离心式冷水机组操作维护手册麦克维尔.docx

1、离心式冷水机组操作维护手册麦克维尔介绍概述3应用3安装机组结构 4收货与起吊8落位与安装8水路系统9 水泵 9 蒸发器与冷凝器水路 9油冷却器管路10水冷式油冷却器10制冷剂冷却油冷却器14安全排空管道14电气16 制冷电气系统基本原理 16 动力线的接线 17 配有启动器的机组动力线的接线 19 控制器的接线 19 调试控制线路 20 保护电容 20操作操作者职责22铭牌22MicroTech 控制器 22能量控制系统27 导叶操作 27 测量值 30 导叶速度调整 30油路系统31油泵 32热气旁通系统34维护例行维护 35 润滑油 35 更换油过滤器 35 制冷循环 36 电气系统 39

2、清洁和保护 39 季节性维护 39 一年一次停机40 一年一次开机40系统检修（如果必要的话） 41 压力安全阀的更换 41 抽储 41 试压 41 检漏 41 抽真空 42 制冷剂充注 42表格开机前的机组检查表 43维护时间表 44离心机组运行日志 46介绍 概述 McQuay的PE、WS系列离心式冷水机组在优化的制冷系统匹配的基础上，利用先进的自动控制系统，精确的控制机组在运行中的各个环节，使机组始终处在最佳的运行状态。在制作工艺上的严格要求以及对引进部件的质量的严格把关。使Mcquay离心式冷水机组在运行中具有更加稳定、可靠的性能。每一台冷水机组出厂前都要进行严格的结构质量检查和精确的

3、性能测试，保证了机组在出厂后的使用、运行中的可靠性。根据各地区的环境气候不同，以及客户对各机组的运行状态的要求不同。我公司提供了不同系列不同规格的冷水机组，充分满足了客户对机组的选择需求。PE系列分为 PEH 系列（含一个压缩机、一个冷凝器和蒸发器），PFH系列（含两个并联运行的压缩机、一个蒸发器和冷凝器）。WS系列分为 WSC系列（含一个压缩机、一个冷凝器和蒸发器），WDC系列（含两个并联运行的压缩机、一个蒸发器和冷凝器）。标准冷水机组所使用制冷剂为R134a，属绿色环保制冷剂，正压运行，保证了机组系统的纯净度，提高了制冷剂的利用率及机组的运行性能的稳定性。减少了机组的使用尺寸和重量。机组基

4、本规格有PEH/PFH/WSC/WDC 063、079、087、100和126，冷量范围在80到2500冷吨。应用本手册提供的安装、操作和维护过程适用于标准的PE，WS系列机组。如果客户要对机组的结构安装进行改变，须向Mcquay 公司进行咨询。所有McQuay离心机组在发运前均在厂内试验而且工地初次调试是由McQuay授权的技术服务人员完成，因为调试过程的错误可能会影响到设备的保修。正常保修包括那些经过证明是材料缺陷或工厂生产疵品的部件，有关保修的具体细节详见随机保修单或本手册结尾部分。McQuayPE系列离心机组配套设备选用的冷水塔是按冷凝器最大进水温度24C32C来选取的，低的进水温度是

5、符合低能耗要求的但应有一个最小限度，最佳进水温度和冷却塔风机控制请参考McQuay产品手册955应用部分。安装机组结构： McQuay 离心式冷水机组具有优越的制冷系统、先进的控制系统和合理的结构装配。 系统流程结构： 压缩机 排气 吸气吸气蒸发器 前后 冷凝器后 节流机构图1 机组系统结构流程图图2-1 PEH系列机组结构图图2-2 PFH系列机组结构图注意！ PEH/PFH 系列冷水机组，蒸发器，冷凝器的进出水管排列标准为垂直方向。在PFH126双离心压缩机冷水机组中，机组蒸发器底部为冷冻水进水，上部为冷冻水出水。其它规格的机组蒸发器上部为冷冻水进水，下部为出水。冷凝水进水口为冷凝器下部，

