液压与气压传动测试实验报告书.docx

1、液压与气压传动测试实验报告书实 验 报 告课程名称：液压与气压传动实验项目：液压与气压传动测试实验实验班级：学号，姓名： ，总 页 数：11指导教师：李 益 林 刘 涵 章实验时间：. 2015-7. 机电学院 液压与气压传动实验室实验一 液压泵拆装1. CBB10 型齿轮泵流量计算1) 计算齿轮轴齿数：Z = 个。2) 测量齿顶圆直径 D= mm.3) 测量齿轮齿宽： B = mm， CM.4) 计算齿轮模数：m = D / ( Z+ 2 ) = mm， CM.标准模数m : 数值计算后，应向下面标准模数值靠近取值（mm）。1234565) 当转速 n = 1450 r/min 的电机，泵的

2、容积效率取v = 85% 时，计算齿轮泵排量 V = 22 B （mL/r） （齿宽、模数用厘米单位代入计算。）6) 因为实际齿槽容积比齿轮体积稍大一些，通常取 V = 2 B7) 计算齿轮泵流量 qv = 2 B nv10-3 (L/min)（齿宽、模数用厘米单位代入计算。）2. YB1-10双作用叶片泵排量计算1) YB1-10双作用叶片泵铭牌参数：额定压力 = Map ， 额定转速 = 转/分 ，排量 = 毫升/转 。2) 测量定子内表面大圆弧直径D = mm，半径 R = CM。3) 测量定子内表面小圆弧直径d = mm，半径 r = CM。4) 测量定子宽度：B = mm， CM。5

3、) 测量叶片厚度： = mm， CM。6) 计算叶片数： Z = 片。7) 叶片倾角 ： = 13 度。8) 叶片泵转速： n = r/min。 （取 1000 1450 ）9) 叶片泵工作区环形体积：V1 = 2(R2 - r2)B10) 叶片所占容积：V2 = 2(R - r)/cosBZ11) 双作用叶片泵理论排量 Vt = V1- V2 （mL/r） ，即 （R、r、B、用厘米单位代入计算。）3. 思考题1) 分析齿轮泵如何完成从吸油到压油的周期工作过程：2) 齿轮泵如何产生困油现象，解决困油现象采取的措施是： 3) 观察齿轮泵吸、压油口的大小，从受力分布上说明它们为何不同。4) 齿轮

4、泵能否反转工作，为什么5) 观察叶片泵如何完成从吸油到压油的周期工作过程。6) 齿轮泵有困油现象，叶片泵无困油现象。为什么7) 叶片安装要有一个倾角的作用是什么8) 叶片泵能否反向转动工作，为什么。实验二 液压泵性能测试一、 叶片泵测试与计算实验设备型号TC-GY02液压试验台被测泵型号PVF1-8-F-R被测泵铭牌参数容积效率 %排 量 V电机转速 n理论流量qvt95 8 mL/r1420 r/min序 号12345678泵的出口压力MPa泵的流量 L/min电机输入功率 kw电机输出功率 =泵的输入功率 kw 泵的输出功率 kw泵的容积效率 %总效率 %机械效率 %二、 画pq特性曲线图

5、 实验三 液压阀拆装1) 分析Y110B 型溢流阀工作原理。 2) 分析J10B 型减压阀工作原理。3) 分析X25B 型顺序阀工作原理。4) 比较溢流阀、减压阀、顺序阀在结构上的差异，试述各类阀在液压回路中的作用。5) 先导式型溢流阀和减压阀主阀芯上的阻尼小孔有何作用，如果堵塞将会出现什么现象实验四 溢流阀性能测试一、 溢流阀测试数据记录及处理设备型号QCS003B溢流阀铭牌参数型号额定压力额定流量序 号123456789开 启 过 程压力P8（MPa）容积V（mL）252525505050100100100时间t（S）流量q(L/min)闭合 过程压力P8（MPa）容积V（mL）10010

6、0100505050252525时间t(S)流量q(L/min)卸荷压力（MPa）压力损失（MPa）压力偏移（MPa）调压偏差ps-pk理论开启压力实际开启压力理论闭合压力实际闭合压力二、 画启闭特性曲线图 q p实验五 节流阀进油路节流调速回路的速度负载特性测试一、 测试数据记录及处理设备型号TC-GY02节流元件（节流阀）DV12-1-10/2液压缸无杆腔A?面积1256 mm2液压缸有杆腔A?面积 765 mm2通流面积13号压力表9号压力计P1值 MPa12号压力计P2值 MPa负载P2*A? ( N )流量计 读数( L/min )速度缸速度( mm/s )速度缸输入功率（KW）速度

7、缸输出功率（KW） 节流调速回路效率 %小1中1大1实验六 调速阀进油路节流调速回路的速度负载特性测试一、 测试数据记录及处理设备型号插装式液压试验台TC-GY02节流元件（调速阀）2FRM5-30/15Q液压缸无杆腔A?面积 1256 mm2通流面积13号压力表9号压力计P1值 MPa12号压力计P2值 MPa负载P2*A? ( N )流量计 读数( L/min )速度缸速度( mm/s )速度缸输入功率（KW）速度缸输出功率（KW） 节流调速回路效率 %开度51开度71画负载特性曲线图U UFLFL 节流阀速度负载特性曲线图， 调速阀速度负载特性曲线图 实验七 基本液压传动系统工作原理图绘

8、制1. 观察S001 液压传动系统试验台，标出各种液压元件的名称。2. 观察S001 液压传动系统试验台,完成填充。（1） S001 液压系统试验台很多液压元件是用有机玻璃制成。油路上的压力不可以调得太高，一般控制在 MPa范围内，以防止液压元件接口处油液泄漏。（2） 合上电源开关，启动 # 泵，注意观察 # 压力表的压力。（3） 慢慢旋转 # 溢流阀旋钮，把压力调整在 MPa 之内。（4） 把 # 换向阀的手柄扳到相反方向位置，观察 # 液压缸的运动变化。（5） 慢慢旋转 # 节流阀旋钮改通流面积，观察 # 液压缸的速度变化。（6） 重复4，5步骤，观察液压缸的运动方向和速度变化，了解液压缸运动速度与节流阀开口大小的关系。并注意液压油的流动变化（流向）。（7） 试改变 # 溢流阀的压力,观察压力变化对液压缸运动的影响（注意泄漏）。3. 液压元件图形符号描述传动系统示意图。（打印无效）