量变化对过热汽温有何影响？为什么？答：在正常运行中，为保证燃料在炉内完全燃烧，必须保持一定的过量空气系数。风量过大时，燃烧温度有时下降，烟气流速有所上升，使辐射吸热减少，对流吸热上升，因而汽温上升。风量过小时，会使汽温下降。2.13锅炉负荷变化对汽温

10、有何影响？为什么？答：当锅炉负荷增加时，燃烧室温度及烟气温度增高，烟气量增大，这将导致辐射传热和对流传热同时上升。但对流传热增加的幅度较辐射传热大，因而对流过热器的特性是上升的，故锅炉负荷增加时，过热汽温将上升。2.14遇下列情况应注意水位调整答：1)负荷变化时2)给水系统故障时3)连续排污调整时4)锅炉受热面漏泄时5)燃烧不稳定时6)启停磨煤机时2.15采用喷水减温来调节再热汽温为什么不经济？答：因为减温水进入再热蒸汽后，增加了汽轮机中、低压缸蒸汽量，亦即增加了中、低压缸的出力，在机组负荷不变的情况下，则势必要限制汽轮机高压缸的出力，即减少高压缸的蒸汽量，这样，就等于以部分低压蒸汽循环去代替

11、高压蒸汽循环，因而必然导致整个机组热经济性的降低。2.16为什么饱和压力随饱温度升高而增高？答：因为温度越高分子的平均动能越大，能从水中飞离的分子数目就越多，因而使得汽侧分子密度增大。同时因为温度升高蒸汽分子的平均运动速度也随之增加，这样就使得蒸汽分子对容器壁的碰撞增强，结果使得压力增大。所以饱和压力随饱和温度增高而增高。2.17提高蒸汽品质有哪两种途径？各种途径都有何种方法？答：提高蒸汽品质有降低锅水含盐量、降低饱和蒸汽带水及减少蒸汽中的溶盐两种途径。降低锅水含盐量的方法是：1)提高给水品质。2)增加排污量；3)分段蒸发；降低饱和蒸汽带水及减少蒸汽中溶盐的方法有：1)建立良好的汽水分离条件和

12、采用完善的汽水分离装置。2)采用蒸汽清洗装置；3)采用合适的锅水控制指标。2.18过量空气系数对汽温有哪些影响？答：炉膛内过量空气系数增大时，将使炉内火焰温度降低，炉膛水冷壁吸热量减少，而使炉膛出口烟温增加。同样布置在炉膛内的辐射式过热器和再热器的吸热两减少，其出口汽温随过量空气系数的增大而下降。过量空气系数增大还使燃烧生成的烟气量增多，流过烟道的烟气流速增大。对于对流式过热器和再热器，由于对流传热系数和汽压的增加，其出口的汽温也随着升高。在锅炉运行过程中，有时用增加炉内过量空气系数的方法来提高汽温，但这样将以降低锅炉效率作为代价。因过量空气系数太大，锅炉的排烟热损失也将增大。2.19炉汽压变

13、化对水位的影响是什么？答：当汽压降低时，由于饱和温度的降低，使部分锅水蒸发，引起锅水体积膨胀，故水位要上升；反之汽压升高进,未位下降。如果汽压变化是由负荷变化引起的，则上述的水位变化是暂时现象，接着就要向反方向变化。2.20锅炉负荷变化对汽包水位有何影响？为什么？答：锅炉水位的变化与锅炉负荷的变化有密切关系。当负荷增加时，给水量不变或增加不及时，则蒸发设备中的水量逐渐被消耗，最终使汽包水位下降。反之水位上升。只有给水量等于蒸发量（排污及阀门泄露除外），水位才能保持稳定。2.21 如何判断锅炉汽压变化的原因？答：由于汽压的变化总是与蒸汽流量的变化紧密相关，如果汽压发生变化，则应通过蒸汽流量来判断

