污水管道安装安全技术交底记录大全.docx

1、污水管道安装安全技术交底记录大全安 全 技 术 交 底 记 录 工程名称彭泽县得胜路污水管网工程施工单位江西东晟建设工程有限公司工作内容排水管道基础及安装交底日期交 底 人职 务安 全 技 术 交 底 内 容排水管道基础及安装该工程采用的排水管道为：承插式钢筋砼管、HDPE双壁波纹管。一、施工工艺流程 施工顺序为：测量放线沟槽开挖管道基础管道安装检查井砌筑闭水试验沟槽回填。 1.1 测量放线：给排水管沟开挖施工前，应进行各项施工准备：人员调动到位，施工工具准备齐全，测量技术人员到位。 技术准备：施工放线所需的工具，技术材料，图纸，准备齐全；施工所需的各种材料，机械及相关工具准备充分；施工人员陆

2、续进场。 1.1.1施工前进行现场勘察，了解施工区安全情况，排除事故隐患。 1.1.2管沟采用机械与人工开挖，管沟开挖前，有技术人员按图纸规定要求定位放线。 1.1.3测量打桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。 1.1.4测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。 1.1.5在陡坡及危险地段测量时应系好安全带，脚穿软底轻便鞋。 1.1.6在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。1.2沟槽开挖 1.2.1开工前，对施工区域内存在的影响施工的各种障碍物、管线等均应拆除、清理或迁移。不能移除的，根据

3、档案馆备案图纸，确认地下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。做好施工场地内机械运行的道路，开辟适当的工作面，确保安全施工。 1.2.2管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D1+2b1 式中 B-沟槽底部的开挖宽度； D1-管道的外径； b1-管道一侧的工作面宽度；混凝土管道当D1500mm 时，b1取400mm；500mmD11000mm时，b1取500mm； 1.2.3开挖边坡坡度按照设计图纸进行，边坡外侧必须设置必要的防护措施，防止人员跌落。挖土时要注意边坡的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。每日或雨后必须检查边坡稳定情况，在确保安全的情

4、况下继续工作，不得在陡坡下行走或站立。当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m 以内边坡不加支撑。本工程土类别均为粉质粘土，坡顶有静载，沟槽边坡坡度(高：宽选为1:0.5)。 1.2.4挖土要自上而下，分层分段进行，应合理确定分层开挖的深度。 1.2.5管道沟槽两侧临时堆土不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。1.2.6开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。 安 全 技 术 交 底 记 录 工程名称彭泽县得胜路污水管网工程施工单位江西东晟建设工程有限公司工作内容排水管道基础及安装交底日期交 底 人职 务安 全 技 术 交

5、 底 内 容1.2.7.沟槽开挖时宜不扰动天然地基或地基处理符合设计要求，开挖土方时，槽底高程偏差应为20mm。 1.2.8人工挖土，操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小于5m，纵向间距不小于3m：堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。1.2.9挖掘机挖土，工作位置必须平坦稳固，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致。启动前应检查离合器等，经空车试运转正常后再开始作业。挖掘机工作范围内不得有人进行其他工作：多台机械开挖，挖掘机间距大于10米。向汽车上装土应在车子停稳定后进行。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。严禁

6、铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。 1.2.10机械在坡边、沟槽边作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎(履带)压在坚实的地面上，并随时观察边坡的情况，发现问题要立即采取措施，保证安全：运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。 1.2.11机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警示标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥，驾机人员必须且只能接受指挥人员发出的规定信号，但对于任何人发出的立即停止信号均应执行。 1.2.12配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作

7、业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。 1.2.13电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 1.2.14开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移。 1.2.15沟槽支撑应符合以下要求： 1)沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载情况确定，支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。 2)撑板支撑采用木材时，撑板厚度不宜小于50mm,长度不宜大于4m；横梁或纵梁宜为方木 其断面不宜小于150mm150mm；横撑宜为圆木，稍径不宜小于100mm；3)撑板支撑的横梁、纵梁、横撑布置时，每根横梁或纵梁不得少于两根横撑、横

8、撑的水平间距宜为1.52.0m;横撑的垂直间距不宜大于1.5m；横梁应水平，纵梁应垂直，且必需与撑板密贴，联结牢靠，横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联结牢靠。 1.2.16土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。 1.3 管道基础 1.3.1沟槽开挖过程中，为防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上应预留30cm土层采用人工清底，如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真处理。开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求