6、出水口为上部。安装时，应以管口标识和相关资料为准。 图3-1 WSC 系列机组结构图图3-2 WSC/WDC 系列机组结构图 图3-3 WSC/WDC 系列蒸发器进出水管注意！ WSC/WDC 系列冷水机组的冷凝器进出水管为垂直排列，上部为出水，下部为进水。蒸发器进出水管为水平排列，面对蒸发器水管口，左管口为进水，右管口为出水。安装时要以管口标识和相关资料为准，如要求改动，请向McQuay 公司咨询。 图3-4 WSC系列节流机构图注意！ 机组的规格不同，可能节流系统的安装位置也不相同收货与起吊机组到货后，应立即检查，确定机组是否完好，随机附属部件是否齐全。所有麦克维尔冷水机组价格均为出厂价格

7、，对于因起吊或装运所导致的机组损坏，应由承运方负责赔偿。机组运输底座只有在最后落位时方可拆除。使用强化绳索进行机组吊装时，要严加小心，以免损坏控制器和机组管道，关于机组重心，请查看尺寸图表。机组的四个角上均有绳索吊装孔（参见图2和图3），吊装时，四孔务必同时起吊，确保机组水平，落地时要小心，避免机组震动过大对机组造成伤害。起吊机组时，应使用横杠支撑，以防绳索损坏控制器及管路。注意！ 机组到货时，制冷剂管路和油路上的阀门都是关闭的，只有在调试时，技术服务人员才会打开各管路阀门.落位与安装 机组应水平放置在水泥或钢基等坚固的平面上，机组基础必须在支撑机组运行重量的强度之上。机组周围应留有足够的空间

8、，方便于服务人员的调试和维修，为可能发生的蒸发器/冷凝器换热管的更换提供必要的维修条件，具体要求见下表：蒸发器/冷凝器筒体长度（英尺/米）要求留有穿梭间的最小长度（英尺/米）16/4.8818/5.4914/4.2716/4.8812/3.6614/4.278/2.4410/3.05其它各边的维修空间要求不少于3英尺或1米宽。 机组在安装时，可不用螺栓，但要确保机组安装水平，无滑动，最好是利用机组四脚处的11/8的安装孔进行固定，同时应将随机所带的橡胶垫放在机组垫板的四个角下，减少机组的在运行时的震动。水路系统 水泵注意：不要使用3000转/分或者两极电机水泵（对50HZ电源而言），因为这种泵

9、常伴有过大的噪音和振动。如果采用二极电机水泵，其转速与压缩机电机基本一致，这样可能产生共振。如果可能的话，建议使用1450转/分（对50HZ电源而言）或者四极电机水泵，1750转/分（对60HZ电源而言）。 蒸发器和冷凝器水路所有PEH/PFH和WSC/WDC系列冷水机组的蒸发器和冷凝器都采用卡箍或法兰联接，安装者须按系统尺寸要求和容量表的要求提供相应的联接方式。注意：如果对水管接头进行施焊，那么接管上的感温包和传感器等应取下，以免损坏。容器水盖的进出水管上均装有水塞，其作用为连接测压设备（工厂会根据客户的需要决定是否安装水压差开关）用于检查进出水水压（确定其流量）。容器的进出水压降及流量参见

10、McQuay文件955。蒸发器水盖上进出水管位置是随容器的设计而确定，请参看图2和图3；冷凝器的进出水管按图纸要求和接管上的标志进行连接。要求处于最冷状态的冷却水进入冷凝器的底部，以加大过冷度，请参看图2和图3。容器水盖的上下部位都安装有水塞，上部水塞为容器内的空气排空（在水泵运行时），使用方法：缓慢旋动水塞，直到有空气喷射出，如果有水喷出，说明容器中已无空气，注意：请不要旋下水塞；下部为排水，当机组长时间停机时，要对容器的剩余水进行排空，这时可旋下底部水塞进行放水，同时旋开上部水塞，平衡容器内压力，有助排空。注意：蒸发器的进水温度不得高于43C，否则会造成安全阀开启制冷剂跑掉和损坏控制元件。

11、管道应该进行合适支撑，以减轻连接部分所随承受的压力，蒸发器水路管道应包裹保温材料进行保温，各进水处应有20目的过滤器，同时还应有足够的截止阀，以便排尽容器中的积水。注意！ 如果容器内遗留水排不干净，可用干燥气体进行吹空，容器本身无自排空能力。管道的进出水处还应安有温度计，并在高点处设有排气口。 如果有必要，容器两头的水盖可以进行调换安装，只需注意换上新的垫片即可。 如果水泵的噪声和振动过大，可考虑采用隔音和减振措施。如果采用冷却塔供水，需用流量平衡阀。如果冷却塔的水太冷，就应调整冷却水的水流量和调整冷却塔风扇。油冷却器管路 水冷式油冷却器有些PEH/PFH、WSC/WCD冷水机组在出厂前就已经

