车外圆及端面.docx

1、车外圆及端面 实 习 教 学 教 案 首 页 No 常州冶金技师学院授课日期11.1511.19授课周次10讲授时数1.55实习时数5.55班 级0903 镗铣 机械类 专业类别 专业方向教学目的与要求 1、掌握外圆车刀的种类和用途。 2、掌握工件的安装及中心钻的运用和注意事项。 3、掌握常用量具的使用和读取的方法。 4、掌握外圆及阶台外圆的加工步骤。 5掌握外圆的测量方法 课题一车外圆、端面和阶台 第二单元车外圆柱面 模块（课题） 分模块（分课题） 教学重、难点及解决措施 重点：工件的安装及中心钻的运用和注意事项 解决措施：通过工件的现场安装的钻中心孔来加深理解 复习旧课要点 1、切削液的作

2、用 2、切削液的选用 教学参考及教具（含电教设备） 挂 图 见 附 页 作业布置 李冬兴 任课老师 教研组长 系部检查 10.11.7 编写日期 检查日期 检查日期教 学 准 备工、量、刃具 90度外圆车刀 45度外圆车刀 游标卡尺 外径千分尺 原材料(或元器件) 50100 设备(仪器、) CA6140 实习图号：C1-1简 明 工 艺 分 析1、 外圆车刀的刃磨及安装。2、 工件的安装3、 钻中心孔的方法及中心钻的使用。4、 车外圆的加工步骤和注意事项。5、 工件的测量方法和量具上测量去尺寸读数的方法安全文明生产操作要领1、 车刀的安装和校正。2、 工件正确的安装。3、 钻中心孔的方法。4

3、、 外圆工件的车削方法。5、工件的测量和读取方法。 常州冶金技师学院教 案 附 页教学内容、方法、教学过程附 记组织教学25 1、点名 2、简述本课主要内容复习旧课85 1、切削液的作用 2、切削液的选用讲授新课705 课题一 车外圆、端面和阶台一、外圆车刀 1、外圆车刀的种类、特征和用途 常用外圆车刀的分类（1）90外圆车刀 按车削时进给方向的不同分为左偏刀和右偏刀。（2）75车刀 刀尖角大于90，刀头强度好、耐用。（3）45车刀 刀尖角等于90，常用于车削工件的端面和45倒角，也用来车削长度较短的外圆。2、车刀安装装夹车刀时的注意事项：（1） 车刀装夹在刀架上的伸出部分尽量短，以增强其刚性

4、。（2）车刀刀尖应与工件中心等高。车刀刀尖对准工件中心的方法：1）根据车床的主轴中心高，用钢直尺测量装刀。2）根据机床尾座顶尖的高低装刀。3）先目测车刀的高低，再试车端面，根据端面中心来调整车刀。二、工件的安装1、在三爪自定心卡盘上安装工件 要求使工件的回转中心与车床主轴的回转中心重合。点 名 提 问讲 授板 书常州冶金技师学院 教 案 附 页教学内容、方法、教学过程附 记找正常用的方法：（1） 粗加工时可用目测和划针找正工件毛坯表面。（2） 半精车、精车时可用百分表找正工件外圆和端面。（3） 装夹轴向尺寸较小时，先在刀架上装夹一圆头铜棒，轻轻夹紧工件，使工件转动，移动床鞍，使圆头棒接触已粗加

5、工的端面，观察端面大致与轴线垂直后停止旋转，并夹紧工件。2、在四爪单动卡盘上安装工件 四爪单动卡盘的四个卡爪是各自独立运动的。找正比较费时，但夹紧力大，适用于装夹大型或形状不规则的工件。3、在两顶尖之间安装工件 对于较长或必须经过多道工序才能完成的轴类工件，为保证每次安装时的精度可用两顶尖装夹。（1）中心孔的形状和作用1）A型（不带护锥）由圆柱部分和圆锥部分组成，圆锥孔的圆锥角为60，适用于不需要多次装夹或不保留中心孔的工件。2）B型（带护锥）在A型中心孔的端部多一个120的圆锥面，一般应用于多次装夹的工件。3）C型（带螺纹孔）用于将其他零件轴向固定在轴上，或将零件吊挂放置。4）R型（带弧型）

6、将A型中心孔的圆锥母线改为圆弧线，以减少中心孔与顶尖的接触面积，减少磨擦力，提高定位精度。中心孔的尺寸以圆柱孔直径（D）为基本尺寸， 它是选取中心钻的依据。提 问讲 授常州冶金技师学院 教 案 附 页教学内容、方法、教学过程附 记（2）钻中心孔的方法钻出的中心孔必须圆整、光洁、角度正确，轴两端中心孔轴线与必须同轴，对精度要求较高的轴在热处理后和精加工前应对中心孔进行修研。钻中心孔的方法：1）中心孔装在钻夹头上安装2）钻夹头在尾座锥孔中安装3）校正尾座中心4）转速的选择和钻削（3）钻中心孔时的注意事项1）中心钻轴线必须与工件旋转中心一致。2）工件端面必须车平，不允许留凸台，以免钻孔时中心钻折断。