14、是外部原因还是内部原因。如果汽压与蒸汽流量的变化方向相同时，则属于内因，即锅炉本身因素的影响。如果汽压下，蒸汽流量减小，说明燃烧的供热量不足。如果汽压与蒸汽量变化方向相反进，则属于外因，即外界负荷的影响，如汽压下降，同时蒸汽流量增加，说明外界要求蒸汽量增加。2.22 蒸汽中的杂质对锅炉受热面有何危害？答：杂质沉积在锅炉受热面管壁上，会使传热能力降低，轻则使蒸汽吸热减少，排烟温度增高，锅炉效率降低，重则使管壁温度超过金属允许的极限温度使管子烧坏。2.23高温过热器管壁温度报警值是多少？一级过热器出口管壁温度462/472，屏式过热器出口管壁温度503/513，二级过热器入口管壁温度541/551

15、，二级过热器出口管壁温度567/577，再热器出口管壁温度584/594。三、 技术措施及运行要求3.1减轻空预器低温腐蚀的措施？答：1） 维持合适的排烟温度；2） 空预器冷端采用耐腐蚀材料；3） 降低过量空气系数和漏风量；4） 提高空预器入口风温。3.2炉膛负压过大的危害？答：负压过大，增加炉膛和烟道的漏风，不仅降低了炉膛温度，而且对火焰抽吸作用大，着火不利；对管屏冲刷大；风机电耗大，降低锅炉效率。3.3调整进入磨一次风压、风量到合适值，为什么？答：风压低、风量小，造成煤粉管堵塞，不利于燃烧；风压高、风量大，造成着火推迟，燃烧不完全，受热面结焦，甚至灭火。 3.4给水调节的方法有哪些?答：1

16、)锅炉启动和低负荷时，采用锅筒水位单冲量调节，给水通过装有调节阀的旁路进入锅炉。2)锅炉负荷30%时，采用锅筒水位、给水流量、主蒸汽流量三冲量控制汽动给水泵的转速，使给水由给水管道进入锅炉。3)当锅筒水位由于手动调整不当，造成锅筒水位上升时，可用开大连排的方法，降低水位；4)启动初期锅炉不连续进水时，省煤器再循环阀应打开，当给水流量25MCR时，省煤器再循环阀方可关闭。3.5蒸汽品质的调节方法?答：1) 保证给水和给水品质。2)控制连排门和定排门，保证锅炉水含盐量小于其蒸汽参数下的临界含盐量。控制锅筒水位在正常范围内50mm，监视锅筒水位的变化，避免机组负荷的突然增加和蒸汽压力的突然下降。3.

17、6 炉本体、再热器水压试验的范围？答：炉本体水压试验范围从给水泵出口到二级过热器出口管道堵板阀前。再热器水压试验从冷再入口管道堵板阀后至热再出口管道堵板阀前。3.7 炉本体正常水压试验和超水压试验的设备范围？答：炉本体正常水压试验设备范围为除再热器系统的所有受热面管道、联箱、水位计、水位测量装置、温度测点、压力测点、就地压力表计、压力讯号、疏放水一次门前管道、减温水管道及给水管道。炉本体超水压试验的设备范围为除再热器系统的所有受热面管道、联箱、疏放水一次门前管道、临时压力表、减温水管道及给水管道。3.8炉超压水压试验合格的标准是什么？答：超压试验的合格标准：1）受压元件金属壁和焊缝无水珠和水3

18、.11制粉系统启，停过程和运行中为防止煤粉爆炸应注意什么问题？答：制粉系统在启动，停止的过程中，由于磨煤机出口温度不易控制，容易发生由于超温使煤粉爆炸。在运行中由于断煤处理不及时，磨煤机出口温度过高，也容易发生爆炸。因此制粉系统启动、停止过程中应该注意防爆问题。为了防止煤粉爆炸，在启动前要认真进行检查，确保无积粉和自燃现象，运行中要保持磨煤机出口温度不超过规定值；停止过程中，随给煤量的减少，应严格控制磨煤机出口温度，防止过高，停运时MPS磨尽量保持系统中的煤粉在最少；HP磨必须将磨内煤粉吹如炉膛后再停运制粉系统。停运前保持磨内低温。3.12第一台磨煤机投入时应注意哪些问题？1） 及时调整风量，

