HSE标准与执行指南.docx

1、HSE标准与执行指南HSE标准与执行指南一.消防安全2二.机械安全4三.工作场所设计与维护5四.用电安全6五.物料搬运6六.个人防护用品10七.化学品安全12八.医疗急救14九.卫生15十.环境保护18一.消防安全一套完整的消防安全计划应包含三个关键要素： 1. 把火灾隐患降到最低。 2. 计划好紧急措施：火灾报警系统、消防设备、紧急停工、疏散路线和集合地点。 3. 培训员工能在火灾出现时做出迅速有效的反应。 减少火灾危险最重要的途径之一是正确存放和使用化学品。培训员工能正确使用合适的消防设备扑灭局部的小火灾。然而在遇到大的火灾或是可能引发爆炸时，必须向当地消防部门报警并立即撤离。 培训疏散1

2、. 应至少每半年进行一次紧急疏散演习，其中至少有两次是不预先通知的。要求所有的演习都要切断电源以检测应急灯和警报器。演习期间，所有员工包括办公室人员都必须撤出厂房。工厂管理人员应该计算安全撤出大楼所花的时间，然后与部门主管讨论如何改进疏散计划，并告知员工如何改进。 2. 消防演习应该作为新员工培训的一部分。主管或班组长级以上的干部应带新员工从疏散通道穿过紧急出口，到工厂外面指定的集中地点。 3. 工厂要保留消防演习记录，记下疏散时间、演习是否预先通知，以及对发现问题的评论等。 4. 工厂要保存每场火灾的书面事故调查报告。 5. 生产现场必须张贴疏散图，图中注明从每个地方疏散的路线，厂外集合地点

3、、灭火器存放位置、报警铃的位置。如果适用，还应标出工厂消防队或当地消防部门所使用的灭火设备所在的位置。 灭火器培训每个车间的管理人员和员工都要接受如何使用灭火器的培训，妇女和夜班员工也不例外，培训还应包括灭火器的实际操作。 消防设备消防警报系统必须在工厂每个角落都能听到，至少在每次疏散演习期间进行测试。警笛或报警系统要让所有部门均能听见，它只能用于火警和疏散，并且要与工厂使用的其他铃声区别开来。 在生产现场消防警报系统能够通过拉闸或按钮启动。员工要知道报警按钮的位置和使用流程。 在员工使用听力保护用品的部门，工厂应增加可视的或专人通知方法（如闪光灯）来补充听力警报。 警报系统应由当地消防局或警

4、察局或警报系统生产商监控。 应该由有专业资格的人，最好是安装该警报系统的公司或有专业资质的服务公司来执行维修和保养。现场要保留书面记录，表明服务及检测已定期执行。 如果工厂有自动喷淋装置，一旦喷淋装置喷水时全厂范围的警报系统就应该启动。 灭火器的种类及标签灭火器应贴上标签，注明它们适用的火灾类型和其他资讯。建议使用该标准：A级普通易燃引起的火灾；B级易燃液体、气体或油脂引起的火灾；C级电器火灾。 灭火器必须每年一次由有资质的公司进行保养和加压。 从外观上，灭火器必须每月检查一次，以确保灭火器内气体充足并且能正常使用。每个灭火器都要贴上写有操作方法的标签或张贴在灭火器旁边。 确保每个灭火器都能够

5、被容易看到，可通过在灭火器存放处标识符合的方式实现。但如果灭火器是挂在柱子上，要沿着柱子的四周刷上一道红色带，以便从每个方向都可以看到。 建议使用ABC灭火器，因为它们的危险性最小，且可以处理多种火源引发的火灾。 在存放高度易燃品的小房间或密闭的空间里，灭火器应放在门外。 室内堆放易燃液体的地方，附件也要放上灭火器。 在宽敞的工厂厂房里，灭火器必须放在工作区，而不是靠墙放着。 机器、工作台或生产原材料不能将灭火器堵塞。建议在灭火器下方的地板上刷上长宽各1米的黄色四边形，并且培训每个员工不能在这些地方堆放物品。 灭火器不能挂得太高（其顶部离地面不能超过1.5米），以致个子矮的员工够不着；也不能挂