12、配有水冷式油冷却器。冷却器连接的水管、水过滤器（40目）、电磁阀、排放阀或水塞等均应在现场按图纸要求安装，其冷却器的水源可能是内部水源（冷冻水）也可以是外部水源（自来水）。 图4-1机组油路冷却流程图（内部水源-冷冻水） 如果采用冷冻水作为冷却水水源时，油冷却器冷却水管一般要跨接在水泵的进出水两端，这样水泵工作时将其全部压差加在油冷却系统上，这种方法在大多数系统中使用。但有一些安装要求油冷却水管跨接在蒸发器的进、出水管上，此时通过蒸发器的水压降大于油冷却器冷却水路的水压降来提供水能，此冷却水路压降应包括所有组件和管路中的损失。图4-2机组油路冷却流程图（外部水源-自来水）如果采用自来水作为水源

13、，水应排入一个开式的排水装置中，以防止因虹吸作用将水又吸入油冷却器中，或者排入冷却塔的回水管中。因为是外部水源所以要保证水路的清洁。并且排入冷却塔的回水管口要高于冷却塔的最高水位，如果低于水位线时，同样会发生虹吸现象。 表： 油冷却器最大需水量及其压降型 号 进水温度为30C时的最大需水量（m 3/h） 水压降(KPa)PEH0631.485.2PEH0791.825.2PEH0871.825.2PEH1002.735.0PEH1264.5510.0注：为通过1寸过滤器、电磁阀、水量调节阀和油冷却器的水压降。图5-1 WS 系列油冷结构图5-2 WS 系列油冷及管路 图5-3 WDC100/1

14、26系列油冷管路结构注意！ 油冷进出水管的安装要根据机组结构而定，安装外接水管时请注意管口标识和仔细阅读相关资料。 在油冷却系统油温的控制上，采用热平衡自动调节阀，它是通过油温的大小自动调节管路中的水流量，保证了油温的稳定性。调节是根据压缩机轴承的供油温度（在32C -43C范围之内），自动调整油冷却器的水流量，此调节阀是由一个装在供油管上的温度传感器来控制的。对于只靠制冷剂来冷却油的冷却器系统机组，则不需要此类热平衡调节阀。采用冷冻水作冷却介质时，油冷却器的供油温度应取下限值，不过开机之初，温度可能会偏高。如果机组没有随机配备油冷却器供水管路的电磁阀，又要求安装该阀，建议安装商采用ASCO型

15、8210B27（麦克维尔零件号350A484H45）或麦克维尔对其质量予以认可的电磁阀。切勿将油冷却器的管道与单流程的蒸发器并行组合在一起，以免油冷却水量不足。注意：油冷却器的进水温度不得超过32C。 制冷剂冷却油冷却器对于使用CE046/CE048/CE050或CE063压缩机的机组，油冷却器利用制冷剂作为冷却介质。对于用自来水和冷冻水作为冷却介质的油冷均不能满足特殊订单要求时，也应用制冷剂作为冷却介质的油冷却器。配CE063压缩机的机组，从冷凝器出来的过冷制冷剂通过热力膨胀阀后进入油冷却器变为汽液混合态后进入蒸发器，其制冷剂的供给流量由油冷却器供油管出口处的温度控制，以保证油温均在32 -

16、43C的范围内。配CE046/048/050压缩机没有装水调节阀，而是通过在制冷剂液管中开一小孔分流制冷剂来控制油温。安全排空管道 作为安全措施，每台冷水机组在容器（如蒸发器和冷凝器）上均安装有安全阀，以便容器内压力过高时向大气释放，减低容器压力。如果地方法规有要求，那么在安全阀上要接一排空管通室外。注意：管道连接前，要去掉阀内的塑料塞（如果有的话），管道联接按地方要求办理；如果没有地方标准，建议按ANSI/ASHEAE15-1987标准执行。冷凝器上装有一个三通截止阀，此阀上装了两个安全阀，一阀工作，一阀备用。但这种设计仅对小冷凝器适用。具体结构见（图6-1和图6-2）。图6-1 PEH/P