19、观测火检正常，保持燃烧稳定正常，待负荷大于150MW时，可视情况减少油枪；2） 必须到就地观看燃烧器出口 煤粉着火情况，发现燃烧不好要及时调风；3） 格控制升温升压速度，加强水位，负压和高旁的调整；4）应严密监视屏过二级过，再热器管壁温度及主蒸汽和再热蒸汽温度，如发现异常及时采取措施处理，减弱燃烧，降低升压速度，投入减温器，防止超温。3.13强化燃烧的措施？1) 提高热风温度；2) 提高一次风温和限制一次风量；3) 控制好一二次风的混合时间；4) 选择适当的一次风速；5) 选择适当的煤粉细度；6) 在着火区保持高温；7） 强化着火阶段的同时，必须强化燃烧阶段本身。3.14达到迅速而又完全燃烧的

20、条件都有哪些？答：达到迅速而又完全燃烧的必要条年有以下四点。1） 供应适当的空气。2）炉内维持足够高的温度。3）燃料和空气的良好混合。4）足够的燃烧时间。3.15锅炉低负荷运行时，燃烧调整的注意事项？答：低负荷运行时，燃烧器应集中运行，一次风速不应过大，3.16锅炉负荷变化时燃烧调整注意事项？答：改变锅炉负荷时，应注意风煤比的匹配，当负荷变化不大时，可调整给煤机的转速，调整速度不宜过大，以防一次风管的堵塞，并尽量减少对燃烧的影响。当负荷变化幅度较大时，应启、停磨煤机。燃烧调整时，应注意各段过热器蒸汽和再热器蒸汽工质温度的变化，以防管壁超温，注意炉膛结渣情况，定期进行水冷壁吹灰，如发现结渣应及时

21、消除，当结渣严重时，应降低锅炉负荷。当燃烧不稳定时，应停止水冷壁的吹灰及打焦。低负荷时，如锅炉燃烧不稳定，应及时投入油枪，稳定燃烧。调整汽压时，在汽压上升过程中，应注意提前减少煤量，使汽压趋于稳定后，再适当增加煤量，以稳定汽压，不使汽压下降。遇有高汽压，大量减煤时，注意同时减少风量，如配合不好，反而使汽压瞬间上升。低负荷时要少投燃烧器，保持较高的煤粉浓度。高负荷时要多投燃烧器，使炉内热负荷均匀，燃烧稳定。经常检查燃烧器的工作状况及时除渣。高负荷时，在保证汽温负荷要求的情况下，摆动燃烧器不要向上摆动，防止火焰中心上移太多，使炉膛出口烟温过高，造成结渣。3.17在启动过程中为什么要控制燃烧率？答：

22、在启动过程中，省煤器、过热器和再热器内部工质流动尚未正常，有的管道内工质流量很少，甚至在短时间内是不流动的。因而，这些受热面还不能正常地被工质冷却。为此，在启动过程中，对燃烧率的控制是十分重要的。3.18锅炉启动过程中，首次投粉的条件是什么？答：1）一二次风温大于177；2）待投运磨煤机对应油枪及相邻层油枪着火正常；3）汽包水位、汽压、汽温、负荷等参数稳定并严密监视；4）一次风压、负压正常并严密监视，高低旁投入正常；5）压力大于3.4Mpa。3.19 燃油系统恢复注意事项？答：关闭放油门，缓慢开启回油管道措施门，缓慢开启进油管道措施门进行炉前油系统充油，防止影响邻炉油压波动过大，检查油系统严密