9、。开挖完成后通知监理工程师联合验槽，如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理。1.3.2承插口钢筋混凝土管道基础采用120度砂石基础。做法按照施工图纸进行施工。 1.4 管道安装 1.4.1管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合现行国家有关标准的规定。安 全 技 术 交 底 记 录 工程名称彭泽县得胜路污水管网工程施工单位江西东晟建设工程有限公司工作内容排水管道基础及安装交底日期交 底 人职 务安 全 技 术 交 底 内 容 1.4.2管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接头掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。 1.4.3管节安装前应将

10、管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。 1.4.4柔性接口形式应符合设计要求，橡胶圈应符合下列规定：(1)材质应符合国家现行标准预应力、自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈的规定； (2)应由管材厂配套供应； (3)外观应平整光滑，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷；(4)每个橡胶圈接头不得超过2个。 1.4.5柔性接口的管道安装前，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净，套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位，橡胶圈表面和承口工作面应刷涂无腐蚀性的润滑剂，安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm，且橡胶圈应在承、插口工作面上。 1.4.6

11、钢筋混凝土承插口管沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合设计产品及标准要求，无明确要求时为1.55.0mm。 1.4.7预应力、自应力混凝土管不得截断使用。1.5 检查井施工 1.5.1检查井井室底采用1:2水泥砂浆抹面，采用钢纤维砼井圈、井盖。 1.5.2检查井采用不低于M7.5水泥砂浆砌筑，砖砌体不低于MU10。 1.5.3砌筑排水检查井时，对接入的支管随砌随安，管口伸入井内3cm。 1.5.4砌井时严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内，流槽直须、圆滑。 1.5.5砌块勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖交接处应平整，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭荐、毛刺。 1.6 闭水

12、试验 闭水试验在管道填土前进行，并在管道满水后浸泡1-2昼夜再进行 闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，闭水试验时对接口和管身进行外观检查，以无漏水、无严重渗水为合格，渗水量的测定时间应不少于30min。闭水试验允许渗水量，以符合市级管道工程验收标准为准。1.7 沟槽回填 1.7.1回填技术标准及高度按照道路工程要求进行施工。 1.7.2回填时，应符合下列规定：1）沟槽内砖、石、木块等杂物应清除干净。2）回填土或其他回填材料运入槽内时不得伤害管节及其接口。3）根据一层虚铺厚度的用量将回填料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。安 全 技 术 交 底 记 录 工程名称彭泽县得胜路污水管网

13、工程施工单位江西东晟建设工程有限公司工作内容排水管道基础及安装交底日期交 底 人职 务安 全 技 术 交 底 内 容4）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。 5）回填压实应逐层进行，不得伤害管道。 6）管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上250mm回填土的压实度不应小于89%，混凝土、胸腔部分管侧回填土的压实度不应小于93%，详见检验标准。 1.7.3检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定：1）现浇混凝土或砖砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。2）路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂

14、砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm。3）井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬。4）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。5）回填材料压实后应于井壁贴紧。二、 检验标准：项目分类规定值或允许偏差检查方法和频率槽底高程（mm）20水准仪：两井之间测3点槽底中线每侧宽度（mm）不小于设计要求挂中线用钢尺量测：两井之间测6处，每处每侧测3点沟槽边坡（mm）不陡于设计要求坡度尺：两井之间测6处，每处测3点砂基础无压力管道高程(mm)0，-15水准仪：每10m测一处，每处不少于3点砂基础平基厚度(mm)不小于设计要求钢尺：每10m测一处，每处不少于3

15、点管道铺设D11000 无压力管道水平轴线(mm)15经纬仪厚挂中线用钢尺：每节管测1点管道铺设D11000 无压力管道管底高程(mm)10水准仪：每节管测1点刚性管道沟槽回填土胸腔部分管侧轻型击实标准最低压实度（%）93采用土工试验方法标准GB/T50123：两井之间或1000m2，每层每侧一组（每组3点）刚性管道沟槽回填土管顶以上250mm轻型击实标准最低压实度（%）89采用土工试验方法标准GB/T50123：两井之间或1000m2，每层每侧一组（每组3点）刚性管道沟槽回填土由路槽底算起的深度范围800mm1500mm 轻型击实标准最低压实度（%）5采用土工试验方法标准GB/T50123：

16、两井之间或1000m2，每层每侧一组（每组3点）刚性管道沟槽回填土由路槽底算起的深度范围1500mm轻型击实标准最低压实度（%）90采用土工试验方法标准GB/T50123：两井之间或1000m2，每层每侧一组（每组3点）安 全 技 术 交 底 记 录 工程名称彭泽县得胜路污水管网工程施工单位江西东晟建设工程有限公司工作内容排水管道基础及安装交底日期交 底 人职 务安 全 技 术 交 底 内 容三、安全生产1、施工现场要有明显警示牌。 2、各种机械和运料车辆除驾驶人员外，禁止其它任何人员搭乘。 3、各种机械起步前，检视机械周围无障碍物及行人，先鸣声示警后，用低速档起步，并应测试并确认制动器灵敏有