6、得太低（底部离地面不能低于0.08米），以致被工作台挡住。 消防栓和水带消防栓和水带必须每年两次充水检查，水带要贴上标签，注明检查日期。 消防设施火灾类型推荐的消防材料木头、纸张、纺织品水 A类灭火器，用于普通易燃品引发的火灾 消防毯（用于小火灾）溶济、油脂、含溶剂的油、石油B类灭火器，用于易燃液体、气体或油脂引发的火灾电器类 C类灭火器，用于电器引发的火灾 消防毯（用于小火灾）工厂的的员工不是专业的消防员。不能期望厂内救火队执行专业消防员的职责。有些火灾情况可能需要配戴设备齐全的呼吸装置（SCBA）并在浓烟下执行任务。在这种极端的情况下，必须保证没有人员死亡。每个人都必须撤离现声直到专业消防

7、人员到来。 紧急出口及逃生路线每位员工要靠近至少两个距离较安全的出口，出口之间要有足够的距离这样一旦火灾发生在某个出口附近，员工可以从另一出口安全撤离。OSHA建议在没有自动喷淋装置的普通工厂大楼内，距出口最远的距离不要超过60米（200英尺）。 通向出口的过道到少要70厘米（28英寸）。 工厂应该区分出高危险的地区并且仔细考虑疏散路线，以确保员工不必经过锅炉房或其他危险区。 员工撤出大楼后，紧急集合地点离火灾危险应有一段安全距离，并且不能位于紧急车辆通道和紧急活动场地的中间。 有500到1000员工的大楼到少要有三个紧急出口，超过1000位员的大楼至少要有四个或四个以上的紧急出口。 在墙上、

8、柱子上、地板上用发光的安全的材料，如涂料、嵌板和带子，指明疏散线路。地板上一串发光的箭头标不失为一种在浓烟的情况下向员工指示逃生路线的较经济的方法。 工厂要保持楼梯、过道、门和紧急出口（包括内侧和外侧）没有障碍物。 工厂要定期从地板上、台面上和走廊里移走生产废弃物和零碎废料。 垃圾不能堆积在靠近发热的机器、锅炉、熔炉、压缩机或加热系统房间等地方。 在电控板、变压器、出口、消防设备和潜在火源的前面一米的地上喷上黄色的四边形是个简单的方法来指明哪些地方要保持畅通。 空的货盘要堆在指定地点而且不能堆得太高以免有倾倒的危险。空的货盘也不要侧放以免翻倒。 出口标记和应急灯紧急出口要标明清楚，照明良好并安

9、装应急灯。 “紧急出口”通常是用当地语言书写的，要求： 字体18厘米高 内或外用灯箱照明或者用带荧光的面板，并且 色彩明亮，能在30米或100英尺外就能看见。 要求装应急灯并且应急灯要位于出口和楼梯井的上方。应急灯以电池为能源，在停电时自动启动能使用1.5小时，并有1英尺的烛光亮度。 紧急出口不上锁出口大门和紧急出口在工作时间内不能上锁，包括工厂夜间上班时间。 把门锁上并把钥匙交给保安或主管人员的做法是不可接受的：这样不能保证在火灾或其他紧急状况出现时有钥匙的人会及时赶到。 如果必须把某一扇门锁住以阻止外来人员进入，那么应有几种可行的办法能很快很容易地把站打开，如装有警铃的安全门等。 工厂里所

10、有出口的大门，除了拉门外，都要朝内开，拥挤时员工不能很快撤出。 拉门是否可以用作出口的门取决于它的结构和是否容易开启。 会被误认为是紧急出口的大门和走廊要标注。例如：“非紧急出口”，“通往地下室”或“储藏室”。这样在紧急情况下，员工不会无意地走错门。 没有出口听走廊长度不能超过15米（50英尺）。超过这一距离就可能成为那些经验不足、在充满烟雾，标记混乱的工厂里失去方向感的员工的死亡陷阱。 二.机械安全安全设施1. 所有的裁断机要以“双键”操作 2. 所有的热压及热转印机台都必须双手操作，注意员工确保他们用双手操作。有时员工用胶带将一边按钮缠住，企图加快工作速度。 3. 磨边机和打粗机要加防护罩