23、情况。3.20油枪使用注意事项有哪些？ 答：1）不论油枪是否投运，每小时必须检查一次，油枪投运期间应缩短检查周期 2）发现油枪漏油，应立即停止使用，关闭其手动进油门，联系处理并做好记录3）停用油枪应检查其在退出位置，以防烧坏 4）油枪投运后应调整其雾化良好，燃烧正常 5）地面及燃烧器平台的漏油应及时清理干净，防止发生火灾6）定期检查雾化汽压、油压，保证燃烧良好3.21 燃油蒸汽伴热系统的投运后应注意事项？答：1） 检查汽源压力、温度正常；2） 维持炉前油温2050；3） 疏水畅通。3.22 首次投运油枪注意事项？答：1） 炉膛吹扫成功；2） 炉膛维持微负压；3） 炉前油系统导通且正常，控制电源

24、、油压、气源正常；4） 多次投停，排出系统内的冷凝水。5) 必须到就地与控制室联系，检查油枪喷油、着火情况，发现不喷油、油枪雾化不好、油枪头掉、点火枪不打火、喷油未着火等不正常现象应立即停止该组油枪运行。3.23在哪些情况下应对炉膛进行吹扫？ 答：停用的锅炉在下列情况下必须进行炉膛吹扫： 1） 点火前； 2） 燃料最初进入炉膛而点火不成功时； 3） 锅炉灭火或保护动作使锅炉跳闸后； 4） 正常停炉熄火后。 3.24炉膛吹扫的目的答：在于彻底通风，抽空炉内、烟道内可能积存的可燃物。在锅炉点火前或初点火不成功时以及事故或停用时，必须确保燃料可靠隔绝，并在此前提下以大于25%额定值的风量连续吹扫炉膛

25、，烟风道至少5分钟，将可能积存尾部烟道和受热面上的可燃物质（积粉或残油）吹扫干净，以保证锅炉安全运行。3.25如何进行回转空气预热器的水冲洗工作？答：冲洗前将被冲洗的空气预热器烟气侧和空气侧的底部放水装置打开。而后降低锅炉负荷，把烟气入口档板关闭。增加另一台送风机的负荷，减少相应送风机负荷，并在带负荷冲洗过程中维持该预热器出口温度不低于150；如低于150，停止该风机的运行,并将空气预热器出口挡板关闭。冲洗预热器时，空预器应由辅电机驱动；冲洗工作结束后再改为主电机驱动并投入暖风器，维持在风机较低负荷下运行对预热器进行干燥；预热器没有完全干燥前，不准开启烟气入口档板。预热器的冲洗工作可在锅炉低负

26、荷运行中进行，也可在停炉后进行。3.26进行空预器水冲洗应注意的事项及水冲洗原则？答：空预器水冲洗必须使用高压消防水，冲洗水温控制在2030。冲洗时空预器入口烟温在160200，冲洗时间没有规定，以冲洗至空预器落灰管落水含灰粒极少，落水PH值几乎接近冲洗水PH值，空预器蓄热元件夹层内无明显结垢物存在为合格。冲洗后利用热风烘干。否则最好不要冲洗，以免造成空预器的二次污染和腐蚀。四、 设备的用途、结构及工作原理4.1运行中监视磨煤机电流的意义？答：运行中监视磨电流表可以监视磨煤机运行状态，并结合其他表计可以分析判断磨的异常情况。4.2锅炉总风量由哪些因素组成，风量测点安装位置？风量测量形式？答：总

27、风量由一次风总风量和二次风总风量组成，一次风总风量由各台磨入口一次风量组成，二次风总风量由各层二次风分隔风室风量组成。一次风量测点安装在各台磨煤机一次风气动门后磨煤机入口风道上，二次风量测点安装在各层二次风分隔风室小风门后风道上。风量测量形式均为机翼型测风装置。4.3锅炉吹灰的目的是什么?答：保持受热面的清洁；保持烟道的畅通。4.4吹灰时的注意事项?1）吹灰时适当提高炉膛负荷，并保持负荷稳定，加强对汽压、汽温的监视和调整。2） 灰应按烟气流向由炉膛向烟道顺序进行。 3） 灰应在70MCR负荷以上，燃烧稳定时进行。若吹灰时负荷过低，由于带入水蒸汽，降低炉膛温度，会使一部分未燃尽的可燃物沉积于炉膛