17、效。 4、自卸车卸料时，必须设专人在车辆侧前方指挥，自卸车前后左右不得有人停留或通过，作业人员应协调配合，动作一致。 5、施工现场要有专人指挥施工车辆和过往车辆，避免现场出现混乱现象和安全事故的发生。 6、所有民工必须严格听从现场施工人员的指挥，不得随意走动。测量放点人员由于频繁走动，须穿反光背心。 7、对擅自进入我施工作业区的当地民众、行人及阻扰我部施工的任何人员应进行劝离，如有纠纷及时与工段长、施工经理和地方事务经理联系。 8、晚上加班的施工人员必须穿反光背心，指挥卸车人员需配备手电筒。 四、环境保护 1、装卸过程中禁止随意抛洒。 2、运输车辆不得发生遗洒现象，要苫盖。 3、所有作业人员不

18、得将弃除的非填筑物随意抛洒，必须集中收集，由我部拉土车集中拉走处理。 4、施工完毕及时洒水养生，避免扬尘受交底人:安全交底记录 2016年2月2日工程名称彭泽县得胜路污水管网工程分部工程排水工程分项工程顶管施工交底内容：1、 一般要求：（1）管径小于、等于800mm时，不得采用人工方法掘进。（2）采用敞开式掘进顶管，土层中有水时，必须采取降水等控制措施。（3）人工挖土，土质为砂，砂砾石时，应采取工具管或注浆加固土层的措施。（4）顶管施工中，渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理，保持环境清洁。（5）施工前，应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备进行施工设计，确定安全技术措施，并

19、制定监控量测方案。（6）利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合。顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬垫可塑性材料保护。（7）施工过程应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面，地下管线和建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录，确认正常，发现异常应及时分析，采取相应的安全技术措施。2、设备与辅助装置：（1）施工前，应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。（2）施工前，必须对顶进设备和辅助装置进行检查，经试运行，确认合格。（3）安装导轨应安装在稳固的基础上；导轨应安装直顺、牢靠；设在混凝土底板上的导轨，应在混凝土达到

20、设计强度的50%，且不得低于5Mpa时，方可安装。（4）拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行；拆除的设备和材料，应随时运走或按指定地点码放整齐。（5）顶进设备和辅助装置应完好：防护装置应齐全有效；后背结构及其安安全交底记录 2016年2月2日工程名称彭泽县得胜路污水管网工程分部工程排水工程分项工程顶管施工交底内容：装应符合施工设计的要求，油泵压力表在使用前应经具有有资质的检测单位标定，并形成文件。（6）安装后背墙体应平整，并与管道顶进轴线垂直：方木、型钢组合的后背，组装件之间应连接牢靠；后背墙体应与后背土体贴实，缝隙应用粗砂等料填充密实，现浇混凝土后背的结构尺寸和强度用符合施工设计要求：后

21、背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求，且不得小于50cm。（7）安装或拆除洞口密封装置需高处作业时，应支设作业平台，不得垂直交叉作业，脚手架应置于坚实的地基上，搭设稳固。（8）安装顶铁前，应检查顶铁的外观和结构尺寸，确认完好和符合施工设计要求，顶铁应安装平顺，不得出现弯曲和错位现象，顶铁、千斤顶轴线的中心线应在通过管道轴线的铅垂面上，安装前，应将顶铁表面和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净。顶铁与管口顶接处应采用带有柔性衬垫的弧形顶铁，顶铁顺向使用长度，应根据顶铁的截面尺寸确定。（9）安装工具管和顶管机底板混凝土应达到设计强度，导轨应安装牢固，符合设计要求。（10）使用液压千斤顶前应检查

22、其活塞阀门和管路，确认完好，无漏油。一旦损坏和漏油应立即更换检修；千斤顶必须按规定的顶力使用，不得超载，其使用顶力应按额定顶力的70%计算，最大工作行程不得超过活塞总长的75%。千斤顶应放置在干燥，且不宜爆晒得地方，搬运时不得扔掷，千斤顶和油箱应单独搬运。（11）使用起重机吊装，应符合下列要求：1）作业现场及其附近有电力架空线路时，应设专人监护，确认作业现场符合施工用电安全要求。安全交底记录 2016年2月2 日工程名称彭泽县得胜路污水管网工程分部工程排水工程分项工程顶管施工交底内容：2）起重机与竖井边缘的安全距离，应根据土质、井深、支护、起重机及其吊装物重量确定，且不得小于1.5m。3）作业