17、FH系列冷凝器安全阀结构11号安全阀 22号安全阀 3三通截止阀 4三通截止阀调节位对于大容量冷凝器而言，两个安全阀必须同时工作。注意：当三通截止阀调节阀芯在内端时，1号安全阀为开，当阀芯在外端时，2号安全阀为开。图6-2 WSC/WDC系列冷凝器安全阀组结构图如果双安全阀中一个安全阀出现问题，截止阀会将损坏的阀隔离，同时另外一个安全阀承担保护作用，同时可以对已损坏安全阀进行更换。操作方法请参看图6-1和图6-2当安装排空管到双安全阀时，排空管的尺寸根据一个安全阀的大小来选择，然后连接到两个阀上。对于大容量的冷凝器，两个安全阀必须同时使用，排空管的尺寸根据两个安全阀的大小选择。电气 制冷电气系

18、统基本原理图7-1 制冷循环基本电路 图7-2 离心冷水机组基本电路导线、保险丝等规格按电气要求执行，标准NEMA电机启动器要满足McQuay说明书的要求，具体要求参见机组说明材料或者麦克维尔955号文件。切记：电压波动应控制在10% +10% 范围内，相与相之间的电压不平衡值不得超过3%，否则电机中的温度将急剧升高。例如：当电压不平衡达到3.5%时，电机的温度大约要升高25%。注意： 机组出厂前已充足制冷剂，系统管路间的阀门都已关闭，机组调试时或长期停机后再次开机时，这些阀必须开启。 动力线的接线机组在开机时必须对动力线的相序进行检查，面对压缩机的电机端，相序为123时，电机的旋转方向为顺时

19、针方向（可参看压缩机上的标识），通过启动柜向压缩机的接线必须注意相序。在123相序时，L1接T1和T6、L2接T2和T4、L3接T3和T5，旋向正确，参见接线凳盒内的接线图。相序用GE No.5467032365相序仪测定，在连接启动器和压缩机及检查连线之前，启动器内的的转换时间应调至615秒之间，如有麦克维尔IQ1000或IQ500电机保护控制器，则按IM392的要求调整。当压缩机还是处于一种危险状态就开始进行转换时，应该对其起动转换时间进行调整（工厂规定时间为8秒）。要求在压缩机电机转速达到额定值时，定时器此时应调为启动转换状态。注意： 与压缩机连接的接线柱必须是铜制的。在进行连接时不要用

20、力太大，这样会损坏连接部件，并且连接电缆要进行合适的固定，避免接线柱受力，影响压缩机的密封。在给压缩机接线时，不仅要小心，而且还要注意接线必须在麦克维尔的技术服务人员检查和认可之后方可进行操作。相序和旋转方向不正确时，切不可给压缩机增载，否则会对压缩机造成严重的损坏，点动压缩机并通过电机后盖的可视孔察看旋向是否正确。 安装承包商在麦克维尔人员对相序和电机旋向确认后,必须对电压6000V的压缩机电机接线端子进行绝缘处理。处理材料为：1 LOCKTITE牌清洗液（满足麦克维尔PN350A263H72要求）2 3M公司SCOTCHFIL牌油灰状电器绝缘材料 （满足麦克维尔PN350A263H81要求

21、）3 3M公司SCOTCHKOTE牌涂料（满足麦克维尔PN350A263H16要求）4 塑料绝缘胶带上述材料大多数电料供应商都能提供。处理步骤：1 切断压缩机电源。2 用清洗液清除各端子接头处的油和水垢。3 用油灰状电器绝缘材料涂抹各接合部，使其平整光滑。4 用SCOTCHKOTE牌涂料涂抹接线柱的磁套管上达1/2处，同时在已涂油灰状电器绝缘材料的接线柱上并沿电缆方向10长的这一段电缆橡胶表面上涂SCOTCHKOTE牌涂料，然后再用SCOTCHFIL牌油灰状电器绝缘材料在此表面上涂上一层。5 用塑料电绝缘胶带缠绕全部涂层。6 最后再抹一道SCOTCHKOTE牌涂料防潮。 配有启动器的机组动力线