28、的角落和后部受热面管束部位，可能成为以后炉膛爆燃的一个原因。4） 灰过程中不得打开吹灰器附近的人孔门，观察燃烧情况，在炉内燃烧不稳定时应立即停止吹灰工作。5） 禁吹灰器在无蒸汽流入时伸入炉内，在吹灰器伸入或退出炉膛前，应保持汽门开启至停止吹灰工作。6）在吹灰过程中，当吹灰设备发生异常时，则应立即将吹灰器手动退出炉膛，退出后方可关闭进汽门，查名原因及时联系检修处理。6） 灰结束后，应关闭汽源疏水，恢复正常运行的炉膛负压。4.5炉点火至满负荷期间，每隔多长时间空预器应吹灰一次？为什么？ 答：大约2小时一次，必要时可以加强吹灰。因为启动初期油煤混烧且炉膛燃烧不完全，空预器受热面易粘上油滴和未燃尽煤粉

29、。4.6锅炉吹灰顺序？为什么？答：顺序：炉膛（由下向上）烟道（由前向后、由上向下）空预器。沿着烟气流向吹灰，防止前面的飞灰沉积在已经吹干净的后面的受热面上，影响吹灰效果。4.7受热面吹灰的目的？汽源取自何处？答：吹去受热面的积灰，保持受热面清洁，加强受热面的传热。一、二期取自高温再热器出口管道，三期取自后屏过热器出口联箱。4.8正常运行时对吹灰的要求？答：1) 吹灰汽源参数正常；2) 根据受热面结焦积灰情况决定吹灰次数；3) 吹灰时注意对燃烧的影响；4) 结焦严重的部位应加强吹灰；5) 负荷低于规定值时禁止吹灰； 6) 严禁吹灰器无汽源或低于要求压力温度运行。4.9什么情况下，应立即停止吹灰？

30、答：1) 事故情况时；2) 负荷小于70BMCR时；3) 吹灰系统故障时。4.10遇到什么情况应立即停止吹灰 答：锅炉运行不正常或发生事故时；吹灰系统故障或有关设备损坏时；锅炉负荷突降至30%时严禁吹灰。4.11灰器的行程、参数、吹灰时间各为多少？答：IK型吹灰器的行程是7.2m，IR吹灰器的行程是0.267m；吹灰蒸汽的压力设计为1.96Mpa，温度为400；IK吹灰器每次吹灰时间为7.5min，全吹一次的时间是3.375h；IR吹灰器每次吹灰时间为72s，全吹一次的时间是18min；全吹一次合计用时3.675h。4.12吹灰介质压力低的保护由哪些？答：当主供汽阀开启，暖管完成后，从汽源送来

31、的压力低于设定值时，系统有灯光报警，任何在工作的吹灰器自动退出，不允许进一步操作，程序暂停运行直到汽压恢复正常。4.13何为吹灰器运行超时 答：吹灰器前进吹灰超过正常时间时，程控装置将使之后退，若后退超时，则自动停止程序并报警，直到运行人员按下报警复位按钮，程序才继续运行。 4.14吹灰器过流保护有哪些？ 答：若吹灰器工作电流超过额定电流，电流继电器动作，发出声光报警，吹灰器自动返回 4.15吹灰器过载保护有哪些？ 答：a、该报警信号由热继电器产生，如果吹灰器过流，电流继电器动作，试图退回吹灰器，以保护吹灰器枪管b.过流持续存在，热继电器将继续动作，发出过载声光报警信号，程序终止运行，驱动器路电源切断，马达停止运转，以保护电机4.16吹灰前的检查工作有哪些？ 答：1）吹灰系统各阀门完整，标志牌清晰，并处于相应状态 2）各电动门电源正常，开关灵活3）吹灰系统压力表、温度表投入4）控制盘电源及声光信号试验正常 5）检查所有吹灰器均在退出位置，就地电源控制开 关