23、前施工现场技术人员应对现场环境、架空线路等情况进行全面了解，选择适宜的起重机。4）配合起重机的作业人员应站于安全地方，待被吊物与就位点的距离小于50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。5）起重机作业场地应坚实平整，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格，形成文件。6）起重机吊装作业必须设信号工指挥，作业前，指挥人员应检查起重机地基或基础、吊索具、被吊物的捆绑情况、架空线、周围环境、警戒人员上岗情况和作业人员站位情况等。确认安全后，方可向机械操作工发出起吊信号。3顶进施工：（1）顶进前现场工作坑起重系统，工作坑口平台，顶管机械和配套设备，管线与配电线路应

24、完好：机械设备安装应稳固，防护装置应齐全有效。使用前应经检查，试运行，确认合格。（2）顶进中，施工人员不得站在顶铁上或两侧。（3）封门宜在空顶完成后拆除。（4）顶进开始后，应连续作业，实行交接班制度，并形成文件。（5）开始顶进时，千斤顶应缓慢的启动，待各个接触部位密贴后，方可正常顶进。（6）拆除封门应编制方案，规定拆除程序和安全技术措施。封门宜采用静力法拆除。（7）每班作业前，应对机械、设备进行检查和试运行，确认合格并记录后，方可作业。安全交底记录 2016年2月2 日工程名称彭泽县得胜路污水管网工程分部工程排水工程分项工程顶管施工交底内容：（8）顶进过程中，严禁工作坑内进行竖向运输作业，进行

25、竖向运输作业时，必须停止顶进作业。（9）封门拆除后，应立即将首节管或工具管、顶管机顶入土体内。洞口与管道之间的空隙应采取密封措施。（10）掘进过程中，必须由作业组长统一指挥，协调掘进、管内水平运输、顶进和竖向运输等各个环节的关系。（11）一个顶进段结束后，管道与周边土壤间的缝隙，应及时填充注浆。(12)顶进过程中，应对监控量测情况随时分析，确认正常，当发现异常时，应及时调整施工方法或采取相应的安全技术措施。（13）掘进中，拆接电路、油管和泥、浆、水管时，必须在卸压、断电后进行；接长的管路不得进入运输界限，并及时固定在规定位置。管路拆接后，应检查接口密封状况，确认无渗漏后方可使用。拆接泥、浆、水

26、管时，应在作业点采取控制和收集遗洒物的措施。（14）采用敞开式掘进顶管应符合以下要求；1）敞开式掘进顶管，严禁带水作业。2）每一循环掘进完成后，应立即将管道推至开挖面前壁。3）掘进过程中，人员必须在管道内或工具管刃脚内作业。4）使用设有格孔和正面支撑装置的工具管时，应在施工组织设计中规定挖掘程序。5）当土质较松软时，宜在管道前段安装带有刃脚的工具管，掘进过程中，必须保证刃脚切入土体内。6）管端前挖土长度，土质良好时，不得大于50cm，不良土质地段不得大于30cm。7）掘进时，管顶部位超挖量不得大于15mm。管底部135范围内不得超挖，安全交底记录 2016年2月2 日工程名称彭泽县得胜路污水管

27、网工程分部工程排水工程分项工程顶管施工交底内容：在不容许土层沉降的地段，管子周围均不得超挖。（15）顶进过程中出现下列情况之一时，必须立即停止顶进，待采取安全技术措施并确认安全后，方可恢复顶进。1）开挖面发生严重塌方。2）遇到障碍物无法掘进。3）后背变形、位移超过规定。4）顶铁出现弯曲、错位现象。5）顶力骤然增大或超过控制顶力。6）管道接口出现错位、劈裂或管道出现裂缝。7）影响区内地面、地下管线、建（构）筑物的沉降、倾斜度、结构裂缝和变形等量测数据有突变或超过限值。5触变泥浆：（1）注浆压力不得超过控制压力值（2）泥浆池周围应设护栏和安全标志（3）注浆过程中出现故障，必须在停机、断电、卸压后处理（4）注浆作业中应及时清理遗洒浆液，作业后的余浆应妥善处理（5）补浆顺序应保持向顶进方向逐个进行，不得与顶进方向相反（6）顶进过程中，应设专人观察注浆压力表，当表值低于规定压力时，应进行补浆（7）注浆前，应检查泥浆搅拌设备、空气压缩机、注浆泵、压力表、安全阀和管路等状况，确认完好有效交底人接交底人