利雅路RS70100130使用说明书.docx

1、利雅路RS70100130使用说明书燃气燃烧器RS70-100-130代 码型 号类 型3785022RS 70821T13785222RS 100822T13785422RS 130823T1技术参数-1变型燃烧头-1LGP组件-1燃烧器描述-2包装重量-2最大尺寸-2标准附件-2燃烧出力-3测试锅炉-3商用锅炉-3燃气压力-4安装-5锅炉板-5燃烧头长度-5燃烧器固定到锅炉上-5设定燃烧头-6阀门组-7电气系统-8点火前调整-11伺服电机-11燃烧器起动-11燃烧器点火-11燃烧器校准-121- 点火输出功率-122最大输出功率-123最小输出功率-134中间输出功率-135空气压力开关-

2、146最大燃气压力开关 -147最低燃气压力开关 -14火焰有无检查 -14燃烧器运行-15最终检查 -16维护-16状态/LED 面板-17故障可能的原因排障建议-18本文中所提到的图形如下标识：1）（A）图A的第1部分，与文本同页1）（A）图A的第1部分，页号4技术参数型号RS70RS100RS130类型828TI829TI830T1输出功率（1）最大kW465-814698-1163930-1512Mcal/h400-700600-1000800-1300最小kW192232372Mcal/h165200320燃料天然气：G20G21G22G23G25G20G25G20G25G20G25

3、净热值KWh/Nm3101010Mcal/Nm3绝对密度kg/Nm3最大输气流量Nm3/h8194116135151175最大流量时的压力(2)mbar运行方式开关式（24小时最少停机一次） - 两段火（大和小火）和单段火（开- 关）标准应用锅炉：水，蒸汽，导热油环境温度oC0-40燃烧空气温度oC最大值60电源V230400带零线/-10%Hz50-三相电动机Rpm280028002800W110015002200V220/240380/415220/240380/415220/240380/415A点火变压器V1-V2230V1x8kVI1-I21A20mA电功率消耗Wmax1400180

4、02600电气保护IP44EEC 标准90/396 89/336 73/23噪声级（3）dBA7577785认可CE0085AP09440085AP09450085AP09461) 参考条件：环境温度 20，表压1000mbar，海拔100m2) 测试点16)(A)处的压力，燃烧室压力为零，燃气环2)(B)开启，燃烧器输出功率最大。3) 制造商燃烧实验室中所测得的噪音级，燃烧器运行在测试锅炉上，而且处于最大额定输出功率测定的。变型燃烧头：燃烧器RS 70RS 100RS 130鼓风管长度mm250 385250 385280 415LPG组件（可选）：LPG运行的配件：配件允许RS701001

5、30燃烧器烧LPG（液化石油气）运行。燃烧器RS 70RS 100RS 130输出功率 kW242?814349?1163466?1512鼓风管长度 mm250 385250 385280 415代码3010097 30100983010099 30101003010101 3010102燃气管道系统（带有阀门、压力控制器和过滤器） 根据标准EN676：参看页7。 燃烧器描述（A）1. 燃烧头2. 点火电极3. 燃烧头调整用螺钉4. 过渡段5. 控制燃气蝶阀和风门的伺服电动机（通过可变轮廓的凸轮机构）当燃烧器停机时，风门将完全关闭以降低由于流动气流（将会从风机的空气入口吸入空气）所造成的热损失

6、。 6. 滑杆(15)的延伸段7. 电动机接触器和带有复位的热继电器8. 状态，控制面板9. 接线端 10. 接线孔11. 两个开关：燃烧器“开” “关” 大小火“大火” “小火”12. 带锁定指示灯和复位按钮的控制盒13. 火焰检查窗口14. 最低空气压力开关15. 打开燃烧器以及检查燃烧头的滑杆16. 燃气压力测试点和燃烧头固定螺钉17. 空气压力测试点18. 火焰传感器（探头）19. 风门20. 风机的空气入口21. 将燃气环固定到过渡段套筒上的螺钉22. 燃气输入管道23. 燃气蝶阀24. 与锅炉安装的法兰25. 稳火叶片26. 离子探针电缆上接插组件可能发生两种类型的燃烧器故障： 控