11、。 4. 缝纫机上挡针板和挡轮板。 5. 裁断机上的裁刀防护装置。 6. 便携式电剪和台式电锯的刀口防护装置。 7. 能封住旋转的滚筒或滚轴并与传动机械联锁的防护装置。当机器运转时，防护装置不能打开；防护装置升起时，机器也不能重新启动。 人体工程学1. 在一个按人体工程学设计的环境里工作能提高生产率，减少疲劳，提高警惕安全系数。 2. 当购买新机器时，要确保他们是按照即将使用该机器的员工所在国的平均身高来设计，使他们能伸手可及。否则，可以请制造商进行调整，以提高员工使用机器的能力。 3. 给操作热压机和搬运重物的员工配备支撑后背的皮带。 4. 给站着干活的人提供脚垫和搁脚凳，如服装厂里的修剪工

12、，这样可以让员工在一天中调换他们的工作姿式。有些员工坐着干活更有效率，所以让他们自由选择有助于给们们最大程度的舒适度和创造最高的生产率。 5. 给车工提供可调节的椅子和搁脚凳，使之适应不同的身高并能让员工改变工作位置。 机器检修和安全检查根据生产商的要求，工厂要定期有计划地检查和保养机器。定期检查和保养所有设备将使机器保持安全有效地运转，也能确保员工没有损坏或拿走安全设备。 工厂应建立一个程序确保生产机器上的所有安全设备可正常使用。 检查日志和保养记录要保存在工三现声以备复核。记录要包括压缩机，锅炉和所有生产机器。 每部机器都应该有每个操作员都能伸手可及的独立的电源开关。例如，员工不必站在熨衣

13、桌上去关蒸汽路上的紧急制动器。 发动机要定期保养和清洗把堆积的容易被电源引燃的灰尘、油脂、油污或纤维清除干净。 员工培训1. 工厂安全从正确的员工培训开始。员工应该接受安全操作的总体指导，以及特别针对他们工作区和工作任务的操作说明。 2. 在初期和后期培训时，工厂要提供给现场员工工厂总体安全和他们各自机器的安全操作方面的指导。 3. 员工在被允许独自操作机器之前，必须在安全使用这些机器方面得到培训和指导。 4. 为了促进个人防护用品 的普遍和正确使用，安全培训鼓励工人在需要的地方使用它们，并且指导他们为什么要使用和如何正确使用。 5. 安全指导包括机器的紧急制动程序。 三.工作场所设计与维护工

14、厂要保存好政府颁布发的许可或商业执照，以及由政府机构所做的所有健康和安全检查的记录。 禁止三合一建筑物。工厂不能在一栋大楼里同时设置仓库，生产车间和宿舍。 空间要求1. 工人必须有活动自如的个人工作空间要有足够的空间让他们能向后推开椅子站起来。 2. 来往于工作台的过道，不管是在旁边还是后面，至少要有60厘米（24英寸）并且保持畅通。 3. 个人工作台绝不能被半成品堵塞，以免紧急情况下难以离开。 照明1. 生产线和其他工作区上方的照明灯要提供安全生产的照明。工厂一般地方的背景灯光到少要200勒克斯，各种生产任务的照明要500至1500勒克斯或者更高。这取决于任务复杂程度、材料的颜色、操作的速度

15、和对精确度的要求。 2. 照明要在生产线上方居中的位置。 3. 照明灯应排列好并罩住以取得光线均匀分布，既不反光，也不会直射在机器操作员工的眼睛上。 4. 不能将窗户挡住或封住，除非太阳刺目的强光对工作条件有害。这时要装上百叶窗或布帘。 5. 窗户要保持里外干净。 6. 使用紫外灯的员工要有防护，使他们不会受直接辐射。这可以通过加防护罩和降低紫外灯的高度来实现。如果无法做到这些，则必须给员工配备聚碳酸眼镜或护目镜。这样到少可以滤掉98%的紫外线射线。 地面卫生1. 每个工作间的地板要保持干燥。 2. 所有工作区和走廊的地板不能有突出的钉子、碎片、松散的木板以及不必要的洞和逢隙。 3. 在操作工