7、3）及时注意中心钻的磨损状况，磨损后不能强行钻入工件，避免中心钻折断。4）及时进退，以便排除切屑，并及时注入切削液。（4）顶尖 顶尖的作用是定中心，承受工件的质量和切削力。 1）前顶尖 前顶尖随同工件一起旋转，与中心孔无相对运动，不发生摩擦。 一种是插入主轴锥孔内的前顶尖，另一种是夹在卡盘上的前顶尖。 2）后顶尖 后顶尖分为固定顶尖和硬质合金顶尖及回转顶尖。固定顶尖的优点是定心好，刚性好，切削时不易产生振动。缺点是与工件中心孔间有相对滑动，易磨损，产生高热，用于低速切削。硬质合金顶尖，可用于高速切削。回转顶尖将顶尖与中心孔的滑动摩擦变成顶尖内部轴承的滚动摩擦，能承受很高转速，但定心精度和刚性稍

8、差。提 问板 书常州冶金技师学院 教 案 附 页教学内容、方法、教学过程附 记4、用一夹一顶方法来安装工件 用两顶尖装夹车削轴类工件时刚性较差，稳定性不够，切削用量的选择受到限制，通常选用一端用卡盘夹住另一端用顶尖支撑来安装工件。一夹一顶安装工件比较安全、可靠，能承受较大的轴向切削力。 三、车外圆常用量具1、游标卡尺 测量精度有0.02mm或0.05mm两个等级。（1）游标卡尺的结构及使用方法（2）游标卡尺识读 读数时先读出游标零线左边在尺身上的整数毫米值；接着在游标尺上找到与尺身刻线对齐的刻线，在游标的刻度尺上读出小数毫米值；然后再将上面两项读数加起来，即为被测表面的实际尺寸。2、千分尺测量

9、精度为0.01mm。（1）千分尺的结构形状（2）千分尺的读数方法1） 读出微分筒左面固定套筒上露出的刻线整数及半毫米值。2） 找出微分筒上哪条刻线与固定套筒上的轴向基准线对准，读出尺寸的毫米小数值。3） 把固定套筒上读出的毫米整数值与微分筒上读出的毫米小数值相加，即为测得的实际尺寸。讲 授板 书常州冶金技师学院 教 案 附 页教学内容、方法、教学过程附 记4）用千分尺测量工件尺寸之前，应检查千分尺的“零位”。 （3）千分尺的测量方法3、百分表百分表是一种指示量仪，其刻度值为0.01mm，刻度值为0.001mm或0.002mm的则称为千分表。常用百分表有钟表式和杠杆式。四、车外圆1、车外圆的步骤

10、（1）准备（2）对刀（3）进刀（4）试切削（5）正常车削2、外圆的测量（1）外径尺寸的测量（2）径向圆跳动的测量 让百分表的触头和工件被测部分外圆接触，工件转动一圈，百分表读数的最大差值就是该测量面上的径向圆跳动误差。测量若干个截面，各个截面上测得圆跳动量中的最大值就是该工件的径向圆跳动。（3）端面圆跳动的测量百分表读数的最大差值即为该直径测量面上的端面圆跳动误差。若干直径处测量，其端面圆跳动量最大值为该工件的端面圆跳动误差。3、刻度盘的原理及应用讲 授板 书常州冶金技师学院 教 案 附 页教学内容、方法、教学过程附 记五、车端面和阶台1、车端面 车端面时的切削速度随着工件直径的减小而减小，计

11、算时必须按端面的最大直径计算。2、车阶台精车时为了保证阶台端面的轴线垂直度，应取主偏角大于90（一般为93左右）。通常控制阶台长度尺寸的方法：（1）刻线法（2）用挡铁控制阶台长度（3）用床鞍纵向进给刻度盘控制阶台长度3、端面和阶台的测量阶台的长度尺寸和垂直误差可以用钢直尺和游标深度尺测量，对于批量生产或精度要求较高的阶台，可以用样板测量。4、端面对轴线垂直度的测量测量端面垂直度时，首先应检查其端面圆跳动。对于精度要求较低的工件，可用90角尺通过透光检查。精度要求较高的工件，用百分表测量，百分表指示读数的最大值就是端面对轴线的垂直度。六、废品分析见书P51 表2-2巩固新课 105 1、掌握外圆

12、车刀的种类和用途。 2、掌握工件的安装及中心钻的。3、掌握常用量具的使用和读取的方法。讲 授提 问常州冶金技师学院 教 案 附 页教学内容、方法、教学过程附 记4、掌握外圆及阶台外圆的加工步骤。 5、掌握外圆的测量方法。布置作业 见书P66/1,2,3,4,5,6 技 能 训 练入门指导2051、 外圆车刀的刃磨及安装。2、 工件的安装3、 钻中心孔的方法及中心钻的使用。4、 车外圆的加工步骤和注意事项。5、工件的测量方法和量具上测量去尺寸读数的方法6、安全文明生产操作示范3051、 示范车刀的安装和校正。2、 示范工件正确的安装。3、 示范钻中心孔的方法。4、 示范外圆工件的车削方法。5、 示范工件的测量和读取方法。巡回指导27051、 指导车刀的使用。2、 指导外圆工件的车削加工的步骤。3、 指导工件的测量和尺寸的读取。 讲 解讲 解示 范巡 回常州冶金技师学院教 案 附 页教学内容、方法、教学过程附 记结束指导 105 1、结当天文明生产2、总结当天劳动纪律3、总结当天技能训练的掌握程度和存在问题4、针对共性问题进行集体讲解 讲解课后小结：常州冶金技师学院