22、的接线有些机组出厂前压缩机动力线已与过载补偿启动器连接好。电源接线，保险丝及导线规格等均参见电气随机材料。切记：相电压不平衡最大不得大于3%。压缩机的动力接线必须注意相序，相序由GE No.5467032365相序仪或相应仪器测量，面对压缩机的电机端相序为123时电机的旋转方向应该顺时针方向。启动器的转换时间在出厂前已经设定。注意： 在麦克维尔的技术服务人员检查和认可之前不要进行最后接线，当相序和旋转方向不正确时，不可增大旋转速度，否则会造成严重的损坏，开机前必须点动机器并通过压缩机后盖视孔处观察旋转方向。 控制器的接线PEH/PFH、WSC/WDC冷水机组控制电路设计电压为115伏，独立线路

23、供电时，保险丝熔断电流为20或16安。机组配有启动柜，启动器柜内有一变压器输出115伏电源供控制部分使用。切断开关应始终处于接通状态，以便油加热器处于工作状态，防止制冷剂在油中积累，控制柜保持通电状态，有利于对油泵加热温度的控制。压缩机不工作时，微机控制柜程序内部开关必须设在“off ”位置，防止非操作者无意中启动机组。如果控制器的电源是由变压器提供，那么此变压器的额定容量应为2KVA，且在功率因素为80%和次级输出95%输出电压时，其启动功率额定值最小为12KVA。关于控制接线尺寸，参见N.E.C215和310条。在缺参数不能计算出结果时，就应测量实际电压。切断开关要标上标记以防控制线路断电

24、。水流量联锁接线端子在控制器的接线排上，具体接线详见电气资料或者控制器面板上的线路图。水流量联锁的目的是防止压缩机在蒸发器和冷凝器的水泵运行之前运行。注意！ 在老式机组中，如果再循环定时器关掉以及流量开关间歇性工作，压缩机会产生严重的损坏。冷冻水泵可以随压缩机一起运转，不间断运行或者通过自动运转，而冷却水泵必须随机组一起运行。冷却水塔电机启动器的线圈工作电压为115伏，50赫兹最大伏安范围为100VA。如果伏安数超过额定值，则需配备一个控制继电器。所有联锁触点的额定值均不小于10安培的电流，报警电路设计为115伏交流电。报警系统的额定值小于10伏安。对微机控制的机组参看IM616和OM125文

25、件。 调试控制线路接线完毕，有关人员应对电路进行功能调试，当然在进行调试时，压缩机不得启动。调试完后应在麦克维尔的技术服务人员认可后方可进行压缩机电机的接线。压缩机开始运行前几分钟是非常重要的，需要特别注意所有运行参数和特性。电路测试可以在完全不启动压缩机的情况下运行。如果控制线路单独供电，则只需要调试此电路而使压缩机的供电线路开关处于断开状态。延时联锁的正确设定可观察启动器柜内的电机控制继电器“MCR”。如果系统通过变压器获得控制电压，那么有必要切断启动器与压缩机连接的动力线并观察启动器的运行情况。按次序逐个停泵检查其联锁接头，同时电机控制继电器断电。手动打开一个安全控制器，观察启动器或MC

26、R（电机控制继电器），每一个开关应该控制相应启动器或MCR继电器的一个动作和亮一个指示灯。关掉水泵，同时还应切断启动器电路。 保护电容所有的机组都装有一电机保护电容，其主要是保护压缩机电机免受高压峰值的冲击，保护电容安装在电机接线盒内。安装时要仔细阅读资料，在机组运行前，机组启动电容的安装必须得到MacQuay技术服务人员的认可或由服务技术人员指导安装。其安装方法见 图8图8 离心机组启动电容接线注意！电容的三个黑色线端分别接在压缩机接线柱1、2、3 号上（压缩机接线端子号）。白线接地。连接要牢固，并用绝缘胶带包裹。电容的频率要和机组使用电源频率相符。操作 操作者的职责在操作机组前，操作者应对设备和系统相当熟悉，并且要认真阅读该手册、Microteh 微机控制器操作IM616以及随机的控制原理图 和相关资料，以便掌握开机、运行和关机程序和安全切断模式。在机组初次开机时，McQuay技术服务人会到现场进行机组的调试和回答您的问题，并做简单的操作培训，介绍正确操作程序和注意事项。建议操作者保留对每台机组的运行记录，记录表见本手册。另外，