16、序需要水的地方，要配置合适的排水管、平台、垫子或其他干燥的站处。要提供和使用合适的防水鞋。 仓库1. 非危险物品要放在储藏间或与生产线隔开的区域。 2. 原材料不能直接放在地板上，要放在货盘或货架上。 3. 原材料不能堆得太高，以免造成危险。材料也不能堆得不稳，以免掉下砸到员工。 4. 要取高处的物品时，不能采取摇晃材料堆甚至让最上面的箱子掉下来的作法。 5. 原材料的存放，不能使得员工取材料时要冒着超过1.8米高的物品掉下来的危险。应该使用安全的取物方式，包括：状况良好的可移动的木或金属梯子、带有扶手和用来支撑轮子的车轮垫片的移动的梯台。在离地1.8米以上工作的员要系上安全带或背带。 6.

17、棉线和纺织品必须在一排排的箱子之间留有过道允许空气流通，否则棉线或纺织品会变得太热而引起自燃。 7. 储藏间的灭火器必须适合于原材料的种类。在大多数的情况下，这指的是要么是A类灭火器，要么就是ABC三类灭火都要。 四.用电安全 所有的电器都按照相关的法律或安全标准来维护。要采取合理的预防措施，防止员工因不正确地或意外地接触电源而受到伤害。 所有的电气接线合、电源插座和配电板都要适当加盖并盖好。所有的配电板前面都要留有1米的空地。 电线要绝缘良好。电线的安装以不妨碍员工的活动为宜。 所有的电器设备要接地。电源插座要接地。 电源插座或接线盒子应该采用安全永久性的结构。不能超载或看起来像老鼠窝一样。

18、 电线的绝缘材料不能起毛或老化。 插头要保持良好的状况，不能磨损或损坏。 松散的电线或软线不应分布在人们要走动的地板上。五.物料搬运人力搬运的定义人力搬运是指：任何需要人力进行抬、推、拉、扛、移动或制止活动或非活动状态物体的活动。 人力搬运的风险每年有数以千计的工人因为工伤而不能工作，工作场所最大的健康安全隐患便是“人体工程”方面的风险，譬如重物搬运、重复动作作业和设计不良的岗位等。 人体工程方面的伤害是每个国家和地区都必须面对的主要问题之一，涉及的岗位包括肉类包装工人、家禽饲养工人、护士、收银员、装配线工人、卡车司机、搬运工、车缝工人、建筑工人等。 1999年，美国劳工统计局数据显示，超过6

19、0万工人由于重复动作和过分用力而在工厂场所受到严重的伤害。 人力搬运引起的伤害包括：扭伤和拉伤、脖子和腰部扭伤（可能引致长期疼痛，需要很长的康复时间甚至导致永久残疾）、肩、股、膝盖、脊椎关节脱臼、滑倒/摔倒/挤压事故、刮伤/瘀伤/骨折、脱肠/心肌扭伤/职业性过度使用综合症（OOS）。 人力搬运的分类抬1. 重物 2. 大而笨重的物件 3. 扭转运动 4. 离身搬动物件 5. 搬动腰部以下或过头的物件 动作1. 弯腰、屈身 2. 向一边弯腰或伸展 3. 手臂在肩部以上作业 4. 肘部、肩部抬起作业 5. 前肘无支撑提起 6. 腕部弯曲 7. 宽卧 8. 脖子弯曲 人力搬运风险控制风险辨识A-分析