7、制盒锁定：如果控制盒(12)(A)按钮发亮，表明燃烧器处于锁定状态。 若要重新设置，请按下该按钮。 电动机跳闸： 通过按下热继电器(7)(A)上的按钮复位。包装重量(B)粗略值 燃烧器放在木制基座上，基座可以用叉车升高。包装的外部尺寸如（B）所示。燃烧器和包装的总重量在表格(B)中指示出。最大尺寸粗略值 燃烧器的最大值在表(C)中给出。 注意如果需要检查燃烧头，则燃烧器必须在滑杆上向后拉。 在燃烧器打开时，燃烧器的最大尺寸（不包括罩壳）由测量值I给出。标准附件1燃气阀门组法兰 1法兰垫片4法兰固定螺钉M10?35 1绝热垫片2滑杆15)(A)的延伸段6)(A) （适用于燃烧头长度为385-41

8、5的型号）4用于将燃烧器法兰固定到锅炉上的螺钉：M12?351说明手册 1附件清单燃烧出力（A） 运行过程中，燃烧器输出功率的变化范围：最大输出功率必须在区域A中选择。最小输出功率不得低于该图中的最小功率限制。RS70192kWRS100232kWRS130372kW注意： 为了也要利用区域B（RS 130），则有必要执行页7中所解释的燃烧头校准。重要：燃烧出力的数值范围是根据以下条件获得的： 环境温度20OC，大气压1000mbar（约海拔100米），燃烧头的调整如页7所示。测试锅炉（B） 根据EN676标准，燃烧出力的设定与特定的测试锅炉有关。 图（B）指示的是实验燃烧室的直径和长度。例子

9、： 输出功率650Mcal/h；直径60cm；长度2米。商用锅炉 如果锅炉是CE型认可的，而且其燃烧室尺寸与（B）图中所示的相似，则燃烧器/锅炉的组合不会引起任何问题。 如果燃烧器必须用于没有经过CE认可的，或其燃烧室尺寸小于（B）图中所示的商用锅炉相组合，则请咨询制造商。燃气压力 左边的表格显示的是燃气供给管道的最小压力损失，这取决于在第2级运行时的燃烧器输出功率。1：燃烧头的压力损失。 在测试点(1）（B）所测到的燃气压力，同时： 燃烧室处于0mbar 燃烧器运行在第2级 燃气环(2）（B）根据图（C）所示进行调整。2： 燃气蝶阀(2)（B）在开度最大即90oC时的压力损失。3：阀门组系统

10、(3)（B）的压力损失。 包括调节阀VR，安全阀VS（两个均为全开），调压器R，过滤器F。 各表格中的数值指的是：天然气G20PCI 10kWh/Nm3（Nm3）。同时：天然气G25PCI Nm3（Nm3）表格数值乘。计算燃烧器第2级的输出功率大约值，这样进行：测试点(1)（B）处所测得的燃气压力减去燃烧室压力。要在所示的燃烧器表格的列1数值中，查找出最接近于结果的压力数值。读出左边的相应输出功率。例子RS100： 最大输出功率运行 天然气G20PCI 10kWh/Nm3 燃气环(2)（B）根据图（C）进行调整 测试点(1)（B）处所测得的燃气压力8mbar 燃烧室测得的燃气压力3mbar 8

11、35mbar 在表格RS100中显示的825kW的最大输出功率与5mbar压力（1）对应。该值只能作为粗略的参考，必须在燃气流量表处测量有效输气量。 如果要计算测试点(1)（B）处要求的燃气压力，请按第2级运行的燃烧器的要求设置输出功率：在要所示的燃烧器表格中，查找出最接近的输出功率数值。在纵1中读出测试点(1)(B)的压力。将该数值加到燃烧室的估计压力上。例子RS100: 所要求燃烧器最大输出功率：825kW 天然气G20PCI 10kWh/Nm3 燃气环(2）（B）根据图（C）进行调整 从表格RS100，(1)中获得的输出功率为825kW的燃烧器的燃气压力=5mbar 燃烧室中的压力3mb

12、ar 538mbar 测试点(1)(B)处要求的压力。 安装锅炉板（A） 如图（A）所示给燃烧室的连接板钻孔。可以用与燃烧器一起提供的垫片（thermal screen）标出螺纹孔的位置。燃烧头长度（B） 燃烧头的长度必须根据由制造商提供的说明书来选择，并且在任何情况下，必须比锅炉门与其炉衬的总厚度大。可以获得的长度，L（mm），如下所示：燃烧头10)：RS70 RS100 RS130 短 250 250 280 长 385 385 415 对于有前烟道或中心回焰式锅炉，用耐火材料制成的防护炉衬(13)必须插在锅炉炉衬(14)与燃烧头(12)之间。该防护炉衬不能妨碍燃烧头的排气。 对于有前水冷