20、工伤事故数据 B- 咨询员工和职业健康安全代表 C- 现场调查 风险评估风险分析的因素：动作/运动、布局、动作时间和频率、距离/时间、使用的力度、重量、货物的性质、工作场所的状况、工作安排、年龄、熟练程度。 风险评估检查表A、动作和运动 1、物件是否能两手平衡搬动或只能用单手搬动？ 是 否 2、物体的推或拉是否横跨身体的前方？ 3、脖子和腰部是否经常性前后大距离弯曲？ 4、搬动物体或用力时，是否经常性扭动脖子和腰部？ 5、两个部位的向后动作是否同时进行？ 6、是否在同一位置进行几项任务，其中部分任务坐着便可以完成，而另外任务则需要站立完成？ B、工作场所和车间的布局 1、工作场所的布局是否不适

21、合人力搬运或员工的工作空间不适宜人力搬运？ 是 否 2、搬运过程中是否没有提供足够的活动空间？ 3、在人力搬运过程中是否没有机械工具辅助搬运？ 4、考虑到不同员工的身高，工作高度是否灵活进行调整？ 5、是否有足够的空间让员工移动腿和脚部？ 6、同一个员工进行不同的人力搬运是否会导致动作过分频繁？ C、工作的姿势和位置 1、物件的摆放是否使工人接触或拿到物件变得困难？ 是 否 2、如果员工是坐着完成任务： A）进行搬运时动作发生在肘部以下或胸部以上？ B）动作持续很长时间？ 3、如果员工坐着完成任务： A）进行搬运时动作发生在腰部以下或肩部以上？ B）动作持续很长时间？ 4、员工工作时： A）是

22、否处于比较不方便作业的位置（譬如需要弯腰或狭窄的空间）？ B）动作持续很长时间？ 5、员工工作时是否保持在同一个姿势？譬如打字员。 6、工作时是否使用椅子？如果使用，那么 A）椅子的高度是否固定的？ B）是否有靠背？ C）是否有位置放脚？ 7、员工是否站立作业？如果是，那么： A）员工工作是否没有提供搁脚物？ B）地面是否不安全（譬如潮湿、不平等） D、重量和力度 1、在滚动、推或拉物件时，物件是否难以移动？ 是 否 2、如果作业是坐着的，所搬动物件的重量是否大于4.5公斤？ 3、是否需要单手抬或搬超过4.5公斤的物件？ 4、作业时是否让单个工人对超过55公斤物件的抬、搬等？ 5、员工坐着作业

23、但座位和脚没有很好支撑时，是否需要推或拉物件？ 6、是否要求18周岁以下的员工抬或搬超过16公斤的物件？ E、物件和设备的特点 1. 对搬运员而言，物件的位置是否？ 2. 使工人在移动该物件时需要另一条路线确保其健康安全？ 3. 使工人感到干扰、兴奋或异常激动？ 是 否 2、物件的形状是否过于笨重而使得在搬运时难于平衡姿势？ 3、物件是否难以安全握住或抓到？ 4、物件是否不稳定或不平衡，又或者物件里面有东西可以意外运动？ 5、物件表明是否光滑、油腻、潮湿？ 6、物件是否过热或过冷？ 7、物件是否在搬运过程中挡住搬运者的视线？ 8、单个员工在大块物料或其他大面积的物件时，是否没有捆绑、其他扶手或

24、另外人员的辅助？ 9、物件的宽度是否超过50厘米（根据身体的宽度估量）？ 10、物件在靠近身体时是否难以抬或搬？ F、工作安排 1、物料流动过程中因为瓶颈因素、突发事件或延误是否影响到工作的频率？ 是 否 2、作业是否因为人员的不到位而不能完成？ 3、是否没有组织一组人员在需要的情况下搬运？ 4、在搬运高峰时，人手是否不足够？ 5、人力搬运所使用的工具、设备是否没有有效的维修保养？ 6、汇报和修理不安全的设备或工作环境的程序是否不够完善？ 7、作业流程是否不顺畅和平衡？ 8、是否缺乏有效的机制管理诸如物料装卸所使用设备的选择、购买、使用培训和保养维修？ G、工作环境 1、是否没有足够的人手进行