13、面的锅炉，不需要耐火炉(13)(14)（B），除非锅炉制造商明确要求这样做。将燃烧器固定在锅炉上（B） 在将燃烧器固定在锅炉上之前，全面检查燃烧头，确保火焰传感器探针和点火电极正确安装到位，如图（C）所示。 将燃烧头从燃烧器上分拆开，如（B）：旋松四个螺钉 (3)，拆下罩壳(1)。从分度尺(8)拆下铰链连接器(7)。从滑杆(5)上拆下螺钉(2)。拆下螺钉(4)，并且将燃烧器在滑杆(5)上往外拉100mm。 拆下探针和电极的导线，然后将燃烧器完全从滑杆上拉出来。燃烧头校准 在此时，检查（对于RS 130型）在第二级运行的燃烧器的最大输气量是否包括在燃烧出力的区域A或者区域B内。参见页4。 如果在

14、区域A内，则不需要任何操作。如果在区域B内，则：旋松螺钉(1)（D）并且拆卸下燃烧头(2)。将杆(3)(D)从A点固定移动到B点固定，因而引起节气门(4)（或译为闸门，shutter）回缩。现在重新装配燃烧头(2)(D)和螺钉(1)。一旦进行了以上操作（如果要求），将法兰(11)(B)完全固定在锅炉板上，在之间放置由燃烧器商提供的石棉垫(9)(B)。可以使用同燃烧器一起提供的4颗螺钉固定。燃烧器和锅炉之间的密封必须是不透气的。 如果在以上所提到的检查中，在探针或点火电极的位置处发现任何的不规则，请拆下螺钉(1)(E)，并且抽出燃烧头的内部件(2)(E)，将两组件正确安装。不要试图旋转探针。让它

15、待在图(C)所示的位置上，因为如果它的位置离点火电极过近的话，控制盒的放大器将受破坏。燃烧头设置 要将燃烧头和过渡段套筒固定到锅炉上，如图（A）所示。现在安装燃烧头非常简单，因为这仅仅取决于燃烧器在第二级运行时的输出功率。因此在继续安装燃烧头之前，确定该值很重要。在燃烧头上可以作两项调整：空气量和燃气量 在图（C）中，查找出要用于调整空气量和燃气量的刻度，然后按照以下步骤进行：空气调整（A） 旋转螺钉 (4) (A)直到所确定出的刻度与法兰的前表面 (5)(A)对齐。燃气调整（B） 旋松螺钉(1)(B)和旋转环(2)，直到所确定出的刻度与指针(3)对齐。 将螺钉(1)完全拧紧。例如： RS70

16、，燃烧器输出功率500 Mcal/h. 如果查图（C），则会查到对于该输出功率，燃气和空气的调整值为3，如图（A）和（B）所示。注意 图（C）表示的是燃烧头的理想设置。如果燃气主压力太低而不能达到页5中所示的第2级运行压力，并且环 (2)（B）也没有全开，则可以将其开大1或2个刻度。 继续上例，页5中指出对于RS70型燃烧器，输出功率为500 Mcal/h.（581kW）时，则测压点 (6)(A)的压力最小约为6mbar。如果不能达到此压力，则将环( 2)（B）开至刻度4或5。 确保燃烧各项参数良好，并且没有脉动现象。 完成安装燃烧头后，重新将燃烧器安装到滑杆(3) (D)上离过渡段套筒(4)（D）约100毫米的距离处燃烧器的定位如图(B)所示插入火焰探测探针的电缆、点火电极电缆，然后将燃烧器滑到过渡段套筒处，其定位如图(D)所示。 重新装配上滑杆(3)上的螺钉(2)。 旋紧螺钉(1)以将燃烧器固定到过渡段套筒上。 重新将铰链轴(8)与分度尺(7)相连接。要点 在双滑杆上装配燃烧器时，最好轻轻地拉紧高压电缆和火焰探测探针电缆。供气管线 必须使用与燃烧器一起提供的法兰(2)，密封垫(3)以及螺钉(4)将阀门组与燃气附件(1)(A)相连。 阀门组可以从右侧或者