25、搬运作业，包括搬运高峰时间？ 是 否 2、地面不平衡或容易滑倒？ 3、工作场所内地面是否不同水平的地面？ 4、工作场所是否不整洁？ 5、工作场所是否处于非常热、冷、大风或潮湿的环境下？ 6、工作场所是否有侬烟、粉尘、气体或蒸汽？ 7、是否有很大的振动环境？ 8、作业是否在密闭空间进行？ 9、工作场所的照明是否足够，以确保人力搬运的安全操作？ 10、楼梯、梯子等是否缺乏维护，譬如严重阻塞难以拿到货物？ H、熟练程度和经验 1、搬运物件的重量是否超出工人的承载范围？ 是 否 2、对于繁重的人力搬运作业，工人是否缺乏相关经验？ 1. 员工是否没有进行如下方面的培训？ 2. 认知人力搬运的风险？ 3.

26、 如何进行安全人力搬运技巧？ 4、工人对于人力搬运作业的安全意识不够？ 5、在需要多人同时进行搬运的情况下，不同员工的身高、体重或体力是否对搬运行为带来不安全的结果？ I、人力搬运作业的所需的时间和频率 1、作业是否在很短时间内完成或需要很长的时间？ 是 否 J、物件的位置和搬运的距离 1、物件搬运路程是否大于5米？ 是 否 2、物件的提起或放下，是否 1. 位置在肩部以上 2. 大腿以下 K、衣物 1、如果需要穿戴防护服，该衣物是否影响人力搬运的安全性？譬如手套太大、眼罩使景观变形、笨重的衣物/器具等？ 是 否 2、员工的衣物是否影响使用最理想的搬运方式？ L、年龄 1、从事搬运人员的年龄是

27、否在风险评估时作为考虑因素？ 是 否 M、特别要求 1、工人是否有过受伤或生病，从而影响他们的搬运能力？ 是 否 1. 该员工是否： 2. 对搬运作业陌生？ 3. 刚休完假回到岗位 1. 作业的强度是否超出工人的承载范围？譬如抬举力量、心肺功能和体重特点等。 六.个人防护用品风险评估 工厂管理人员或外来的安全专家要检查整个工厂并辨别出潜在的健康与安全危险。 在收集相关资料后，工厂要分析目前存在的危险，并采取方案尽最大可能减少危险，这应该包括： 1. 改进工艺： 2. 去除危险物质： 3. 安装安全设施，如机器防护装置 和排气通风设施： 4. 作为最后的手段，要求员工戴个人防护用品（PPE）以保

28、护他们不被侵害。 危险处于危险的身体部位减少危险的安全措施个人防护用品（PPE）化学品 微尘 紫外线 焊接发出的射线眼睛和脸用安全的材料代替危险材料 安装排气通风设施 安装防尘罩 安装挡板 遮住紫外线以消除其直射员工的眼睛 降低靠近工作区的紫外线辐射带侧面保护的防震 护目镜； 防护眼镜； 可滤掉98%紫外光的聚碳酸眼镜；口罩或面罩；吸入化学溶剂挥发的气体肺、呼吸道用安全的材料代替危险料 安装排气通风设施 安装空气交换系统有机气体防护面具；防毒面具要求：健康检查员，试戴，保养方案（见附页的防毒面具方案）粉尘肺安装防尘罩 安装排气通风设施防尘面具皮肤暴露在化学品下 割伤、划破、擦伤 化学品或热气灼伤手、胳膊用安全的材料代替危险材料 使用工具处理化学品而不是祼肤接触化学品 给机器装上防护设备 制定安全计划防化手套，如脯纶手套、氯丁橡胶手套、聚乙烯手套、聚乙烯醇手套或合成橡胶手套（询问化学品生产商提供哪种保护）； 用于压底车间的耐热手套； 电剪，电锯操作者用的金属网手套；噪音（85分贝以上）耳朵、听力可能的话对噪音大的机器采取消音措施比需要防护的分贝数高一倍的耳塞；比需要防护的分贝数高30%的耳罩；滑落的物体 触电 防晒头识别出危险区 张贴警告标志或安装进门栏杆 安全存放原材料抗撞击、抗渗漏、 防电的各种材料的帽子滑落或滚动的